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Costos Indirectos

Ana M. Aldana, Maria F. Barbosa, Juliana A. Perdomo y Karen Salazar

Facultad de Economía y Administración

Administración de Empresas, Universidad Surcolombiana

17 de abril de 2022

Notas del autor

170504 - Costos; Profesor Pedro M. Esquivel Polania.

La correspondencia relacionada con este documento deberá ser enviada a Ana M. Aldana;

Email: u20211195318@usco.edu.co.
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1. Definición e importancia

El coste indirecto es aquel que afecta al proceso productivo de uno o más productos que

vende una empresa, y que no puede medirse y asignarse directamente a una de las etapas

productivas o a un producto concreto sino que hay que asumir un criterio de imputación

coherente. Es decir, son aquellos comunes a muchos artículos y que no están

directamente asociados a un artículo o producto específico. Usualmente, los costos

indirectos se cargan a los artículos o áreas con base en técnicas de asignación. Esto se

debe a que los indirectos están vinculados a la estructura de la empresa y se producen,

en mayor o menor cuantía.

Existen diversos criterios de imputación de costos indirectos tales como unidad

producida, precio de venta y unidad de obra. Estos costos son importantes ya que las

actividades por las que incurre la empresa en estos costos, son fundamentales. Permiten

el flujo ininterrumpido de los procesos productivos, al proveer, estructura, higiene y

orden en tiempo y espacio.

2. Clasificación de los costos indirectos

El control de costes es fundamental para el éxito de una compañía. Existen muchos tipos

de costes indirectos que no debemos perder de vista. Sin embargo, los tipos principales que

podemos encontrar son los siguientes:

1- Coste indirecto de Fabricación

Los costos indirectos de fabricación se pueden clasificar según su tipo de costo.

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Costos indirectos de fabricación variables

Estos costos cambian proporcionalmente a la producción. Es decir que, al aumentar o

disminuir las unidades producidas, lo hacen también los costos. Son aquellos que oscilan su valor

en función del volumen de fabricación, es decir, a mayor volumen de fabricación, mayor será la

cuantía, entonces, si la fábrica produce en función de pedidos de clientes, cada línea o proceso de

producción será diferente, por lo que, en cada caso, serán requeridos diferente número de

supervisores por línea de producción; también habrá variaciones en los pagos de servicios

municipales, como la energía eléctrica, el agua y combustibles, etc. Del mismo modo, habrá

mayor personal en las listas de nómina cuando un pedido sea muy grande

Por ejemplo, si una empresa requiere un supervisor para cada 10 operarios, al aumentar la

producción también será necesario contratar un nuevo supervisor. Dentro de esta categoría se

incluyen los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y algunos servicios públicos.

Materiales indirectos:

Los materiales indirectos incluyen suministros de limpieza y material de oficina

que, si bien son necesarios para el funcionamiento de la fábrica, no pueden asignarse al

costo de un producto en concreto. Éstos costos se consideran de tipo variable. Esto se

debe a que a medida que la producción y el funcionamiento de la empresa se van

modificando, también cambian las necesidades de materiales. Como combustible,

herramientas, pegamentos, suministros de fábrica.

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Mano de obra indirecta

Los costos indirectos de mano de obra son aquellos que hacen posible el

funcionamiento de la empresa, pero no pueden asignarse a un producto particular. Por

ejemplo, el valor del salario de un gerente que gestiona el funcionamiento de toda la

empresa y no sólo una línea de productos.

En este caso, también existen costos fijos y variables. Los costos fijos se refieren a

los salarios de la planta permanente, mientras que los costos variables se refieren a los

gastos que cambian de acuerdo a la producción. salarios de empleados que no están

relacionados directamente con el proceso productivo, por ejemplo, transportistas,

logística, etc.

Suministros de fábrica

Los suministros de fábrica son todos aquellos materiales que se consumen dentro

del funcionamiento mismo de la fábrica, pero no hacen parte de las materias primas. Esto

incluye aceites, grasas, lubricantes, papelería, etc.

En este caso, usualmente se trata de costos variables porque siempre aumentan en

la medida en que aumenta la producción.

Consumos de fábrica
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Los consumos de fábrica se refieren a todos aquellos servicios que son necesarios

para el funcionamiento de la empresa. Entre ellos se cuentan los gastos de arrendamiento,

teléfono, servicios públicos, mantenimiento de equipos, depreciación, etc.

Costos indirectos de fabricación fijos

Estos costos permanecen constantes pese a los niveles de producción. No importa el

volumen de producción, son costos que se van a generar de forma constante sin que la mayor o

menor evolución en la fabricación afecte en la cifra de estos costos.

Por ejemplo, si una fábrica aumenta su producción, pero mantiene los mismos locales

comerciales, no habrá aumento en los gastos de alquiler de inmuebles. Incluso, en caso de

aumentar el número de locales, estos constituirán un nuevo costo fijo. Algunos de ellos son:

· Servicios de alarmas.

· Agentes de seguridad.

· Servicios de sistemas integrados de video.

· Servicios de organización y estructura de inventarios.

Costos indirectos de fabricación mixtos

Estos costos se caracterizan por no ser ni fijos ni variables y se suelen mantener por

separado para poder llevar sobre ellos un control. Cuando nos encontramos con costes que no

podemos clasificar como variables porque poseen un componente fijo y viceversa, podemos

clasificarlos como costos mixtos.

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· Servicios de sistemas integrados de video.

· Arrendamiento de cierta maquinaria.

· Arrendamiento de otros espacios para lograr un cierto tipo de producción.

· Honorarios de agencias o servicios de consultoría o staff.

Estos costos suelen incrementarse a medida que la producción baja y viceversa, pueden

reducirse cuando la producción se incrementa.

2- Coste indirecto general

Son aquellos que se consideran que no son necesarios para la fabricación de un producto.

En este caso, son todos aquellos que pertenecen a diferentes áreas funcionales para la propia

empresa. Los más comunes son los costes comerciales y de administración.

Son aquellos no necesarios para la producción. Se suelen dividir en diferentes subgrupos:

· Costes indirectos comerciales

· Costes indirectos financieros

· Costes indirectos administrativos

Algunos de los ejemplos de costes indirectos más comunes son: alquiler del local,

impuestos, combustibles, factura del teléfono e internet, amortizaciones de la maquinaria, etc.

Los principales criterios de imputación

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A la hora de analizar este tipo de costes es fundamental que podamos establecer alguno

de los criterios de imputación. De esta forma, se puede conseguir un criterio de reparto que sea

coherente. Los más comunes son los siguientes:

1- Unidad producida

Este tipo de costes pueden asociarse al volumen de producción. En función del número

de unidades que se hayan producido se puede conseguir un coste unitario que sea aproximado.

2- Precio de venta

Otro de los criterios de imputación que podemos tener en cuenta está directamente

relacionado con el precio del propio producto en relación al volumen de producción.

3- Unidad de obra

Además, se puede repartir los costes a partir de las horas de maquinaria o los kilos de

materia prima que se hayan podido utilizar.

4. Ejemplos:

En la elaboración de un bolso de una empresa llamada “vitrina Maja” encontramos los siguientes

elementos de costo de producción:

1. Materiales directos: representados en el cuero

2. Mano de obra directa: Representado en los empleados que con su técnica elaboran los

bolsos.
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3. Costos indirectos de fabricación: Representados en los elementos necesarios para la

producción de los bolsos, pero cuya identificación no es tan evidente.

los costos indirectos de fabricación están compuestos por tres:

1. mano de obra indirecta: aquí están todas las personas que no se vinculan directamente en

el proceso de fabricación. como por ejemplo: el sueldo de la persona encargada de

adquirir y gestionar los insumos como el cuero, el hilo, el pegamento, las pinturas; entre

otros.

2. suministros de fábrica: están representados en los insumos empleados en el proceso de

fabricación donde cuyo costo y cantidad es de difícil identificación. ejemplo:el agua

oxigenada, la pintura, rollos de hilos…Etc.

3. Servicios públicos: este es el costo asociado al monto de la factura por los servicios

públicos de la fábrica, ejemplo: agua, electricidad.

Otro ejemplo sería el de los costos indirectos más comunes en las organizaciones, como:

-Salarios de los empleados y personal administrativo

-Pago de servicios de energía eléctrica, agua potable, etc.

-La renta del local donde se realiza la producción y/o las oficinas centrales.

-Utilidades para pago de socios.

4. Diferencias entre costos directos e indirectos

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1- Los costos directos son aquellos que se originan cuando se fabrica un producto o

servicio, a diferencia de los costos indirectos que son aquellos que no tienen ninguna

relación directa con la producción o venta de los productos o servicios.

2- El costo directo constituye la suma de los costos de material, mano de obra y equipos

utilizados. El costo indirecto está vinculado al periodo productivo y al producto

terminado.

3- Los costos directos inciden en su totalidad sobre cada actividad, por el contrario los

costos indirectos tienen incidencia parcialmente sobre las actividades, e incidencia directa

sobre el costo del producto terminado.

4- el grado de incidencia de los costos directos se expresa como porcentaje del valor total del

bien, los costos indirectos son difíciles de asignar, medir y cuantificar.

5- Los costos indirectos participan en el proceso productivo, mas no se incorporan

físicamente al producto terminado y los directos se deben incorporar físicamente al producto

terminado o participar directamente en su elaboración.

5. ¿Cómo calcular los costos indirectos?

Para calcular los costos indirectos se tiene que seguir la siguiente fórmula:

Costo indirecto: Costos generales de fabricación totales + Costos generales

administrativos totales
La fórmula se puede realizar de la siguiente manera:
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Paso #1: Determinar los costos que son indirectos por la naturaleza de su fabricación (o en el

caso de ser servicio por su entrega). En esta etapa se suman los costos de insumos como

gastos generales de fabricación totales.

Paso #2: Calcular los costos administrativos y generales que no se pueden identificar como

propios de la fabricación del producto. Una vez que se tengan calculados todos estos costos se

sumarán para conseguir los gastos generales administrativos totales.

Paso #3: Se suman tanto los gastos generales de fabricación totales como los gastos generales

administrativos totales para dar como resultado los costos indirectos de producción.
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¿Cómo reducir los costos indirectos?

La mejor manera de reducir los costos indirectos es identificándose, pues si no se sabe cuáles

son no se pueden generar estrategias para reducirlos. La realidad es que los costos indirectos

son muy variados y el reducirlos requiere de estrategias en particular.

Por ejemplo, se puede reducir el pago de factura de energía eléctrica con paneles solares, se

puede reorientar gastos de salarios con ayuda de herramientas de internet para suplir tareas

repetitivas, etc.
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¿Qué es la acumulación de los costos indirectos?

Es muy probable que no exista una sola manera de calcular los costos indirectos de

fabricación, sino que cada departamento lleva un control de sus costos. En este caso es

importante que exista una cuenta para todo el proceso, que será la que sume los costos de

todos los departamentos, es decir, la acumulación de los costos. De esta manera se podrá

conocer con más exactitud cuáles son estos costes. Estas cuentas por departamento se llaman

cuentas auxiliares y suelen ser responsabilidad de las personas a cargo del departamento

concreto.
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