INGENIERIA METALURGICA - 2020

Curso: Pirometalurgía

Ing. Henry Gustavo Polanco Cornejo

Refractarios
 Refractarios
Introducción
• Los materiales refractarios son en general relativamente poco conocidos tanto por el
público en general como en los entornos industriales y estudios técnicos afines
• Son materiales utilizados desde largo tiempo atrás y aportar en muchos casos
tecnologías cerámicas muy avanzadas.
• La bibliografía existente es escasa y de carácter general
• Es relativamente corta la información de las investigaciones y desarrollo de nuevos
materiales, sus aplicaciones y experiencias industriales.
• Su conocimiento es importante para diferentes procesos industriales
• No existe una definición precise que indique cuándo un material puede ser calificado
como refractario,

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Aplicación
• Industria siderúrgica: hornos, mezcladores de arrabio, cucharas, vagones torpedo, hornos eléctricos.
• Industria del acero: hornos eléctricos, convertidores, hornos de desgasificados, hornos de
tratamiento térmico y de afino, hornos de laminación
• Industria del vidrio: hornos de fusión de vidrio hueco y plano, baños de estaño, hornos de temple.
• Industria metalúrgica: hornos para obtención de fusión de cobre, aluminio, plomo, oro, plata, etc
• Industria del cemento: hornos, intercambiadores de calor, enfriadores.
• Tratamiento de residuos: hornos de incineración de parrillas, rodillos y lecho fluidificado para
residuos sólidos urbanos e industriales y cámaras de combustión.
• Industria cerámica: hornos túnel, de cámara, vagonetas, hornos de bizcochado
• Industria petroquímica: hornos de nafta, de etano e instalaciones de proceso, calderas, hornos de
cracking
• Chimeneas.
• Industrias varias: secaderos de pulpa para azucareras, hogares de combustión para centrales
eléctricas, hornos verticales de cal y rotativos para papeleras, hornos de sinterización, etc.,
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Antecedentes

• Los materiales refractarios más antiguos, fueron piedras naturales, como granitos areniscas,
cuarcitas, piedra pómez, cortados en bloques de dimensiones adecuadas para construir los hornos.
• Los primeros ladrillos de sílice, unidos entre sí con mortero de cal, se emplearon en Persia hacia el
año 500 A. C. en la construcción del palacio de Darío
• A mediados del siglo XVIII es cuando se sustituyen estos materiales por ladrillos de arcilla cocida
"sílico-aluminosos".
• Los primeros fueron fabricados hacia el año 1842 en Inglaterra por W. W. Young fabricante de
porcelana, utilizando una roca que recibía el nombre de Dinas
• De ahí el nombre de ladrillos Dinas (dinas bricks).
• La roca Dinas, está compuesta principalmente por sílice, como impurezas tiene alúmina, óxido de
hierro y cal
• Molida se mezclaba con una pequeña cantidad de cal o arcilla, y se prensaban. la composición de
este ladrillo era: 93 % de SiO2, 3,5% de Al2O3 y 3,5% de CaO

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Concepto
• Los materiales refractarios, por otra parte, son aquellos que cuentan con una buena
resistencia al fuego, es decir que soportar su acción sin sufrir alteraciones.
• Se trata de materiales que toleran las altas temperaturas sin entrar en descomposición ni modificar
sus propiedades.
• Son en general una mezcla de arcillas refractarias y chamota. Los refractarios típicos están
compuestos por diversas partículas gruesas de óxidos aglutinado con un material refractario más
fino. Las características de fusibilidad vienen dadas por su composición y por su estructura física[1].
• Es usado en la construcción de hornos, estufas, incineradores, crisoles, reactores, vidrio, en general,
en todos los procesos industriales donde se soportan temperaturas, por encima de los 1000ºC
• UNE (150 R836-68): Materiales refractarios como a aquellos productos naturales o artificiales cuya
refractariedad (Resistencia piroscópica) es igual o superior a 1500 ºC.
• Resistencia piroscópica: resistir esas temperaturas sin fundir o reblandecer.
• La resistencia piroscópica es una condición necesaria, pero no es suficiente para que una material
sea considerado como refractario, además de soportar temperaturas elevadas, debe tener
resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, etc.
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Equilibrio y reacciones de fase en los refractarios
• En la tecnología refractaria es posible obtener mezclas homogéneas a través del procesamiento.
• Las velocidades de formación son lo suficientemente altas para alcanzar el equilibrio o cuasi-
equilibrio durante la cocción convencional del material así como en su comportamiento en
servicio.
• En consecuencia, los diagramas de equilibrio son una potente herramienta para el diseño de
nuevos materiales refractarios, así como para una mejor comprensión de su comportamiento en
servicio en condiciones de alta temperatura y agentes corrosivos.
• La aplicación de los diagramas de equilibrio de fases al diseño de nuevos materiales refractarios
así como su uso para comprender sus comportamientos en servicio a altas temperaturas,
• La reacción, entre los distintos componentes de un cuerpo cerámico, durante la cocción, se
paraliza antes de que el sistema alcance el estado de equilibrio.
• Por lo tanto, la química de la cerámica es, en gran medida, una química de reacciones
incompletas”

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Eutéctico ternario de 1 170ºC de: 2

de CaO, 14,75 % de Al2O3 y 62 % de
Anortita: 2SiO2.CaO.Al2O3 de 1533°
Gehlenita: SiO2.2CaO.Al2O3 de 159
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