Gestión de la

calidad
U1.2: Fundamentos de calidad, herramientas básicas
de la calidad y estadística aplicada al control y
mejora continua
Logros de la unidad

U1.2: Fundamentos de calidad, herramientas

básicas de la calidad y estadística aplicada al
control y mejora continua

El estudiante, al finalizar la unidad, identifica apropiadamente los costos de la calidad,

utiliza de forma adecuada las herramientas de calidad y los gráficos de control para
analizar problemas y determinar sus causas; y utiliza planes de muestreo de
aceptación para determinar la aceptación o rechazo de lotes de productos.
Fabricando tornillos
La variabilidad de los procesos

Puede presentarse debido a diversas fuentes que intervienen en el

proceso:
La variabilidad de los procesos

Puede presentarse debido a dos tipos de

causas: Causas especiales
CE (asignables o especiales)

Causas comunes
(no asignables, naturales o aleatorias) • Surgen de fuentes externas que no son
CC inherentes al proceso

• Suelen detectarse con facilidad

utilizando métodos estadísticos
• Son factores están presentes como • Casi siempre su corrección resulta
parte natural de un proceso económica
• Son resultado de la acumulación y
combinación de diferentes causas que
son difíciles de identificar y eliminar. Por ejemplo:

• Mal funcionamiento de las máquinas

• Equipos de control defectuosos
• Materia prima de mala calidad
Por ejemplo: • Variaciones de energía eléctrica
• Materia prima
• Temperatura y humedad ambiental.
• Tiempo de respuesta de los computadores
• Procedimientos inapropiados
Capacidad del
proceso
 Capacidad del proceso

Rodamiento de bolas

La capacidad del proceso es la capacidad que tiene para generar un

producto que se sujete a las especificaciones.
Diámetro
Para evaluarla se necesitan los requerimientos del producto y la interno
información estadística sobre el rendimiento del proceso real.

Especificación del Variación natural Decisiones:

producto del proceso

LS: 1.510’’ 1.515’’ 1. Desarrollar un mejor proceso

invirtiendo en nueva tecnología.

LI: 1.498’’ 1.495’’ 2. Cambiar las especificaciones de

diseño.

Por lo tanto: 3. Medir cada pieza, reprocesando o

desechando las partes con no
• El proceso no es capaz de cumplir Donde:
• LS: Límite superior conformidades.
con las especificaciones • LI: Límite inferior
¿Por qué es importante?

Para determinar la línea

base de rendimiento de un
proceso

Para priorizar los proyectos

para el mejoramiento de la
calidad

Para proporcionar
evidencias estadísticas de
la calidad para los clientes.
Evaluación de la capacidad de un proceso

LA FÁBRICA DE PERNOS (1/5)

Una empresa que fabrica pernos posee una muestra de 120
mediciones de una dimensión crucial de pernos. Calcule la
media, mediana y desviación estándar.

'U-Bolt Data'
Media 10.71708333
11.00
Error típico 0.007927716
10.90 Mediana 10.7
Moda 10.65
10.80
Desviación estándar 0.086843778
U-Bolt Data

10.70 Varianza de la muestra 0.007541842

Curtosis -0.53752485
10.60 Coeficiente de asimetría -0.0420018
10.50 Rango 0.4
Mínimo 10.5
10.40 Máximo 10.9
Suma 1286.05
10.30
Cuenta 120
117
101
105
109
113
29

73
1
5
9
13
17
21
25

33
37
41
45
49
53
57
61
65
69

77
81
85
89
93
97
Evaluación de la capacidad de un proceso

LA FÁBRICA DE PERNOS (2/5)

Vemos que la media es de 10.7171, la mediana es de 10.7 y la
desviación estándar es de 0.0868. La distribución es simétrica
como indica el valor de asimetría que está próximo a cero.

Distribución normal
Evaluación de la capacidad de un proceso

LA FÁBRICA DE PERNOS (3/5)

Al mostrarse una distribución aproximadamente normal se
espera que casi todas las dimensiones en forma queden entre:
𝐿𝐼 = 𝜇 − 3𝜎 y 𝐿𝑆 = 𝜇 + 3𝜎

• Se espera que casi todas las dimensiones queden entre

10.4566 y 10.9766
• Esto significa que si las especificaciones están entre
10.55 y 10.90, entonces se producirían algunas unidades
defectuosas.
Evaluación de la capacidad de un proceso

LA FÁBRICA DE PERNOS (4/5)

𝐿𝐼 = 𝜇 − 3𝜎 y 𝐿𝑆 = 𝜇 + 3𝜎

𝐿𝐼 = 10.7171 − 3(0.0868) = 10.4566

𝐿𝑆 = 10.7171 + 3(0.0868) = 10.9766

𝟏𝟎. 𝟒𝟓𝟔𝟔 𝟏𝟎. 𝟗𝟕𝟔𝟔

• Se espera que casi todas las dimensiones queden entre 10.4566 y 10.9766
• Esto significa que si las especificaciones están entre 10.55 y 10.90, entonces
se producirían algunas unidades defectuosas.
Evaluación de la capacidad de un proceso

LA FÁBRICA DE PERNOS (5/5)

¿Cuál es la probabilidad de que una pieza no

cumpla con las especificaciones?

Probabilidad de producir por debajo de la

especificación: 0.0272
Probabilidad de producir por encima de la
especificación: 0.0176

Probabilidad total: 0.0448 = 4.48%

𝟏𝟎. 𝟒𝟓𝟔𝟔 𝟏𝟎. 𝟗𝟕𝟔𝟔
Ejemplos de histogramas de variación de procesos y especificaciones
Índice de capacidad del proceso

LES = limite de especificación superior

LEI = limite de especificación inferior
σ = desviación estándar del proceso

• Si Cp > 1, entonces el proceso es capaz de cumplir con las especificaciones porque su variación es mas
pequeña que el rango de especificaciones.

• Si Cp < 1, entonces el proceso no puede producir un artículo sin defectos al 100%.

Pero, Cp puede ser mayor que 1.0 Para incluir información sobre
aun cuando la variación del cómo centrar el
proceso este fuera en gran medida proceso se utilizan índices
del rango de especificaciones. unilaterales
Evaluación de la capacidad de un proceso

LA FÁBRICA DE PERNOS
Se calculan los índices de capacidad de proceso de los
datos del perno:

Por lo tanto, estos índices

muestran que el proceso no es
capaz de producir en función
de las especificaciones.
Habilitar “Análisis de datos en Excel”

Paso 1: Ingresar a la cinta de Paso 3: Seleccionar herramientas de

comandos análisis

Paso 2: Ingresar a complementos /

complementos de Excel