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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN FACULTAD DE CONTADURÍA PÚBLICA Y ADMINISTRACIÓN

Evidencia 4. Reporte de la aplicación de la Industria 4.0 para el control y

eliminación de desperdicios en las organizaciones en donde se desarrollen los
componentes de la industria 4.0 y se comprenda cómo pueden ser aplicados a
la eliminación de desperdicios.

Introducción a la administración de operaciones

Lic En Administración

Semestre: 3° Grupo: CM
Maestro: SANCHEZ ROQUEÑI MARIA DEL PILAR

Alumno(a):
Flores González Karime Mariel 1964444

Ciudad Universitaria, 28 de marzo de 2022.

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INDICE

INTRODUCCION............................................................................................................................................. 3
Siete formas de desperdicio existentes en la operación .............................................................................. 4
Principales tecnologías de la Industria 4.0.................................................................................................... 5
CONCLUSION................................................................................................................................................. 8
BIBLIOGRAFIA................................................................................................................................................ 9
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INTRODUCCION

En esta evidencia 4 de introducción a la administración de operaciones se realizará un

reporte de la aplicación de la Industria 4.0 para el control y eliminación de desperdicios en las
organizaciones en donde se desarrollen los componentes de la industria 4.0 y se comprenda cómo
pueden ser aplicados a la eliminación de desperdicios.

La Industria 4.0 va a tener una enorme importancia en el individuo.

En el plano laboral va a significar un cambio en el trabajo a realizar, probablemente no solo

en el tiempo de trabajo, sino también en la propia actividad a realizar.

En el plano también individual, pero desde el punto de vista del consumidor estamos
seguros de que la Industria 4.0 va a generar una mejor adaptación a la demanda con una mayor
personalización de productos y servicios, orientados también a la satisfacción de nuevas
necesidades.
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Siete formas de desperdicio existentes en la operación

1. Sobreproducción: El peor tipo de desperdicio es la sobre producción, y esta ocurre
cuando la operación continúa después de que debió detenerse, causando que se generen inventarios
que el cliente no necesita

2. Esperas: Esto ocurre cuando los procesos finales de la cadena de valor se detienen
porque no han recibido el material que se suponía deberían de tener y es aquí donde los recursos
se pierden usándolos en actividades que no generan valor.

3. Transporte: Esto son movimientos innecesarios de materiales, WIP inventarios en

proceso que son movidos de una operación a otra. El transporte debe ser minimizado por dos
razones principalmente, una porque agrega tiempo de proceso y otra porque en el movimiento
podemos dañar el producto.

4. Extraprocesal: Aquí nos referimos a las operaciones que se agregan que no pertenecen
al proceso ideal o definido previamente, como los retrabajos, reprocesos, manipulaciones y
almacenajes. Lo anterior ocurre por los defectos, los altos o bajos inventarios pre negociados, sobre
producciones, información de ventas equivocada.

5. Inventario: Este se refiere al extra-inventario que no fue negociado con el cliente, aquí
incluimos demasiada materia prima, demasiado WIP inventario en proceso y demasiado producto
terminado. Los excesos de inventario también incluyen las partes que no han sido enviadas y las
refacciones que nunca son usadas. Solo mantenga en la cadena de valor los materiales que el cliente
vaya a usar.

6. Movimientos: Este término se refiere a los pasos extras que los empleados o los equipos
toman por un acomodo ineficiente de la planta, por defectos, reprocesos, sobre producción, muy
poco o inventario excedido tanto los movimientos adicionales como la transportación excedente
toma tiempos adicionales de fabricación no agregando valor al producto o servicio.

7. Defectos: Son aspectos que tus productos o servicios no están conformes a los
requerimientos de nuestros clientes, estos causan insatisfacción y por ende perdida del mercado,
además ocultan costos por garantías, devoluciones o disputas con los clientes por multas o
sanciones.
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Principales tecnologías de la Industria 4.0

1. IoT. - El Internet de las cosas consiste en incorporar informática integrada en múltiples
dispositivos que se conectan entre sí y con controladores centralizados usando
tecnologías estándar. El concepto de IIoT (Industrial Internet of Things) se refiere a la
aplicación de tecnologías IoT en los procesos industriales.
2. Sistemas Ciberfísicos. - Son todos aquellos dispositivos que integran capacidades de
procesado, almacenamiento y comunicación con el fin de poder controlar uno o varios
procesos físicos. Los sistemas Ciberfísicos están conectados entre sí y a su vez
conectados con la red global gracias al paradigma IoT.
3. Cobot. – La Robótica Colaborativa es un término que define a una nueva generación
de robots industriales que cooperan con los humanos de manera estrecha, sin las
características restricciones de seguridad requeridas en aplicaciones típicas de robótica
industrial. Se caracteriza, entre otras cosas, por su flexibilidad, accesibilidad, y relativa
facilidad de programación. También son capaces de interactuar unos con otros.
4. Cloud y Fog Computing. - Dentro de la Industria 4.0, los entornos productivos utilizan
software basado en la nube que les permite almacenar y compartir datos más allá de los
límites organizacionales.
5. Big Data. – La cantidad de información que actualmente se almacena en relación con
diferentes procesos y sistemas, servicios o tráfico de datos, resulta descomunal e
inmanejable de forma manual. El análisis de estos datos puede proporcionar
información muy valiosa acerca del comportamiento de estos procesos; se pueden
prevenir problemas en un determinado proceso industrial a través de la detección de
resultados o medidas anómalas (sin la necesidad de haber definido previamente qué
medida es o no es anómala) o determinar qué eventos están relacionados dentro de un
proceso más complejo facilitando su gestión a través de la predicción, sabiendo de
antemano que un evento desencadenará otro con cierta probabilidad. A partir de toda
esta información se pueden realizar simulaciones que, además, permiten predecir qué
recursos van a ser necesarios, pudiendo optimizar su uso de forma automática y
proactiva anticipando los acontecimientos futuros.
6. Inteligencia Artificial. – Son necesarias herramientas y tecnologías que sean capaces
de procesar en tiempo real grandes volúmenes de información que extraemos de las
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tecnologías Big Data, así como algoritmos capaces de aprender de forma autónoma a
partir de la información que reciben, con independencia de las fuentes, y de la reacción
de los usuarios y operadores (técnicas de Machine Learning, Deep Learning, Artificial
Inteligencie y Natural Language Processing).
7. Realidad aumentada – La mayor accesibilidad de estas tecnologías en los últimos
años las ha hecho situarse como una herramienta útil para la optimización de los
diseños, la automatización de los procesos, el control de la fabricación y la
construcción, el entrenamiento y la formación de los trabajadores, y los trabajos de
mantenimiento y de seguimiento.
8. Ciberseguridad. - Los sistemas ciberfísicos equipados con la tecnología de Internet
requieren conceptos y tecnologías fiables para asegurarse de que la seguridad, la
privacidad y la protección del conocimiento se están llevando a cabo. Por lo tanto, son
cruciales unas comunicaciones fiables y seguras, junto con una identidad sofisticada y
una gestión de acceso de las máquinas.
9. Simulación. – A pesar de que las simulaciones en 3-D se utilizan en las fases de
ingeniería de hoy en día, tales simulaciones también se podrán utilizar ampliamente en
operaciones en planta en el futuro. Se utilizarán datos en tiempo real para reflejar el
mundo físico en un modelo virtual, incluyendo productos, máquinas y seres humanos,
cuya consecuencia será que calidad de los productos aumentará dramáticamente.
10. Fabricación aditiva. – La llegada de la industria 4.0 va a provocar que sean
ampliamente utilizados los métodos de fabricación por adición (por ejemplo, la
impresión 3-D), que permitirán producir pequeños lotes de productos personalizados
que ofrecerán sobre todo ventajas en la construcción de aquellos diseños que sean
ligeros y complejos. Estos sistemas simplificarán los costes logísticos, disminuyendo
el circulante de existencias y reduciendo las distancias de transporte. Permite, además,
la hiper-personalización y no encarece el proceso porque permite fabricar productos
independientemente de si se tiene que fabricar un determinado número de piezas
iguales o todas distintas. Además, hace mucho más sencillo producir lotes pequeños de
productos, desde pequeñas piezas de maquinaria hasta prototipos.
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Propuesta general de cómo con la aplicación de algún componente de la

industria 4.0 las organizaciones pueden disminuir o evitar los
desperdicios en la operación.

Industria 4.0 aplicada al sector energético

El sector energético es otro de los beneficiados de las tecnologías de la industria 4.0. El

tratamiento de grandes cantidades de datos, conocido como Big Data, permite optimizar el uso de
energía, determinar que tipos de energía se disponen en cada momento a menor coste e incluso se
prevé que toda esta innovación permita mejorar y desarrollar un mejor uso de los combustibles
fósiles y biocombustibles.
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CONCLUSION

En esta evidencia aprendí la importancia de la aplicación de la Industria 4.0 para el control

y eliminación de desperdicios en las organizaciones en donde se desarrollen los componentes de
la industria 4.0 y se comprenda cómo pueden ser aplicados a la eliminación de desperdicios.

La industria 4.0 está mejorando las operaciones de negocio, el número de transacciones y

directamente la eficiencia de los negocios.

Estas mejoras suponen crecimiento en los ingresos (y de las rentabilidades), aceleración de

la transformación de los productos, mejora de la cadena de suministro y, paralelamente,
incremento de las expectativas de los consumidores, y mayor exigencia.

La industria 4.0 ya está cambiando la forma como la forma en que hacemos las cosas, y
está afectando cómo los consumidores y usuarios interactúan con ellas y las experiencias que éstos
esperan obtener (de un producto o servicio) cuando interactúan con empresas e instituciones

La automatización que conlleva la transformación en la Industria 4.0 va a generar cambios

en la fuerza laboral, lo que requeriría menor oferta de empleo en término de horas, pero sobre todo
nuevas capacidades y roles.
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BIBLIOGRAFIA

DAVID ALLEN COLLIER, JAMES R. EVANS. (2019). Administracion De Operaciones. NA: Cengage
Learning; Edición 1st.

F. ROBERT JACOBS, RICHARD B. CHASE. (2014). A D M I N I S T R A C I Ó N D E O P E R A C I O N E

S P r o d u c c i o n y c a d e n a de suministros. México, D. F.: © 2014, 2009, respecto a la decimotercera

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