NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 7

2007-11-16

REQUISITOS GENERALES PARA LÁMINAS DE

ACERO AL CARBONO, ESTRUCTURAL Y DE ALTA
RESISTENCIA-BAJA ALEACIÓN, LAMINADAS EN
CALIENTE Y EN FRÍO

E: GENERAL REQUIREMENTS FOR STEEL, SHEET, CARBON,

STRUCTURAL AND HIGH-STRENGTH, LOW-ALLOY, HOT-
ROLLED AND COLD-ROLLED

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la

norma ASTM A 568/A 568M:06
Copyright  ASTM International, 100
Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959,
United States.

DESCRIPTORES: lámina de acero; lámina de acero

laminada en caliente; acero de alta
resistencia-baja aleación; lámina de
acero laminada en frío; lámina de
acero al carbono.

I.C.S.: 77.140.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Cuarta actualización

Editada 2007-11-27
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 7 (Cuarta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-11-16.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. SIDERÚRGICA DEL NORTE

LAMINADOS ANDINOS SIDERÚRGICA NACIONAL –SIDENAL–
PRODUCTORA DE ALAMBRES SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
COLOMBIANOS S.A. –PROALCO– TERNIUM SIDOR

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ACERÍAS DE CALDAS S.A. –ACASA– DIACO S.A.

ACERÍAS DE COLOMBIA S.A. –ACESCO S.A. –
ACERO 50
ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA
LTDA. –ACERAL–
AMERICANA DE COLCHONES
ASOCIACIÓN COLOMBIANA
INGENIERÍA SÍSMICA –AIS–
ASOCIACIÓN COLOMBIANA
INGENIEROS –ACIEM–
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESARIOS
–ANDI–
CENTRO ACEROS S.A.
COLCHONES DORMILUNA LTDA.
COLCHONES EL DORADO
COLCHONES SPRING
COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS
CORPORACIÓN DE ACERO CORPACERO
MARCO Y ELIECER SREDNI & CÍA.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA.
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN
ENGICAST LTDA.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
DE FABRICACIONES ELECTROMECÁNICAS
–FEM–
DE FEDERACIÓN NACIONAL DE
COMERCIANTES –FENALCO-
FERRASA S.A.
FERRETUBOS S.A.
FIJATEC S.A.
GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA.
INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
LTDA. –INDUAMERCOL LTDA.–
INDUSTRIAS FANTASÍA S.A.
LAMINADOS Y DERIVACIÓN
MAECO
MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
TURISMO PÚBLICOS
MULTIHERRAJES UNIVERSDAD LIBRE
PRODUCTORA DE ALAMBRES UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
COLOMBIANOS S.A.–PROALCO– BUCARAMANGA
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE, UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COLOMBIA
SENA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE OCCIDENTE
SIDERÚRGICA DEL PACÍFICO S.A. UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
–SIDELPA– UNIVERSIDAD DEL VALLE
SIDERÚRGICA DEL TURBIO DE UNIVERSIDAD EL BOSQUE
COLOMBIA LTDA. UNIVERSIDAD NACIONAL
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA
COMERCIO

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .................................................................................................................... 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................. 2

2.1 NORMAS NTC Y ASTM............................................................................................. 2

2.2 NORMAS MILITARES ............................................................................................... 3

2.3 NORMAS FEDERALES ............................................................................................. 3

3. TERMINOLOGÍA ....................................................................................................... 3

3.1 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS PARA ESTA NORMA .................... 3

4. MATERIALES Y MANUFACTURA ............................................................................ 5

5. COMPOSICIÓN QUÍMICA ......................................................................................... 7

5.1 LÍMITES ..................................................................................................................... 7

5.2 ANÁLISIS DE COLADA ............................................................................................ 7

5.3 ANÁLISIS DE PRODUCTO, COMPROBACIÓN O VERIFICACIÓN.......................... 7

5.4 MUESTREO PARA EL ANÁLISIS DE PRODUCTO ................................................. 8

5.5 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ........................................................................... 9

5.6 MÉTODOS DE ENSAYO ........................................................................................... 9

6. PROPIEDADES MECÁNICAS ................................................................................... 9

7. REQUISITOS GENERALES PARA LA ENTREGA ................................................. 10

8. DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESVIACIONES .............................................. 10

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

Página

9. ACABADO Y ACONDICIONAMIENTO .................................................................... 11

10. TERMINADO ............................................................................................................ 19

11. REENSAYOS Y DISPOSICIÓN DEL MATERIAL NO CONFORME ......................... 23

11.1 REENSAYOS ........................................................................................................... 23

11.2 DISPOSICIÓN DEL MATERIAL NO CONFORME ................................................... 24

12. INSPECCIÓN ........................................................................................................... 24

13. RECHAZO Y RECONSIDERACIÓN ......................................................................... 25

14. INFORMES DE ENSAYOS Y CERTIFICACIÓN ....................................................... 25

15. ROTULADO DEL PRODUCTO ................................................................................ 25

16. EMPAQUE Y MARCAS DE ROTULADO ................................................................. 26

17. DESCRIPTORES...................................................................................................... 26

ANEXO ..................................................................................................................................... 27

APÉNDICES ............................................................................................................................. 36

TABLAS

Tabla 1. Comparación de diferentes clases de láminas de acero terminadas en frío ........ 6

Tabla 2. Tolerancias para análisis del producto .................................................................... 8

Tabla 3. Lista de tablas para dimensiones, tolerancias y desviaciones admisibles ........ 10

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

Página

Tabla 4. Tolerancias estándar en espesor para láminas terminadas en

caliente (únicamente acero al carbono y estructural), medidas a una distancia
mínima al borde de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (borde
laminado) (Rollos y láminas cortadas, incluyendo decapadas) ..................................... 11

Tabla 5. Tolerancias restringidas en espesor para láminas terminadas en

caliente (únicamente acero al carbono y estructural), medidas a una distancia
mínima al borde de 5/8 de pulgada (borde cortado) y a 1 de pulgada (borde
laminado) (Rollos y láminas cortadas, incluyendo decapadas) ..................................... 13

Tabla 6. Tolerancias de espesor estándar para láminas (de alta resistencia y

baja aleación), laminadas en caliente. medidas a una distancia mínima al borde
de 3/8 de pulgada (borde cortado) y a 3/4 de pulgada (borde laminado) (Rollos
y láminas cortadas, incluyendo decapadas).................................................................... 14

Tabla 7. Tolerancias de espesor restringida para láminas (de alta resistencia y

baja aleación), laminadas en caliente. medidas a una distancia mínima al borde
de 5/8 de pulgada (borde cortado) y a 1 de pulgada (borde laminado) (Rollos
y láminas cortadas, incluyendo decapadas).................................................................... 15

Tabla 8 Tolerancias en el anchoA para láminas con borde laminado terminadas

en caliente (todas las designaciones) (Rollos y láminas cortadas, incluyendo
decapadas) ......................................................................................................................... 16

Tabla 9. Tolerancias en el ancho para láminas de acero con borde cortado laminadas
en caliente, y laminadas en frío (todas las designaciones) (sin esquinar, Rollos
y láminas cortadas, incluyendo decapadas).................................................................... 16

Tabla 10. Tolerancias en la longitud para láminas terminadas en caliente deacero

(todas las designaciones) (láminas cortadas sin esquinar, incluyendo decapadas)....... 17

Tabla 11. Tolerancias en diámetro de círculos cortados de láminas

(incluyendo decapadas) y láminas laminadas en frío (de más de 12 pulgadas)}
(todas las designaciones) ................................................................................................. 17

Tabla 12. Tolerancias de curvaturaA) para láminas laminadas en caliente

(incluyendo decapadas) y laminadas en frío (de más de 12 pulgadas de ancho)
(todas las designaciones) (Láminas cortadas, no rescuadradas) .................................. 17

Tabla 13. Tolerancias de fuera de escuadra para láminas de borde cortado

laminadas en caliente (incluyendo decapadas) y laminadas en frío (ancho superior a
12 pulgadas) (todas las designaciones) (Láminas cortadas no rescuadradas) ............... 18

Tabla 14. Tolerancias de rescuadro para láminas laminadas en caliente

(incluyendo decapadas) y laminadas en frío (de más de 12 pulgadas de ancho)
(todas las designaciones) (láminas cortadas) ................................................................. 18
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

Página

Tabla 15. Tolerancias de planitudA de láminas cortadasB de láminas terminadas

en caliente, laminadas con tensor o decapadas (todas las designaciones) .................. 18

Tabla 16. Tolerancias de planitudA de láminas cortadasB de láminas terminadas

en caliente sin procesar (todas la designaciones)........................................................... 19

Tabla 17. Tolerancias para espesor restringidas para láminas terminadas en frío
(acero al carbono de baja aleación y alta resistencia)A). Distancia mínima del borde,
3/8 de pulgada (Rollos y láminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho) ........................ 20

Tabla 18. Tolerancias para espesor restringidas para láminas terminadas en frío
(acero al carbono de baja aleación y alta resistencia)A Distancia mínima del
borde, 1 pulgada (Rollos y láminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho) ................. 21

Tabla 19. Tolerancias en el espesor estándar para láminas terminadas en frío

(todas la designaciones)A). Distancia mínima al borde 3/8 de pulgada
(Rollos y láminas cortadas de más de 12 pulgadas de ancho) .......................................... 21

Tabla 20. Tolerancias de espesor restringidas para láminas terminadas en frío

(todas la designaciones)A). Distancia mínima al borde 1/2 pulgada
(Rollos y láminas cortadas de 2 pulgadas a 12 pulgadas de ancho) .............................. 22

Tabla 21. Tolerancias de longitud de láminas terminadas en frío (todas la

designaciones) (Láminas cortadas de más de 12 pulgadas de ancho, sin rescuadrar) .. 22

Tabla 22. Tolerancias de longitud de láminas terminadas en frío

(todas la designaciones) (Láminas cortadas de 12 pulgadas de ancho
y 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor, sin rescuadrar) .................................... 22

Tabla 23. Tolerancias de ancho para láminas terminadas en frío

(todas la designaciones)A (Rollos y láminas cortadas de 12 pulgadas de ancho,
sin rescuadrar y de 0,014 pulgadas a 0,082 pulgadas de espesor).................................... 23

Tabla 24. Tolerancias de curvatura de láminas terminadas en frío en Rollos (todas

la designaciones)A) (Rollos de hasta 12 pulgadas de ancho, y de 0,014 pulgadas
a 0,082 pulgadas de espesor) ................................................................................................ 23

Tabla 25. Tolerancias de planitud de láminas terminadas en frío

(todas la designaciones) (Láminas cortadas sobre 12 pulgadas de ancho) .................. 23
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

REQUISITOS GENERALES PARA LÁMINAS DE ACERO

AL CARBONO, ESTRUCTURAL Y DE ALTA RESISTENCIA-BAJA ALEACIÓN,
LAMINADAS EN CALIENTE Y EN FRÍO

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos generales para lámina de acero en rollos y láminas
cortadas a medida. Se aplica a las siguientes normas que especifican aceros al carbono,
estructural y aceros de alta resistencia-baja aleación (HSLA), suministrados como láminas
terminadas en caliente y en frío: normas ASTM A414/A 414M, ASTM A424, ASTM A606,
ASTM A659/A 659M, ASTM A794, NTC 5091 (ASTM A1008/A 1008M), NTC 6 (ASTM A1011/ ASTM
A1011M) y ASTM A1039/A 1039M.

1.2 Esta norma no se aplica para láminas al carbono de gran espesor laminadas en caliente
y suministradas en rollos [véase la NTC 5 (ASTM A635/A635M)].

1.3 En caso de conflicto en los requisitos, los requisitos de la norma individual de producto
deben prevalecer sobre los de esta norma general.

1.4 Para determinar la conformidad con esta norma, y con la norma apropiada del producto,
referida en el numeral 1.1, los valores serán redondeados a la unidad más cercana a la
derecha de las cifras empleadas al expresar los valores límite, de acuerdo con el método de
redondeo de la norma ASTM E29.

1.5 En el Anexo A.1 se indican todas las variaciones permisibles en dimensiones y masa
(véase la Nota 1) en unidades del Sistema Internacional (SI). Los valores listados no
corresponden a las conversiones exactas de los valores indicados en las Tablas de libra-
pulgada, pero son valores redondeados o racionalizados. El Anexo A.1 es de obligatorio
cumplimiento cuando se use la especificación "M".

NOTA 1 El término peso se usa cuando las unidades libra-pulgada son las estándar. Sin embargo, bajo el sistema
internacional, SI, el término preferido es masa.

1.6 Los valores establecidos en unidades SI o en libra-pulgadas, se deben considerar como

normativos. Dentro del texto, las unidades del sistema libra-pulgada se muestran entre
paréntesis; los valores establecidos para cada sistema no son exactamente equivalentes; por lo
que cada uno se debe utilizar independientemente del otro. La combinación de los valores en
ambos sistemas pueden producir no conformidades con los requisitos de esta norma.

1 de 52
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

1.7 Los requisitos de esta norma y de las normas de productos están expresados en ambos
sistemas de unidades, SI ó libra-pulgada. Sin embargo, a menos que la orden especifique la
designación de especificación "M" aplicable, el material será suministrado en unidades de
libra-pulgada.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

2.1 NORMAS NTC y ASTM

NTC 5, Siderurgia. Láminas y flejes de gran espesor, de acero al carbono laminado en caliente
(ASTM A635/A635M).

NTC 6, Productos planos laminados en caliente de aceros, al carbono, estructurales, alta

resistencia baja aleación y alta resistencia baja aleación con capacidad de deformado
(estampado) (ASTM A1011/A1011M).

NTC 32, Tejido de alambre y tamices para propósitos de ensayo (ASTM E 11).

NTC 2674, Siderurgia. Empaque, rotulado y métodos de carga de productos de acero para
despacho domestico (ASTM A700).

NTC 3353, Siderurgia. Definiciones y métodos para los ensayos mecánicos de productos de
acero-(.ASTM A370).

NTC 5091, Productos planos, laminados en frío, de aceros: al carbono, estructurales, alta
resistencia baja aleación, y alta resistencia baja aleación con capacidad de deformado
(estampado) (ASTM A1008/A1008M).

NTC 5192, Métodos de ensayo. Practicas y terminologías para análisis químico de productos
de acero (ASTM A751).

ASTM A1030/A1030M, Practice for Measuring Flatness Characteristics of Steel Sheet Products.

ASTM A1039/A1039M, Specification for Steel, Sheet, Hot Rolled, Carbon, Commercial and
Structural, Produced by the Twin-Roll Casting Process.

ASTM A414/A414M, Specification for Steel, Sheet, Carbon, for Pressure Vessels.

ASTM A424, Specification for Steel, Sheet, for Porcelain Enameling.

ASTM A606, Specification for Structural Steel, Sheet and Strip, High-Strength, Low-Alloy, Hot-
Rolled, with Improved Atmospheric Corrosion Resistance.

ASTM A659/A659M, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet and Strip, Carbon (0,16
Maximum to 0,25 Maximum, Percent), Hot-Rolled.

ASTM A794, Specification for Commercial Steel (CS), Sheet, Carbon (0,16 % Maximum to 0,25 %
Maximum), Cold-Rolled.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

ASTM E 29, Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with
Specifications.

ASTM E59, Practice for Sampling Steel and Iron for Determination of Chemical Composition.1

ASTM E290, Test Method for Semi-Guide Bend Test for Ductility of Metallic Materials.

2.2 NORMAS MILITARES

MIL-STD-129, Marking for Shipment and Storage.

MIL-STD-163, Steel Mill Products Preparation for Shipment and Storage.

2.3 NORMAS FEDERALES

Fed. Std. No. 123, Marking for Shipments (Civil Agencies).

Fed. Std. No. 183, Continuous Identification Marking of Iron and Steel Products.

3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFINICIONES DE TÉRMINOS ESPECÍFICOS PARA ESTA NORMA

3.1.1 Tipos de acero

3.1.2 Acero al carbono. Es la designación para el acero cuando no se especifica ni exige

contenido mínimo para aluminio, cromo, cobalto, columbio, molibdeno, níquel, titanio,
tungsteno, vanadio, circonio o cualquier elemento adicionado para obtener un efecto aleante
deseado; también, cuando el mínimo especificado para el cobre no excede de 0,40 %; o
cuando el contenido máximo especificado para cualquiera de los siguientes elementos no
excede los siguientes porcentajes: manganeso 1,65, silicio 0,60 ó cobre 0,60.

3.1.2.1 Comentario. En todos los aceros al carbono algunas veces se encuentran, pequeñas
cantidades de ciertos elementos residuales retenidos inevitablemente de materias primas, los
cuales no se especifican o requieren, tales como: cobre, níquel, molibdeno, cromo, entre otros.
Estos elementos son considerados como incidentales y normalmente no se determinan o
reportan.

3.1.3 Acero de alta resistencia y baja aleación. Es un grupo específico de aceros en los
cuales la mayor resistencia y, en algunos casos la resistencia adicional a la corrosión
atmosférica o su conformabilidad mejorada, se obtienen por adición de cantidades moderadas
de uno o más elementos aleantes.

3.1.4 Tipos de productos

3.1.5 Lámina laminada en caliente. Fabricada por laminado en caliente de planchones en un

laminador continuo a los espesores requeridos. Las láminas se pueden suministrar en rollos o
en láminas cortadas según se especifique.

1) La lámina de acero al carbono, laminada en caliente, de alta resistencia y baja aleación

(HSLA), comúnmente clasificada por tamaños como se indica:

1
Documento normativo anulado.
3
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Rollos y láminas cortadas a medida

Ancho, mm Espesores, mm
Mayor a 300 0,7 a 6,0 excluido

Rollos y láminas cortadas a medida

Ancho, pulgadas Espesores, pulgadas
Mayor a 12 0,031 a 0,230 excluido

NOTA 2 Los cambios en los límites de ancho de la publicación de ASTM A568/A568M-06a generan un cambio
en la dirección del ensayo de tracción para material desde 4,5 mm hasta 6,0 mm exclusivo (desde 0,180 pulgadas
hasta 0,230 pulgadas excluido) y mayor a 1200 mm (48 pulgadas) de ancho. El material ensayado antiguamente en
la dirección transversal será ensayado en la dirección longitudinal. Con esto se esperan algunos cambios en las
propiedades reportadas. Se advierte al comprador para que discuta este cambio con el proveedor.

3.1.6 Lámina terminada en frío. Fabricada a partir de las rollos laminadas en caliente y
decalaminadas, reducidas en frío a los espesores deseados, generalmente seguidos por
recocido para recristalizar la estructura del grano. Si la lámina no es recocida después de la
reducción en frío, esto se conoce como "dureza total" y tiene una dureza mínima de 84 HRB.
Esta lámina puede ser utilizada para ciertas aplicaciones donde no se requieran la ductilidad y
la planitud.

1) La lámina de acero al carbono, laminada en frío se clasifica generalmente por tamaños,

como se indica a continuación:

Ancho, mm Espesores, mm
A
hasta 300 inclusive hasta 2,0
B
Mayor a 300 hasta 4,0

Ancho, pulgadas Espesores, pulgadas

A
hasta 12 hasta 0,082
B
Mayor a 12 hasta 23 15/16 hasta 0,142
Mayor a 23 15/16 hasta 0,142
A
Láminas en rollos y en láminas cortadas laminadas en frío, rebordeadas de Rollos más
anchos, con bordes cortados (únicamente) y en espesores hasta 2 mm
(0,082 pulgadas) con 0,25 % de carbono máximo en análisis de colada.

B
Cuando no se especifica o requiere borde o acabado especial (tales como: mate,
brillante comercial, o acabado lustroso), o ancho de la línea de laminación, o ambos, por
debajo de 600 mm (24 pulgadas).

2) Las láminas de acero de alta resistencia y baja aleación, laminadas en frío se clasifican
generalmente por tamaños, como se indica a continuación:

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 7 (Cuarta actualización) RESUMEN

Ancho, mm Espesores, mm
A)
Hasta 300 inclusive 0,5 a 2,0 inclusive
B)
Mayor a 300 0,5 y mayores
Ancho, pulgadas Espesores, Pulgadas
A)
Hasta 12 0,019 hasta 0,082
B)
Mayor a 12 0,020 y mayores
A
Láminas en rollos y en láminas cortadas laminadas en frío, rebordeadas de
Rollos más anchos, con bordes cortados (únicamente) y en espesores 0,05 mm
hasta 2 mm (0,019 pulgadas hasta 0,082 pulgadas) con 0,25 % de carbono máximo en
análisis de colada.

B
Cuando no se especifica o requiere borde o acabado especial (tales como: mate,
brillante comercial, o acabado lustroso), o ancho de la línea de laminación, o ambos,
por debajo de 600 mm (24 pulgadas).

3.1.6.1 Comentario. Los productos de aceros están disponibles en varias combinaciones de

espesores, anchos y longitudes dependiendo de las capacidades de los equipos y de procesos
de los diferentes fabricantes y procesadores. Las limitaciones históricas de un producto
basados en las dimensiones (espesor, ancho y longitud) no tenían en cuenta la capacidad de
producción y de proceso. Para calificar algún producto para una especificación particular
requiere todo los ensayos apropiados y necesarios para reunir los resultados de los limites
predeterminados en la norma de producto. Si los ensayos necesarios requeridos por un
producto no pueden ser realizados el producto no puede ser calificado para este requisito. La
especificación de los requisitos generales contiene variaciones permitidas para los tamaños
comúnmente disponibles. Las variaciones permitidas para otros tamaños están sujetas a
acuerdo entre el comprador y fabricante o procesador cuando sea aplicable.

3.1.7 Re-ensayos. Uno o más ensayos adicionales realizados a partir del material original
cuando el ensayo original no cumplió con los criterios de aceptación apropiados exigidos por
una norma de producto y la falla fue de naturaleza mecánica, según se describe en el numeral 11.

3.1.8 Remuestreo. Uno o más ensayos adicionales realizados cuando el ensayo de la muestra
no cumplió con los criterios de aceptación apropiados exigidos por la norma de producto,
aunque posiblemente requiera que se descarte una cantidad apropiada del material en cuestión
antes de asegurar la nueva muestra o muestras.

5
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IMPORTANTE

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refiere la portada. ICONTEC lo creo para orientar a su cliente sobre el alcance de cada uno de sus documentos y facilitar
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