Maquinas Herramientas Evaluación 2

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE “
Vicerrectorado Puerto Ordaz
Departamento de Ingeniería Mecánica
Sección de Tecnología
Maquinas Herramientas
Código: 332604

Tipo de Documento: Evaluación 2

APRENDIZAJE
UNIDAD DE

Rev. Fecha Breve descripción del Elaborado Revisado Aprobado

cambio
4
3
2
1
A

Elaborado por: MSc Odoardo Ospino

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“La Universidad Técnica del Estado Venezolano”

Maquinas Herramientas Evaluación 2

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

POLITÉCNICA
"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

MAQUINAS HERRAMIENTAS Ciudad Guayana, 25-03-2022

Apellido y Nombre:
C.I. :

Evaluación 2

1. – Identifique los parámetros geométricos del filo cortante. 2. - Nombre y

explique:
Cabeza Cuerpo
B A
Superficie de
Desprendimiento C
Filo Secundario F

D Filo Principal
Superficie de Incidencia
E Principal
Superficie de incidencia
secundaria H
G
Punta

Ángulo de incidencia
Ángulo de filo
Ángulo de desprendimiento
Ángulo de inclinación

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 Valor 3 puntos

Valor 4 puntos

a.- Principales tipos de desgaste de la herramienta.

El desgaste gradual ocurre en dos lugares principales de la herramienta de corte: en la parte

superior de la superficie de ataque y en el flanco o superficie de incidencia. Por tanto, se
pueden distinguir dos tipos principales de desgaste de la herramienta:
 Desgaste de cráter.
 Desgaste del flanco.
El desgaste de cráter, es una sección cóncava de la superficie de ataque de la
herramienta, formada por la acción de la viruta que se desliza contra la superficie. Los
altos esfuerzos y temperaturas caracterizan a la interfase de contacto herramienta-viruta
y contribuyen a la acción de desgaste. El cráter puede medirse por su profundidad o por
su área.
El desgaste del flanco ocurre en el flanco o superficie de incidencia de la herramienta.
Resulta del rozamiento entre la recién creada superficie de trabajo y la cara del flanco
adyacente al borde del corte. El desgaste del flanco se mide por el ancho de la banda de
desgaste.
APRENDIZAJE
UNIDAD DE

b.- Mecanismos específicos que ocasionan el desgaste de la herramienta.

 Abrasión. Esta es una acción de desgaste mecánico debido a que las partículas duras en el
material de trabajo rayan y remueven pequeñas porciones de la herramienta. Esta acción
abrasiva ocurre tanto en el desgaste del flanco como en el desgaste de cráter, pero
predomina en el desgaste del flanco.
 Adhesión. Cuando dos metales entran en contacto a alta presión y temperatura, ocurre la
adhesión o soldado entre ellos. Esta condición está presente entre la viruta y la superficie de
ataque de la herramienta.
 Difusión. La difusión es un intercambio de átomos a través de un limite de contacto entre
dos materiales. En el caso del desgaste de la herramienta, la difusión ocurre en el límite
herramienta viruta y ocasiona que la superficie de la herramienta quede agotada por los
átomos que le imparten su dureza. Conforme este proceso continúa, la superficie de la
herramienta se vuelve más susceptible a la abrasión y la adhesión. Se cree que la difusión es
el principal mecanismo del desgaste del cráter

 Deformación Plástica. Otro mecanismo que contribuye al desgaste de la herramienta es la

deformación plástica del borde cortante. Las fuerzas de corte que actúan en el borde de
corte a altas temperaturas hacen que éste se deforme plásticamente, haciéndolo más
vulnerable a la abrasión. La deformación plástica contribuye principalmente al desgaste del
flanco.

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“La Universidad Técnica del Estado Venezolano”
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3. – ¿Cómo pueden clasificarse las máquinas-herramienta según su movimiento principal

(rotación o traslación) y el tipo de herramienta normalmente empleado?

Las máquinas – herramienta pueden clasificarse según su movimiento principal sea rotación o traslación y lo puede
llevar la pieza o la herramienta, puede considerarse la siguiente clasificación, en el cual se incluye el tipo de
herramienta normalmente empleado: (1) = monofilo, (2) = multifilo
Limadora 1
Herramienta Mortajadora 1
Traslación Brochadora 2
Pieza Cepillo 1
Máquina-Herramienta
Torno 1
Pieza

Rotación Herramienta Taladradora 2

Fresadora 2
Mandrinadora 1
Rectificadora 2
APRENDIZAJE
UNIDAD DE

4. – Del siguiente esquema cinemático de la caja de velocidad de un torno se pide:

a.- Formula estructural de la cadena cinemática y cantidad de revoluciones de

salida. b.- Rotación más alta de salida.

Valor 7 puntos

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Para la caja anterior la fórmula estructural de la cadena cinemática se muestra en:

Elaborado por: MSc Odoardo Ospino

“La Universidad Técnica del Estado Venezolano”

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Para determinar el número diferente de velocidades de la caja, en este caso, se

multiplican las posibilidades de cambio entre cada árbol.

Si se utilizan los valores reales la fórmula estructural se muestra en:

Sobre la base de la fórmula estructural, se puede conocer fácilmente la ecuación

del balance cinemático de la cadena para cualquier número de r.p.m. del husillo,
por ejemplo, para la rotación más alta se obtiene:
APRENDIZAJE
UNIDAD DE

6. – Complete el esquema de la máquina-herramienta, describa los movimientos

relativos pieza/herramienta e identifique el tipo de máquina-herramienta.

Valor 3 puntos

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Elaborado por: MSc Odoardo Ospino

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