TÉCNICAS DE UN SISTEMA

DE CONTROL DE COSTOS

MÉTODO DE COSTO PROMEDIO

TÉCNICAS DE UN SISTEMA
DE CONTROL DE COSTOS
Dentro de las grandes, medianas y pequeñas empresas
llevar un control de costos tiene una gran importancia
ya que son relevantes en la toma de decisiones, estos
son la base primordial para la planificación de los
proyectos futuros.
Para implementar un sistema de control de costos antes que
otra cosa debemos llevar de manera correcta la contabilidad,
desde aquí es donde se inician un buen control de los costos
en los que se incurren dentro de la empresa.
Qué es Sistema

Es un conjunto de elementos que se interrelacionan de

manera dinámica donde forman una red de comunicación
con una función recíproca entre ellos, para que en conjunto
desarrollen una actividad o función y así alcanzar los
objetivos o propósitos
Un sistema de costos, normalmente forma parte del sistema
contable o del sistema de información de un ente social o
económico y consta de los siguientes elementos o
componentes:
• Las personas.
• Los materiales y/o materias primas.
• Las instalaciones, maquinarias y tecnologías empleadas.
• Diversos recursos tangibles e intangibles que intervienen en la
producción.
• Las normas y los procedimientos que rigen el comportamiento del
sistema.
• La información.
Las personas, cuyas retribuciones se conocen de manera
general como mano de obra, la cual suele clasificarse como
directa e indirecta, intervienen en la elaboración de los
productos de múltiples maneras, asumiendo diferentes
responsabilidades y realizando labores con diversos
grados de especialización, dependiendo del rol que los
grupos de trabajadores, según sean clasificados,
desempeñen en la distribución y organización de las
funciones de producción en una entidad.
Los materiales y/o materias primas, que también se
clasifican en directos e indirectos, constituyen los
elementos u objetos que se consumen, modifican o
someten a transformación para dar origen a otros
elementos conocidos como productos finales, que el ente
empresarial retorna a su entorno socioeconómico o mercado
de consumidores.
Las instalaciones, las maquinarias, los activos tecnológicos y
todos aquellos bienes o recursos que se necesitan y
utilizan en los procesos de fabricación o manufactura,
constituyen factores de producción cuyos valores forman
parte del elemento conocido como costos indirectos, el
cual agrupa una variedad de conceptos que se transfieren
a los costos de los productos por medio de
acumulaciones, prorrateos y asignaciones
Normalmente es necesario el uso o consumo de
diversos recursos, que pueden variar de una entidad a
otra según las características de la producción, la
estructura o envergadura de las instalaciones, la
organización de los procesos operativos y la participación
de trabajos vinculados a la producción de manera
indirecta.
Sus valores forman parte de los llamados costos
indirectos, entre los cuales se encuentran los combustibles
y lubricantes, la energía eléctrica y/o térmica, los
mantenimientos de las instalaciones, maquinaria y equipo
y demás servicios recibidos (públicos y/o privados), los
impuestos y demás gravámenes tributarios (relacionados
con la elaboración de los productos), las depreciaciones
de los bienes utilizados en la producción, las amortizaciones
de los cargos diferidos y de los activos intangibles y todos
aquellos conceptos de costos que sean necesarios para la
producción, cuyas relaciones con ésta no permiten
clasificarlos en el grupo de los costos directos
Por su parte, las normas y los procedimientos que rigen las
funciones relacionadas con la producción, son parte
integrante del sistema de costos y se encargan de la
regulación y armonización de las actividades, los procesos y
las operaciones que tienen que ver con la elaboración de
los productos, con la finalidad de que el sistema
desarrolle las funciones operativas en condiciones óptimas y
procurando el cumplimiento de sus objetivos, lo cual
significa entregar sus productos tal como hayan sido
planificados, valga decir, con las estipulaciones,
características y calidades exigibles por los clientes o
usuarios.
De la información básica que un sistema de costos suministra
a sus usuarios, hay una parte que trata sobre los volúmenes
de producción y otra que se refiere a los costos de los
productos elaborados, normalmente especificados a los
niveles de elementos, unitarios y totales. En algunos casos,
los informes de cantidades se confeccionan y presentan
integrados con los de costos y en forma separada.
Qué es el Control

Generalmente se le llama así al proceso para verificar que

las actividades dentro de una empresa se lleven a cabo de
acuerdo a lo planeado, que se cumplan las políticas, los
objetivos y las metas fijadas por la dirección.
Qué es el Costo

“El Costo se define como el valor sacrificado para obtener

bienes y servicios, es la expresión monetaria de los gastos en
que se incurre en la fabricación y realización de la producción”

Esto quiere decir que el costo es la erogación realizada por una empresa para crear o
producir bienes o servicios.
Entonces un sistema de control de costos es el conjunto de
procedimientos y registros organizados, contabilizados y
relacionados que de forma oportuna tienen el objetivo de
determinar los costos unitarios de producción, y de llevar el
control en el área operacional de una empresa, por lo regular
las manufactureras (fabricas) que son las que manejan e
implementan los sistemas de control de costos.
Para llevar sistema de control existen varias técnicas, las más
utilizadas actualmente son Justo a Tiempo (JAT), Ciclo de Vida
del Costo, Costo Meta o Costo Objetivo, Cadena de Valor,
Costo basado en las actividades (ABC), entre otros.
Técnica Justo a Tiempo (JAT)
Esta técnica ayuda a las empresas a reducir tiempos totales del
proceso de fabricación y venta. Prácticamente toda la
producción depende de la demanda, por lo que no se fabrican
artículos hasta que no sean requeridos, tanto en el proceso
productivo como por los consumidores, es precisamente en
este momento, cuando llegan los materiales que han de ser
utilizados en la producción, bajo la filosofía de justo a tiempo,
y por lo mismo no se tendrán inventarios en existencia
evitando costos de mas y evitando tener productos rezagados.
Ciclo de Vida del Costo
El ciclo de vida del producto comprende actividades
integradas de producción, marketing y cliente, esta técnica
permite analizar a lo largo del tiempo la evolución de ingresos
y gastos que nos va a dar un determinado producto para que,
a partir de ahí pueda decidirse si es rentable sacarlo al
mercado o no y así evitar incurrir en costos innecesarios.
Costo Meta o Costo Objetivo
Este se refiere al proceso de obtención del costo de los
bienes o servicios a partir del precio de venta esperado o
disponible, al cual se le restan los beneficios deseados para
llegar a un valor de costo que pasa a constituirse en el
objetivo a cumplir a lo largo del ciclo operativo, respetando
las metas de precio y beneficio que determinaron los
parámetros fijos utilizados en el cálculo del costo objetivo.
Cadena de Valor
Esta técnica se refiere a analizar el conjunto de actividades
de una empresa que se realizan para diseñar, producir, llevar
al mercado y entregar sus productos, desplegando del valor
total del producto las actividades de valor (costo por
producción) y el margen de utilidad.
Costo basado en las actividades (ABC)
Esta técnica asigna a cada producto los costos de todas las
actividades que se realizaron para su manufactura y se
separan adecuadamente los costos fijos y variables, de esta
forma permitirá a los gerentes aplicar las técnicas adecuadas
para reducir el desperdicio, administrando los aspectos de la
capacidad de producción y diseño de procesos (costos fijos) y
los métodos y prácticas de producción (costos variables), que
están dentro del alcance de sus decisiones, es por esto que
esta técnica es de las usadas actualmente.
Estas son algunos métodos o técnicas de control de costos que
independientemente de su manejo y su implementación, el
objetivo final en cualquier empresa que los aplique es el de
reducir costos en la elaboración de sus productos.
MÉTODO DE COSTO
PROMEDIO
¿Qué es el método de costo promedio?
El método de costo promedio asigna un costo de inventario
basado en el costo total de los bienes comprados o
producidos en un período dividido por el número total de
bienes comprados o producidos. El método de promedio
ponderado también se denomina método de costo
promedio.
El método de costo promedio es uno de los tres métodos de
valoración de inventario, siendo los otros dos métodos
comunes; el primero en entrar y primero en salir (FIFO) y el
último en entrar, primero en salir (LIFO).
La definición del FIFO es simple: el lote de stock que primera
entra, es el que primero sale. Es el método más utilizado
para los productos perecederos como los alimentos, que
tienen fecha de caducidad.
Este tipo de sistema para la gestión de mercancías se utiliza
tanto en los almacenes de alimentos como en los
supermercados. Un claro ejemplo son los huevos: siempre
encontraremos al alcance de la mano los que tienen una
fecha de caducidad más cercana, puesto que de otra
manera si no hay una alta demanda de ese producto es
posible que se echen a perder.
Método LIFO; este sistema es menos utilizado que el FIFO,
pero es ideal para productos no perecederos que no
caducan ni pierden valor. Así, evita el tener que mover la
mercancía en un almacén. El stock que va llegando se apila
de forma accesible en las estanterías de almacén o a través
del sistema de paletización. Al realizar la salida del stock se
accede de forma fácil a esta mercancía que entró en último
lugar.
Ventajas y desventajas del FIFO y el LIFO
Ventajas e inconvenientes del FIFO
La principal ventaja es que es un método excelente para que
la mercancía no pierda parte del valor o su totalidad al
caducar. Para llevarlo a cabo de forma fácil existen
dispositivos como las estanterías dinámicas para el
desplazamiento por gravedad de los palés. Los inconvenientes
solo aparecen si mover la mercancía por ejemplo de forma
manual supone un mayor coste de recursos que el valor que
pierden los lotes de stock con la espera.
Beneficios y desventajas del LIFO
Como comentábamos, el FIFO es un sistema bastante
menos utilizado que el LIFO. Como ejemplo, podemos
hablar de materiales como la arena o el ladrillo, que son
completamente homogéneos y que resisten muy bien al
paso del tiempo. En otro tipo de mercancías solo podría ser
recomendable en el caso de que la rotación de existencias
sea muy grande. E incluso en ese caso, solo es indicado
para aquellos productos con diseño y prestaciones no varía
con el paso del tiempo.
El método del costo promedio utiliza el promedio
ponderado de todos los inventarios comprados en un
período para asignar un valor al costo de los bienes
vendidos (COGS), así como al costo de los bienes aún en
venta.

COGS= Inventario Inicial + Compras realizadas durante el periodo de tiempo - inventario final
Las empresas que venden productos a los clientes tienen que
lidiar con el inventario, que se compra a un fabricante
independiente o lo produce la propia empresa. Los bienes
previamente inventariados y vendidos se registran en el
estado de resultados de la empresa como el costo de los
bienes vendidos
Para calcular el costo total de los bienes vendidos a los
consumidores durante un período, diferentes empresas
utilizan uno de los tres métodos de costos de inventario:
primero en entrar, primero en salir (FIFO), último en entrar,
primero en salir (LIFO) o el primer método.
El método de costo promedio utiliza un promedio simple de
todos los artículos similares en el inventario,
independientemente de la fecha de compra, y luego cuenta los
artículos finales del inventario al final de un período contable.
Si el costo promedio por artículo se multiplica por el recuento
de inventario final, la empresa recibe una cifra para el costo de
los bienes a la venta en ese punto. El mismo costo promedio
también se aplica al número de bienes vendidos en el período
contable anterior para determinar el costo de los bienes
vendidos.
Ejemplo del método de costo promedio
Por ejemplo, considere el siguiente libro mayor de inventario para Sam Electronics:
Fecha de compra
Número de Costo por unidad Coste total
artículos

01/01 20 $ 1,000 $ 20 000

18/01 15 $ 1,020 $ 15,300

02/10 30 $ 1,050 $ 31,500

20/02 10 $ 1200 $ 12 000

05/03 25 $ 1,380 $ 34,500

Total 100 $ 113,300

Suponga que la empresa vendió 72 unidades en el primer
trimestre. El costo promedio ponderado del inventario total
comprado en el trimestre es $ 113,300, dividido por el
recuento total de inventario del trimestre, 100, en promedio
$ 1,133 por unidad. El costo de los bienes vendidos se
registrará como la venta de 72 unidades x $ 1,133 costo
promedio = $ 81,576. El costo de los bienes en venta, o
inventario al final del período, es de los 28 artículos que aún
están en inventario x $ 1.133 = $ 31.724.
Ventajas del método de costo promedio
El método requiere un costo de mano de obra promedio
mínimo para implementar y, por lo tanto, es el más costoso de
todos los métodos. Además de la simplicidad de aplicar el
método de costo promedio, los ingresos no se pueden
manipular tan fácilmente como los otros métodos de cálculo
de costos de inventario.
Las empresas que venden productos que no pueden
identificarse entre sí o que tienen dificultades para adquirir
el costo de las unidades individuales preferirían utilizar el
método del costo promedio. Esto también ayuda cuando se
mueve una gran cantidad de artículos similares a través del
inventario, lo que hace que el seguimiento de cada artículo
individual lleve mucho tiempo.