El presente informe se hace referente a los sistemas de producción ya que es el modo

cómo se utilizan y se combinan los factores productivos para llevar a cabo su

transformación y posteriormente convertirlos en bienes y servicios. Así pues, al hablar
de un sistema de producción nos referimos a un conjunto de partes que se
interrelacionan para lograr alcanzar el objetivo de llevar a buen término el proceso de
producción. La Planificación de producción son los diversos métodos que se utilizan
para sacar adelante la producción en una compañía o industria. Analizando los
recursos requeridos de materiales y capacidad de producción, para servir las
necesidades de los clientes. En cambio los planes de producción en general,
establecen los objetivos económico-financieros de la empresa en su conjunto a
mediano plazo (3-5 años). Los planes o los programas de producción establecen qué,
cuánto y cuándo producir con diferentes niveles de detalle y diferentes horizontes
temporales. Sustancialmente podemos distinguir 3 planes:

El plan agregado de producción o Production Plan (PP)

El plan principal de producción o Master Production Schedule (MPS)
El plan final de monitorización o Final Assembly Schedule (FAS)

Por ende el presupuesto de producción es el documento por el cual se prevé el nivel

de fabricación de existencias o realización de servicios. En este documento se
especifica con especial atención los costes en los que se cree que incurrirá la empresa
al llevar a cabo su producción y las unidades que se van a fabricar o realizar.

El sistema de inventario es un método de control de almacén, que permite asegurar el

aprovisionamiento de mercancías y reducir los costos por pedido y por material
faltante. Establece cómo fijar las entradas y salidas, así como el orden de
almacenamiento. Los sistemas primarios son el perpetuo y el periódico. En el sistema
de inventarios perpetuos, es el registro de movimientos que es permanente, así como
la estimación del valor del inventario; por otro lado, en el sistema de inventarios
periódico, el corte se realiza cada cierto tiempo, por lo que no es posible conocer el
valor total del stock en cualquier momento.

Para concluir el control de calidad consiste en la implantación de programas,

mecanismos, herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de
sus productos, servicios y productividad. El control de la calidad es una estrategia
para asegurar el cuidado y mejora continua en la calidad ofrecida. Establecer un
control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y conseguir
los objetivos de la empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa. En
primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de calidad
que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del
producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la distribución.