HIDRAULICA

INSTITUTO TECNÓLOGICO DEL ISTMO

Aurelio Toledo Contreras
No de control: 17190155
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TABLA DE CONTENIDO
VENTAJAS, DESVENTAJAS Y APLICACIONES
DE LA HIDRÁULICA _____________________________________________ 3

COMPONENTES DE UN SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE ENERGIA HIDRAULICA _______________________ 5

SIMBOLOGIA EN BASE A LAS NORMAS

INTERNACIONALES DE LA HIDRÁULICA ___________________________ 7

IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS DE

CONTROL Y DE TRABAJO UBICADOS
EN LOS TABLEROS DE PRÁCTICAS ______________________________ 11

PRÁCTICA ____________________________________________________ 12

REALIZAR EL CALCULO Y SELECCIÓN DE

EQUIPO HIDRÁULICO DE LOS DIFERENTES
CATALOGOS DE FARBICANTES _________________________________ 16

BIBLIOGRAFIA ________________________________________________ 18
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VENTAJAS, DESVENTAJAS Y APLICACIONES

DE LA HIDRÁULICA
Actualmente las aplicaciones de la oleohidráulica son muy diversas, amplitud que es debida
principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales
de mejor calidad, además de estudios más especializados de las materias y principios de
la hidráulica y neumática. Este avance se ha visto reflejado en equipos que permiten
trabajos cada vez más precisos y con mayores niveles de energía, lo que ha permitido un
creciente desarrollo industrial.

Se pueden distinguir dos tipos de aplicaciones dentro de la hidráulica, móviles e

industriales:

1-. Las aplicaciones móviles:

En esta se emplea la energía proporcionada por el
aceite a presión pudiendo cumplir las funciones de
transporte, excavación, levantamiento, perforación,
manipulación de materiales, control e impulso de
vehículos móviles tales como tractores, grúas,
retroexcavadoras, camiones recolectores de basura,
cargadores frontales, frenos y suspensión de
camiones, etc.

2-. Las aplicaciones industriales:

En el sector industrial es de gran
importancia disponer de maquinaria
especializada para controlar, impulsar,
posicionar y mecanizar elementos o
materiales propios de la línea de
producción, para obtener estas
funciones se usa con regularidad la
energía proporcionada por fluidos
comprimidos.
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La hidráulica tiene aplicaciones tan variadas, que pueden ser empleadas incluso en
parques, puentes levadizos, plataformas de perforación submarina, ascensores, mesas de
levante de automóviles, etc.

VENTAJAS DE LA OLEO HIDRÁULICA

Permite trabajar El aceite empleado en Instalaciones

con elevados el sistema es fácilmente compactas.
niveles de fuerza. recuperable.

Velocidad de actuación El aceite no corroe los

fácilmente controlable. componentes internos
de los circuitos

DESVENTAJAS DE LA OLEA HIDRÁULICA

El fluido es Exige un buen Fluido muy sensible

más caro mantenimiento. a la contaminación
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COMPONENTES DE UN SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE ENERGIA HIDRAULICA
En todo circuito hidráulico hay tres partes bien diferenciadas: El grupo generador de
presión, el sistema de mando y el actuador.
El grupo generador de presión es el órgano motor que transfiere la potencia al actuador
para generar trabajo. La regulación de esta transmisión de potencia se realiza en el sistema
de mando que está formado por una serie de válvulas limitadoras de caudal y de presión,
distribuidoras, de bloqueo, etc.

COMPONENTES PRINCIPALES QUE FORMAN PARTE DEL SISTEMA HIDRÁULICO

Entre alguno de los componentes que se encuentran en un sistema hidráulico están:

– Deposito.
– Motor.
– Actuadores.
– Bomba.
– Filtros.
– Válvula de seguridad.

Depósito:
La principal función del tanque hidráulico es almacenar
aceite, aunque no es la única. El tanque también debe
eliminar el calor y separar el aire del aceite.

Actuadores:
Los actuadores hidráulicos son el resultado final de la ley de
Pascal. Aquí es donde la energía hidráulica se convierte de
nuevo a energía mecánica. Esto se puede hacer mediante
el uso de un cilindro hidráulico que convierte la energía
hidráulica en movimiento y trabajo lineal, o un motor
hidráulico que convierte la energía hidráulica en movimiento
rotatorio y trabajo.
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Bomba:
La bomba hidráulica transmite energía mecánica a energía hidráulica.
Esto se realiza mediante el movimiento del fluido que es el medio de
transmisión. Todas las bombas hidráulicas trabajan sobre el mismo
principio, que es desplazar el volumen del fluido contra una carga o
presión resistente.

Filtro:
La filtración del fluido hidráulico es necesaria para evitar que
la suciedad producida por el funcionamiento normal del
sistema termine afectando a elementos sensibles de la
instalación, como pueden ser válvulas o la propia bomba
hidráulica.

Válvulas:
Las válvulas hidráulicas se utilizan en un sistema para arrancar, detener y dirigir el flujo de
fluido. Las válvulas hidráulicas están compuestas por cabezales o carretes y pueden ser
accionadas por medios neumáticos, hidráulicos, eléctricos, manuales o mecánicos.
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SIMBOLOGIA EN BASE A LAS NORMAS

INTERNACIONALES DE LA HIDRÁULICA
ACTUADORES HIDRAULICOS Y SU SIMBOLOGIA EN NORMA INTERNACIONAL

Cilindro de simple efecto, retorno por

esfuerzos externos.

Cilindro de simple efecto, retorno por muelle.

Cilindro de simple efecto, vástago simple anti

giro, carrera por resorte (muelle), retorno por
presión de aire.

Cilindro de doble efecto, vástago simple.

Cilindro de doble efecto, vástago simple anti

giro.

Cilindro de doble efecto, doble vástago.

Cilindro de doble efecto, vástago

telescópico.

Cilindro diferencial de doble efecto.

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Bomba/motor hidráulico regulable.

Cilindro hidráulico basculante 1 sentido de

giro, retorno por muelle.

Motor hidráulico 1 sentido de giro.

Motor hidráulico 2 sentidos de giro.

TIPOS DE VALVULAS HIDRAULICAS Y SU SIMBOLOGIA EN NORMA INTERNACIONAL

(DE VIAS, CAUDAL, REGULADORA Y LIMITADORA DE PRESION)

Válvula 2/2 en posición normalmente abierta.

Válvula 3/2 en posición normalmente cerrada.

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Válvula 4/2.

Válvula 3/3 en posición neutra normalmente

cerrada.

Válvula 4/3 en posición neutra normalmente

cerrada.

Válvula 5/2.

Válvula 5/3 en posición normalmente cerrada.

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Válvula de cierre.

Válvula de
bloqueo (antirretorno).

Válvula de retención
pilotada. Pe > Pa -> Cierre.

Válvula O (OR). Selector.

Válvula Y (AND).

Orificio calibrado. El primer

símbolo es fijo, el segundo
regulable.

Estrangulación. El primer
símbolo es fijo, el segundo
regulable.
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IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS DE CONTROL Y

DE TRABAJO UBICADOS EN LOS TABLEROS DE
PRÁCTICAS
Los elementos de control y de trabajo en un tablero de prácticas para circuitos hidráulicos
suelen ser muy similares a los de los circuitos neumáticos, al menos el principio y la función
que estos realizan, por ejemplo; en los circuitos hidráulicos como en los neumáticos, los
elementos encargados de controlar la energía que se transmite a través del fluido hacia los
elementos de consumo, se designan con el nombre de válvulas y los elementos de trabajo
vendrían siendo los actuadores.
La función de estos dos elementos sigue siendo la misma en ambos circuitos, el control y
el trabajo o accionamiento.

En la siguiente imagen podemos apreciar un ejemplo de un circuito hidráulico formado por

la unidad de abastecimiento, un manómetro para medir la presión, una válvula como
elemento de control y un cilindro de doble efecto como elemento de trabajo.

Unidad de abastecimiento

Elemento de trabajo Elemento de control

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PRÁCTICA
CIRCUITO SECUENCIAL HIDRÁULICO

Resumen:
En esta práctica se realiza el diseño de un circuito hidráulico con dos cilindros de doble
efecto los cuales avanzan de manera secuencial, es decir, primero sale uno y después sale
el otro. Esta configuración se logra gracias a un arreglo usando válvulas antirretorno.

Introducción:
Las aplicaciones de la oleohidráulica son muy diversas; se emplea el uso del aceite como
medio de transmisión para mover y hacer funcionar los mecanismos.
En esta práctica vamos a ver cómo funciona un circuito secuencial hidráulico y cuáles son
los componentes que lo conforman. Para ello haremos uso de un software especial para
simular el movimiento de los actuadores y el camino que toma el fluido a través de todos
los componentes del sistema.

Elementos:
Para el diseño de este circuito utilizaremos los siguientes componentes

Tenemos:
1 válvula 4/2 con accionamiento por palanca y retorno por muelle
1 unidad de abastecimiento
4 válvulas antirretorno
2 cilindros hidráulicos de doble efecto

Procedimiento:
Dentro del programa de simulación buscamos todos los elementos que utilizaremos para
hacer nuestro circuito secuencial y los arrastramos al área de trabajo; ya que es un circuito
hidráulico muy sencillo y con pocos elementos hacer la conexión es casi intuitiva.
Primero se conecta la unidad de abastecimiento o grupo motriz a la válvula 4/2 con
accionamiento por palanca de manera directa.
Con las válvulas antirretorno construimos dos arreglos conectando dos válvulas en serie,
de manera que se forme una especie de malla como si de un circuito eléctrico con
resistencias se tratara.
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Teniendo ambos arreglos conectamos cada a uno a un único cilindro de doble efecto, uno
en cada entrada
Conectamos las entradas del otro cilindro al otro extremo de esos mismos arreglos con las
válvulas.
Por ultimo las salidas de presión de la válvula 4/2 se conectan de forma directa al último
cilindro que habíamos conectado, quedando de la siguiente manera.
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En la siguiente serie de imágenes se puede apreciar el recorrido del aceite el cual se

representa con un color rojo oscuro desde la unidad de abastecimiento hasta los
actuadores de doble efecto.

En esta primera imagen podemos ver el estado inicial del circuito en donde ambos
actuadores se encuentran en la misma posición sin ningún cambio.

Al momento de activar la válvula 4/2 se puede ver el camino que toma ahora el fluido
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Como se puede apreciar primero sale el vástago del actuador de la izquierda y después
sale el vástago del cilindro de la derecha.

Al soltar la palanca esta regresa a su posición original haciendo que el fluido regrese el
vástago de los cilindros.

Conclusión:
Luego de realizar la práctica correspondiente y ver el movimiento que los vástagos de los
cilindros realizan podemos concluir que este tipo de circuito puede resultar muy útil en
automatismos donde nos interesa ejecutar una serie de movimientos en un orden
determinado y de forma cíclica, pudiendo ejecutarse una única vez o indefinidamente.
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REALIZAR EL CALCULO Y SELECCIÓN DE

EQUIPO HIDRÁULICO DE LOS DIFERENTES
CATALOGOS DE FARBICANTES
COMO CALCULAR FUERZA HIDRÁULICA EN UN CILINDRO

4”
4”
2” vástago 2”
Bore

Básicamente son dos áreas las que hay que trabajar, una es del lado ciego donde no está
el vástago llamada Bore y el otro es el área donde está el vástago.

Área del Bore

4
𝑟 = 2 = 2"

𝐴 = 𝜋 ∙ 𝑟2 → 𝐴 = 𝜋 ∙ (2")2 → 𝐴1 = 12.566 𝑝𝑢𝑙𝑔2

Área del vástago

2
𝑟 = 2 = 1"

𝐴 = 𝜋 ∙ 𝑟2 → 𝐴 = 𝜋 ∙ (1")2 → 𝐴2 = 3.1415 𝑝𝑢𝑙𝑔2

Área efectiva del vástago

𝐴3 = 12.566 𝑝𝑢𝑙𝑔2 − 3.1415 𝑝𝑢𝑙𝑔2 = 9.4245 𝑝𝑢𝑙𝑔2

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𝐹 = 𝑃(𝑝𝑠𝑖) ∙ 𝐴(𝑝𝑢𝑙𝑔2 )

Suponemos que tenemos una presión de 1000 psi en ambas entradas del cilindro y
queremos calcular la fuerza de empuje en ambos extremos.

4”
4”
2” vástago 2”
Bore

𝐹1 𝐹2

𝐹1 = 1000𝑝𝑠𝑖 ∙ 12.566 𝑝𝑢𝑙𝑔2 𝐹2 = 1000𝑝𝑠𝑖 ∙ 9.4245 𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝐹1 = 12566 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 𝐹2 = 9424.5 𝐿𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠

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BIBLIOGRAFIA
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simboloshidraulicossimbologia150611045116lva1app6892-84388417. [Accessed: 18- Oct-
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[4]"Suministro industrial hidráulico - Noticias fabricantes maquinaria industrial,

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