NOMBRE DE ASIGNATURA: METROLOGIA

SEMANA 5

Nombre del estudiante: Christian Alejandro Parra Garrido

Fecha de entrega: 12 de diciembre del 2022
Carrera: INGENIERIA INDUSTRIAL
DESARROLLO
1-. Ejemplifique la diferencia entre incertidumbre y error.

 INCERTIDUMBRE, es la cuantificación de la duda que se obtiene sobre el resultado de la medición

Cuando se realiza la medición siempre está presente:

- el mensurado (lo que se quiere medir)

- instrumento de medida (lo que mide)

- operador (el que mide).

La VIM (VOCABULARIO INTERNACIONAL DE METROLOGIA), define incertidumbre de medida, como un

parámetro asociado al resultado de una medición.

 ERROR es la diferencia entre el valor medido y el valor convencionalmente verdadero. Del objeta
que se esta midiendo

ERROR ABSOLUTO, es la diferencia en la medida tomada y el valor tomado como exacto. puede ser
positivo o negativo dependiendo si la medida es menor o mayor a la real.

ERROR RELATIVO, es la división entre el ERROR ABSOLUTO Y EL VALOR EXACTO. Si este se multiplica por
100 se puede obtener como resultado un tanto por ciento de error. Este puede ser positivo o negativo,
dependiendo del error absoluto, porque puede ser por exceso o por defecto.

2. ¿Cuál es la diferencia entre precisión y exactitud?

Exactitud y precisión son dos formas de medir, los resultados. La exactitud mide cuanto se aproximan los
resultados al valor verdadero. Mientras que la precisión muestra cuanto se aproximan los valores medidos
entre si.

3. A Ud., como encargado del Departamento de Control de Calidad de una empresa que fabrica
tornillos, se le ha encomendado determinar ciertos errores y aspectos asociados a las mediciones,
realizadas en la producción final. Para esto, se le suministran algunos datos de la producción,
presentados como las longitudes de los tornillos:

medida Longitud
(pulgadas)
1 1
2 1,5
3 1,6
4 1,8
5 2
6 1,4
7 1,2
 De acuerdo con la información proporcionada en el cuadro, se solicita que realice un informe con los
siguientes elementos:

a) Errores absolutos.

b) Error porcentual.

c) Incertidumbre.

Para ello, se solicita presentar una tabla resumida con los resultados. Incorpore los procedimientos
matemáticos asociados para el cálculo de estos. Finalmente, concluya con la diferencia e influencia de
los errores e incertidumbre en el sistema de mediciones de la empresa.

DESARROLLO

MEDIDAS (1+1,5+1,6+1,8+2+1,4+1,2)PULG / 7 = 1,5 PULG

ERROR ABSOLUTO
- N° 1 = (1 – 1,5) PULG = -0,5 PULG
- N°2= (1,5-1.5) PULG= 0 PULG
- N°3= (1,6-1,5) PULG= 0,1 PULG
- N°4= (1,8-1,5) PULG= 0,3PULG
- N°5= (2-1,5) PULG= 0,5 PULG
- N°6= (1,4-1,5) PULG= -0,1 PULG
- N°7= (1,2-1,5) PULG= -0,3 PULG

ERROR RELATIVO

- N°1 = (-0,5 * 100%) /1,5= -33,33%

- N°2= (0 * 100%) /1,5= 0%
- N°3= (0,1 * 100%) /1,5= 6,66%
- N°4= (0,3 * 100%) / 1,5 = 20 %
- N°5= (0,5 * 100%) /1,5 = 33,33%
- N°6= (-0,1*100%) /1,5 = -6,66%
- N°7= (-0,3 * 100 %) / 1,5= -20%

LONGITUDES (PULG) ERROR ABSOLUTO (PULG) ERROR RELATIVO (%)

1 -0,5 PULG -33,33%
1,5 0 PULG 0%
1,6 0,1 PULG 6,66%
1,8 0,3PULG 20 %
2 0,5 PULG 33,33%
1,4 -0,1 PULG -6,66%
1,2 -0,3 PULG -20%

INCERTIDUMBRE
 N°5 = 2PULG
N°1= 1 PULG 2 - 1= 1 PULG

No presentan diferencia ya que ambas se encuentran igual, tanto los errores como la
incertidumbre, ya que la incertidumbre tiene 1 pulg y los errores están dentro del mismo
margen.
Por lo tanto ya que no existe mayor diferencia entre el uno y el otro no debería tener
problemas en los resultados de la fábrica.

4. De acuerdo con los datos de la tabla, determine si los mismos son precisos o exactos, de
acuerdo con una longitud de referencia de 1.5 pulgadas. Justifique su respuesta de manera
clara y concreta.

Según la información proporcionada por la tabla, estaría en mayor rango la EXACTITUD que la
PRECISION , ya que las medidas proporcionada en la tabla no presentan mayor variación con
la proporcionada por la empresa , de igual manera así está presente la precisión en la
medidas que están un poco mas alejadas de la medida promedio proporcionada por la fábrica
que es de 1,5 pulg.

5. Plantee condiciones de mejora para disminuir los errores de paralaje, cero y

experimentales, basándose en una etapa específica del proceso. Para esto es necesario que
especifique en qué consiste dicha etapa y los entes involucrados en la misma (instrumentos
y experimentadores). Se recomienda investigar el proceso de fabricación de tornillos en
internet.

La fabricación de tornillos, tiene que pasar por una serie de procesos, alguno de ellos son:

 Procesamiento del alambrón.

 Enderezado y corte.
 Moldeado.
 Achaflanado.
 Roscado del tornillo.
 Aplastado de las postas.
 Forjado de la forma Hexagonal.
 Troquelado.
  Puede haber  varios métodos de  mejora, pero me  inclino por la  mejora continua la  que podemos ir perfeccionando
en todo momento, por ejemplo, el tema de corte de la longitud del tornillo,

   Automatización de  los procesos y  un programa de  calibración tanto  interna como externa, evaluando la
frecuencia y la periodicidad necesaria para no errar en el producto final.

   Estandarizar el trabajo para  que el  operador que  realice esa función de acuerdo con  un tipo de comando que
genere que todos queden del tamaño deseado.

   Para tener en  consideración el error cero,  deberíamos tener  una mantención  y calibración de las diferentes
maquinas que ocuparemos. (tornos, cortadoras, pie de metros, micrómetros ,entre otros)

   Por el  lado de  los errores experimentales no  es 100%  viable, pero se  pueden evitar ciertas bajas de eficiencias en
la producción de tornillos como, por ejemplo, mantener siempre bien adecuado el material experimental utilizado en
los procesos, qué el individuo pueda tomar las mediciones de forma correcta y uniforme

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 IACC. (2022) material de apoyo proporcionado por el docente de IACC, modalidad online.
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