REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA,

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

“RAFAEL MARÍA BARALT”

VICERRECTORADO ACADÉMICO

PROGRAMA ADMINISTRACION

PROYECTO GERENCIA INDUSTRIAL

UNIDAD IV. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN CIF

Autora: Georgina Gómez

Tutor: William Arguello

C.I: 29.752.496

Sección: 30-111

Cabimas, Febrero del 2021

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2
 AGRADECIMIENTOS

A Dios por otorgarme cada vez más motivación que me haga querer
desarrollarme y esforzarme de una forma fructífera, me da señales de que puedo,
y al final todo dependerá de mis metas personales. A mí, porque entre tanta gente
deprimida soy positiva y decidida de qué quiero y qué debo hacer por ello.

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 INTRODUCCIÓN

Los costos y elementos de producción es un tema bastante amplio que

abarca muchos factores a tomar en cuenta; dentro de ella tenemos los costos
indirectos de fabricación que tratan de determinar la razonabilidad de los costos de
trabajo para producción de materiales dentro de una organización. La contabilidad
de costos se relaciona con la información de costos para uso interno de la
gerencia, por esto se relaciona tanto la administración con la gerencia industrial
porque juntas forman el pilar de eficacia ayudando de manera considerable a la
gerencia en la formulación de objetivos y programas de operación en la
comparación del desempeño real con el esperado y en la presentación de
informes.

Este trabajo tiene como propósito y objetivo conocer e incluso llegar a aplicar y
desarrollar en un futuro laboral y es que ; será de importancia ya que a lo largo del
proceso de fabricación, estos costos resultan de vital importancia para el
desarrollo y la creación de los productos, por lo que es necesario asignarlos de tal
forma que reflejen correctamente el costo total de la producción.

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 UNIDAD IV. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN CIF

1. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN CIF

Son aquellos costos que debe cubrir una fábrica para la manufactura de un
producto, aparte de los materiales y la mano de obra directa. Por ejemplo,
materiales indirectos necesarios para la producción, mano de obra indirecta,
alquileres, impuestos, luz o electricidad, entre otros.

Según Llamas (2014) Los costos indirectos de fabricación son aquellos que
provienen de actividades que no están implicadas directamente en la cadena de
producción o fabricación.

Según Arias (2010) Son los costos que no se pueden atribuir directamente a una
partida concreta dentro del proceso de fabricación.

1.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

CIF

 Es indispensable, aunque adicional

En el proceso de fabricación de un producto hay costos indirectos necesarios, y de

no ser por ellos es imposible que el resultado final sea satisfactorio.

 De carácter variado

Un costo indirecto de fabricación consiste de un elemento de carácter variado, ya

que los suministros empleados que se integran con el producto final, son

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independientemente tratados, pero tienen la misma finalidad de conseguir el
producto final. No obstante, resulta una difícil tarea de asignarlos, clasificarlos,
controlarlos y registrarlos, por eso, es necesario estar pendiente a su identificación
para que sean debidamente documentados.

 De información aproximada

Por lo general, los costos indirectos de fabricación son de conocimiento al final de

cada periodo de producción, y la información obtenida puede servir para tener
asignaciones aproximadas de lo que se podría gastar en otros procesos
productivos.

 Son prorrateados

Debido a la variedad de CIF y de su indispensable presentación de los mismos, es

necesario, tener técnicas adecuadas para su distribución correcta. Por tal motivo,
se recurre a un prorrateo de gastos indirectos de fabricación que les permite
absorber el comportamiento.

Prorrateo primario: Se trata de distribuir los costos indirectos de fabricación a cada

departamento productivo o de administración, a fin de tener una base concreta y
que represente una distribución práctica y equitativa.

Prorrateo secundario: Se trata de distribuir los costos indirectos de fabricación a

cada departamento de servicio o producción, sin embargo, en este punto es
importante conocer el número de empleados, superficies en metros cuadrados,
kilovatios-hora, importe de materiales y demás información de industria que
ayuden a redistribuir.

Prorrateo tercero: Posteriormente a la ejecución de un prorrateo primario y

secundario se aplica este prorrateo para aplicar la distribución de los costos
acumulados en los departamentos productivos.

6
 1.2 EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Personalmente los costos dentro de una empresa tiene más papel de que
creemos y los costos de producción indirectos no son la excepción a ello, pues
controlan los gastos que no pueden asignarse directamente a un producto en
particular, esta tarea suele ser compartida por distintos departamentos o
servicios, lo que dificulta que sean asignados pero no quita que no se deban
realizar. A lo largo del proceso de fabricación, producción que lleguen hasta la
venta de los productos que resultan de vital importancia para la organización
de quien los vaya a adquirir, estos costos resultan ser la base, la fuente, el
motor de toda la realización de los materiales ya que ahí se procesan, hacen,
fabrican.

2. FUENTE DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

 Materiales indirectos

Los materiales indirectos incluyen suministros de limpieza y material de oficina

que, si bien son necesarios para el funcionamiento de la fábrica, no pueden
asignarse al costo de un producto en concreto. Estos costos se consideran de tipo
variable. Esto se debe a que a medida que la producción y el funcionamiento de la
empresa se van modificando, también cambian las necesidades de materiales.

 Mano de obra indirecta

Los costos indirectos de mano de obra son aquellos que hacen posible el
funcionamiento de la empresa pero no pueden asignarse a un producto particular.
Por ejemplo, el valor del salario de un gerente que gestiona el funcionamiento de

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toda la empresa y no sólo una línea de productos. En este caso, también existen
costos fijos y variables. Los costos fijos se refieren a los salarios de la planta
permanente, mientras que los costos variables se refieren a los gastos que
cambian de acuerdo a la producción.

 Suministros de fábrica

Los suministros de fábrica son todos aquellos materiales que se consumen dentro
del funcionamiento mismo de la fábrica pero no hacen parte de las materias
primas. Esto incluye aceites, grasas, lubricantes, papelería, entre otros. En este
caso, usualmente se trata de costos variables porque siempre aumentan en la
medida en que aumenta la producción.

 Consumos de fábrica

Los consumos de fábrica se refieren a todos aquellos servicios que son necesarios
para el funcionamiento de la empresa. Entre ellos se cuentan los gastos de
arrendamiento, teléfono, servicios públicos, mantenimiento de equipos,
depreciación, entre otros.

3.- CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN DE

ACUERDO CON EL COMPORTAMIENTO DEL VOLUMEN DEL VOLUMEN DE
PRODUCCIÓN

 Costos fijos

Son aquellos costos que permanecen constante ante cambios en el nivel de

actividad, en períodos de corto a mediano plazo, son, independientes del volumen
de producción (alquiler de la planta industrial, depreciación de la maquinaría,
remuneración del gerente de producción y otros). Existen dos categorías:

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  Costos fijos discrecionales

Son costos susceptibles de ser modificados (Salarios, alquileres).

 Costos fijos comprometidos

Son costos que no aceptan modificaciones, son los llamados costos sumergidos
(Depreciación de la maquinaria).

 Costos variables

Son aquellos costos totales que fluctúan en forma directa con los cambios en el
nivel de producción, en donde los costos aumentan o disminuyen
proporcionalmente con relación al volumen de las cantidades producidas.
(Materiales, energía, comisiones por ventas y otros).

 Costos semi variables o semifijo

Son costos que determinados tramos de la producción operan como fijos, mientras
que en otros varían y, generalmente en forma de modificaciones (Pasar de un
supervisor a dos supervisores); o que están integrados por una parte fija y una
variable (servicios públicos, energía, teléfonos suministro de agua, y otros).

4.- COSTEO REAL VERSUS CONTEO NORMAL

Se debe considerar si el uso real o el uso presupuestado deben ser la base de

asignación de costos. Este factor tiene impacto en los costos atribuidos sólo
cuando tienen que ver los costos fijos. Cuando atribuimos costos de los
departamentos de apoyo a los departamentos de producción ¿debemos asignar
costos reales o presupuestados? La respuesta es costos presupuestados. Hay
dos razones básicas para asignar los costos de los departamentos de apoyo:

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a) Costear las unidades producidas. En este caso los costos presupuestados del
departamento de apoyo se atribuyen a los departamentos de producción como
paso preliminar para formar la tasa de costos indirectos. No olvidemos que la tasa
de costos se determina al inicio del periodo cuando no se conocen los costos
reales.

b) Evaluar el desempeño. En este caso, los costos presupuestados del

departamento de apoyo se atribuyen a los departamentos de producción.

En el sistema de costos reales, los costos del producto solo se registran cuando
estos se incurren. Por lo general, esta técnica es aceptada para el registro de
materiales directos y de mano de obra directa por que se les puede asociar
fácilmente a las órdenes de trabajo. Los costos indirectos de fabricación debido a
su naturaleza en el costo del producto, no pueden asociarse en forma fácil o
conveniente a una medida que éstos se incurren con una excepción: los costos
indirectos de fabricación se aplican a la producción con base en los insumos
reales multiplicados por una tasa predeterminada de aplicación de costos
indirectos de fabricación.

5.- ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Modo de asignación de los costos indirectos de fabricación a las órdenes de

producción se puede realizar con dos sistemas generales: El sistema real y
presupuestado.

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Se debe esperar al analizar el período (este generalmente mensual por la
circularidad y homogeneidad de la temporalidad de los costos fijos) para ejecutarla
y se puede realizar de dos maneras: El método general y el método individual. Los
costos indirectos son asignados a la orden de producción en los dos métodos por
medio de inductores. Los inductores son actividades, egresos o consumos que se
dan en la parte productiva y que son recopilados por la hoja de costos a cada
orden de producción. Los inductores sirven para asignar y repartir los costos por
medio de porcentajes a los departamentos, procesos, áreas, actividades y demás
divisiones, y de estas divisiones a producto, por medio de la orden de producción
que es controlada con la hoja de costos.

 Inductores de actividad

Son los inductores utilizados para porcentualizar la repartición del costo en las
diferentes divisiones que existe en el sistema de costos, antes de enviar los costos
a los productos. Es utilizado en los costos por departamento, costos por procesos
y costos por actividades.

 Inductores de costos

Son los factores que influyen de forma significativa en la ejecución de una

actividad, dando a conocer las causas por las que los costos se producen. Es un
factor utilizado para medir como se incurre en un costo, permitiendo la
incorporación de los costos de las actividades al costo de los productos.

 Cálculo de la tasa predeterminada

Tp = Costos indirectos de fabricación estimados

Nivel de producción estimado.

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La fórmula para obtener la tasa predeterminada es la siguiente: t = CIFP / BP
(Salinas, 2015) T= Tasa predeterminada de los costos indirectos. CIFP = Costos
indirectos de fabricación presupuestados BP = Base presupuestada.

6. NIVEL DE PRODUCCIÓN ESTIMADO

Constituye una consideración importante porque los CIF totales son una
combinación de los costos variables, fijos y mixtos, este no se puede exceder, en
el corto plazo, la capacidad productiva de la planta ya que depende de muchos
factores: tamaño físico, condición del edificio y equipo de la fábrica, fuerza laboral
y diversas materias primas.

6.1 CAPACIDAD PRESUPUESTADA

La producción presupuestada puede ser medida de varias formas. En empresas

que tienen pocos productos uniformes se puede expresar en unidades. Cuando
existen muchos productos diferentes pueden expresarse en términos de Hs. En
ocasiones, debido a la uniformidad del pago de salarios por hora o a la dificultad
para calcular la MO o las Hs. Máquina puede medirse la producción en términos
de costo de MO directa.

Para determinar la cuota de CIF estándar o predeterminados se utiliza la siguiente

formula: CIF presupuestados = Cuota predeterminada

6.2 CAPACIDAD PRÁCTICA

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La capacidad práctica no tiene en consideración el tiempo no operativo derivado
de una disminución en los niveles de demanda de la producción, es más,
determina el nivel de producción que se podría alcanzar si la demanda de los
productos de la empresa permitiese a la planta trabajar continuamente a un nivel
hipotético determinado por el personal técnico del área productiva. Esta capacidad
incorpora en su cálculo las demoras que suelen producirse de manera inevitable.

7-. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ESTIMADO

Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañía debe
realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio de los
costos indirectos de fabricación. Por lo general se prepara un Presupuesto de los
costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente.

El nivel de producción constituye un factor en la determinación del costo variable

total. El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al
costo indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel de
producción estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el periodo
siguiente debe determinarse primero con el fin de estimar la parte variable total de
los costos indirectos de fabricación. El cálculo de los costos indirectos de
fabricación suele ser un proceso complejo. Esto se debe a que son muy diversos,
imprecisos y en la mayoría de las ocasiones, imprevistos. Por lo tanto, es
necesario que cada empresa diseñe su propio método para calcular sus costos y
distribuirlos entre sus productos.

13
 7.1 BASES PARA LA APLICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN

 Base de unidades de producción

Se toman los Costos Indirectos de Fabricación estimados entre las unidades de

producción estimadas, este método es conveniente si únicamente se está
fabricando un producto, de lo contrario es imposible aplicarlo, es uno de los
métodos más sencillos para distribuir la carga fabril.

 Base de los costos de los materiales directos

Algunas empresas consideran un tanto por ciento del costo de los materiales
directos usados en la producción, es un método satisfactorio para determinar el
importe a añadir al costo de los materiales directos y de la mano de obra directa al
computar el costo de fabricación.

 Base del costo de mano de obra directa

Este método sigue estrechamente al método del costo de los materiales. Las
empresas que tienen la misma tarifa de salario por hora para todos los
trabajadores directos, pueden usar mejor este método.

 Base de las horas de mano de obra directa

Este método considera el factor tiempo como base para aplicar la carga fabril. Se
conoce como la tasa por hora-hombre y se puede utilizar en los casos en que el
trabajo es de índole manual.

 Base de las horas-máquinas

Este método es análogo al método de las horas de mano de obra directa y es

utilizado cuando el trabajo es realizado principalmente a máquina. En muchas

14
empresas una gran producción de la carga fabril está compuesta por depreciación
de las máquinas, mantenimiento y reparaciones de las máquinas, pudiendo por lo
tanto, emplear este método para calcular la carga fabril.

Número de unidades producidas

Este método divide el valor depreciable entre los ejercicios contables que se
benefician en proporción al uso que en cada uno de ellos se hace de la capacidad
productiva del activo en cuestión. La depreciación por unidad de producción se
calcula como sigue:

Costo de los materiales directos

Son los costos de todos los materiales que se utilizan para fabricar el producto
final y que pueden identificarse específicamente de una manera práctica y eficaz
en cuanto a costo.

Costo de la mano de obra directa

Son los salarios pagados a los trabajadores que hacen tareas que no contribuyen
directamente con la producción de bienes o la prestación de servicios, como los
trabajadores de apoyo que ayudan a posibilitar a otros producir bienes.

Número de horas de mano de obra directa

Es adecuada cuando existe una relación directa entre los costos indirectos de
fabricación y las horas de mano de obra directa, y cuando se presenta una
significativa disparidad entre las tasas saláriales por hora.

Número de horas máquina

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El costo horario total de maquinaria y equipo lo obtendremos de la sumatoria del
costo horario de posesión más el costo horario de operación. El costo de posesión
se refiere a la inversión que ha realizado el propietario de la maquinaria o el
equipo para adquirir el mismo y representa un coste continuo al estarse utilizando.
Para determinar este costo deberemos sumar los siguientes factores:
Depreciación, interés de capital y seguros o impuestos, entre otros.

8. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS

Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de

fabricación estimados, según una base progresiva a medida que los artículos se
fabrican, de acuerdo con la base usada. Son aquellos que se originan en función
de un presupuesto establecido, o sobre un factor calculado de gastos indirectos;
pudiendo tomarse como base unitaria para la obtención de los gastos indirectos
estimulados; unidades, horas de trabajo y valores.

9. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN REALES

Por lo general, se incurre diariamente en los costos indirectos de fabricación

reales y se registran en forma periódica en los libros de mayor, general y
auxiliares. Los Costos Indirectos de Fabricación aplicados durante un periodo rara
vez serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales incurridos, porque la
tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación se basa
tanto en un numerador estimado como en un denominador estimado. Por lo
general las diferencias insignificantes se tratan con un costo del periodo mediante
un ajuste al costo de los artículos vendidos.

16
 10. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN SOBREAPLICADOS-
SUBAPLICADOS

Se presentan cuando los costos realmente incurridos fueron menores que los
aplicados es decir la variación fue favorable. Por su parte los Costos Indirectos
Subaplicados son cuando los costos indirectos reales son mayores que los
aplicados, es decir la variación fue desfavorable.

11. ANÁLISIS DE LA VARIACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN

Existen dos métodos para su cálculo puesto que se busca aplicar las más eficiente
dependiendo la empresa y su líder:

 De dos variaciones

La variación neta de los costos indirectos de fabricación, es decir, la diferencia

entre los CIF aplicados a la producción y los CIF reales incurridos, pueden
analizarse considerando dos variaciones: de presupuesto y de volumen. La
variación de presupuesto o gasto puede deberse parcialmente a que los costos
fijos se han apartado del presupuesto, debido, por ejemplo, a mayores tasas de
remuneración para los supervisores que lo presupuestado, mayor cantidad de
depreciación real, seguros o impuestos superiores a lo presupuestado. La
variación volumen o capacidad indica la extensión en que los CIF fijos han sido
absorbidos por la producción.

 De tres variaciones

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Se aplican a la producción de la misma manera: la tasa estándar de CIF
multiplicada por el número de horas estándar. Por lo tanto, la variación neta de los
CIF permanece igual. Bajo este procedimiento, se supone que varían de acuerdo
con la base de las horas reales en lugar de las horas estándar. En este método se
producen tres variaciones:

- Variación de presupuesto o gasto: representa la diferencia entre los CIF

reales incurridos y el presupuesto ajustado a nivel real, expresada en horas
reales en lugar de horas estándar.
- Variación de eficiencia: es la diferencia entre las horas reales y las horas
estándar trabajadas, es decir, la eficiencia de mano de obra en horas
multiplicada por la tasa estándar de CIF.
- Variación de volumen o capacidad: representa la diferencia entre el
presupuesto ajustado a nivel real, expresado en horas reales, y los CIF que
se habrían aplicado a la producción si no se hubiera producido la
deficiencia en el trabajo, es decir, horas reales multiplicadas por la tasa
estándar de costos indirectos.

12. CONTABILIZACIÓN DE LA DIFERENCIA ENTRE LOS COSTOS

INDIRECTOS DE FABRICACIÓN Y COSTOS INDIRECTOS DE FABRICADOS
REALES:

De acuerdo al plan único, las variaciones se reconocen sobre la base de los

insumos de costos, es decir, a medida que se incurre en los costos de fabricación.
De allí que todos los cargos y los créditos a la cuenta trabajos en proceso se
hacen según el costo estándar.

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De acuerdo al plan parcial, los cargos a la cuenta trabajos en proceso se hacen al
costo real y los créditos se hacen al costo estándar. Las variaciones se determinan
sobre la base de la producción, y permanecen en el saldo de la cuenta Trabajos
en Proceso hasta que son ajustadas mediante un inventario físico. Se supone que
la diferencia entre el inventario de trabajos en proceso, cuyo precio se determina
al costo estándar, y el saldo de la cuenta, representa las variaciones del costo
estándar. Un tercer método es el plan dual, que combina las características de
estos dos planes básicos. Plan único o total (órdenes de fabricación).

Es de aplicación en industrias que permiten separar la producción, y calcular las

variaciones (cantidad y precio) en el momento de su generación, es decir en las
etapas de adquisición y uso de los materiales.

 Variación precio materiales

Se determina en el momento de la compra de materia prima comparando los

precios unitarios facturados por el proveedor y los previstos en el estándar.
Periódicamente, se elaboran informes con indicación de las variaciones,
desglosando:

- Precio de compra (real y estándar)

- Variaciones (favorables y desfavorables).
 Variación cantidad materiales.

Se utilizan distintos formularios para la solicitud de materiales al almacén, que son:

- Requisición estándar.
- Requisición de excedentes.
- Requisición de materiales indirectos.
- Notas de materiales devueltos al almacén.

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Se puede trabajar con el método de las dos o tres variaciones. Se calcula restando
a los CIF reales (los verdaderamente insumidos) el costo estándar (tiempo de
trabajo de cada unidad de producción por su costo, ambos estándar).

 Monto poco significativo

Que tiene nulo valor o reducido al estándar normal de precio establecido.
 Monto significativo
Posee un valor importante al precio requerido o general.

13. DEPARTAMENTALIZACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN

Son los salarios, prestaciones y aportes patronales a que den lugar todos los
trabajadores de la fábrica cuya actividad está relacionada con el proceso
productivo y aquellos considerados como mano de obra directa (operarios de
producción) por su labor no productiva. Cuando una empresa es grande o los
procesos de producción son variados:
- Asignamos costos por cada departamentos

- Cada departamento se hace responsable por los costos en que incurre

 Departamentos de producción

Transformar física o químicamente las materia primas en productos terminados.

Ejemplo: hilatura, tejeduría, estampado; moldeados, acabados, ensamblado, entre
otros.

 Departamentos de servicios

Apoya a los centros de producción y a toda la planta industrial. Ejemplo: ingeniería

industrial, mantenimiento, servicios médicos, supervisión, entre otros.

20
14. BASES PARA ASIGNAR Y PRORRATEAR LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN ENTRE LOS DISTINTOS APARTAMENTOS:

15. ASIGNAR:

 Prorrateo primario

Es la asignación de proporciones de elementos de costo a los centros o unidades

de costos, sobre una base equitativa estimada del beneficio recibido. El término se
refiere a la asignación de gastos que no pueden identificarse completamente con
un departamento en particular. A este proceso de distribución también se le
conoce como departamentalización de los costos indirectos. Se debe observar
cuidadosamente que, al momento de realizar el prorrateo primario, se ignora hacer
una distinción entre los departamentos de producción y los de servicio.

Una empresa está dividida administrativamente en departamentos, para así operar

sin problemas y de manera eficiente. Esta subdivisión se realiza de tal manera que
cada departamento representa una división de la actividad de la empresa, como el
departamento de mantenimiento, el de almacenes, el de costos, entre otros.

El prorrateo primario de los gastos indirectos a los departamentos respectivos

facilita el control de los gastos generales a través de los presupuestos. También
facilita el control del uso que se le da a los servicios prestados a los respectivos
departamentos.

 Prorrateo secundario

La etapa de prorrateo secundario redistribuye los gastos indirectos del

departamento de servicio a los departamentos de producción. El objetivo de esta
etapa es garantizar que solo los departamentos de producción asuman todos los

21
gastos indirectos, los cuales se cargarán eventualmente a los productos. Esto se
debe a que, si bien existe un vínculo directo entre el producto producido y los
departamentos de producción, no existe tal vínculo entre los productos y los
departamentos de servicio.

La ausencia de un vínculo directo entre los centros de costo de servicio y los

productos dificultará la carga de los costos indirectos de los centros de costo de
servicio a los productos. Esta etapa también se llama redistribución de gastos
indirectos. Los departamentos de servicio son aquellos departamentos como
administración, tiendas, comedor, mantenimiento, entre otros.

16. BASES CONSEJABLES PARA EL PRORRATEO PRIMARIO:

– Alquiler, tarifas e impuestos, depreciación del edificio, calefacción, costo de

reparación del edificio, limpieza, etc. Base para el prorrateo: Área de suelo
ocupada por cada departamento.

– Iluminación. Base para el prorrateo: Número de puntos de luz, área iluminada.

– Energía eléctrica gastada. Base para el prorrateo: Kilovatios-hora.

– Seguros de la planta y de la maquinaria, depreciación de la planta y de la

maquinaria, mantenimiento de la planta y de la maquinaria. Base para el prorrateo:
Valor en libros del activo o costo de adquisición.

– Seguro de las herramientas y accesorios, energía, reparaciones y costos de

mantenimiento, etc. Base para el prorrateo: Horas de mano de obra directa u
horas de máquina.

– Subsidios o gastos de comedor, pensiones, gastos médicos, gastos del

departamento de personal, costo de las instalaciones recreativas, gastos del

22
departamento de salarios, costos de supervisión. Base para el prorrateo: Número
de empleados o sueldos pagados.

17. BASES ACONSEJABLES PARA EL PRORRATEO SECUNDARIO:

1. Servicio de edificio y Aseo : Espacio ocupado por cada departamento servido.

2. Servicio de personal : Número de trabajadores de cada departamento servido.

3. Servicio de vigilancia : Número de trabajadores. Monto de las inversiones.

4. Dirección de fábrica : Horas hombre trabajadas (representativas de la actividad

fabril general) o porcientos estimativos.

5. Servicio de costos : Número de horas de trabajo de cada departamento de

servicio.

6. Servicio del almacén de materiales : Valor de los materiales servidos a cada

departamento

7. Servicio de luz y fuerza : Kw. Hora estimados para cada departamento servido.

8. Servicio de herramientas, servicio mecánico, servicios generales : Número de

horas en cada departamento servido.

9. Servicios de calderas : Por ciertos estimativos de consumo de vapor en los

centros de costos que lo utilicen de acuerdo a kilos de evaporación de agua por
hora, por horas de consumo.

23
 18.- TRANFERENCIA DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN DE
LOS DEPARTAMENTOS DE SERVICION A LOS DEPARTAMENTOS DE
PRODUCCIÓN:

Según Neuner (1982) en una forma muy clara expone que el uso de una tasa
general o única de costos indirectos para toda la producción de una empresa es
aplicable por empresas que tienen pocos productos, y en aquellas en que los
productos pasan por las mismas operaciones o departamentos de la fábrica; aun
cuando considera que este método no es satisfactorio para fines de control
administrativo, porque no se logra localizar efectivamente las ineficiencias en los
departamentos en que las mismas ocurren.

Por su parte, Hargadon y Múnera (1992) comparten la opinión anteriormente

expuesta en lo que respecta a considerar que es en las empresas de cierta
magnitud y/o en empresas en cuyo proceso productivo se requiere de varias
operaciones distintas donde se aconseja registrar y acumular los costos de
fabricación por departamentos, en áreas de poder hacer responsables a los
distintos departamentos de los costos en que incurren, lo que permitirá su mejor
control, debido a que muchos costos indirectos no se manejan con exactitud. En
tal sentido cada departamento que se cree con la departamentalización, debe
contar con un jefe o responsable de los costos en que se incurran o asignen a su
departamento.

 Método directo

Los costos de los departamentos de servicios se distribuyen únicamente a los

departamentos de producción. Polimeni y otros (1994) expresan que el método
directo es el que se utiliza con mayor frecuencia para asignar el total de costos
presupuestados de los departamentos de servicios, debido a su sencillez
matemática y facilidad de aplicación Concretamente, este método consiste en

24
asignar el total de costos presupuestados de los departamentos de servicios, de
manera directa a los departamentos de producción, ignorando cualquier servicio
prestado por los departamentos de servicios a otros departamentos de servicios.

DEPARTAMENTO S DE SERVICIOS DEPARTAMENTOS DE

PRODUCCIÓN

A
X

Y B
 Método escalonado o secuencial

El método escalonado o secuencial es más exacto que el método directo cuando

un departamento de servicios presta servicios a otro de carácter similar, puesto
que toma en consideración los servicios proporcionados por un departamento de
servicios a otro. Asimismo, la autora Rayburn (1987) establece que en el uso de
este método es al contador de costos a quien le corresponde detallar la secuencia
en que se aplicaron los costos de todos los departamentos de servicios a los
demás departamentos. La asignación de los costos presupuestados de los
departamentos de servicios se realiza de acuerdo a los siguientes criterios:

 Los costos presupuestados del departamento de servicios que presta servicios

a la mayor cantidad de otros departamentos, usualmente se asignan primero.

 Los costos presupuestados de los departamentos de servicios que proveen

servicios a la siguiente mayor cantidad de departamentos, se asignan luego.
Se incluye cualquier costo presupuestado que se asocie a este departamento a
partir del paso 1.

25
La normativa de este método precisa que una vez que son asignados los costos
presupuestados de un departamento de servicios a otros departamentos, no
puede volver a asignarse a este departamento ningún costo adicional
presupuestado. Esta secuencia continúa, paso a paso, hasta que todos los costos
presupuestados de los departamentos de servicios hayan sido asignados a los
departamentos productivos.

DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS DEPARTAMENTOS PRODUCTIVOS

X A

B
Y

 Método algebraico, del álgebra lineal, recíproco o matricial

De los tres métodos de asignación, es considerado el más apropiado cuando

existen servicios recíprocos puesto que se considera cualquier servicio que
recíprocamente es prestado entre departamentos de servicios, ya que, los
métodos directo y escalonado ignoran precisamente esta asignación de servicios
recíprocos. Con el método algebraico se implementa el uso de “ecuaciones
simultáneas” que permite la asignación recíproca, ya que a cada departamento de
servicios se le asignarán los costos presupuestados del departamento que
suministra el servicio. Cuando los servicios recíprocos no son amplios, es factible
que se alcance una aproximación aceptable utilizando el método escalonado, ya
que, según lo considera Rayburn (1987), la mayor exactitud del método se puede
lograr únicamente cuando el nivel del servicio estimado de los departamentos que
se los prestan es mutuamente válido.

26
Horngren y otros (1996) señalan que la implantación del método de asignación
recíproca requiere de tres pasos:

 Expresar los costos del departamento de servicio y las relaciones recíprocas

de los departamentos de servicio en forma de ecuación lineal.

 Resolver el sistema de ecuaciones simultáneas para obtener el costo recíproco

completo de cada departamento de servicio.

 En el caso de que existan más de dos departamentos de servicios con

relaciones recíprocas, se puede hacer uso de programas computarizados para
calcular el costo recíproco de cada departamento.

 Asignar el costo recíproco completo de cada departamento de servicio a todos

los demás departamentos (productivos y de servicios), en base a las unidades
de servicio totales proporcionadas a tales departamentos.

DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS DEPARTAMENTOS

PRODUCTIVOS

X A

B
Y

ANALIZAR EJERCICIOS

Directo:

27
La tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación de los departamentos
de producción se calcula con base en las horas de mano de obra directa estimada.
Para simplificar la explicación, los costos variables y los fijos se asignaran juntos.
Para una ilustración de la asignación independiente de los costos variables y fijos
de los departamentos de servicios. Adicionalmente, se debe de tener actualización
de los estados financieros del ejercicio anterior, sobre la base de la moneda de
cierre del actual ejercicio y considerar los asientos contables relativos a las
acciones de la expresión contabilizados por la empresa así como muestra el
ejemplo, ejercicio. En la siguiente tabla se calcula la asignación del total de costo
presupuestados de los departamentos de servicios a los de producción con el
método directo.

28
Escalonado:

Es más exacto que el método directo cuando un departamento de servicios presta

servicios a otros de igual carácter, puesto que tiene en cuenta los servicios
proporcionados por un departamento de servicios a otros. Con este quiere decir
que la normativa de este método precisa que una vez que son asignados los
costos presupuestados de un departamento de servicios a otros departamentos,
no puede volver a asignarse a este departamento ningún costo adicional
presupuestado, para así no repetirse con los distintos tipos de departamentos y los
cotos presupuestados con los costos de producción.

Algebraico:

29
Se le considera también método recíproco puesto que es la característica principal
de este método y se basa en asignar los datos de los costos, en cualquier servicio
prestado entre departamentos de servicios puesto que considera cualquier servicio
reciproco prestado entre departamentos de servicios.

IMPORTANCIA DELTEMA EN MI FUTURA PROFESIÓN

La asignación de los costos del departamento de servicio hasta los de producción

muestran un modelo de organización plena dentro del manejo de los costos que
posee una empresa para surgir en base de la mano de obra y costos directos o
indirectos, siendo de suma relevancia conocer como futuro administrador y
gerente uno de los procesos productivos que requieren de varias operaciones
distintas, registros y acumulación de costos de fabricación dividido por
departamentos buscando expresar los costos del departamento de servicio y las

30
relaciones recíprocas de los departamentos de servicio en forma de ecuación,
aplicando distintos métodos para determinarlo, lo 3 existentes muy eficientes;
directo, escalonado, algebraico. Como ya he mencionado el conocimiento de
calculo de los costos indirectos de fabricación es una tarea que cualquier futuro
trabajador en entorno empresarial debe conocer y es de suma importancia que
maneje puesto que es una actividad frecuente en el mundo de las organizaciones.

Seremos futuros administradores, por lo que ¿Qué tanta funcionalidad y aplicación

nos trae aprender acerca de los costos indirectos? Es sencillo, todo. Esta
herramienta les permite a las empresas determinar las pérdidas económicas que
tendrán en cuanto a consumos de bienes, depreciación de activos y deducciones
de una empresa, nuestra futura empresa pues ese es el puesto de trabajo de un
administrador.

Realizar este procedimiento es clave porque facilita el rápido cálculo de costos

que se invertirá en la elaboración de productos y la prestación de servicios
necesarios para que la compañía continúe con sus operaciones. Asimismo,
implementar un plan de contabilidad de costos permite a las organizaciones
adaptarse más rápido a los escenarios de crisis.

CONCLUSIÓN

Los costos indirectos forman parte de una serie de procesos conocidos

como Elementos del costos de producción, abarca fundamentos esenciales para la
administración y estructura empresarial de una organización. El problema
actualmente es la gran cantidad de empresas que de una u otra manera
establecen un sistema de contabilidad que se vuelve tan repetitivo al punto de no

31
poder realizar ningún cambio para mejorarlo, los sistemas de manejo de costos
son una herramienta para gestión y balance de la empresa.

Pienso que si bien es buena idea modernizar y aplicar sistemas siempre deben
irse innovando para mantener un espacio fuera de rutina, recordando que algunas
estructuras tradicionales sirven y algunas otras no, como también puede llegar a
pasar con la modernas; pasa que en opinión propia se debe regir un equilibrio
completamente balanceado. También los procedimientos contables no son la
característica más importante de la empresa en el intermediario de los costos
indirectos de fabricación sino los objetivos y metas que para este se tomen,
contengan sistemas de coste adoptando distintas ideologías en el proceso
reflejando en la verdadera información de producción, circulación de materiales,
unidades de obras, todo sea por mantener enriquecido el sistema dejando fuera
posibles repetitivos procesos obsoletos.

BIBLIOGRAFÍA

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%20indirectos%20de%20fabricaci%C3%B3n%20son%20aquellos%20costos
%20que%20debe,la%20mano%20de%20obra%20directa.&text=Son%20costos
%20que%20se%20relacionan,de%20un%20producto%20en%20espec
%C3%ADfico.

32
https://www.elcontadorprofesional.com/2020/05/caracteristicas-de-los-costos-
indirectos-de-fabricacion.html

http://www.loscostos.info/comportamiento.html

https://www.monografias.com/docs/Costeo-Real-Contra-Costeo-Normal-
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https://glosarios.servidor-alicante.com/contabilidad-de-gestion/capacidad-
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https://pyme.lavoztx.com/qu-es-el-costo-de-mano-de-obra-indirecta-12844.html

https://www.marcoteorico.com/curso/89/gestion-de-costos/808/costos-indirectos-
de-fabricacion

https://www.monografias.com/trabajos12/varia/varia.shtml#:~:text=Variaci
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https://www.lifeder.com/prorrateo-primario/#:~:text=La%20etapa%20de
%20prorrateo%20secundario,a%20los%20departamentos%20de%20producci
%C3%B3n.

ANEXOS

33
34