Tema 9 - Plan Maestro de La Producción

ACTIVIDAD 9
PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN
WILLIAM ADOLFO PUPO

CORPORACION UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
TOCANCIPÁ - CUNDINAMARCA
2021
Tema: Plan maestro de la producción (MRP)
1. El producto Y se fabrica a partir de un componente P, tres componentes

dos partes S y tres partes T. Otros datos importantes son los siguientes:
Tiempo de Tamaño de
Parte
espera lote
Y 1 Lote por lote
P 2 40
Q 2 100
R 3 120
S 2 500
T 2 600
a. Complete la explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier

b. El proveedor de la parte S le informa que su entrega se demorará una sem
Importante: si la disponibilidad del producto no es lo suficiente al iniciar el
Los datos demandados de Y son
Semana 1 Semana 2 Semana 3

13 80 100
P1 Q3
S2 S1
Elemento Y
Semanas Semana 1 Semana 2 Semana 3
Requerimiento bruto 13 80 100
Recepciones programadas 0
Proyección de disponibilidad 30 17 5 5
Requerimientos netos 0 63 95
Liberación planificada del pedido 68 100 150
Inventario de seguridad 5
Elemento P
Recepciones programadas 153 0 0
Elemento Q
Elemento R
Elemento S
Recepciones programadas 500 3420 0 0
Elemento T
CATEDRA PLANEACION DE LA PRODUCCION
EJERCICIO PRÁCTICO No. 9
MRP)
n componente P, tres componentes Q y dos componentes R. P se fabrica con dos partes S. Q se fabrica a partir de una parte S, y
importantes son los siguientes:
Recepciones Inventario de
Disponivilidad
programadas seguridad
30 Ninguna 5
15 Ninguna Ninguna
8 Ninguna 8
30 Ninguna Ninguna
20 500, semana 1 20
370 Ninguna 50
el producto Y. Identifique cualquier problema y analice posibles soluciones.

que su entrega se demorará una semana. ¿Qué problemas ocasiona esto y qué posibles alternativas existen?
ducto no es lo suficiente al iniciar el periodo uno establezca una recepción programa por exactamente las unidades faltantes reque
Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7

40 600 550 1000
R2
S2 T3
Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8

150 40 600 550 1000
5 5 5 5 5
145 35 595 545 995
40 600 550 1000 0
40 600 550 1000 0
0 0 0 0 0
10 10 20 20 20
30 590 540 980 0
560 1000 0 0 0

120 1800 1650 3000 0
0 0 0 0 0
38 38 88 88 88
62 1762 1612 2912 0
1700 3000 0 0 0

80 1200 1100 2000 0
0 0 0 0 0
40 40 20 60 60
80 1160 1060 1980 0
2040 0 0 0 0

6900 5000 0 0 0
0 0 0 0 0
460 460 460 460 460
6540 4540 0 0 0
0 0 0 0 0

6120 0 0 0 0
0 0 0 0 0
290 290 290 290 290
5710 0 0 0 0
0 0 0 0 0
ca a partir de una parte S, y R a partir de
e las unidades faltantes requeridas.
Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponivilidad Recepciones programadas

Y 1 Lote por lote 30 Ninguna
P 2 40 15 Ninguna
Q 2 100 8 Ninguna
R 3 120 30 Ninguna
S 2 500 20 500, semana 1
T 2 600 370 Ninguna
Inventario de seguridad
5
Ninguna
8
Ninguna
20
50
FACULTAD DE ING
CATEDRA PLANEACION DE
EJERCICIO PRÁCT
2. El producto “X” cuenta con la siguiente estructura de producto. Además, se presentan detalles rele
a. Complete el programa maestro y genere los registros MRP para cada uno de los componentes.
b. Suponga que el proveedor de las 600 partes “C” programadas para la semana 1 le notifica que un p
le sean enviadas hasta la semana 3. ¿Cuáles son las implicaciones de esto? Describa TODAS las opc
Tamaño de lote
Producto X
Semanas Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Pronostico 20 25 20 30
Pedido de clientes 26 25 13 8
Proyección de disponibilidad 30 4 29 9 29
Disponible para promesa 4 12 0 39
PMP 0 50 0 50
Tamaño de lote
Producto A
Requerimiento bruto 0 50 0 50
Requerimientos netos 0 30 0 50
Liberación planificada de pedidos 30 0 50 0
Tamaño de lote
Producto B
Tamaño de lote
Producto C
Tamaño de lote
Producto D
Liberación planificada de pedidos 70 70
Tamaño de lote
Producto E
Liberación planificada de pedidos 1000
Tamaño de lote
Producto C
A PLANEACION DE LA PRODUCCION
presentan detalles relevantes para cada componente.

los componentes.
a 1 le notifica que un problema con el equipo provocó que las partes
criba TODAS las opciones posibles en este caso.
150 T.E=2
Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

20 20 25 25 25 25
3 1 0 0 5 0
9 39 14 39 14 39
0 49 0 45 0 50
0 50 0 50 0 50
600 T.E=3

0 50 0 50 0 50
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 50 0 50 0 50
50 0 50 0 50 0
150 T.E=2

0 100 0 100 0 100
0 0 0 0 0 0
130 30 30 80 80 130
0 0 0 70 0 20
0 150 0 150 0 0
600 T.E=3

50 450 50 450 50 0
0 0 0 0 0 0
160 310 260 410 360 360
0 290 0 190 0 0
600 0 0 0 0 0
70 T.E=1

50 0 50 0 50 0
0 0 0 0 0 0
65 65 85 85 35 35
5 0 5 0 0 0
70
1000 T.E= 2

600 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
800 800 800 800 800 800
200 0 0 0 0 0
600 T.E=3

50 450 50 450 50 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
CATEDRA PLANEACION D
3. El producto A se fabrica a partir de dos componentes, B y C. Se necesita un componente B y tres

C para fabricar un solo producto A. El componente B se fabrica a partir de dos partes D. El
componente C se fabrica a partir de una parte D y 2 partes C. Utilice esta información junto y los
datos siguientes para responder las preguntas:
Tiempo de
Parte
espera
B 1
C 2
D 1
E 2
El inventario de seguridad de la parte E es de 100 unidades.

a. Realice los registros para B, C, D y E. Las cantidades de producción y las fechas de inicio de producc
para A son: 20 en la semana 2, 50 en la semana 4, 30 en la semana 6, 40 en la semana 7, 50 en la semana
y 40 en la semana 11.
b. Suponga que el gerente de
calidad le indica que las 120 partes
D disponibles
c. El gerente defueron dañadas
compras le ha en un
confirmado que el proveedor de la parte E sólo fue capaz de enviar 480 de
accidente
500 unidades que usted esperaba recibir en la semana 1. ¿Qué problemas potenciales ocasiona esto y cóm
les haría frente?
B1
D2
Producto A
Tamaño de lote
Producto B
Tamaño de lote
Producto C
Requerimiento bruto 60
Tamaño de lote
Producto D
Tamaño de lote
Producto E
Requerimiento bruto 0 400
aestro de la producción (MRP)
ecesita un componente B y tres

tir de dos partes D. El
esta información junto y los
Tamaño de Recepciones
Disponivilidad
lote programadas
Lote por lote 10 Ninguna
200 100 Ninguna
300 120 Ninguna
500 0 500, semana 2
ón y las fechas de inicio de producción

40 en la semana 7, 50 en la semana 9,
te E sólo fue capaz de enviar 480 de las

mas potenciales ocasiona esto y cómo
C3
D1 C2
Producto A
Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10
50 30 40 50
maño de lote LxL T.E= 1

50 0 30 40 0 50 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
50 0 0 0 0 0 0
30 40 50 40
maño de lote 200 T.E= 2

150 90 120 150
0 0 0 0 0 0 0
90 90 0 80 80 130 130
110 0 0 120 0 70 0
200 200

0 260 80 200 100 0 80
0 0 0 0 0 0 0
100 140 60 160 60 60 280
0 160 0 140 0 0 20
300 300 300

400 400
0 0 0 0 0 0 0
100 200 200 300 300 300 300
300 0 200 0 0 0
500
Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponivilidad
B 1 Lote por lote 10
C 2 200 100
D 1 300 120
E 2 500 0
Recepciones programadas
Ninguna
Ninguna
Ninguna
500, semana 1
CATEDRA PLANEACION D
4. Utilice los espacios vacíos del registro de MRP adjunto para completar la información relativa a los co
terminado, fabricado con una parte B y dos C. El artículo B se fabrica a partir de tres partes D y una E. E
A continuación, se presentan las cantidades de PMP para el artículo A (cantidades de PMP, no demanda
Periodo 1 2
PMP
Otros datos necesarios
Articulo B C
Tamaño de lote Lote por lote 150
Tiempo de espera 1 2
Disponivilidad 10 50
Recepciones progamadas Ninguna Ninguna
Inventario de seguridad Ninguno Ninguno
a. ¿Hay algo importante de qué preocuparse? ¿Qué y por qué?

b. El departamento de I&D desea tomar inmediatamente las 10 unidades de D que están disponibles, y q
c. El responsable de la programación maestra le pregunta si es posible mover el PMP de 20 unidades de
d. I&D cuenta con un nuevo diseño que desea implementar para la parte C, y le pregunta cuándo debería
B1
D3
Semanas Semana 1 Semana 2

PMP
Tamaño de lote
Producto B
Recepciones programadas 0 0
Proyección de disponibilidad 10 10 10
Requerimientos netos 0 0
Tamaño de lote
Producto C
Tamaño de lote
Producto D
Tamaño de lote=
Producto E
etar la información relativa a los componentes B, C, D y E. Luego, emplee dichos datos para responder las tres preguntas. El artí
a partir de tres partes D y una E. El artículo C se fabrica a partir de una D y dos E.
(cantidades de PMP, no demanda de los clientes):
3 4 5 6 7 8 9 10
20 30 50 40 30
D E
250 400
1 2
10 320
250, Semana 1 Ninguna
20 Ninguno
es de D que están disponibles, y quiere otras 20 en la semana 1. ¿Qué les diría y por qué?
mover el PMP de 20 unidades de la semana 3 a la semana 2. A partir de los registros del PMP, ¿qué le diría y por qué?
rte C, y le pregunta cuándo debería planificar llevarlo a cabo. ¿Qué les diría y por qué?
C2
E1 D1 E2
Producto A
Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10
20 30 50 40 30
Tamaño de lote LxL T.E= 1

20 30 50 40 30
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
10 30 0 50 0 40 30 0
30 0 50 0 40 30 0 50
Tamaño de lote 150 T.E= 2

40 60 100 80 60
0 0 0 0 0 0 0 0
10 100 100 0 0 70 10 10
0 50 0 0 0 80 0 0
150 150
Tamaño de lote 250 T.E= 1

90 0 150 150 120 90 150 150
0 0 0 0 0 0 0 0
240 240 90 190 70 230 80 180
10 0 0 60 0 20 0 70
250 250 250
Tamaño de lote= LxL T.E= 1

10 0 60 20 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 60 0 20 0 0
0 60 20 0 0
as tres preguntas. El artículo A es el producto
11 12
50
iría y por qué?
Semana 11 Semana 12
50
Semana 11 Semana 12 Articulo B C

50 Tamaño de lote Lote por lote 150
0 0 Tiempo de espera 1 2
0 0 Disponivilidad 10 50
50 0 Recepciones progamadas Ninguna Ninguna
0 0 Inventario de seguridad Ninguno Ninguno
Semana 11 Semana 12
100
0 0
60 60
90 0
Semana 11 Semana 12
0 0
0 0
180 180
0 0
Semana 11 Semana 12
0
0 0
0 0
0 0
D E
250 400
1 2
10 320
250, Semana 1 Ninguna
20 Ninguno
CATEDRA PLANEACION DE LA PROD
5. La compañía Acme Electronics fabrica dos modelos de reproductores de audio cintas Wyle E. Coyote
común. Cada modelo A se fabrica a partir de 1 subensamblaje C y 2 subensambles D. El modelo B se fa
subensamblaje D se fabrica a partir de 2 F. Cada uno de los componentes F se fabrica a partir de 2 I, y ca
compran a un proveedor externo.
La tabla siguiente presenta información sobre Cada componente. Observe que si los requerimientos para
necesaria. Identifique si existe algún problema potencial y presente alguna forma de resolverlo. Actualm
la semana 9, y 200 unidades en la semana 11. El PMP para B requiere fabricar 50 unidades en la semana
Tiempo de Tamaño de
Parte Disponivilidad
espera lote
C 75 250 1
D 80 300 2
E 100 400 1
F 150 2000 1
G 40 550 1
H 600 700 5
I 1300 5000 2
C1
F2 G2
I2 H1
Producto
PMP
Producto
PMP
Tamaño de lote
Producto C
Tamaño de lote
Producto D
Tamaño de lote
Producto E
Tamaño de lote
Producto F
Requerimientos netos 0
Tamaño de lote
Producto G
Tamaño de lote
Producto H
Tamaño de lote
Producto I
D DE INGENIERIA
CION DE LA PRODUCCION
O PRÁCTICO No. 9
cintas Wyle E. Coyote. Aunque existen diferencias entre los productos, también cuentan con partes en
D. El modelo B se fabrica a partir de 2 C y 2 E. El subensamblaje C se fabrica a partir de 2 F y 2 G. El
ica a partir de 2 I, y cada componente G, a partir de 1 H. El subensamblaje E y los componentes I y H se
os requerimientos para cualquier periodo exceden el tamaño de lote, se ordenará la cantidad exacta
de resolverlo. Actualmente el PMP para A requiere fabricar 100 unidades en la semana 7, 300 unidades en
unidades en la semana 7, 400 unidades en la semana 8 y 300 unidades en la semana 10.
Disponivilidad
1
2
1
1
1
5
2
D2 C2
F2 F2 G2
I2 I2 H1
Producto A
100 300 200
Producto B
50 400 300
250 T.E= 1
0 0 200 800 300 600 200
0 0 0 0 0 0 0
75 75 125 75 25 175 225
0 0 125 675 225 575 25
0 250 750 250 750 250 0
300 T.E= 2

0 0 200 600 400
0 0 0 0 0 0 0
80 80 40 40 0 0 0
0 0 120 0 560 0 400
160 0 560 0 400 0 0
400 T.E= 1

0 0 100 800 600
0 0 0 0 0 0 0
100 100 0 0 0 200 200
0 0 0 800 0 600 0
0 0 800 0 800 0 0
2000 T.E= 1

320 1000 4120 1000 3800 1000
0 0 0 0 0 0 0
1830 830 710 1710 1910 910 910
170 0 3290 290 2090 0 0
4000 2000 4000
550 T.E= 1

0 1000 3000 1000 3000 1000 0
0 0 0 0 0 0 0
40 140 440 540 290 390 390
0 960 2860 560 2460 710 0
1100 3300 1100 2750 1100 0 0
700 T.E= 5

2200 6600 2200 5500 2200 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 400 300 400 300 300 300
0 6600 1800 5200 1800 0 0
0 0 0 0 0 0 0
5000 T.E= 2

0 24000 12000 24000 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
4300 300 3300 4300 4300 4300 4300
0 19700 11700 20700 0 0 0
15000 25000 0 0 0 0 0
E2
Semana 12
Semana 12
Semana 12
0
225
0
0
Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponivilidad

C 75 250 1
Semana 12 D 80 300 2
E 100 400 1
0 F 150 2000 1
0 G 40 550 1
0 H 600 700 5
0 I 1300 5000 2
Semana 12
0
200
0
0
Semana 12
0
910
0
Semana 12
0
0
390
0
0
Semana 12
0
0
300
0
0
Semana 12
0
0
4300
0
0
Disponivilidad
1
2
1
1
1
5
2
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Cuatrecasas, L. (2012). Planificación de la producción: gestión de materiales. Madrid. Ediciones Díaz de Santos. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/biblioibero/62614
s Díaz de Santos. Recuperado de: e-libro:

Tema 9 - Plan Maestro de La Producción

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ACTIVIDAD 9

PLAN MAESTRO DE LA PRODUCCIÓN

WILLIAM ADOLFO PUPO

1. El producto Y se fabrica a partir de un componente P, tres componentes

a. Complete la explosión de MRP para el producto Y. Identifique cualquier

Importante: si la disponibilidad del producto no es lo suficiente al iniciar el

Los datos demandados de Y son

Semana 1 Semana 2 Semana 3

el producto Y. Identifique cualquier problema y analice posibles soluciones.

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8

e las unidades faltantes requeridas.

Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponivilidad Recepciones programadas

presentan detalles relevantes para cada componente.

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Tema: Plan maestro de la producción (MRP)

3. El producto A se fabrica a partir de dos componentes, B y C. Se necesita un componente B y tres

El inventario de seguridad de la parte E es de 100 unidades.

ecesita un componente B y tres

ón y las fechas de inicio de producción

te E sólo fue capaz de enviar 480 de las

maño de lote LxL T.E= 1

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

maño de lote 200 T.E= 2

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

maño de lote 300 T.E= 1

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

maño de lote 500 T.E= 2

Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Tema: Plan maestro de la producción (MRP)

Otros datos necesarios

a. ¿Hay algo importante de qué preocuparse? ¿Qué y por qué?

Semanas Semana 1 Semana 2

(cantidades de PMP, no demanda de los clientes):

Tamaño de lote LxL T.E= 1

Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Tamaño de lote 150 T.E= 2

Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Tamaño de lote 250 T.E= 1

Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

Tamaño de lote= LxL T.E= 1

Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10

iría y por qué?

Semana 11 Semana 12 Articulo B C

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10 Semana 11

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10 Semana 11

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10 Semana 11

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10 Semana 11

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10 Semana 11

Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Semana 9 Semana 10 Semana 11

Parte Tiempo de espera Tamaño de lote Disponivilidad

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