ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“ENSAYO DE GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO Y FINO”

GRUPO: C 

 DÁVILA TORO CARLO CESAR

 LLECLLISH SALAZAR ABRAHAM ISAÍAS
 MARIÑO ESTRADA ADOLFO ROMÁN
 RIVERA HUANAY ROGER HÉCTOR
DOCENTE 
Ing. JOSÉ MIGUEL BERRÚ CAMINO
SECCIÓN 
B1
 INTRODUCCION
Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales casi
siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio
rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con ésta
proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y
controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
 
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son
importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos
en esta última, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRÍA.
 INTRODUCCION

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son

importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad,
economía, porosidad y contracción del concreto.

La distribución de los tamaños de las partículas se realiza mediante el

empleo de mallas de aberturas cuadradas, de los tamaños siguientes:
3/8”, Números 4, 8, 16, 30, 50 y 100 respectivamente.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar si la granulometría de los agregados (finos, grueso) se encuentra dentro de los parámetros
establecidos en la norma NTP 400.12,ASTM C136-71 para un diseño de mezcla adecuado.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Calcular el módulo de finura para

agregados finos.
 Calcular tamaño máximo y tamaño máximo nominal
para agregados gruesos.
 Determinar si los agregados son óptimos para la
elaboración de concreto
 JUSTIFICACION
El ensayo de granulometría de los agregados es de verás importancia para el diseño
del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la resistencia del
mismo.
Con lo dicho anteriormente se resalta que para diseñar un concreto que suplan las
necesidades o requerimientos es menester controlar nuestra variable agregados.
Entre los agregados existe una relación granulométrica (agregados finos y gruesos)
junto a la pasta de cemento, esta mezcla tiene que ser proporcional a las densidades
del concreto a diseñar.
Ahora, según sea el cuidado y control de la granulometría de los agregados así será
los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar. Además, existen
normas que rigen los rangos granulométricos óptimos a utilizar en una mezcla de
concreto, por lo tanto en los estudios de agregados es completamente importante
regirse a la norma.
 GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS
Determinar las cantidades en las que están presentes partículas de distintos tamaños
en los agregados tanto finos (arena) como gruesos (grava).
La distribución de las partículas de los agregados según su tamaño se determina
mediante el empleo de cribas, mallas o tamices estándar.
Las muestras de agregado tanto fino como grueso se hacen pasar a través de una
serie de tamices, determinándose el porcentaje de material que se retiene en cada
tamiz. Los resultados del ensayo análisis granulométrico se reportan llenando la tabla
granulométrica del agregado en estudio el cual tendrá que cumplir con la norma
técnica NTP 400.012, ASTM C136-5 de agregados las cuales nos indican porcentajes
de partículas aceptables para los diferentes tamaños retenidos en los tamices
normalizados. Por lo que se reportaran los gráficos de la curva granulométrica del
material estudiado junto a los límites que especifica la norma ASTM C 33.
 GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS FINOS
Para el análisis granulométrico del agregado fino, Los tamices a considerar serán el: 3/8, Nº4, Nº8, Nº16, Nº30,
Nº50, Nº 100
siendo los porcentajes que pasan según la norma ASTM C33, según el cuadro siguiente.

El módulo de fineza que es un número adimensional que es calculado

por medio de datos del análisis granulométrico, sumando los
porcentajes retenidos acumulados del agregado fino en cada uno de
los tamices y dividiéndolos entre 100. Las mallas utilizadas para hallar
el módulo de fineza son: N° 100, N° 50, N° 30, N° 16, N° 8,N° 4,N° 9.5
mm(3/8). El módulo de fineza de un agregado es un número
adimensional el cual nos indica que tan grandes o pequeñas son las
partículas del agregado en estudio es decir mientras más grande es el
módulo de fineza las partículas del agregado serán de mayor tamaño.
Las razones más importantes para usar este parámetro son la
influencia en la trabajabilidad y el requerimiento de la cantidad de agua
puesto que dos agregados que tengan similar módulo de fineza
tendrán similares características para ser usados en una mezcla de
concreto.
 GRANULOMETRÍA DE LOS AGREGADOS GRUESOS
Para el análisis granulométrico del agregado grueso, Los tamices a considerar serán 3”, 1.5”, ¾”, 3/8”,
Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº 100 siendo los porcentajes que pasan según la norma ASTM C33 para
los diferentes usos granulométricos del agregado grueso, teniendose que comparar los usos que
contienen el tamaño nominal máximo (TNM) con los % que pasan por cada tamiz. Por lo tanto encontrar
el huso granulométrico de un agregado grueso dependerá de algunas propiedades físicas de los
agregados como el tamaño máximo (TM) y el tamaño nominal máximo (TNM). El tamaño máximo del
agregado grueso, viene a ser el último tamiz que deja pasar el 100% del material (agregado grueso
tamizado)
 CURVA GRANULOMÉTRICA
Un factor importante dentro de la evaluación de los agregados para su uso en la producción de concreto es
la curva granulométrica. Esta curva busca tener una continuidad que permita un desempeño adecuado en la
mezcla final. Uno de los temas de calidad que siempre presenta inquietudes sobre este concepto es el no
cumplimiento de dicha curva. Revisando el proceso desde la producción del material, entre los equipos más
comunes se encuentra la criba o zaranda, un equipo de vibración que según la secuencia de giro y el tipo de
malla clasificadora con la que se cuente, permite clasificar de manera precisa la curva granulométrica
requerida, algo que no se puede pasar por alto en la producción de agregados.
 CURVA GRANULOMÉTRICA
Los agregados son una parte fundamental dentro del diseño de una mezcla de concreto, tanto por el
porcentaje de composición que representan como por la contribución funcional que aportan a la mezcla. En
razón de lo anterior es de gran importancia garantizar el uso de agregados que cumplan con la
granulometría estipulada por diseño o bien utilizar metodologías válidas con soporte técnico para lograr un
ajuste correcto que además de cumplir con la curva, garantice su desempeño y trabajo en la mezcla.

En la gráfica y tabla se muestran las

curvas granulométricas de dos
materiales en representación del
cumplimiento y no cumplimiento de la
curva de acuerdo con los límites
especificados en la norma NTC 174.

Sin embargo, son materiales con los que se pueden fabricar mezclas de concreto con un buen desempeño, realizando
un diseño de mezcla adaptado a las condiciones del proyecto, con un adecuado ensamble granulométrico de todos los
agregados y teniendo en cuenta los demás parámetros que intervienen en la producción de concreto.
 MATERIALES UTILIZADOS
 Muestra de 5000 Kg de agregados gruesos
 Muestra de 1000 Kg de agregados finos

 Serie de tamices (3”, 21/2”, 2”, 11/2”, 1”, 3/4", 1/2",

3/8”, 1/4", #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200), fondo.
 Balanza con sensibilidad de 0.1.
 Recipientes
 Horno de secado MÁQUINA
 Cepillo para mallas AGITADORA SERIE DE
 Cucharón metálico TAMICES

BALANZA

HORNO DE
SECADO
NORMA: ASTM C 33 – 90

El agregado fino deberá estar

graduado dentro de los límites
siguientes:

Malla Porcentaje que pasa

9.5 mm 3/8” 100
4.75 mm No. 4 95 a 100
2.36 mm No. 8 80 a 100
1.18 mm No. 16 50 a 85
600 μm No. 30 25 a 60
300 μm No. 50 10 a 30
150 μm No. 100 2 a 10
 MÓDULO DE FINURA
El módulo de finura del agregado fino, es el
índice aproximado que nos describe en forma
rápida y breve, la proporción de finos o de
gruesos que se tiene en las partículas que lo
constituyen.
El módulo de finura de la arena se calcula
sumando los porcentajes acumulados en las
mallas siguientes: Numero 4, 8, 16, 30, 50 y 100
inclusive y dividiendo el total entre 100.
Es un indicador de la finura de un agregado:
cuanto mayor sea el módulo de finura, más
grueso es el agregado.
 ANALISIS DE RESULTADOS
Los resultados se analizan de la siguiente manera y tomando en cuenta los siguientes criterios:

AGREGADO FINO:
Módulo de Finura: El análisis granulométrico de la arena se complementa calculando
su módulo de finura, que es igual a la centésima parte de la suma de los porcentajes
retenidos acumulados en cada una de las mallas de la serie estándar. El rango del
módulo de finura de la arena es de 2.3 a 3.1. Si el módulo de finura de una arena es
de 2.3 se trata de una arena fina; y si el módulo se encuentra entre 2.3 a 3.1 se trata
de una arena mediana. Y si el módulo es mayor de 3.1 se trata de una arena gruesa.

AGREGADO GRUESO:
El tamaño máximo nominal es el que nos indica que limites se deben escoger para
elaborar la gráfica y saber si cumple la norma, ya que con este se logran saber dichos
limites sí el agregado grueso si cumple las especificaciones de la norma.
 VIDEOS EXPLICATIVOS

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS ASTM C 136

https://www.youtube.com/watch?v=2hiC26pQTo4

Ejercicio curva granulométrica

https://www.youtube.com/watch?v=_B7Mdi7Qy08
GRACIAS