MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ACTIVIDAD 1

OMAR YEZID MARTINEZ LOPEZ

Presentado a: CARLOS MARIO LOPEZ

SENA
BOGOTA
2019
 ACTIVIDAD 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Resultado de Aprendizaje:

Establecer parámetros para la asignación y distribución de los trabajos de

mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.

Descripción de la actividad:

Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto

En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de

mecanizado al realizar la prueba en uno de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedió a realizar una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales M’s:

 Materia Prima
 Personas (Mano de Obra)
 Maquinaria
 Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas

para encontrar causas más específicas del problema.
Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias
mencionadas.

Cansancio de los operarios

Defecto de fábrica

No tiene experiencia
Material muy blando

Falta de mantenimiento Sobrepasar tiempo standard

La máquina se forzó al
Se desajusto arranque
 Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones
emitidas por dos de los técnicos de la fábrica:

Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final

del turno, sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de
atención y descuido de los operarios se debe principalmente al cansancio.”

Técnico 2: “La mayoría de fallas mecánicas eran causadas por excesos

de suciedad en los puntos de conexión de las piezas, lo cual revela
negligencia al desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los
operarios cuál era la causa de este comportamiento, hubo una respuesta
unificada: el cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer
mantenimiento. “

Análisis de Pareto:

Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones

respecto a cuál (es) de los conceptos asociados a la perdidas que ha
experimentado la fábrica por el rechazo de papel son relevantes.

Frecuencia
Concepto Frecuencia % de frecuencia acumulada
acumulada

1 25.6 25.6 0.02311303719

2 5.3 30.9 0.02789815817

3 98.5 129.4 0.1168291802

4 3.0 132.4 0.11953773925

5 10.5 142.9 012901769591

6 61.0 203.9 018409172986

7 8.4 212.3 0.19167569519

8 17.9 230.2 0.20783676417

SUMATORIA 1107.6

DIAGRAMA DE PARETO

Conclusiones

 La aplicación de diversos conocimientos y procedimientos para

reconocer, administrar y controlar procesos de mantenimiento a nivel
industrial, facilita la toma de decisiones por parte de los operarios,
supervisores y técnicos encargados del departamento de mantenimiento
en una organización.
 El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria,
etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará
ganancias no sólo para el empresario quien a quien esta inversión se le
revertirá en mejoras en su producción, sino también el ahorro que
representa tener un trabajadores sanos e índices de accidentalidad bajos.

 El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya

que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en
los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y
ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es
parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.
 El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento
encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en
buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitirá
mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.