SEMANA 2 – ECOEFICIENCIA Y MINIMIZACIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA PRODUCCIÓN LIMPIA

PRODUCCIÓN LIMPIA E IMPACTO AMBIENTAL

SEMANA Nº 2
Ecoeficiencia y minimización de los
residuos en la Producción Limpia

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APRENDIZAJES ESPERADOS

El estudiante será capaz de:

• Diferenciar el aporte de la ecoeficiencia y la

minimización de residuos en la producción limpia.

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APRENDIZAJES ESPERADOS ............................................................................................................ 2

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4
RESUMEN ...................................................................................................................................... 5
PALABRAS CLAVES ......................................................................................................................... 5
PREGUNTAS GATILLANTES ............................................................................................................. 6
1.1. MEDIDAS OPERACIONALES UTILIZADAS EN LAS INDUSTRIAS PARA ALCANZAR LA
ECOEFICIENCIA. ...................................................................................................................... 7
2.1. NIVELES DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS Y EMISIONES ............................................ 15
2.2. PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN ...................................................................... 16
COMENTARIO FINAL .................................................................................................................... 18
REFERENCIAS ............................................................................................................................... 19

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INTRODUCCIÓN
Las políticas ambientales de acuerdo con las convenciones internacionales, han asumido protocolos
que les garanticen producciones más rentables, así como más productivas, lo cual sería un indicador
de su eficiencia y cuando se le incorpora la variable ambiental en el sentido de ocasionar el menor
impacto posible al ecosistema, se pone de manifiesto la ética ambiental, porque la concepción de
la empresa es la Ecoeficiencia, para la generación de productos y servicios como menos materia
prima y energía para no dejar tantos residuos.

En desarrollo de la Unidad II Ecoeficiencia y Minimización de los Residuos en la Producción Limpia,

se tratarán los temas que priorizan el ambiente en los entornos productivos empresariales,
promoviendo el uso adecuado de las alternativas tecnológicas de producción limpia, para garantizar
la preservación de los ecosistemas naturales.

En virtud de ello, se presenta información que permite comparar el uso de la ecoeficiencia en la

industria respecto a la producción limpia y que se diferencie el aporte de la ecoeficiencia y la
minimización de residuos en la producción limpia.

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RESUMEN
Actualmente buscar tecnologías amigables con el ambiente, es una tendencia en el sector
empresarial que está orientado en una filosofía conservacionista, que valora el ambiente y su
equilibrio, mostrando una cultura ambiental en las personas que quieren una convivencia en
equilibrio con la naturaleza. En este sentido, la ecoeficiencia responde a esa inquietud de
contribución con la conservación ambiental, mediante la implementación de estrategias de
producción limpia con el fin de promover acciones preventivas y mejorar continuamente los
procesos industriales.

PALABRAS CLAVES

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PREGUNTAS GATILLANTES
• ¿Qué es la ecoeficiencia y la producción limpia?
• ¿De qué manera las medidas de ecoeficiencia se pueden utilizar en distintas industrias?
• ¿Cómo será el aporte de la ecoeficiencia y la minimización de residuos en la producción
limpia?

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1. CONCEPTO DE ECOEFICIENCIA
La ecoeficiencia se refiere a una producción con conciencia ecológica, bajo la premisa “producir más
con menos”, mostrando una cultura organizacional que oriente a los diferentes sectores de la
sociedad a desarrollar sus acciones con responsabilidad socioambiental enfocada en los principios
del desarrollo sustentable.

En el contexto empresarial se mantiene la perspectiva expuesta en el párrafo anterior, porque se

producen bienes y servicios, a partir del uso eficiente de los recursos naturales como el agua y la
energía, con mínimos impactos ecológicos, con una significativa reducción de los desechos con la
finalidad de mitigar la contaminación.

Es importante destacar que la ecoeficiencia en las empresas promueve la capacidad productiva,

haciendo a la empresa más competitiva, esto quiere decir que ajusta sus sistemas de producción
atendiendo las necesidades del mercado, para apalancar niveles de desarrollo equitativos en lo
social, económico y ambiental.

Para ilustrar esta definición, cuando una empresa realiza acciones para combatir el cambio climático
se habla de ecoeficiencia, tal es el caso de Sodimac, una empresa chilena posicionada desde marzo,
2019 como la primera empresa ecoeficiente, según @corresponsales (2019):

“En las iniciativas de Sodimac para proteger el planeta destacan acciones de

economía circular para recuperar y reciclar residuos a través de su Red Nacional de
Puntos Limpios y las campañas "Que Nada se Pierda"; la decisión de eliminar la
entrega de bolsas desechables en todas sus tiendas a inicios de 2018; la reducción
del uso del plástico a través del rediseño de envases y embalajes de productos; la
venta de productos y servicios eco-sostenibles; los avances en el uso de energías
limpias con paneles solares en sus instalaciones y una política de compra de energía
que privilegia la oferta renovable no convencional (ERNC); y distintas medidas de
ecoeficiencia en la operación. La empresa se ha propuesto duplicar la oferta de
productos eco-sostenibles en sus tiendas en 2019 y que el 100% de los envases y
embalajes de productos que vende sean reciclables al 2020”. (Chile corresponsales).

1.1. MEDIDAS OPERACIONALES UTILIZADAS EN LAS INDUSTRIAS PARA ALCANZAR LA

ECOEFICIENCIA.

La implementación de medidas operacionales en las industrias para lograr se ecoeficientes, depende

en gran medida del conocimiento que tenga el equipo con respecto al funcionamiento operativo de
la organización, con el fin de identificar en qué fase del proceso utilizar las estrategias ecológicas,
con una visión integral, orientada al uso mínimo de insumos durante el proceso productivo,

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promoviendo la reutilización de los materiales, incrementando la funcionalidad de los productos y

su permanencia en el tiempo.

1.1.1. ECODISEÑO

El ecodiseño o diseño ecológico, considera la incorporación de la variable ambiental en el diseño de

productos, con el objetivo de alargar su vida útil y disminuir o evitar los impactos al ambiente. Por
ello es necesario que evalué el ciclo de vida del producto, desde la obtención de la materia prima,
la utilidad y el de vida o reciclaje, esto con el propósito de evaluar en que parte de ese proceso
ocurre el mayor impacto sobre el ambiente y así por implementar una alternativa que disminuya
ese impacto.

El diseño de productos ecológicos, muestran características en la que se garantiza durante su

elaboración el ahorro energético por el empleo de menos materia prima, lo cual implica la
protección de los recursos naturales. Son biodegradable, de fácil reciclaje. Tienen mayor vida útil,
de diseñan con una visión de productos multifuncionales, que puedan tener distintos usos, por tener
diseños innovadores que contribuyen con la sostenibilidad, mensaje implícito en el producto.

Se considera el diseño ecológico como una tendencia que forma parte de la economía circular, por
el hecho de prologar el valor del producto en un ciclo que no genera residuos, como se presenta en
la Figura 1.

Figura 1. Ciclo de vida del ecodiseño, según economía circular

Fuente: Atria Innovation (2020)

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Atendiendo al ciclo del ecodiseño según la concepción de economía circular expuesto en la figura
1, aporta significativos beneficios, que van desde la producción ecoeficiente, de artículos de mayor
calidad y durabilidad, elaborados con menor materia prima, lo que implica ahorro energético,
reduciendo las emisiones de CO2. Todo esto hace que la empresa sea más sostenible, mejorando su
capacidad de diseño e innovación, al mismo tiempo que usa tecnología amigable con el ambiente
en la elaboración de sus productos con calidad.

1.1.2. ECOETIQUETAS.

Son etiquetas ecológicas otorgadas por organizaciones certificadas que validan que el producto
cumple con criterios de calidad de protección ambiental, con la finalidad de garantizar la
comunicación ambiental confiable, para que los consumidores conozcan los productos que están
adquiriendo y el impacto que estos pueden generar ambiente, en base a sus hábitos de consumo,
así como su durabilidad, atendiendo a los criterios de la norma internacional ISO 14021, 14024 y
14025.

Es importante resaltar que las etiquetas son indicadores que le suministran información al usuario
referente al producto que le permiten diferenciarlo de otros que estén en la misma categoría. En
este sentido, existen tres tipos de etiquetas, la tipo I que se rigen por la ISO14021, certifica al
producto considerando su ciclo de vida; las tipo II, autodeclaraciones ambientales que coloca el
fabricante de acuerdo con el criterio ISO14024; las tipo III, declaraciones ambientales, otorgada por
un organismo calificador de acuerdo con el criterio ISO14025. Tal como se comenta en la Figura2.
Siendo importantes para el consumidor las tipo I y tipo II, porque le proporciona la información del
artículo con respecto al impacto del producto en el ambiente.

Figura 2. Tipo de etiqueta según la ISO que aplique

Fuente: Elaboración propia (año 2020)

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1.1.3. BUENAS PRÁCTICAS.

Una buena práctica, es una ruta de actividades que implementadas han otorgado un rendimiento
productivo a la industria, medido por su óptimo resultado, en términos de eficacia y efectividad,
porque son efectivos en la solución de problemas, en la toma de decisiones, de forma sencilla y
oportuna solventando situaciones emergentes que requieren modificaciones, que son sostenibles,
innovadoras, replicables, se basa en una medición a partir de resultados alcanzados,
retroalimentando el proceso en todas las etapas, logrando reorganizar lo aprendido empíricamente
para que sea transferible porque genero un conocimiento valido y útil.

Validando lo comentado, el Programa de Transformación Productiva (PTP) del Ministerio de

Comercio, Industria y Turismo (2014) explica que:

“Las buenas prácticas de gestión son una estrategia para optimizar el uso de los
recursos y procesos de generación de bienes y servicios en general, con lo que se
busca aumentar la competitividad, prevenir y minimizar los impactos ambientales,
que debe ser complementada con otras como la promoción del consumo
sostenible, la educación ambiental, la agregación de valor a grupos de interés lo que
conllevará a un desarrollo sostenible más eficiente y eficaz para el país. (p 22)”

Lo que quiere decir que la implementación de buenas prácticas en la industria proporciona

beneficios a la empresa y por ende a los clientes. En la empresa, aporta mejorías en el proceso de
producción, medido en la rentabilidad, ahorros de costos, lográndose un mejor desempeño
socioeconómico, de igual manera su competitividad mejora porque en su propuesta de valor
muestra una cultura organizativa que considera al ambiente.

Figura 3. Implantación de buenas prácticas

Fuente: Elaboración propia (año 2020)

De acuerdo con lo que se muestra en la Figura 3 al presentarse una situación nueva, emergente, se
debe abordar con un criterio por supuesto basado en la experiencia del conocimiento y atendiendo
a la realidad del contexto debe ser innovador, así la práctica que se implementa en la realidad
específica, se torna prometedora, en función a los objetivos que se plantea la meta corporativa para

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enfrentar el desafío, una vez superada, se busca implementar la buena práctica porque en termino
de resultados fue eficiente, por lo que se incorpora en las políticas de la corporación, es decir se
institucionaliza.

1.1.4. MEJORAS EN LOS PROCESOS

Las mejoras de procesos en una empresa parten del análisis que se realiza con respecto a la situación
actual, en la que se realiza un diagnóstico, que arroja información sobre las características reales del
proceso que se quiere mejorar, en base a sus debilidades, amenazas, ineficiencias y los obstáculos,
con el propósito de definir un objetivo, las estrategias de trabajo, la combinación con otros procesos,
todo esto para que aporte de manera significativa al cliente un producto de calidad. Lo que significa,
que el proceso debe ser estructurado, involucrar a todas las personas de la empresa, con el objetivo
de aumentar la calidad de manera progresiva.

Aportando beneficios que van en la disminución de los recursos, incrementando la eficiencia,

optimizando los tiempos e incrementando la productividad, mitigando errores y previniéndolos,
desde una visión sistémica de la operatividad de la organización.

A continuación, se detallan las fases para la mejora de procesos, se ilustran en la Figura 4:

Planear, es la primera fase, que implica desde la definición de la misión, el diagnostico situacional,
definición de los indicadores, en base a los cuales se toman las decisiones para la mejora de la
calidad, considerando las verdaderas inconsistencias, amenazas y debilidades para valorar
oportunidades y fortalezas, determinando los beneficios de la mejora en cuanto al rendimiento
productivo, bajo la guía de un líder del proceso que supervise las acciones buscando la eficacia y la
eficiencia para el logro de las metas propuestas, medidas en resultados de rendimiento.

En segunda fase, el hacer, corresponde a accionar el plan de mejora, mediante el detalle del diseño
para la solución del problema. En la tercera fase, la verificación, orientada a la validación de las
pruebas, mediante los resultados, comparando el proceso para la detección de los fracasos o logros
de la solución asumida.

Por último y no menos importante la fase de actuar, que implica comparar los resultados con los
indicadores propuestos, para la confirmación de la hipótesis, estableciendo las condiciones ideales
para mantenerlas.

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Figura 4. Fases para la mejora de procesos

Fuente: Procem Consultores (2019)

1.1.5. INGENIERÍA EN LOS PROCESOS

Dentro de las medidas operacionales utilizadas en las industrias para alcanzar la ecoeficiencia, se
destaca la ingeniería de procesos, que representa la base de orientación en la gestión de una
organización, que involucra las estrategias que se aplican. Funcionalmente dentro de los beneficios
que aporta, se destaca que mejora procesos para el logro de los resultados propuestos en términos
de eficacia, con un personal dotado de lo que requiera para ello.

Otro beneficio, es que plantea soluciones, a los desafíos que se van presentando en la empresa para
aportar una respuesta pertinente e inmediata. Así como también se concibe como aporte, la gestión
de suministro, garantizando el suministro de los insumos que se requieran en todas las fases del
proceso operativo. Continuando con los aportes de sus beneficios, la ingeniería de procesos
monitoriza los rendimientos, para llevar un seguimiento detallado del estatus de cada actividad, lo
permite mantener una cultura preventiva en la detección de las fallas que hay que mejorar.

En cuanto al beneficio relacionado con la gestión de calidad, incluyendo estándares de calidad

cuando sea necesario para ir avalando resultados. Y también, otorga el desarrollo de nuevos
proyectos, porque siempre se debe innovar para garantizar la eficiencia en términos ecológico, esta
es llevada a cabo en la obtención de materia prima, para obtener bienes y servicios que no afecten
el ecosistema manteniendo un ambiente sano y logrando la meta productiva y económica de la
empresa.

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Figura 5. Ciclo de beneficios de la Ingeniería de procesos

Fuente: Elaboración propia (año 2020)

1.1.6. PRODUCCIÓN LIMPIA.

La producción limpia representa una estrategia ecológica que tiene la finalidad de identificar
productos y procesos no compatibles con el ambiente para lograr minimizar el uso de energía, lograr
la reducción de emisiones para que los procesos operativos de la empresa tengan una tecnología
limpia. En la Figura 6 se muestra la utilidad de la herramienta para indagar durante el proceso
productivo que oportunidades pueden mejorar los procesos, así como los productos y servicios.

Figura 6. Jerarquía en la Aplicación de la producción más limpia.

Fuente: Modificado de Stokoe, J.; Kwong; May-Ming Lau, 1999

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Ahora bien, el objetivo fundamental de esta estrategia verde es que en la empresa se logre reducir
la producción de desechos y el gasto de energía, que de forma adicional le disminuye los costos,
proporcionando más ganancia económica y minimizando el impacto ambiental. Todo esto
contribuye a la ecoeficiencia corporativa, lográndose una responsabilidad socioambiental
empresarial de manera cónsona con el proceso de producción, lográndose los beneficios que se
observan en la Figura 7 con respecto a los pasos para implementar la producción más limpia.

Figura 7. Pasos para Implementación de producción más limpia.

Fuente: Vietnam Cleaner Production Centre, Mini-guideto Cleaner Production

Por todo lo dicho anteriormente, la producción limpia permite tener una visión global de todo el
proceso productivo de la empresa, como una entidad única, debido a que desde esta perspectiva
todo está enlazado y permeado entre sí (materia prima, energía, por productos, los desechos y
residuos, al igual que el agua, el aire) en el proceso de producción a pesar de que los factores
abióticos del ecosistema sean independientes.

2. Minimización de los residuos.

La minimización de residuos es una técnica que está orientada a la prevención de la contaminación
en la empresa, lo quiere decir que contribuye con la ecoefciencia, buscando se genere la menor
cantidad de desechos contaminantes. Para ello se deben tomar medidas que sea viables en lo
económico, que cumpla con las normas vigentes y logre la protección del ambiente.

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Esta técnica puede ser utilizada en cualquier tipo de material residual, sin considerar el medio
receptor (agua-suelo-aire), no requieren grandes inversiones, ni tecnología de vanguardia. Por lo
cual es necesario se haga un diagnostico que arroje información en detalle de la empresa, y
proponer la vía adecuada de solución, que busque prevenir o reutilizar en caso de ser necesario. Los
objetivos de esta técnica están expuestos en la Figura 8 que se presenta a continuación.

Figura 8. Objetivos de la minimización de residuos

Fuente: Elaboración propia (año 2020)

En todo momento se debe considerar el aporte de la técnica de mejora a la ecoeficiencia

empresarial y desde este enfoque, mantenerse en el principio de no generación de residuos, en
base a los cuales se clasificar en: reducción en el origen, técnicas de reciclaje en el sitio y técnicas
alternativas. Tomando en cuenta, que en los procesos productivos existe una entrada de materiales
y una salida de productos (subproductos-residuos-emisiones) los cuales deben ser diferenciados
porque de eso depende las técnicas de minimización que se deban implementar para poder reducir
el efecto y mitigar el impacto.

2.1. NIVELES DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS Y EMISIONES

Martínez (2008) Se entiende por Minimización de los residuos y emisiones:

“Un proceso productivo en una industria, la adopción de medidas organizativas y

operativas que permitan disminuir hasta niveles económica y técnicamente
factibles la cantidad y peligrosidad de los subproductos y contaminantes generados
(residuos y emisiones al aire o al agua) que precisan un tratamiento o eliminación
final. Esto se consigue por medio de su reducción en origen y, cuando ésta no es
posible, el reciclaje de los subproductos, en el mismo proceso o en otros, o la
recuperación de determinados componentes o recursos que contienen. (P. 6)”

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Técnicamente la minimización, se incorpora a la gestión de procesos dentro de la organización,

entendiendo que debe ser la principal opción para el manejo de los desechos, cuya incidencia le
genera rentabilidad a la empresa en la reducción de los costos de producción, garantizando
optimización de los procesos productivos y la conservación ambiental.

La minimización comprende, según el autor precitado, tres posibles niveles de actuación:

Figura 9. Niveles de minimización de residuos y emisiones.

Fuente: Elaboración propia (año 2021)

2.2. PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN

La prevención de la contaminación implica el uso de técnicas ecológicas, que traen consigo la

disminución o eliminación del flujo de residuos o desechos. Por lo tanto, considera la inclusión de
métodos y estrategias para la eliminación o la prevención de la contaminación, protegiendo los
recursos naturales.

La propuesta es que quien produce los desechos, que no los genere y así evita el desarrollo de
programas de tratamiento que garantizan que el desecho no sea una amenaza para el equilibrio del

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ecosistema. La cultura preventiva está orientada hacia una verdadera minimización de los residuos,
porque está enfocada a emplear sus prácticas en la fuente de origen, mediante un uso eficiente de
los recursos que son materias primas del proceso. Cabe acotar que, viéndolo desde este enfoque se
requiere innovaciones en las tecnologías, así como también en los equipos, optimización en los
procesos, replanteamiento en el rediseño de los productos, entre otras implicaciones dentro de la
empresa.

A partir de la prevención de la contaminación se logra un óptimo rendimiento productivo de la

empresa. Cumplimento de los protocolos ambientales establecidos en las normas vigente. Evidencia
el compromiso con la conservación ambiental.

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COMENTARIO FINAL
La ecoeficiencia en el ámbito empresarial, se propone una producción con conciencia ecológica,
bajo la premisa “producir más con menos”, mostrando una cultura organizacional, que garantice la
producción de bienes y servicios, a partir del uso eficiente de los recursos naturales como el agua y
la energía, con mínimos impactos ecológicos, con una significativa reducción de los desechos con la
finalidad de mitigar la contaminación.

En este sentido, implica el uso de técnicas que permitan se alcancé, desde la implementación del
diseño ecológico, que incorpora la variable ambiental en el diseño de productos, con el objetivo de
alargar su vida útil y disminuir o evitar los impactos al ambiente. Es importante resaltar que también
se usan ecoetiquetas, que son indicadores que le suministran información al usuario referente al
producto que le permiten diferenciarlo de otros que estén en la misma categoría, con respecto al
impacto ambiental.

De igual manera, la implementación de buenas prácticas en la industria proporciona beneficios a la

empresa y por ende a los clientes. En la empresa, aporta mejorías en el proceso de producción,
medido en la rentabilidad, ahorros de costos, lográndose un mejor desempeño socioeconómico, de
igual manera su competitividad mejora porque en su propuesta de valor muestra una cultura
organizativa que considera al ambiente.

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REFERENCIAS
Atria Innovation (2020). Conoce el ecodiseño. [Web]. Recuperado de:
https://www.atriainnovation.com/ecodiseno/

@corresponsales (2019). Polpaico y sodimac firman alianza para fomentar el reciclaje en el pais.
Chile: Chile corresponsales. [Web]. Recuperado
de: https://chile.corresponsables.com/actualidad/Polpaico-y-sodimac-firman-
alianza-para-fomentar-reciclaje

Martínez, L. (2008). Residuos.Minimización. EOI Escuela de Negocios. Madrid, España

Procen Consultores (2019). Proceso de mejora continua. [Web]. Recuperado

de:

https://procemconsultores.com/tag/proceso-de-mejora-continua/
(2014). Guía de buenas prácticas para prestadores de servicios en turismo de naturaleza.
Programa de Transformación
Bogotá, Colombia Productiva (PTP) del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo.

Valera, I. (2003). Definición de producción más limpia. Tecnología en marcha. Vol 16, (2)

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2021). Ecoeficiencia y minimización de los residuos en la Producción Limpia.

Ecoeficiencia y minimización de los residuos en la Producción Limpia. Semana 2.
Producción Limpia e Impacto Ambiental.

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