Directriz DVS 2207-4 (07/2018)

Soldadura de termoplásticos Soldadura por extrusión

de tuberías, tuberías y paneles Procesos, requisitos
Tema: unión de plásticos
versión abreviada
Esta directriz se aplica a la soldadura por extrusión de gas caliente (WE) (en adelante
soldadura por extrusión) de tuberías y paneles en tanques, aparatos y construcción de
tuberías, en la fabricación de bandejas de goteo autoportantes y de sellos en estructuras de
hormigón con plásticos termoplásticos. Describe los diferentes procedimientos, muestra los
límites de procedimiento y especifica los requisitos para el aseguramiento de la calidad.

estatus
publicado

Soldadura de geomembranas por extrusión

Esta operación se hace con una extrusora portátil. Este equipo hace uso de un cordón o granza del mismo
material que la geomembrana. No se pueden usar cables de HDPE para unir láminas de PVC o LDPE.
Tanto los geosintéticos como el material de aporte usado para las uniones deben tener la misma
composición. Solo así se garantiza la duración de la soldadura.

La técnica de extrusión para la unión de geomembranas consiste en lo siguiente:

– Limpieza del área a soldar.

– Desgaste o limado de la geomembrana. El ancho del área preparada será de aproximadamente 6 cm. en
cada lámina. El movimiento de lijado debe ser perpendicular a la soldadura. Además, no se debe
desgastar más del 10% del espesor de la lámina.

– Precalentamiento con aire caliente.

– Aplicación por extrusión del material de aporte.

Si necesita del servicio de instalación de geomembranas, contacte con los especialistas de IGC. Llame
a los números 511 5656236 / 954780044 / 976537433 o escriba al correo ventas@igc.com.pe para
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Soldadura Geomembranas Extrusión

Las soldadoras por extrusión son soldadoras más grandes y pesadas que usan una varilla de
soldadura de plástico forzada hacia abajo en un barril calentado por un tornillo interno. La
varilla de soldadura se reblandece y se mezcla en el barril calentado, y luego se empuja hacia
afuera como un cordón de plástico fundido directamente sobre el revestimiento de la
geomembrana. Este cordón de material fundido está formado por una zapata de teflón sobre el
borde de los materiales superpuestos. Se sopla aire caliente sobre la superposición delante del
plástico fundido para ablandar el material y formar una soldadura más fuerte. La varilla de
soldadura utilizada por la soldadora de extrusión debe seleccionarse para que sea compatible
con la geomembrana, ya que a menudo se fabrica a partir del mismo lote de resina. Este estilo
de soldadura se utiliza en gran medida en los materiales de HDPE, polipropileno y LLDPE.
Soldadura por Extrusión La soldadura por extrusión es aquella que se realiza con aporte de
material. Esta soldadura se hace con una máquina extrusora. Ésta máquina está compuesta de
una cámara de fusión, un tobera de precalentado y una tobera de teflón que finalmente será la
que dará la forma de la soldadura. El material de aporte puede ser varilla o granulado. Este
material se introduce en la cámara de extrusión, allí se calienta y a través de un tornillo sin fin
es empujada hacia fuera. Es entonces cuando cuando el operador apoyando la máquina sobre
las láminas que va realizando la soldadura mientras un flujo de aire caliente va precalentando la
zona soldar. Las láminas a soldar previamente deben haber sido pulidas para que la soldadura
tenga una adherencia perfecta. En este tipo de soldadura, también aparecen las variables de
temperatura y velocidad, que pueden variar según la lámina, temperatura ambiente, etc… las
cuales van relacionadas entre si igual que la soldadura por cuña caliente. La totalidad de los
acabados, parches y uniones especiales se realizan por este método.   Si lo desea puede visitar
un post anterior donde dábamos algunos consejos para la soldadura por extrusión
en geomembranas. 

Métodos de unión para Geomembranas de Polietileno

Soldadura por cuña caliente Este tipo de soldadura es una soldadura de termofusión por
solape, se solapan las láminas y una máquina automática provista de dos rodillos realiza la
soldadura. ( Pulsando este enlace podrá ver los tipos de máquina para este tipo de
soldadura) https://www.aristegui.info/es/category/soldadura-para-impemeabilizacion/
soldadura-de-lamina-pe-geotextil/ ) La aplicación de la temperatura se realiza por contacto
utilizando una cuña calefactora, y se hace antes de que pasen los rodillos. Es el método de
unión para membrana de polietileno.  A medida que la máquina va avanzando propulsada por
los rodillos, estos van presionando las zonas calentadas obteniendo dos líneas de soldadura
separadas por un canal de aire que se utilizará para la comprobación de la soldadura. Tanto la
presión como la temperatura y la velocidad se ajustan a través de controles independientes, y
siempre van relacionados entre ellos. A más temperatura más velocidad y a la inversa. Los
parámetros de la soldadura puede variar en función de la máquina, la membrana a soldar, la
temperatura ambiente, etc… aquí le dejamos un enlace a un post anterior donde podrá ver un
vídeo de como se regula la presión en nuestras
máquinas https://www.aristegui.info/calibracion-de-la-maquina-para-soldadura-de-lamina/ Sol
dadura por aire caliente El sistema de soldadura es exactamente igual que la anterior con la
diferencia de que la temperatura se aplica a través de un calentador de aire caliente y no por
contacto a través de la cuña calefactora.   Soldadura por Extrusión La soldadura por extrusión
es aquella que se realiza con aporte de material. Esta soldadura se hace con una máquina
extrusora. Ésta máquina está compuesta de una cámara de fusión, un tobera de precalentado y
una tobera de teflón que finalmente será la que dará la forma de la soldadura. El material de
aporte puede ser varilla o granulado. Este material se introduce en la cámara de extrusión, allí
se calienta y a través de un tornillo sin fin es empujada hacia fuera. Es entonces cuando cuando
el operador apoyando la máquina sobre las láminas que va realizando la soldadura mientras un
flujo de aire caliente va precalentando la zona soldar. Las láminas a soldar previamente deben
haber sido pulidas para que la soldadura tenga una adherencia perfecta. En este tipo de
soldadura, también aparecen las variables de temperatura y velocidad, que pueden variar según
la lámina, temperatura ambiente, etc… las cuales van relacionadas entre si igual que la
soldadura por cuña caliente. La totalidad de los acabados, parches y uniones especiales se
realizan por este método.   Si lo desea puede visitar un post anterior donde dábamos algunos
consejos para la soldadura por extrusión en 

https://es.slideshare.net/YeltsinHuatangariAlarcon/conceptos-15?qid=c1f68c96-b62e-416c-
a363-23b790c29e49&v=&b=&from_search=3geomembranas. https://www.aristegui.info/
consejos-soldadura-por-extrusion-en-embalses/