UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

TÍTULO DE INFORME

APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS PARA

MEJORAR LOS INDICADORES DE PRODUCCIÓN SECTOR DE
INDUSTRIA 4.0 CASO “KANSAS”

PRESENTA

 Cruz Ugarte, Owen Robinson (Orcid.org/0000-0003-0184-5956)

 Flores Cortez, Darlyn Milagros (Orcid.org/0000-0002-8725-2512)
 Ojeda Guerrero, Luz Leydi (Orcid.Org/0000-0001-8353-7206)
 Salazar Molina, Naidy Brillyth (Orcid-0000-0003-2986-0912

ASESOR(A)(ES)

Fárfan Martínez, Roberto

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN

Gestión empresarial y productiva

LIMA – PERÚ

2022 - II
INDICE:
1.INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 3
1.1. CONCEPTO ........................................................................................................................... 4

1.2. IMPORTANCIA ...................................................................................................................... 6

1.3. APLICACIONES DE LA INDUSTRIA...................................................................................... 7

1.4. IMPLEMENTO EN LA INDUSTRIA PERUANA .................................................................... 10

1.5. AVANCES E IMPORTANCIA EN LOS PAÍSES.................................................................... 13

1.6. APLICACIÓN Y PROPUESTA EN PAÍS SELECCIONADA .................................................. 23

2. DATOS .................................................................................................................................. 29
2.1.1. NOMBRE O RAZÓN SOCIAL ........................................................................................... 29

2.1.2. DIRECCIÓN ...................................................................................................................... 29

2.1.3. SECTOR INDUSTRIAL O DE SERVICIOS ....................................................................... 30

2.1.4. SERVICIO ......................................................................................................................... 31

2.1.5. PRODUCCIÓN MENSUAL ................................................................................................ 31

2.1.6. CANTIDAD DE TRABAJADORES ..................................................................................... 34

2.2. INFORMACIÓN GENERAL ................................................................................................. 36

2.2.1. DESCRIPCIÓN ................................................................................................................ 38
A) MISIÓN .............................................................................................................................. 38

B) VISIÓN ............................................................................................................................... 38

C) VALORES .......................................................................................................................... 38

2.2.2. INFORMACÓN DEL PROCESO ...................................................................................... 38

2.3. PRODUCTIVIDAD PARCIAL Y GLOBAL ........................................................................... 39

2.3.1. PRODUCTIVIDAD PARCIAL ............................................................................................. 41
2.3.2. PRODUCTIVIDAD GLOBAL.............................................................................................. 43

2.3.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO .............................................................. 44

2.3.4. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO ........................................................................ 51

3. REFERENCIAS ....................................................................................................................... 58
1. INTRODUCCIÓN

En la actualidad, la industria 4.0 deja de enfocarse en la fabricación en conjunto o

en en la fabricación automatizado de grandes magnitudes, pasando a solo
enfocarse en los resultado de los productos personalizadas a pesar de poder llenar
las expectativas de las grandes demandas de los mismo es nominada
personalización en masa, el comprador está conectado a los distintos cambios
personalizados de cómo quiere su producto y hábitos de consumo de la misma
forma, cada vez es más difícil llenar esas expectativas, se vuelve crítico y es
necesario pensar analíticamente y se requiere de una mayor individualidad en los
detalles de los terminados productos y especificaciones a base de sus
especificaciones, de hecho la hiperconectividad del cliente nos permite identificar
las características y preferencias mediante su opinión y valoración, su ubicación
geográfica en tiempo real y muchos otros puntos determinantes que han de ser
contados a la hora de estudiar la demanda real y clara de nuestros productos y
servicios, incluso nos puede permitir nuestro modelo de negocio. La industria debe
aprovechar este mayor conocimiento de la demanda ofreciendo una respuesta más
adaptada a las expectativas de sus clientes y para ello es preciso huir de los
sistemas de producción abundantes y poco dóciles. La compañía se debe
acomodar a los nuevos procesos tecnológicos productivos en la fábrica y logísticos
en el área de gestión a nivel de personalización, diseño o estandarización
dependiendo en su oferta al cliente apropiando su respuesta en características,
costes, plazos fijos y de duración y claramente su flexibilidad. Se impone la
necesidad de incorporar herramientas y procesos de fabricación e interconectados
en los que la cadena de producción tiene la capacidad de ejecutar múltiples tareas
lo cual el producto contiene toda la regulación que administra su fabricación
ofreciendo información a las máquinas independientes sobre las labores a ejecutar
en cada tiempo para su producción. En este nuevo modelo productivo, las
tecnologías modernas de la Industria 4.0 como la fabricación aditiva permiten
acceder a la personalización en masa al prescindir de costosos utillajes asociados
a la anterior fabricación de grandes series pudiendo modificar fácilmente
 geometrías y características en nuestros productos adaptándose rápidamente a las
necesidades concretas de los clientes. La transformación del proceso productivo
alcanza toda la cadena de valor, esta debe estar correctamente integrada y
sincronizada aportando la agilidad necesaria para modificar su planificación antes
de las expectativas cambiantes del cliente, evolucionando a la industria de
fabricación masiva y seriada en una industria flexible y de proximidad. El resto de
la fabricación flexible y eficiente requiere de inversiones no solo en nuevas ideas
de procedimiento sino también herramientas necesarias gracias a la innovación y
procesos de análisis continuo de la demanda sino también en las personas que
hacen posible la realización de este nuevo modelo productivo eficiente.

1.1. CONCEPTO:

Hoy en día en la industria el hardware ha tenido un peso muy importante de hecho lo

tenía porque la funcionalidad que tenía un equipo la debía sobre todo a cómo estaba
diseñando en su hardware y además se sabe que los ciclos de la Industria son
grandes, ha estado cambiando constantemente, ahora ya no se piensa tanto en la
funcionalidad de los equipos porque se sabe que se pueden sacar 25 versiones de
firmware que van mejorando paulatinamente lo que había, es decir, las empresas de
fabricación piensan cuál es el producto ideal para su mercado y lo ponen a disposición
de los clientes sin embargo muchas veces son los clientes ya está digitalizados, todos
suelen estar acostumbrados a utilizar el ordenador en su día a día para hacer infinidad
de cosas, las necesidades de la gente son las mismas, lo que sí que ha cambiado es
la capacidad de hacerlo realidad, con un golpe de clic pueden mirar a un competidor
pueden mirar otra variante y cambiar cualquiera de las características de un objeto y
para poder incorporar eso en planta industrial se necesita procesos internamente que
estén acostumbrados no solo ir en la secuencia tradicional de diseño, planificación,
fabricación, ejecución y servicio sino que también pueden recoger información del lado
del cliente y eso es algo que tenemos que tener en cuenta de las herramientas que
van a ser utilizados.
 La Industria 4.0 es la cuarta Revolución Industrial, que lleva consigo
el futuro de la automatización y la informatización que vimos en la Tercera
Revolución Industrial. La Industria 4.0 está potenciada por el Internet de las
Cosas Industrial (IIoT) y los sistemas ciber físicos –sistemas inteligentes y
autónomos que utilizan algoritmos basados en computadoras para
monitorear y controlar cosas físicas como maquinaria, robots y vehículos
(Sap Insights, 2021, p. 12).
Por otro lado, a pesar de los años transcurridos de observación en el sector Industrial
en nuestro país se puede concluir que existe aún en este tiempo mucho despilfarro en
la fabricación y eso como consecuencia es que existe una gran posibilidad de mejora,
esto es parte una buena noticia, los despilfarros son imputables tanto en la mano de
obra directa como a los líderes e empresarios y la causa más evidente sin dudable es
la falta de cultura de la productividad. La primera etapa es el diagnóstico de la
productividad consiste en conocer cuánto tiempo se está utilizando de mal medida en
el proceso de fabricación, es indudable saber el tiempo total de ejecución de las tareas
por hacer, el tiempo necesario y tiempo gastado, luego conocer las causas de estos
despilfarros, se hace una medición con los métodos actuales. En la segunda parte es
el Estudio, análisis y mejora de los métodos, en esta etapa se procederá a la mejora
de arduo trabajo a través de su análisis, para ello se primero se definirá el tiempo del
procedimiento del trabajo actual mediante la realización del estudio del método del
trabajo, la finalidad del estudio es reducir el tiempo estándar para la realización del
producto. En la tercera parte es el estudio de tiempos, una vez definido el tiempo, se
realizará, un estudio de tiempos, es un técnico de medición con la que se calcula el
tiempo. En cuarta parte, se aplica los métodos y estándares, no obstante, los tiempos
estándar por sí solos no aportan en nada, pero la finalidad de esta etapa es la de
reducir el despilfarro que se dividen en dos grandes grupos, el despilfarro ocasionado
por errores de gestión y lo otro de desempeños. Para cometer esta mejora es
necesario saber la cultura de la productividad y poner en práctica las herramientas y
más aún en este mundo globalizado que va en cambios constantes y sus nuevas
industrias.
Según Kucukaltan (2022) “La Cuarta Revolución Industrial es un movimiento global e
imparable que afectará a gobiernos, empresas y economías de manera muy sustancial.
Se implementan agendas digitales integrales para la industria del futuro interconectada,
que cambia rápida y socialmente disruptiva.” Lo cual significa que este mundo globalizado
necesita adaptarse a los nuevos cambios constantes que se están produciendo gracias a
las nuevas tecnologías.

En el boletín FAL (2019) resalta que “Los cambios tecnológicos que vivenciamos en estos
tiempos asociados a la llamada 4 Revolución Industrial, tienen la capacidad de transformar
este mundo globalizado en que vivimos, afectando todos los ámbitos de nuestra vida
cotidiana incluyendo nuestro sistema productivo y forma de trabajo con la manera de hacer
los negocios.” Lo cual se podría decir que esta afirmación está muy bien fundamentada y
será explicada ampliamente con los siguientes ejemplos más adelante.

1.2. IMPORTANCIA

A lo largo de los años ha habido ciertos avances de suma importancia en los avances
tecnológicos que preveían tener un gran impacto, por ejemplo, la entrega de pedidos
mediante drones aéreos, la tecnología existe y se han realizado experiencias en variados
países, sin embargo, no es una idea cercana para los países que no están en el mismo
tipo de avance. El segundo ejemplo sería concepto podría ser sistemas de fabricación
flexible o FMS, es decir, la posibilidad de estar fabricando un lote y pocos minutos después
hacer que las mismas máquinas y robots nos fabriquen un lote de objetos distintos en una
tirada más pequeña, todo ello se conseguiría a través de una compleja línea en la que
participen las máquinas los sistemas de recogida y empaquetado y también los de
transporte todos ellos están controlados de software capaz de intercambiar las órdenes y
tareas, este concepto de sistemas de fabricación flexible que está muy relacionado con
otros como las Smart factores o fábricas inteligentes en contexto se trata de plantas de
fabricación que pueden funcionar sin demasiada intervención humana aprenden y se
adaptan a los cambios en tiempo real todos los elementos del proceso de fabricación
máquinas son robots sensores y dispositivos, etcétera, envían información
constantemente, bueno como teoría en ambos casos están muy bien ya que la
productividad aumenta por los pocos minutos de fabricación y preparación del producto.
Por otro lado, se habla de la importancia hoy en día en torno al 5g, resulta ser una
tecnología que es de servicio inalámbrica para el buen funcionamiento de la comunicación
de datos como los smartphones u otro modelo de los dispositivos con conexión a internet,
las conexiones pueden ser hasta 50 veces más rápidas que el actual 4g y la velocidad
media podría alcanzar entre 5 y 10 gigas por segundo superando las redes fijas de fibra
óptica aunque todo dependerá de las operadoras además de la velocidad de descarga en
la principal mejora si miramos al mundo industrial es la bajada de la latencia es decir el
tiempo de respuesta que tardará un dispositivo en ejecutar una orden a partir de que se
mande la señal el 5g lo cual reducirá este demora de recibimiento y que tan sólo un
milisegundo con el 4g, esta latencia balancea entre los 40 y 140 milisegundos lo cual
significado sin dudable una mejora en la comunicación y vías informáticas.

1.3. APLICACIONES DE LA INDUSTRIA:

La Industria 4.0 tiene el rasgo de ser un sistema de producción inteligente con decisión
independiente, es decir, la idea es que las computadoras y las máquinas vayan
tomando sus propias decisiones en el proceso de fabricación y distribución y que exista
cada vez menos intervención humana y de los trabajadores, cabe recalcar que es
posible relativamente ya que los métodos son cambiantes a medida que va surgiendo
nuevas formas en el proceso de desarrollo de nuevas tecnologías como el internet of
the things, Big Data, Inteligencia artificial, computación en la nube, robótica, entre
otros. Aunque la Industria 4.0 comenzó como un término para describir las nuevas
modas en el ámbito científico de las Industrias de producción. Actualmente se utiliza
como sinónimo de transformación digital en ámbito tecnológico es decir como el
proceso por el cual las empresas y la sociedad organizan sus métodos de trabajo y
estrategias para obtener más productividad por lo tanto sus ganancias gracias a la
implementación de las nuevas tecnologías. Los cambios que va a generar la industria
4.0 en nuestra manera de hacer negocios y en la Industria en general es la unión de
las tecnologías de la informática y vías de comunicación en las industrias de todos los
ámbitos especialmente en el aspecto de manufactura y de servicios que considere
necesario, por ello, en una fábrica moderna de automóviles en proceso de fabricación
ya no existe la participación de los seres humanos en el labor de poder intervenir en el
proceso de fabricación, corresponde exactamente en la fábrica de Tesla ubicado en
Estados Unidos, lo cual tiene gran reconocimiento en todo el mundo, muestra cómo
los procesos de fabricación están totalmente automatizados y hace que no exista la
participación de los trabajadores y personas dedicadas al rubro, esto debido a los
nuevos desarrolladores sistemáticos en sensores, la implementación del internet of the
things, redes de alta cobertura con una mayor velocidad, aprendizaje de la máquina,
Big data y los robots autónomos que son de gran ayuda en dichas empresas. Sin
embargo, en esta revolucionaria Industria la automatización va a la profundidad en los
procesos de manufactura y en ámbito del desarrollo de robots y carros independientes
e inteligentes lo cual es favorable a la automatización que además se implemente en
todo el proceso de fabricación suministro como el control del inventario, como, por
ejemplo, la empresa China Alibaba que utiliza esta tecnología para aumentar su
productividad en el trabajo y por consiguiente triplicando sus ganancias. Otras
empresas están estos nuevos avances y este método para entregar productos, por
ejemplo, la empresa Nuro ha desarrollado unos vehículos independientes de tamaño
no tan grandes para la función de poder hacer entrega de productos a los clientes,
justo ahora se puede hacer pedidos trae consigo la primera consecuencia, como por
ejemplo la reducción de los lugares de trabajo, en un estudio de la Universidad de
Oxford indica que el 47% de los trabajos actuales van a disminuir y en el peor de los
casos ya no serán considerados trabajos en los próximos 25 años, estudios similares
indican que regularmente van a ir reduciendo puntos de trabajos como los modelos de
atracción a tiendas, controladores de inventario, jueces y personal de tele mercadeo,
ya que el mundo se está globalizando y junto a ella la innovación. Por otro lado, en la
Industria de los electrodomésticos modernos ya son fabricados con un sistema
operativo, es decir, un software revolucionario que mantiene ese procesamiento que
comúnmente es poco visto en otros productos con un lenguaje natural ideal para los
consumidores, acceso a la computación en la nube y comunicación inalámbrica. Es
donde nos damos cuenta que las compañías que antes eran de manufactura están
siendo implementados cada día más las tecnologías de recolección de datos, esta
moda no solo es en este ámbito, se están utilizando en los carros modernos que
proporcionan diferentes modalidades de servicios que son fundamentalmente
computadoras sobre prácticamente ruedas. Las empresas tradicionales de carros
están siendo zona de competencia con las diferentes empresas y las que se están
creando recién por ejemplo Waymo, que es una compañía que fue creada a partir de
Google, está en la cima en el mercado de los autos independientes ya que ofrece
servicios reales y no ficticios de taxis con la modalidad del internet utilizando utilizando
estos tipos de vehículos, su tecnología está por delante a comparación de las
empresas tradicionales de autos independientes. Las compañías como LG, Dyson y
Samsung están en el proceso de fabricación especialmente en los componentes de
carros, actualmente resulta complicado poder distinguir cuáles son las empresas que
se dedican solamente en el rubro de la Industria Automotriz, esto no solo resulta en
compañías grandes sino en las de menor rango por ejemplo productos que eran
exclusivamente del campo de la Industria de la Artesanía y productos hechos
manualmente, están siendo invadidos por las empresas de la nueva tecnología, por
ejemplo las macetas modernas e innovadoras ahora están permitiendo calcular el nivel
de humedad y nutrientes de la tierra mojada y que está siendo amenazada a los
artesanos especialmente, que están dedicados en la fabricación de estos tipos de
productos y servicios, en la actualidad ya existen cerraduras modernas, tomacorrientes
inteligentes inclusive ya se tiene ollas exclusivas y de funcionalidad con el uso del
internet que pueden ser controladas desde el celular. Al transcurrir de los años se ha
visto que la Industria 4.0 está trayendo entradas significativas y que sucederá
progresivamente, será una era de grandes oportunidades.
 1.4. IMPLEMENTO EN LA INDUSTRIA PERUANA:

Las empresas peruanas reconocen la importancia y el gran impacto que tiene la llegada
de la industria 4.0, el internet de las cosas, la fabricación digital y el Smart Factory. Esta
tecnología se aplica a empresas manufactureras y de servicios ante la mayor exigencia de
los clientes. Con eso en mente, las empresas deben comenzar a desarrollar habilidades
para mantenerse al día en el mercado.

La oferta exportable de prendas de vestir del Perú corresponde al llamado 'paquete de

moda con valor agregado', que le permite ser más competitivo y obtener un precio justo.
Un modelo común para productos de bajo valor agregado utilizado en Centroamérica y
países asiáticos. Esto es gracias a la completa integración de la cadena productiva
peruana, desde las fibras naturales, hilados y tejidos, hasta el teñido y acabado, el diseño
de alta costura y la confección.

Esto, combinado con calidad superior, versatilidad, 'lead time' (tiempo de entrega),
proximidad geográfica, capacidades de transporte marítimo y aéreo, nos permite
transportar eficientemente grandes volúmenes de carga, que son nuestros principales
destinos de exportación. servicios. Telas para el mercado norteamericano.

Tenga en cuenta que el "mundo textil" no se limita a los textiles y prendas tradicionales
(hilos de coser, hilos de bordar, hilos procesados a mano, protección de telas y no tejidos,
etc.). Porque la estructura es muy diversa. Además de las aplicaciones tradicionales, hay
12 categorías en el mundo de los textiles y prendas de vestir inteligentes y funcionales,
así como: Agrotech, Buildtech, Clothtech, Geotech, Hometech, Indutech, Medtech,
Mobiltech, Oekotech, Packtech, Protech y Sportech la tasa de crecimiento general de
estas categorías es tres veces mayor que la de los textiles tradicionales.

La industria manufacturera en general, y la industria textil en particular, necesita integrar

la automatización como sensores, robots y cobots colaborativos lo antes posible. Estos
son básicamente elementos de automatización operativa. Las nuevas versiones se
conocen con las personas para lograr un objetivo común. Muchas de las máquinas y
equipos textiles desarrollados para hacer realidad el concepto de Industria 4.0 integran un
sistema operativo digitalizado para permitir la gestión y el control remoto de la línea de
producción. Los fabricantes de maquinaria y equipos en la industria textil adoptan los
avances de la era digital (sensores inteligentes, CPL, codificadores, pantallas táctiles,
hologramas, fabricación aditiva, impresión 3D, simuladores visuales - VR y AR, inteligencia
artificial, IoT: big data de IOT, cobots, robots, entre otros), pronto se convertirán en
términos familiares.

Con el tiempo, estas máquinas reemplazarán a los trabajadores que realizan tareas
sencillas, por lo que existe una gran preocupación por la capacitación y especialización
para poder competir y sobresalir, se estima que el 70% de las profesiones que se
necesitarán en 25 años aún no existen por lo cual no hay duda de que este es un mundo
de posibilidades para la humanidad.

Como también hay algunas empresas manufactureras que están implementando un

enfoque de Industria 4.0 con sistemas de alta ingeniería. Entonces, cómo es el caso de
los fabricantes de refrescos y productores de leche, están invirtiendo millones de dólares
para adaptarnos a los cambios necesarios, ya que la Industria 4.0 no solo beneficiará a
este tipo de empresas, la industria minera también puede beneficiarse de la digitalización
de sus procesos operativos, por ejemplo, la unidad minera las Bambas estableció un
centro de operaciones digital, permitiendo que los trámites realizados en Apurímac sean
invocados desde su oficina en Lima.

Países desarrollados de Europa y Asia enfrentan mayores desafíos en la utilización de

este tipo de industria en investigación y desarrollo está fuertemente correlacionado con el
producto interno bruto, así lo demuestran los datos de 2018 del Banco Mundial sobre el
porcentaje de este tipo de gasto como porcentaje del PBI: Estados Unidos, 2.84%;
Alemania, 3.08%; Japón, 3.22%; Perú, 0.13%; Chile, 0.36%; y Brasil, 1.26%.
 Elaboración propia

Los desafíos en América Latina son muy difíciles y se deben tomar medidas drásticas para
superar esta situación. En nuestro país contamos con programas financiados por Concytec
e Innóvate Perú que promueven la innovación y el desarrollo de proyectos de
investigación, redundando en relaciones favorables entre universidades y empresas. Esta
podría ser una alternativa para seguir apoyando iniciativas que involucren a instituciones
privadas y académicas que apunten a implementar innovación.

Estas tecnologías innovadoras utilizadas para diseñar y ofrecer nuevos bienes y servicios
incluyen biología sintética, edición de genes, construcción de materiales
nanoestructurados, fabricación aditiva 3G/4G, almacenamiento de energía atómica y
molecular, Internet de las cosas, Internet 5G, aumento y expansión, etc. Está claro que la
difusión de estas tecnologías innovadoras y el advenimiento de singularidades tendrán un
impacto significativo en la economía peruana en términos de sustitución de productos y
uso de nuevas materias primas distintas a las que actualmente se producen y exportan.
Perú tiene un papel importante que desempeñar para ayudar a las empresas peruanas a
navegar esta era de rápidos cambios tecnológicos y encontrar nuevos segmentos y nichos
de mercado competitivos.
La Industria 4.0 beneficia al Perú de muchas formas, mediante el uso de los recursos de
manera más eficiente, la digitalización de los procesos operativos también reduce los
costos y tiene un impacto negativo en el medio ambiente. Simplemente reducir el consumo
de recursos significa usar menos agua y energía, por ende, es de suma importancia
impulsar la aplicación de la Industria 4.0 en el Perú, ya que esto permite a las instituciones
tanto públicas como privadas a enfrentar los desafíos que trae cada revolución.

1.5. AVANCES E IMPORTANCIA EN LOS PAÍSES

¿De qué manera cambiaría la Industria 4?0 en los modelos de negocio?

Las empresas digitales logran comunicarse, analizar y utilizar datos para impulsar
acciones inteligentes en el mundo físico, en otras palabras, esta revolución integrará
tecnología inteligente y conectada no sólo en las compañías, sino también en la vida
cotidiana.

La fusión entre el mundo físico y digital, industria 4.0.

Fuente: Linkedin

En los últimos años, las referencias a la Cuarta Revolución Industrial (IVRI) se han vuelto
frecuentes en los medios de comunicación y redes sociales, pero pocos conocen sus
orígenes y cómo nos afecta y seguirá afectándonos en los años venideros, lo cierto en
este mar de incertidumbre es que la vida no será igual en las próximas décadas. Por
primera vez en la historia, gracias a los avances de la ciencia predictiva, la humanidad
sabe cuándo comienza y termina una era. Ya hemos explicado cuándo y cómo comenzó
esta era de la Tecnología de la Conciencia (IVRI), pero también sabemos cómo terminará.
El futuro de la inteligencia artificial tendrá las mismas habilidades y funciones que la mente
humana, probablemente será alrededor de 2030. A partir de ahora, entraremos a una era
en la que podremos comunicarnos directamente con las máquinas sin pasar por una
interfaz.

China:

China, posee una mayor población y mano de obra, paradójicamente es también el país
con más robots. Naturalmente buscan mejorar la productividad y la calidad para garantizar
la competitividad.

Según la Organización Mundial del Comercio (OMC), China representó el 49,9% de las
exportaciones textiles totales y el 31,5% de las exportaciones de prendas de vestir en
2020. En el año 2000, solo era el 10,3% y el 18,2%, respectivamente. Según la Comisión
Nacional de Desarrollo y Reforma, las exportaciones de textiles y prendas de vestir de
China alcanzarán los 315.500 millones de dólares en 2021, un 8,4% más que en 2020,
esta industria de la moda nacional cuenta con 42.449 empresas que emplean a 88,2
millones de personas con un salario mínimo anual de 9.722 euros, a pesar de las
restricciones para contener la pandemia del coronavirus, el cierre de fábricas, un desfase
en la cadena de suministro o interrupciones logísticas, el gigante asiático ha marcado otro
año récord para sus exportaciones.
 Fuente: China National Textile and Apparel Council (Cntac)

La estrategia de China Plus One de diversificar para reducir la dependencia de China,

donde los operadores llevan años estancados, se aceleró tras el cierre de fábricas con los
primeros casos de Covid-19, dando prioridad a otros polos en el sudeste asiático y sus
alrededores, otro impulsor importante de la diversidad es la crisis en Xinjiang, donde la
minoría uigur trabaja en los campos de algodón en condiciones de trabajo forzoso. La
región de Xinjiang representa el 20% de la producción mundial de algodón.

China hoy en día continúa invirtiendo en la industria. Según la Cámara de Comercio, los
datos de importación y exportaciones de importaciones y exportaciones nacionales
aumentaron desde enero de 2021 hasta octubre de 2021, inversiones en la industria textil
china en un 11,9 %. Gran parte de la inversión se centra en mejorar la infraestructura y
proporcionar más tecnología, velocidad y facilidad de personalización del producto.

Esta inversión en textiles y prendas de vestir extranjeras también es impulsada por el país
a través de la iniciativa Belt and Road, una estrategia de desarrollo de infraestructura
global adoptada por el gobierno en el año 2013, alrededor de 70 países y organizaciones
internacionales, esta medida ha alentado a la industria textil de China a invertir en nuevos
centros de suministro como África.

China sigue siendo un importante proveedor de la industria de la moda, estas

importaciones de moda del país a España supusieron el 19,6% del total tras un aumento
del 14,2% en el año 2021, según Icex España Exportación e Inversiones.

México:

La industria manufacturera de México enfrenta un horizonte de cambio que transformará

los procesos de trabajo de la industria en los próximos años, este sector industrial vive
actualmente una transformación global con la introducción de tecnologías punteras como
IoT, big data, impresión 3D, realidad virtual y aumentada, conformando lo que se conoce
como Industria 4.0 o Cuarta Revolución Industrial. Además de otras ventajas
comparativas, México se destaca como un país industrialmente competitivo por sus bajos
costos laborales. Sin embargo, los países deberían integrar gradualmente nuevas
tecnologías en sus procesos de producción para mejorar el rendimiento de las fábricas y
la productividad industrial.

La consultora Deloitte informa que el proceso de transformación industrial del país avanza
lentamente y se prevé que parte del capital humano empleado en la industria sea
reemplazado por recursos técnicos si los costos de implementación son bajos. Hoy en día,
la oferta de personal cualificado no es suficiente para cubrir las necesidades de este tipo
de proyectos, creando oportunidades para las empresas españolas especializadas en la
ejecución de proyectos de transformación tecnológica.

Según datos del INEGI, la industria aportará unos 16.5 % al PIB del país en el año 2021,
equivalente a unos $177 mil millones, y existe una creciente necesidad de impulsar esta
nueva revolución industrial, especialmente en las industrias textil, automotriz y
aeroespacial, por ejemplo, el proyecto Puebla 4.0 y el Centro Regional de Manufactura
Digital en Querétaro, auspiciado por la Universidad Técnica de Querétaro (UTEQ).
 Fuente: INEGI

Cifras durante el segundo trimestre del 2022

En el segundo trimestre de 2022 y con cifras desestacionalizadas, el Producto Interno

Bruto (PIB) avanzó 0.9 %, en términos reales, a tasa trimestral.
Fuente: INEGI
 Fuente: INEGI

México, Guadalajara y Monterrey, varios centros de inicio para incubar aportaciones de

nuevos vehículos eléctricos, viviendas ecológicas inteligentes y dispositivos médicos
inteligentes. En el 2010 la cantidad de empresas tecnológicas en México se ha triplicado,
las áreas públicas y privadas están adaptados a los cambios de las nuevas tendencias
como son el Blockchain piloto que sirve como rastreador de las ofertas de acuerdos
públicos y así mismo establecer tecnología inteligente para la movilidad y la calidad del
aire.

Pero si la tendencia continúa, las inversiones de México en fintech y tecnologías

emergentes podrían dar sus frutos en los próximos años. Estas tecnologías de ciudades
inteligentes tienen el potencial de mejorar la seguridad de los ciudadanos, reducir la
contaminación, reducir la congestión y transformar la experiencia urbana para que sea
cada vez más cercana. Un futuro intensivo en datos es el oxígeno de la cuarta revolución
industrial.

Desde aplicaciones de inteligencia artificial y secuenciación de genes hasta robótica y

mejora de cultivos, los datos compartidos son cada vez más valiosos. Sin embargo, esta
oportunidad requiere esfuerzos para acelerar el desarrollo de nuevas industrias y abordar
cuestiones como la protección, el acceso y el procesamiento de datos de manera integral
y segura.

Alemania:

El cambio evolutivo de este país sobre la Industria 4.0 difiere claramente del debate
dominante en los EE. UU. El discurso alemán sobre la Industria 4.0 tiene en cuenta en
primer lugar la incorporación de nuevas herramientas para los procesos productivos y de
optimización de productos, que ya se han generalizado hasta ahora. Por lo tanto, la mejor
manera de distinguir el debate estadounidense (principalmente referido a Silicon Valley)
de la discusión alemana sobre Industria 4.0 son los conceptos de "revolución" y
"evolución", donde los proyectos de Industria 4.0 actualmente se consideran
estratégicamente importantes en Alemania, donde la economía y la industria son el
principal objetivo de la política. Para ello las posibilidades de la digitalización para
aumentar la competitividad de la industria alemana se pueden sintetizar según cuatro
enfoques:

Procesos productivos: La digitalización hace más eficientes los procesos productivos y

ahorra costes al optimizar los recursos.

Logística: La digitalización hace más eficiente el flujo de mercancías investigaciones, se

reducen los inventarios y los locales son más eficientes.

Fidelización de clientes: La digitalización garantiza una mayor fidelidad de los clientes y el

resultado es un servicio al comprador centrado en sus necesidades.

Productos híbridos y servicios inteligentes relacionados: Es importante contar con los

datos completos para el monitoreo de la maquinaria, así mismo para solucionar problemas
como también realizar reparaciones y el mantenimiento que se proporcionen a través de
los servicios inteligentes que permitan acreditar precios elevados.

Por otro lado, esto a su vez ha permitido que Alemania se convierta en un país conocido
por la calidad de la producción de productos industriales avanzados, y gracias a la
modernización de sus industrias, ha dejado de ser la "Europa enferma" a ser la más
estable Europea, el centro industrial de Alemania no solo se conservó, sino que también
se modernizó constantemente, si bien es cierto que la industria sufrió fuertes pérdidas
durante la crisis (2008/2009), este entorno económico fue crucial para la rápida
estabilización de la macroeconomía. Las previsiones para Alemania suponen que, gracias
a la automatización acelerada, las primordiales secciones industriales podrían alcanzar un
valor añadido adicional de entre el 1,5 % y el 2,2 % anual hasta el año 2025 (BITKOM y
Fraunhofer IAO, 2014).

La siguiente tabla muestra las diferentes tasas de crecimiento del valor agregado bruto
(VAB) en términos reales y porcentuales. Por ejemplo, en el año 2025 se lograría obtener
un valor añadido de 23.000 millones de euros en ingeniería mecánica a través de la
Industria 4.0.

Fuente: BITKOM y Fraunhofer IAO, 2014

La mayoría de los estudios prevén un impacto positivo con un valor económico adicional
de entre 2.000 y 30.000 millones de euros al año para Alemania como resultado de la
digitalización (MBWi, 2015). Esto significa que, en los últimos años, la digitalización ha
contribuido significativamente al crecimiento de un valor agregado de la industria alemana.
Entre 1998 y 2012, la aportación al aumento vinculada con la digitalización se estimó en
un promedio de 0,4% anual (Prognos/vbw, 2015). Este indicador figura en la tasa de
crecimiento anual total la tercera parte del valor agregado para toda la industria
manufacturera.

Es bien sabido que los ministerios juegan un papel importante en reunir a diferentes
representantes para dar iniciativas a un mayor alcance público y apoyo económico como
también unificar y promover la finalidad de la Industria 4.0 a través de normas y convenios
internacionales, en esta elaboración varios ministros contribuyen en la política.
 Fuente: INEGI

En el año 2010, el Bundestag organizó una Comisión de Investigación "Internet y Sociedad

Digital", que publicó sus conclusiones en el año 2013, a través del Programa Digital 2014-
2017, el estado federal elaboró un plan integral de labores donde las secretarías, en
comunicación con los equipos parlamentarios y así mismo con la participación financiera,
la ciencia y la comunidad examinaron elementos de una diplomacia íntegra de la
transformación digital.

La Industria 4.0 está compuesta por organizaciones de inspección colaborativa del

capitalismo alemán, desde los niveles corporativos hasta los regionales y federales, esto
ha logrado una gran atención a través de la estrategia de comunicación y la integración de
asociaciones y la sociedad científica en cooperación de las asociaciones, también existe
la ocasión de terminar las tan criticadas limitaciones tecnológicas e imaginar la Industria
4.0 como un proyecto de innovación y política social.
1.6. APLICACIÓN Y PROPUESTA EN PAÍS SELECCIONADA

En KANSAS JEANS S.A lo aplicaremos como todos sabemos, Industria 4.0 se refiere a la
cuarta revolución industrial, incluyendo la integración de nuevas tecnologías digitales en
la industria. Algunas de las tecnologías líderes en esta revolución, también conocidas
como transformación digital, incluyen la conexión mediante el Big Data, el Cloud e Internet
de las Cosas, Inteligencia artificial, aprendizaje automático, interacción persona-
computadora alrededor de la realidad virtual se dará una mayor proporción de material de
fabricación.

Esta transformación digital es tanto un desafío como oportunidad en la industria textil, ya

que la clientela de ahora exigen plazos para su respectiva entrega, siendo el caso tiempos
más cortos y productos como servicios personalizados y no están dispuestos a pagar más,
hasta los mismos proveedores digitales están respondiendo simultáneamente a estas
necesidades y proporcionando herramientas para organizaciones más flexibles y
eficientes, donde los datos permiten predecir las necesidades de los clientes y gestionar
modelos de logística inteligente, una categoría caracterizada por un menor crecimiento de
nuevas tecnologías y una fabricación muy intensiva en mano de obra. Por un lado, esto
conduce a una falta de comprensión de la Industria 4.0, aunque la mayoría de las personas
en la industria conocen el término, no todos conocen los detalles que cubre, ni las
aplicaciones específicas, beneficios, entre otros.

Además, la transformación digital, ya diseñada, implementada u operada, requiere

habilidades que aún no son universales. Por otro lado, debido a la falta de demanda de
estas nuevas tecnologías y la falta de una estrecha cooperación entre los habilitadores
digitales y las empresas textiles, las soluciones existentes no pueden satisfacer
plenamente las necesidades de la industria textil, y la modificación digital de esta industria
textil es difícil ya que estima mucho esfuerzo.

La empresa debe decidir tanto el nivel de inversión como la forma en que se ejecuta,
especialmente para las pymes con menos recursos. Las recomendaciones que vienen a
la mente son asegurar la comprensión de los conceptos de Industria 4.0 y tecnologías
relacionadas, tal como el crecimiento de rivalidades es esta área, así como concientizar a
las compañías de este grupo a través de las oportunidades que brinda la industria 4.0,
como también implementar sus tecnologías para mejorar su competitividad, y del mismo
modo desarrollar talentos centrales capaces de incrementar, ejecutar y emplear estas
tecnologías con la participación de otras entidades y centros de investigación de diversos
sectores industriales como también Impulsar el desarrollo de soluciones 4.0 adaptadas a
las necesidades de la industria textil.

Para esto se llevarán a cabo los siguientes trabajos: Catálogo técnico, trabajos
preparatorios, hoja de ruta para incrementar la capacidad productiva de la industria textil
en la Industria 4.0, definiendo planes de publicidad y personalización, introduciendo la
tecnología RFID en productos textiles para la determinación de la ubicación y la aplicación
de Gestión de Inventario, desarrollo de un sistema de visión artificial para la detección de
defectos en tejidos decorativos, donde el resultado final es:

Aumentar el conocimiento y la comprensión de la Industria 4.0 y las tecnologías

relacionadas entre las empresas textiles, promover la cooperación entre las empresas
tecnológicas y textiles para desarrollar soluciones específicas de la Industria 4.0 visitando
y desarrollando catálogos técnicos, y promover mediante el desarrollo de guías y
personalización para eso se recomienda llevar a cabo un proyecto de digitalización.
Además, se validó el uso de tales capacidades digitales en la industria textil en tres
pruebas:

La primera prueba se utilizará la tecnología de visión artificial para detectar defectos en

las telas de tapicería donde analizan los tipos de productos de la empresa y los problemas
existentes, así mismo se analizará el proceso de fabricación para determinar dónde era
posible una combinación de tecnologías y, finalmente los productos de la empresa piloto,
se llevará a cabo el control de calidad mediante visión artificial asegura que el tejido esté
libre de defectos antes de su entrega final al cliente.
HOJA DE RUTA

Fuente: Aitex Textile Research Institute

VISIÓN ARTIFICIAL
 Fuente: Aitex Textile Research Institute

La segunda prueba se basó en la tecnología RFID porque la empresa necesita reducir el

tiempo de rotación del inventario. Por un lado, se ha implementado un sistema con
antenas móviles para la identificación automática de piezas en el almacén, por otro lado,
se han distribuido antenas fijas en la cubierta del almacén, que pueden determinar su
ubicación en cualquier momento. El uso de RFID permite que la información fluya en
tiempo real, reduciendo la intervención humana, la pérdida de inventario y los costos de
almacenamiento.

PRUEBA DE LOCALIZACIÓN DE PIEZAS TEXTILES MEDIANTE TECNOLOGÍA RFID

Fuente: Aitex Textile Research Institute

En la tercera prueba, se desarrollará un tablero para la industria textil, el cual agrupará y

actualizará automáticamente las métricas más importantes monitoreadas por la empresa.
Los tableros se pueden implementar en empresas de interés y conectarse a un ERP para
actualizaciones automáticas de datos. Uno de los pilares de la Industria 4.0 es conectar
máquinas y sistemas para crear redes inteligentes a lo largo de la cadena de valor. Prueba,
analiza y predice lo que sucederá con cada uno. Por eso, la tercera prueba cuenta con
conexión a la red del telar, lo que permite enviar el patrón de tejido a la máquina para su
digitalización, reduciendo tiempos y errores.

VALIDACIÓN DE LA CONEXIÓN DE TELARES EN RED

Fuente: Aitex Textile Research Institute

De esta forma, se cree que la propuesta fortalecerá la capacidad de adaptación de las

empresas textiles a la Industria 4.0, ya que puede mejorar su competitividad.
Fuente:KANSAS JEANS S.A
2. DATOS
2.1.1. NOMBRE O RAZÓN SOCIAL:

 Kansas
 San Fernando

2.1.2. DIRECCIÓN:

 KANSAS

 Av. Cajamarquilla N° 1435 Interior 101 – San Juan de Lurigancho – Lima

  SAN FERNANDO

 Av. República de Panamá 4295, Surquillo - Lima

2.1.3. SECTOR INDUSTRIAL O DE SERVICIOS

 KANSAS

 Servicio de lavandería
 Servicio de almacenamiento

 SAN FERNANDO
 Servicio de producción de alimentos
 Servicio de comercialización de alimentos
2.1.4. SERVICIO:

 KANSAS

La empresa Kansas es encargada de brindar servicios de lavado y acabado de

prendas de vesti, asi mismo garantizando siempre un tratamiento adecuado que
mantengan las prendas en perfectas condiciones con la mayor seguridad.

 SAN FERNANDO
San Fernando es una empresa peruana en la cual está dedicada en la producción y
comercialización en alimentos de consumo masivo de las líneas pollo, cerdo. huevo, pavo,
entre otros productos procesados.

2.1.5. PRODUCCIÓN MENSUAL:

 KANSAS

La producción de Kansas varía dependiendo de cuantas prendas entren a ser

programadas así mismo con las definiciones con las salidas.
 AÑO 2022 15/7/2022

ENERO FEBR. MAR. ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOST. SEPT. OCT. NOV. DIC. TOTAL

58.291 45.927 49.702 55.337 65.434 54.698 68.948 39.975 3.770 0 0 0 442.082

50.107 50.124 50.248 51.661 59.040 57.946 66.051 51.350 3.516 0 0 0 440.043

8.184 -4.197 -546 3.676 6.394 -3.248 2.897 -11.375 254 0 0 0 2.039

S/. 180.219,10 S/. 188.960,29 S/.193.660,70 S/.170.337,50 S/.201.814,90 S/.201.605,20 S/.272.072,60 S/. 1.408.670,29
319.126 30/06/2022

 Como se puede observar en la tabla de producción de Kansas, cada salida de mes conlleva un saldo el cual es
agregado al mes siguiente. Así mismo, podemos definir que entre los meses concluidos hasta septiembre
tenemos un total de 2.039. Al concluir con dicho total, se puede definir que en el primer semestre del 2022 tiene
un total de 319.126
  SAN FERNANDO

La producción de San Fernando varía según los distribuidores a los que ofrece su producto, ya sea pavo, pollo, huevo,
etc.

AÑO 2022 15/7/2022

ENERO FEBR. MAR. ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOS. SEPT. OCT. NOV. DIC. TOTAL

68.754 55.784 50.334 57.245 65.434 55.698 65.948 74.975 88.770 0 0 0 582.942

65.800 54.200 50.000 52.545 59.040 51.546 64.501 61.350 77.516 0 0 0 536.498

2.954 1.584 334 4.700 6.394 4.152 1.447 13.625 11.254 0 0 0 380.11

 Como se puede observar en la tabla de producción de San Fernando, cada fin de mes este arroja un saldo el cual se
agrega a la producción del mes siguiente con el fin de no generar pérdidas. Por otro lado nos muestra un total de la
entrada, salida y saldo de todos los mese
2.1.6. CANTIDAD DE TRABAJADORES

 KANSAS

ITEM CANTIDAD DE PAGO MENSUAL

PERSONAS

ALMACENERO 1 S/. 1 500

PLANCHADOR 5 S/. 1 500

VAPORIZADOR Y 1 S/. 1 500

HABILITADOR

SECADOR / 2 S/. 1 500

PULVERIZADOR

CENTRIFUGADOR 2 S/. 1 500

CONTROL DE CALIDAD 1 S/. 2 500

HABILITADORA 1 S/. 2 500

TRÁNSITO 1 S/. 1 500

CONTROL DE MEDIDAS 0 S/. 2 500

FOCALIZADOR 5 S/. 1 500

ENCARGADO 1 S/. 2 500

LAVADOR 4 S/. 1 500

PLANEAMIENTO 1 S/. 1 500

TOTAL 25 TRABAJADORES

Fuente de KANSAS

En este presente cuadro podemos visualizar la cantidad de trabajadores que tiene la

empresa KANSAS para el sector de lavandería, en las cuales son de 25 trabajadores
responsables en proceso de lavado de prendas, así mismo, podemos observar el pago
que se realiza a cada uno de ellos.

 SAN FERNANDO

ITEM CANTIDAD DE PERSONAS PAGO MENSUAL

OPERARIOS 10 S/.1 200

TÉCNICO 15 S/. 2 500

ASISTENTES 6 S/. 2 000

CONDUCTORES 6 S/. 1 500

PRACTICANTES 5 S/. 2 000

TOTAL 42 TRABAJADORES

Fuente Propia

En este presente cuadro podemos visualizar la cantidad de trabajadores que tiene la

empresa SAN FERNANDOS para el sector de producción, en las cuales son de 42
trabajadores responsables en el proceso de la producción de alimentos, así mismo,
podemos observar el pago que se realiza a cada uno de ellos.
 2.2. INFORMACIÓN GENERAL
2.2.1. DESCRIPCIÓN

 KANSAS:
KANSAS, es una empresa líder en la producción de inmensos volúmenes de prendas con
tecnología propia, y se especializa en la elaboración de lavado de Jeans como: Pantalones
Jeans, shorts jeans, casacas jeans, entre otras.

 SAN FERNANDO
Es una empresa que ha incrementado en vertiginoso en los años en las cuales da
como servicio en las producciones y comercialización de alimentos, además toman
como principal objetivo en la calidad y un servicio de excelencia

A) MISIÓN:

 KANSAS
Ser una empresa que está siempre a la vanguardia, que crea y comercializa
productos de la mejor calidad y moda, garantizando la satisfacción de nuestros
clientes y proveedores.

 SAN FERNANDO
Contribuir al bienestar de la humanidad suministrando alimentos de consumo
masivo en el mercado global”, buscando satisfacer plenamente los gustos,
expectativas y necesidades de clientes y consumidores actuales y potenciales en
los mercados en los que participamos.
 B) VISIÓN:

 KANSAS
Ocupar gran parte del mercado textil con la venta de los jeans en todo el mundo,
ser reconocida por su eficacia y rapidez con que elabora sus prendas, además se
renovarán sus diseños cada año durante cinco años y ser la marca reconocida en
América y mundialmente.

 SAN FERNANDO
Ser competitivos a nivel mundial suministrando productos de valor agregado para
la alimentación humana.

C) VALORES

 KANSAS
 Compromiso
 Fiabilidad
 Calidad
 Mejora Continua En La Prestación Del Servicio
 Protección Medioambiental.

 SAN FERNANDO
 Honestidad
 Lealtad
 Respeto
 Laboriosidad
2.2.2. IMFORMACIÓN DEL PROCESO

 . KANSAS

En el uso detallado de cada QPF en las actividades que se desarrolla el permanganato de

potasio.
Permanganato se emplea: Focalizado, Moteado (Trapeado) y Rebajado de tono.
A) FOCALIZADO:

Con una pistola de pintar; se pulveriza en la parte localizada efectuando de tres a cuatro
pasadas en cada lugar indicado.

B) MOTEADO:

Mediante la preparación de una mota o un trapo, se humecta el mismo, y luego se

aplica en la parte deseada, frotando las veces necesarias para llegar al blanqueado
óptimo.

C) REBAJADO DE TONO:

Se desarrolla en máquina lavadora; se dosifica gradualmente en el baño preparado, el

tiempo aproximado de 10 a 20 minutos; luego se desagua en forma.
 SAN FERNANDO

A) ALMACEN:
Recepción de mercadería consiste en el ingreso físico y registro en el sistema de la
mercadería.

B) DESPACHO O PICKING
Se efectúa con la mercadería, por parte del operador logístico, ya que se encarga
de retirar la mercadería, tanto del sistema como físicamente, hacia el transporte
para su posterior destino.
2.3. PRODUCTIVIDAD PARCIAL Y GLOBAL
2.3.1. PRODUCTIVIDAD PARCIAL
 KANSAS

PRODUCTIVIDAD PARCIAL
Por Trabajadores 55332 prendas de vestir * 2213 prendas de vestir por
25 trabajadores trabajador

Por horas de Trabajo 68 horas semanales * 4 272 horas mensuales por

trabajador

Por horas Brutas 272 horas mensuales * 25 6800 horas brutas hombres
Mensuales trabajadores al mes

Productividad por horas 55332 prendas de vestir * 8 prendas de vestir por hora
6800 brutas hombres al mes hombre

Fuente Propia
  SAN FERNANDO

PRODUCTIVIDAD PARCIAL

Por trabajadores 558000 embutidos a producir / 42 13 258 embutidos

trabajadores producidos por trabajador

Por horas de trabajo 48 horas semanales * 4 192 horas mensuales por

trabajador

Por horas brutas 192 Horas mensuales * 42 8 064 horas brutas hombres
mensuales trabajadores al mes

Productividad por 558000 prendas de vestir /8064 horas 69 embutidos producidos

horas brutas hombres al mes por hora hombre
2.3.2. PRODUCTIVIDAD GLOBAL

 KANSAS

Fuente Empresa KANSAS

ESTADO DE INGRESO JUNIO 2022

INGRESOS

Ventas 20 605.20

GASTOS

Compras 81 788,32

Planilla - Sueldos 58 946,31

Gratificación 9 711,51

Vacaciones 4 454,83

CTS 1 597,11

RHO 2 600

RESULTADO 42 507.12
 SAN FERNANDO
ESTADO DE INGRESO JUNIO 2022

INGRESOS

Ventas 1 971 202

GASTOS

Compras 700 000

Planilla - Sueldos 300 000

Gratificación 50 528

Vacaciones 100 000

CTS 150 000

RHO 8 600

RESULTADO 662 074

 2.3.3. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

 KANSAS
DOP DE AZUL MOTEADO

Para un batch de 100 prendas

PRENDA CRUDA 1 Desengomado 60°/15´

Enzimático 60°C/25´
Ingreso de Químico 2

3 Secado 80°C/30’

4 Moteado FRIO/ 25’

Ingreso de Químico 5 Neutralizado FRIO/ 15’

Secado 80°C/30’
6

RESUMEN

Evento Cantidad 7 Focalizado FRIO 30°C/25’

Operación 8
Inspección 2 Neutralizado FRIO/15’
8

Fuente: Elaboración propia

9 Acabado 60°C/20’

10 Planchado 70°C/30’
Punto Final (Prenda Acabada)

Fuente propia

F
u
e
n
t
e
:
E
l
a
b
o
r
a
c
i
ó
n
p
r
o
p
i
a
Ingreso ropa sucia( Detergentes líquidos( bolsas plásticas(
en Kg ) en Lt ) por unidad )

inspección de las
registrar la ropa sucia
1 verificación de los
entrante
1 lavadoras, secadoras y
generador de ozono 3 anaqueles por
programación prendas lavadas
4
ciclo de lavado Toma de inventario
3 pesar la ropa 13 para nuevas
elección de programaciones
5 temperatura de
lavado Dispocisión de
4 programar una
programar la velocidad bolsas plásticas a
fecha de entrega 6 14

de centrifugado
entregar el precioa
3 encender del
los clientes 7 generador de ozono

diferenciar laropa
8 a lavar

9 verificar los
bolsillos de
8 diferenciar las
la prendas
ropa
lavada
Cierre de cremalleras,

9 verificar los bolsillos

abroche de botones y si
de10las prendas
hay cinturones atarse
Cierre de cremalleras,
Ingreso de la ropa en
10
abroche de botones y si hay
cinturones
2-11 atarselas lavadoras e
Ingreso deinspección
la ropa endelasprendas
2-11
lavadoras e inspección de
prendas

11 Proceso deProceso de
centrifugado
Ingreso de la

Recojo de ropas en las 15

12 ropa a las
lavadoras secadoras

Inspección del nivel de

15

4-16 ozono y programar

generador
4-16

para siguiente lavado

17

18 recojo de prendasen
17 las secadoras

19 doblado de las
18 prendas secadas

20

fin
 SAN FERNANDO

Mercadería a Despachar

1 Verificación del cierre y liberación de

PEDIDOS pedidos

2 Generación de orden de pedido

3 Generación de documentos de
transporte

Impresión y entrega de documentos

4

Verificación de las cantidades en los

2
documentos entregados

Preparación de pedidos registrados

5 en los documentos

2 Verificación de productos a trasladar

6 Traslado de productos hacia la zona de pre-

despacho

Contraste de productos traslado y la hoja de

3
picking

7 Traslado de productos que no cumplen con la

hoja de picking

8 Pasaje de los productos que cumplen

 9 Registro de cantidades

10 Posición de Rótulo y ticket de la secuencia de la

mercadería

Traslado de la mercadería hacia la zona de despacho

11

Carga de mercadería según su secuela de despacho

12

Contabilización de envases
13

Entrega de lista de picking y control de envases de

14
gestión documentada

DESPACHO

Fuente: Elaboración propia

 DOP DE MERCADERIA A DESPACHAR

1 Comunicación de los productos

2 Traslado de productos

1 Verificación de los rótulos (F.V./lote/

códigos)

Montacargas 12 Traslado de los productos hacia rack

3 Se acomoda el pallet en la posición

designada

Se agrega a la cantidad de productos

4 recepcionados en las pocisiones

Se procede en subir al sistema de

5
cantidades

Productos Almacenados

Fuente: Elaboración propia

 DOP DE LA PRODUCCIÓN

GRANJA DE AVES 1 Separación de Aves

2 Planta de Beneficio

3 Separación de Aves

Planta de procedimiento del despacho 12 Desplumado

4 Sistema de refrigerado

5
Carnoal requet

Orden de producción

Fuente: Elaboración propia

 2.3.4. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO

 KANSAS

DAP ACUERDO PARA PROGRAMAR EL SERVICIO

Operación: Acuerdo para programar el servicio

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO - DAP
Proceso: Operativo Material: Computadora / Bolsas de entrega
Método: Actual: Propuesto:
Hombre:

Distancia en
Almacenaje
Transporte
Operación

Inspección

Tiempo en
minutos
Retraso

metros
Descripción Observaciones

Recibir programación Recibe la programación mediante correo

0.3
Dirigirse al punto de recojo El tiempo es depende al punto donde se va a
20
recoger
Comunicarse con el cliente Mediante llamada telefónica
0.4
Esperar ser atendido por el cliente Esperar que el cliente nos pueda atender para
2
coordinar
Presentarse con el cliente Presentarse mediante el uso de su fotocheck
0.3
Inspección de las prendas por lavadas Verificar prendas
3
Separar prendas en mal estado que presenten Esto para evadir problemas a futuro
1
observaciones
Clasificación de las prendas según el color Optimizando el tiempo
1
Cotización de prendas Aceptación va de la mano con la calidad del lavado
2
Aceptación por parte del cliente Entregar numero de cuenta para que pueda realizar el
0.3
pago
Comunicar a la central Validando esta nueva programación
0.2
Almacenaje de las prendas Almacenar depende la fecha acordada de salida
1

Cantidad 8 1 1 1 1 Diagramado por: Elaboración propia

RESUMEN
Tiempo 31.5 minutos Fecha: 22/09/22 Hoja 01 de 01

Fuente: Elaboración propia

 FIGURA 6.6 : DAP LAVADO DE PRENDAS

Operación: Lavado de prendas

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO - DAP
Proceso: Operativo Material: Maquinaria diversa
Método: Actual: Propuesto:
Hombre:

Almacenaje
Transporte

Distancia en
Inspección
Operación

Tiempo en
minutos
Retraso

metros
Descripción Observaciones

Inspección de lavadoras Verificar estado interno de las lavadoras

0.5
Programación el ciclo de lavado En base al nivel de suciedad de las prendas
0.3
Selección de temperatura de lavado Mediante el conocimiento de prendas
0.2
Inspección de las prendas para lavar Verificar el estado de las prendas a lavar
3
Vaciado de los bolsillos en las prendas Por medidas de seguridad
1.5
Cierre de cremalleras, abroche de
1.5
botones
Ingreso de la ropa a lavadora
0.5
Agregar productos químicos para el lavado Cantidad en base a peso de prendas
1
Proceso de lavado y centrifugado
30
Recojo de prendas de la lavadora
1
Ingreso de prendas a la secadora Se debe verificar las prendas lavadas si es que
2
presentan algún desperfecto
Proceso de secado
15
Recojo de prendas de la secadora
1
Transporte de prendas a zona de planchado
1
Planchado de prendas y doblado Se debe verificar si las prendas secadas presentan
10
algún desperfecto
Transporte al área de empaquetado
1
Empaquetado Empaquetado en las bolsas de despacho
1
Transporte al área de almacenamiento para prendas
1
terminadas
Almacenaje de prendas terminadas
0.5

Cantidad 13 3 4 0 1 Diagramado por: Elaboración propia

RESUMEN
Tiempo 72 minutos Fecha: 22/09/22 Hoja 01 de 02
 FIGURA 6.7. DAP ENTREGA DE PRENDA

Operación: Entrega de prendas

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO - DAP
Proceso: Operativo Material: Computadora / Teléfono
Método: Actual: Propuesto:
Hombre:

Distancia en
Almacenaje
Transporte
Operación

Inspección

Tiempo en
minutos
Retraso

metros
Descripción Observaciones

Recibir programación de puntos de entrega Recibe la programación mediante aplicativo

0.3
Tener paquetes listos para entrega Acomodo de paquetes listos para entrega
5
Dirigirse al punto de entrega El tiempo de traslado, depende del punto de recojo
20

Comunicarse con el cliente Mediante llamada telefónica

0.4

Esperar ser atendido por el cliente Se espera a que el cliente pueda atender a la
2
persona que realiza la entrega
Presentarse con el cliente Presentarse mediante el uso de su fotocheck
0.3

Inspección de las prendas lavadas Verificar prendas

3

Aceptación por parte del cliente Aceptación va de la mano con la calidad del lavado
0.3

Comunicar a central entrega de prendas Validando que la programación se esta llevando a

0.2
cabo
Definir siguiente punto de entrega Dirigirse al punto más cercano
0.3

Cantidad 8 1 1 1 1 Diagramado por: Elaboración propia

RESUMEN
Tiempo 31.8 minutos Fecha: 25/09/22 Hoja 01 de 03

Fuente: Elaboración propia

 SAN FERNANDO

FIGURA 6.7. DAP PROCESO DE POLLO

Operación: Preparación de pollo
DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO - DAP
Proceso: Operativo – San Fernando Material:
Método: Actual: Propuesto:
Hombre:

Almacenaje
Transporte

Distancia en
Inspección
Operación

Tiempo en
minutos
Retraso

metros
Descripción Observaciones

Desarcar jabas de pollo Recepción del camión

Transporte de jabas de zona pesada Realizado por 2 operarios (20 jabas)

Acomodados de jaba Pesado para verificación

Transporte a las mesas de atontado Para su acomodado

Atontado de pollos Para su posterior uso

Transporte hacia el área de degollado Para retirar los pollos de jaba

Degollado Mediante un golpe

Sangrado Para su sacrificio

Transporte hacia el área de marmita de escaldado 1 Cortado de cuello de aves

Escaldado 1 Ubicándolos en embudos de sangrado

Transporte hacia el área de marmita de escaldado 2 Zona de agua caliente (1)

Escaldado 2 Sumergir el pollo en agua caliente (1)

Transporte hacia la mesa de pelado final Para sacar las plumas

Pelado final y revisión final del pelado Se retira las plumas de pollo

Trasporte hacia la tina de enfriado Zona de agua caliente (2)

Enfriado del pollo Para retirar las plumas sobrantes

Transporte hacia la mesa de eviscerado Retirar las plumas sobrantes y verificar el correcto

Inspección de defectos en la carcasa de pollo Piezas dañadas se retiran

Acomodado de pollos de tina Previamente ingresan las tinas limpias y se obtienen el

Producto terminado

Cantidad 7 5 6 0 2 Diagramado por: Elaboración propia

RESUMEN
Tiempo 72 minutos Fecha: 22/09/22 Hoja 01 de 02

Fuente: Elaboración propia

 FIGURA 6.7. DAP PROCESO DE PAVOS

Operación: Preparación de pavo

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO - DAP
Proceso: Operativo – San Fernando Material:
Método: Actual: Propuesto:
Hombre:

Almacenaje
Transporte

Distancia en
Inspección
Operación

Tiempo en
minutos
Retraso

metros
Descripción Observaciones

Desarcar jabas de pavo Recepción del camión

Transporte de jabas de zona pesada Realizado por 2 operarios (20 jabas)

Acomodados de jaba Pesado para verificación

Transporte a las mesas de atontado Para su acomodado

Atontado de pavo Para su posterior uso

Transporte hacia el área de degollado Para retirar los pavos de jaba

Degollado Mediante un golpe

Sangrado Para su sacrificio

Transporte hacia el área de marmita de escaldado 1 Cortado de cuello de aves

Escaldado 1 Ubicándolos en embudos de sangrado

Transporte hacia el área de marmita de escaldado 2 Zona de agua caliente (1)

Escaldado 2 Sumergir el pavo en agua caliente (1)

Transporte hacia la mesa de pelado final Para sacar las plumas

Pelado final y revisión final del pelado Se retira las plumas de pavo

Trasporte hacia la tina de enfriado Zona de agua caliente (2)

Enfriado del pavo Para retirar las plumas sobrantes

Transporte hacia la mesa de eviscerado Retirar las plumas sobrantes y verificar el correcto

Inspección de defectos en la carcasa de pavo Piezas dañadas se retiran

Acomodado de pavos de tina Previamente ingresan las tinas limpias y se obtienen el

Producto terminado

Cantidad 7 5 6 0 2 Diagramado por: Elaboración propia

RESUMEN
Tiempo 72 minutos Fecha: 22/09/22 Hoja 01 de 02

Fuente: Elaboración propia

 Figura 6.6. DAP PROCESO DE ALMACÉN
Operación: Almacén
DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO - DAP

Proceso: Operativo – San Fernando Material:

Método: Actual: Propuesto:
Hombre:

Almacenaje
Transporte

Distancia en
Inspección
Operación

Tiempo en
minutos
Retraso

metros
Observaciones
Descripción

Almacén 40

Revisión del DOP 20

Apuntes de lo solicitado 4

Se solicita el permiso 3

Entrada principal 38

Guía de emisión 4

Se incorpora las cantidades según lo solicitado 6

Jack manual 200

Se habilita el Jack manual 15

Operario descarga el Jack manual con los insumos 10

(pavo, pollo, etc)
Operario descarga 10

Almacén 6

Cantidad 7 4 3 0 0 Diagramado por: Elaboración propia

RESUMEN
Tiempo 356 minutos Fecha: 22/09/22 Hoja 01 de 02

Fuente: Elaboración propia

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