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Respuesta:
MEZCLAS NFUS:
las mezclas NFUs (neumáticos fuera de uso), son aquellas en las que se
incorpora el polvo de caucho reciclado una vez tratado y el tamaño de la
partícula debe ser inferior a 2 mm o 0.5 mm según su aplicación.
VENTAJAS
Resultan evidentes las ventajas técnicas que conllevan las mezclas
bituminosas con polvo de neumático
Ambientalmente también resultan más ventajosas las mezclas con
polvo de NFU
Desde un punto de vista económico los ciclos de vida de las mezclas
con polvo resultan más favorables
La seguridad de las vías puede mejorarse por el uso de polvo de
neumático.
La adición de polvo de caucho a un betún o una mezcla bituminosa tiene dos
efectos principales:
Actúa como espesante, aumentando la viscosidad del ligante. En las
mezclas bituminosas esto permite envolver los áridos con películas más
gruesas de betún sin que se produzcan escurrimientos o exudaciones.
La adición del polvo de caucho modifica la reología de los betunes, de
manera que aumente su resiliencia y elasticidad a temperaturas
elevadas.
mezclas SMA:
se define como la combinación de un ligante hidrocarbonado, áridos y aditivos
estabilizantes de manera que todas las partículas del árido queden
recubiertas por una película homogénea y gruesa de mastico filler-betun. Se
trata de una mezcla bituminosa en caliente, se caracteriza por poseer bajas
proporciones de árido fino y discontinuidad granulométrica en los tamaños
intermedios del árido grueso—, polvo mineral y aditivo estabilizante, de
manera que todas las partículas del árido queden recubiertas por una gruesa
película homogénea de ligante, cuyo proceso de fabricación y puesta en obra
debe realizarse a una temperatura muy superior a la del ambiente.
Ventajas de las mezclas SMA
Este tipo de mezclas ofrece una serie de ventajas respecto a las mezclas
convencionales, entre las que podemos destacar las siguientes:
Buena estabilidad a elevadas temperaturas
Buena flexibilidad a bajas temperaturas
Elevada resistencia al desgaste (DURABILIDAD)
Elevada capacidad adhesiva entre los áridos y el ligante.
Buena resistencia al deslizamiento
Excelente capacidad de drenaje.
Buena capacidad fonoabsorbente
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Pavimento Flexible
La vida útil del pavimento flexible según la teoría se encuentra dentro de los
16 años sin realizar mantenimiento, considerando una buena estructura del
Sistema de gestión Vial considerando mantenimientos preventivos y
correctivos podríamos decir 20 años como una expectativa de vida útil así
también hay que tomar en cuenta las nuevas innovaciones en cuanto a la
mejora de las mezclas asfálticas considerando componentes como el NFus y
el SMA.
Pavimento Rígido
La vida útil del pavimento rígido según la teoría se encuentra dentro de los
30 años y considerando la estructura del Sistema de gestión Vial podría decir
35 años como una expectativa de vida útil.
De acuerdo al espesor de las capas podríamos considerar el aumento de la
expectativa de vida útil.
Donde:
SV: Variación de las cotas de la rasante en sentido longitudinal en relación a
la rasante inicial (Rugosidad en sentido longitudinal).
Cf: Suma de las áreas fisuradas en pies2 y de las grietas longitudinales y
transversales en pies lineales, por cada 1000 pies2 de pavimento.
P: Área bacheada en pies2 por cada 1000 pies2 de pavimento.
RD: Profundidad media de ahuellamiento en pulgadas. Mide la rugosidad
transversal.
Para poder minorizar su valor consideraría Las estrategias de mantenimiento
y rehabilitación de las estructuras del pavimento ya que son de vital
importancia a lo largo de su vida útil ya que éstas se van deteriorando con el
tiempo y con el aumento gradual del tránsito. El objeto de la Gestión Vial de
Pavimentos, es la preservación de la inversión inicial mediante la aplicación
oportuna de tratamientos adecuados de mantenimiento y rehabilitación para
prolongar la existencia del mismo, de esa manera controlar los valores del
IRI y el PCI.