NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5711

2009-09-30

LÁMINA DE ACERO AL CARBONO, CON

RECUBRIMIENTO METÁLICO Y NO METÁLICO
PARA COMPONENTES DE PERFILES
CONFORMADOS EN FRÍO

E: STEEL SHEET, CARBON, METALLIC- AND NONMETALLIC-

COATED FOR COLD-FORMED FRAMING MEMBERS

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la norma

ASTM A1003 / A1003 M:2008,
Copyright © ASTM International. 100
Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, USA.

DESCRIPTORES: acero al carbono - láminas, láminas

de acero - perfiles.

I.C.S.: 77.140.50

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2009-10-09

 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5711 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2009-09-30.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CORPACERO -SENA-
DIACO SIDERÚRGICA DEL NORTE
FAJOBE SOCIEDAD COLOMBIANA DE
FERRASA INGENIEROS
INDUSTRIAS CENO STEEL DE COLOMBIA - COLMENA
PERFILAMOS DEL CAUCA S.A. TERNIUM

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

AYB MODULARES S.A. ENGICAST LTDA.

ACERO 50 ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIEROS ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA
-ACIEM- S.A.
ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA FABRICACIONES ELECTROMECÁNICAS -
SÍSMICA -AIS- FEM-
AMERICANA DE COLCHONES FEDERACIÓN NACIONAL DE COMERCIANTES
ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESARIOS -FENALCO-
-ANDI- FERRETUBOS S.A.
COLCHONES DORMILUNA LTDA. FIJATEC S.A.
COLCHONES EL DORADO GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA.
COLCHONES SPRING INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES
COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.-
ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA. INDUSTRIAS FANTASIA S.A.
EMPRESAS PÚBLICAS DE MEDELLÍN LAMINADOS ANDINOS
LAMINADOS Y DERIVACIÓN UNIVERSDAD LIBRE
MAECO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BUCARAMANGA
MINISTERIO COMERCIO, INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE COLOMBIA
TURISMO UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE
MULTIHERRAJES OCCIDENTE
SIDERÚRGICA NACIONAL SIDENAL UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
SIDERÚRGICA DEL PACIFICO S.A. UNIVERSIDAD DEL VALLE
-SIDELPA- UNIVERSIDAD EL BOSQUE
SIDERÚRGICA DEL TURBIO DE UNIVERSIDAD NACIONAL
COLOMBIA LTDA. UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y PEREIRA
COMERCIO
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PÚBLICOS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

2.1 NORMAS NTC Y ASTM ...............................................................................................1

2.2 NORMAS ISO...............................................................................................................2

2.3 NORMA AISI ................................................................................................................2

3. TERMINOLOGÍA ..........................................................................................................3

3.1 DEFINICIONES ...........................................................................................................3

3.2 DEFINICIONES Y TÉRMINOS ESPECÍFICOS A ESTA NORMA .................................

3.3 SUFIJOS.......................................................................................................................4

4. CLASIFICACIÓN..........................................................................................................4

5. INFORMACIÓN PARA EL PEDIDO.............................................................................5

6. MATERIALES Y MANUFACTURA ..............................................................................6

7. COMPOSICIÓN QUÍMICA ...........................................................................................7

7.1 METAL BASE...............................................................................................................7

8. PROPIEDADES MECÁNICAS .....................................................................................7

9. PROPIEDADES DE RECUBRIMIENTO ......................................................................8

9.1 RECUBRIMIENTO METÁLICO....................................................................................8

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

Página

9.2 RECUBRIMIENTO METÁLICO-PINTADO ..................................................................8

9.3 RECUBRIMIENTOS NO METÁLICOS.........................................................................9

10. NÚMERO DE ENSAYOS ..........................................................................................10

11. REENSAYOS Y REMUESTREO................................................................................11

11.1 REENSAYO:...............................................................................................................11

11.2 REMUESTREO: .........................................................................................................11

12. CERTIFICACIÓN........................................................................................................11

13. MARCA DEL PRODUCTO .........................................................................................12

14. DESCRIPTORES........................................................................................................12

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................14

ANEXO A (Normativo)............................................................................................................13

TABLAS

Tabla 1. Requisitos de peso [masa] de recubrimientos metálicos]...................................6

Tabla 2. Propiedades mecánicas, metal base......................................................................6

Tabla 3. Composición química de colada y análisis de producto, porcentaje máximo...7

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

LÁMINA DE ACERO, AL CARBONO, CON RECUBRIMIENTO METÁLICO Y NO

METÁLICO PARA COMPONENTES DE PERFILES CONFORMADOS EN FRÍO

1. OBJETO

1.1 Esta norma cubre lámina (productos planos) de acero recubierta usada en la
manufactura de componentes de perfiles formados en frío, tales como, pero no limitado a,
parales, viguetas en celosía, perlines, viguetas de pared (Girts) y canales.

1.2 La lámina (productos planos) de acero usada para conformar en frío componentes de
perfiles incluye recubrimiento metálico, recubrimiento metálico pintado, o recubrimiento no
metálico pintado.

1.3 Los valores establecidos en cualesquiera libra-pulgada o SI de unidades se deben

considerar separadamente como normativos. Dentro del texto, las unidades del SI se muestran
entre paréntesis. Los valores establecidos en cada sistema no son exactamente equivalentes;
por lo tanto, cada sistema se debe utilizar independientemente del otro.

1.4 A menos que la orden especifique la designación “M” (SI de unidades), el producto se
debe elaborar en unidades de libra-pulgada.

1.5 El texto de las notas de referencia de esta norma, solamente suministran material
explicatorio. Estas notas y notas de pie de pagina, excluidas las de las tablas y las figuras, no
se deben considerar como requisitos de esta norma.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

2.1 NORMAS NTC Y ASTM

NTC 7, Requisitos generales para láminas de acero al carbono, estructural y de alta

resistencia-baja aleación, laminadas en caliente y en frío (ASTM A 568/A 568M)

NTC 3465, Siderurgia. Laminas de acero con recubrimiento metálico por inmersión en caliente,
prepintadas en proceso continuo, para uso a la intemperie (ASTM A755/A 755M)

1 de 14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

NTC 3940, Siderurgia. Requisitos generales para lamina de acero con recubrimiento metálico
mediante proceso de inmersión en caliente (ASTM A924/A924M)

NTC 4011, Productos planos de acero recubiertos con zinc (galvanizados) o recubiertos con aleación
hierro zinc (galvano-recocido) mediante procesos de inmersión en caliente (ASTM A653/A 653M)

NTC 4015, Productos planos de acero recubiertos con aleación 55 aluminio - cinc, mediante el
proceso de inmersión en caliente (ASTM A792/A792M)

NTC 4262, Terminología relativa a recubrimientos metálicos para productos de acero (ASTM A902)

NTC 5078, Terminología concerniente al acero, acero inoxidable, aleaciones relacionadas, y

ferroaleaciones (ASTM A941)

NTC 5680, Perfiles no estructurales de acero utilizados en la construcción liviana en seco

(ASTM C645)

NTC 5681, Parales, canales y riostras o puenteos de acero que soportan carga (axial y
transversal), en aplicaciones con placas de yeso atornilladas y soportes metálicos para
fachadas (ASTM C955)

ASTM A 463/A 463M Specification for Steel Sheet, Aluminum. Coated, by the Hot-Dip Process

ASTM A875/A875M Specification for Steel Sheet, Zinc-5 %Aluminum Alloy-Coated by the Hot-
Dip Process

ASTM A879 / A879M Specification for Steel Sheet, Zinc Coated by the Electrolytic Process for
Applications Requiring Designation of the Coating Mass on Each Surface

ASTM A1004/A1004M, Practice for Establishing Conformance to the Minimum Expected

Corrosion Characteristics of Metallic, Painted-Metallic, and Nonmetallic-Coated Steel Sheet
Intended for Use as Cold-Formed Framing Members

ASTM D714 Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints

ASTM D1005 Test Methods for Measurement of Dry-Film Thickness of Organic Coatings Using
Micrometers

ASTM D1654 Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to
Corrosive Environments

ASTM D4138 Test Method for Measurement of Dry-Film Thickness of Protective Coating
Systems by Destructive Means

ASTM D4145 Test Method for Coating Flexibility of Prepainted Sheet

2.2 NORMAS ISO

ISO 9223 Corrosion of Metals and Alloys. Corrosivity of Atmospheres-Classification

2.3 NORMAS AISI

Specification for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFINICIONES

Véase terminología en la NTC 4262 para definiciones de terminología general relacionadas a

productos de acero con recubrimiento metálico, y terminología en la NTC 5078 para
definiciones de terminología general relacionadas a productos de acero no recubiertos.

La lámina de acero usada para conformar en frío componentes de perfiles incluye

recubrimiento metálico, recubrimiento metálico pintado, o recubrimiento no metálico pintado.

3.2 DEFINICIONES Y TÉRMINOS ESPECÍFICOS A ESTA NORMA:

3.2.1 secuencia de recubrimiento, la continua o ininterrumpida manufactura de bobinas de la

misma designación de recubrimiento.

3.2.2 recubridor de bobina, la organización que aplica películas de recubrimientos de pintura en

bobinas o láminas de acero en líneas continuas de pintura.

3.2.3 productor, la organización que produce la bobina de lámina producto del cual son
fabricados los componentes formados en frío.

3.2.4 perlines y viguetas de pared (Girts), elemento estructural horizontal que soporta
entrepisos o paneles de cubierta con cargas aplicadas principalmente por flexión.

3.2.5 remuestreo, ensayos adicionales, hechos cuando los resultados del ensayo original no
satisfacen los requisitos de la norma.

3.2.6 reensayo, ensayo adicional, o adicionales, hechos cuando los resultados del ensayo
original no satisfacen los requisitos de la norma y la falla es debida a una condición mecánica
de la probeta de ensayo.

3.2.7 formador, la organización que produce los elementos formados en frío.

3.2.8 aleación zinc-hierro, un recubrimiento gris mate sin patrón de flor que es producido en la
lámina de acero recubierta de zinc por inmersión en caliente.

3.2.8.1 Discusioó- el recubrimiento de la aleación Zinc – hierro es normalmente gris mate en

apariencia cuando se produce en la manufactura del recubrimiento de la lámina. Típicamente,
el recubrimiento contiene entre 8 % y 12 % de hierro, el cual resulta de una reacción de
difusión entre la lámina de acero y el recubrimiento de zinc durante el proceso de
recubrimiento.

En la mayoría de las aplicaciones, este producto es destinado para ser pintado. El

recubrimiento ofrece excelente adhesión a la pintura. Cuando el producto es expuesto al medio
ambiente sin un recubrimiento de pintura, hay una tendencia a desarrollar una mancha
coloreada de oxido sobre la superficie. Esto es causado por la presencia de hierro en el
recubrimiento.

Esta mancha puede ser estéticamente objetable por algunos usuarios de componentes de
perfiles formados en frío.

3.2.9 recubrimiento de aluminio Tipo 1, un recubrimiento de una aleación de aluminio y silicio

sobre la lámina de acero.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

3.2.9.1 Discusión. Recubrimiento de aluminio Tipo 1 sobre la lámina de acero provee

protección de la corrosión primariamente a través de la acción de barrera del recubrimiento. El
recubrimiento de la aleación de aluminio silicio provee corrosión galvánica únicamente en
ambientes marinos. Pero este recubrimiento generalmente no provee protección galvánica, en
áreas donde el metal base es expuesto al ambiente, tales como punzonados, cortes o trozados
de bordes de los perfiles, y áreas con rayas, en donde pueden ser evidentes manchas de
oxido.

3.2.10 recubrimiento de aluminio Tipo 2, un recubrimiento de aluminio puro comercial sobre la

lámina de acero.

3.2.9.1 Discusión. Recubrimiento de aluminio tipo 2 sobre la lámina de acero provee protección
de la corrosión primariamente a través de la acción de barrera del recubrimiento. El
recubrimiento de aluminio provee corrosión galvánica únicamente en ambientes marinos. Pero
este recubrimiento generalmente no provee protección galvánica, en áreas donde el metal base
es expuesto al ambiente, tales como punzonados, cortes o trozados de bordes de los perfiles, y
áreas con rayas, en donde pueden ser evidentes manchas de oxido.

3.3 SUFIJOS:

H, alta ductilidad.

L, baja ductilidad.

NS no estructural.

3.3.1 Estas designaciones están asociadas con los aspectos de los usos finales de los
productos de acero; H y L están asociadas con aplicaciones estructurales o que soportan
carga, NS con aplicaciones no estructurales o que no soportan carga.

4. CLASIFICACION

4.1 Las láminas de acero están disponibles en las siguientes designaciones:

4.1.1 Estructural Grado 50 Tipo H (ST50H), Estructural Grado 340 Tipo H [ST340H ].

4.1.2 Estructural Grado 40 Tipo H (ST40H), Estructural Grado 275 Tipo H [ST275H].

4.1.3 Estructural Grado 37 Tipo H (ST37H), Estructural Grado 255 Tipo H [ST255H].

4.1.4 Estructural Grado 33 Tipo H (ST33H), Estructural Grado 230 Tipo H [ST230H].

4.1.5 Estructural Grado 50 Tipo L (ST50L), Estructural Grado 340 Tipo L [ST340L].

4.1.6 Estructural Grado 40 Tipo L (ST40 L), Estructural Grado 275 Tipo L [ST275 L].

4.1.7 Estructural Grado 37 Tipo L (ST37 L), Estructural Grado 255 Tipo L [ST255 L].

4.1.8 Estructural Grado 33 Tipo L (ST33 L), Estructural Grado 230 Tipo L [ST230 L].

4.1.9 No Estructural Grado 33 (NS33), No Estructural Grado 230 [NS230 L].

NOTA 1 Designaciones abreviadas se muestran en paréntesis o corchetes.

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

4.2 Uso de aceros Tipo L está limitado a perlines y viguetas de pared (Girts) (véase el
numeral 3.2.4).

5. INFORMACION PARA EL PEDIDO

5.1 Los requisitos de espesor base de láminas de acero en bobinas u hojas (laminas) se
deben solicitar expresados en incrementos de 0,0001 pulgada [0,001 mm].

5.2 Pedidos para producto de esta norma deben incluir la siguiente información, como
necesaria para describir adecuadamente el producto deseado

5.2.1 Número de la norma NTC (ASTM) y año de publicación (por ejemplo NTC _____-2009,
A1003– __ para unidades libra-pulgada y A1003M – __ para unidades SI),

5.2.2 Nombre del material (lámina de acero recubrimiento-metálico),

(lámina de acero recubrimiento-metálico pintada), o (lámina de acero pintada no recubierta con
metal), y designación (véase el numeral 4.1).

5.2.2.1 Véase la NTC 3465 para requisitos adicionales de pedidos para láminas de acero con
recubrimiento metálico-pintadas.

5.2.3 Tipo de recubrimiento (recubrimiento-metálico; zinc, aleación zinc-hierro, 55 % aleación

aluminio-zinc, aleación zinc-5 % aluminio, recubrimiento-aluminio Tipo1, y recubrimiento-
aluminio Tipo 2, recubrimiento electrolítico de zinc), (recubrimiento-metálico-pintado; tipo de
recubrimiento metálico y recubrimiento no metálico), (recubrimiento pintado no metálico: tipo de
recubrimiento no metálico).

5.2.3.1 Designación del peso [masa] del recubrimiento metálico (véase la Tabla 1), (véase el
numeral 9.1).

5.2.3.2 Espesor del recubrimiento metálico (véase el numeral 9.2 o 9.3).

5.2.4 Tratamiento químico o sin tratamiento químico (únicamente recubrimiento-metálico).

5.2.5 Aceitado o no aceitado.

5.2.6 Dimensiones (indicar espesor, ancho, y planitud requerida y longitud, si son hojas
(laminas). Especificar la tabla de tolerancias de espesor aplicable de la NTC 7 para ambas
laminas recubrimiento metálico y recubrimiento no metálico que apliquen para el pedido, esto
es, la tabla de tolerancias de espesor a ¾ de pulgada [10 mm.] de la distancia del borde, o la
tabla de tolerancias de espesor a 1 pulgada [25 mm.] de la distancia del borde.

5.2.7 Requisitos de tamaño de bobina (especifique diámetro exterior máximo (DE), diámetro
interior (DI) aceptable, y peso [masa] máximo.

5.2.8 Empaque (especifique requisitos de flejado, papel envolvente y otros requisitos

especiales de embalaje).

5.2.9 Certificación, si es requerida (análisis de colada, peso de recubrimiento metálico o

espesor de recubrimiento no metálico y reporte de propiedades mecánicas).

5.2.10 Requisitos especiales, si hay alguno

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

NOTA 2 Descripciones de un pedido típico son las siguientes: Lámina de acero, recubierta de zinc, Estructural
Grado 50 Tipo H (ST50H), ASTM A1003, Recubrimiento designación G-60, tratado-químicamente, no aceitado,
0,035 por 48 pulgadas, en bobina, tolerancia de espesor Tabla 2, 24 pulgadas DI. 30 000 libras máximo para parales
de acero, o

Lamina de acero, recubierta de zinc, Estructural grado 230 Tipo L [ST230L], ASTM A1003M, Designación de
Recubrimiento Z180, químicamente-tratado, no aceitado, 1,00 mm por 920 mm en bobina, tolerancia de espesor
Tabla 2, 600 mm DI, 10 000 kg máximo para perlines.

NOTA 3 Láminas de acero con designación de recubrimiento electrolítico de zinc indica que el recubrimiento es
sobre una superficie (cara o lado) únicamente, por lo tanto, el requisito de recubrimiento debe ser especificado para
cada lado de la lámina de acero como se indica en la Tabla 1. También, laminas con recubrimiento electrolítico de
zinc están disponibles únicamente en valores en SI.

6. MATERIALES Y MANUFACTURA

6.1 El espesor ordenado debe ser el espesor del metal base.

Tabla 1. Requisitos de peso [Masa] de recubrimiento (Recubrimientos metálicos)

Designación del producto Designación del recubrimiento

Tipo H y G60 [Z180]A A60 [ZF180]B AZ50 [AZ150]C GF30 [ZGF90]D
Tipo L T1-25 [T1M 75]E T2-100 [T2M 300]E [90G/90G]F
Tipo NS G40 [Z120]A A40 [ZF120]B AZ150]C GF30 [ZGF90]D
T1-25 [T1M 75]E T2-100 [T2M 300]E [60G/60G]F
A
Lámina de acero recubierta con Zinc como se describe en la NTC 4011 .
B
Lámina de acero recubierta con aleación Zinc-Hierro como se describe en la NTC 4011 .
C
Lámina de acero recubierta con aleación 55 % aluminio-Zinc como se describe en la NTC 4015.
D
Lámina de acero recubierta con aleación Zinc-5 % aluminio como se describe en la Norma ASTM A875/A875M.
E
Lámina de acero recubierta con Aluminio Tipo 1 y Tipo 2 como se describe en la Norma ASTM A463/A463M.
F
Lámina de acero recubierta con Zinc como se describe en la Norma ASTM A879 /A879M.

Tabla 2. Propiedades mecánicas, metal base

NOTA 1 Todos los valores son requisitos mínimos en la dirección longitudinal.

Resistencia a A
Límite de fluencia, Elongación en Elongación en
Designación tracción,
ksi (MPa) ½ pulgada (13 mm) 2 pulgadas (50 mm)
ksi (MPa)
50 (340)B C
ST50H (ST340H) 65 (450) 10%
40 (275)B C
ST40H (ST275H) 55 (380) 10%
37 (255)B C
ST37H (ST255H) 52 (360) 10%
33 (230)B C
ST33H (ST255H) 45 (310) 10%
ST50L (ST340L)D 50 (340) 20%E 3%F
ST40L (ST275L)D 40 (275) 20%E 3%F
ST37L (ST255L)D 37 (255) 20%E 3%F
ST33L (ST230L)D 33 (230) 20%E 3%F

NS 33 33 (230) …G ...G
A
El procedimiento para determinar la elongación local y uniforme puede ser encontrado en el documento AISI Cold
Formed Design Manual, “Standard Methods for Determination of Uniform and Local Ductility.”.
B
La relación de la resistencia a tracción y el límite de fluencia para el tipo de aceros H no debe ser menor que 1,08.
C
Elongación en 1⁄2 pulgada [13 mm] no es requerida.
D
El uso de aceros Tipo L debe ser limitado a perlines y viguetas de pared (Girts) (véase 3.2.4).
E
Elongación local en 1⁄2 pulgada [13 mm] longitud calibrada o medida de la fractura.
F
Elongación uniforme fuera de la fractura.
G
Donde aparecen puntos suspensivos no hay requisito.

NOTA 4 Este requisito difiere de la práctica normal para pedidos de productos con recubrimientos metálicos por
inmersión en caliente donde el espesor ordenado incluye el metal base y el recubrimiento pero es similar a la
práctica de pedidos para productos recubiertos electrolíticamente con recubrimientos pesados de masa.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

7. COMPOSICIÓN QUÍMICA

7.1 METAL BASE:

7.1.1 La composición química de la lámina de acero debe concordar con los requisitos de la
Tabla 3.

7.1.2 Todos los ensayos deben ser conducidos de acuerdo con los requisitos para la
composición química según lo descrito en la NTC 3940 para los productos con recubrimientos
metálicos y la NTC 7 para los productos recubiertos no-metálicos.

Tabla 3. Composición química de colada y análisis de producto, porcentaje máximo

Elemento Análisis de colada Análisis de producto

A
Carbono 0,25
A
Manganeso 1,15
A
Fósforo 0,20
A
Azufre 0,04
B
Cobre 0,20 0,23
Níquel 0,20B 0,23
Cromo 0,15B,C 0,19
Molibdeno 0,06B 0,07
Vanadio 0,008D 0,018D
Columbio 0,008D 0,018D
titanio 0,008D 0,018D
A
Las tolerancias del análisis de producto para estos elementos se encuentran en la tabla 1 de la NTC 3940.
B
La suma de cobre, de cromo, de níquel, y de molibdeno no debe exceder del 0,50%. Cuando uno o más de estos
elementos se especifica, la suma no se aplica. Si ocurre esto, sólo los límites individuales en los elementos restantes
se deben aplicar.
C
El cromo se permite, a opción del productor, hasta el máximo del 0,25 % cuando el contenido de carbono es menor
que o igual 0,05 %. En este caso, el límite en la suma de los cuatro elementos en la nota B no se aplica.
D
Los límites para los aceros cuyo contenido de carbono es 0,02 % o menos son como sigue:
Análisis de Colada Análisis de Producto del elemento
Vanadio 0,10 0,11
Columbio 0,045 0,055
Titanio 0,30 0,33

7.1.3 Un análisis de cada colada del acero debe ser hecho por el productor para determinar el
porcentaje de los elementos especificados en la Tabla 3.

7.1.4 En esos casos donde no está disponible el análisis del colada, un ensayo del análisis de
producto debe ser realizado para determinar la conformidad con los requisitos de la Tabla 3.

7.1.5 Cada uno de los elementos enumerados en la Tabla 3 debe ser incluido en el reporte de
colada o del análisis de producto. Cuando la cantidad de cobre, níquel, cromo, o molibdeno es
menor que 0,02 %, se debe reportar el análisis como < a 0,02 % o el valor real determinado.
Cuando la cantidad de vanadio, columbio, o titanio es menor que 0,008 %, se debe reportar el
análisis como < a 0,008 % o el valor real determinado.

8. PROPIEDADES MECÁNICAS

8.1 Las propiedades mecánicas de la lámina de acero debe concordar con los requisitos
presentados en la Tabla 2.

8.2 Los ensayos para las propiedades mecánicas de las designaciones de acero “H” y “NS”
deben ser conducidos de acuerdo con los ensayos para las propiedades mecánicas descritos

7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

en la NTC 3940 para la lámina de acero con recubrimiento-metálico y la NTC 7 para la lámina
de acero con recubrimiento no metálico.

8.3 Los ensayos para la elongación en 1⁄2 pulgada (13 mm) del acero designación “L”
deben ser conducidos de acuerdo con el procedimiento encontrado en el documento AISI Cold
Formed Design Manual, “Standard Methods for Determination of Uniform and Local Ductility”.

9. PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO

9.1 RECUBRIMIENTO METÁLICO

Los requisitos de peso [masa] de recubrimiento metálico mínimos deben ser como se
presentan en la Tabla 1.

9.1.1 No todos los recubrimientos reaccionarán igual bajo un sistema dado de condiciones
ambientales. Estas designaciones de recubrimiento mínimas asumen condiciones normales de
exposición y prácticas de construcción. Cuando condiciones más severas de exposición son
probables, por ejemplo, en áreas costeras, la consideración se debe dar a especificar un peso
[masa] de recubrimiento más pesado.

9.1.2 Otros recubrimientos metálicos deben ser considerados para la inclusión en la Tabla 1
con tal que satisfagan las características previstas mínimas de corrosión según lo indicado por
el ensayo de laboratorio conducido de acuerdo con la Práctica ASTM A 1004/A 1004M.

9.1.3 Las características previstas mínimas de la corrosión según lo indicado por ensayo de
laboratorio para las láminas de aceros revestidos metálicamente son como sigue:

9.1.3.1 Corrosión Estándar

No más del 10 % de pérdida del recubrimiento de la superficie de la muestra de ensayo de

laboratorio al final de la duración prescrita del ensayo.

9.1.3.2 Duración del ensayo

La exposición mínima para los aceros Tipo H y Tipo L es 100 h. La exposición mínima para
aceros Tipo NS es 75 h.

NOTA 5 El 10 % es un estándar para ser utilizado para la evaluación del laboratorio solamente y no para
determinar la condición del oxido (herrumbre) de elementos formados en frío instalados.

9.1.4 Todos los ensayos para el peso [masa] del recubrimiento deben ser conducidos de acuerdo
con las propiedades del recubrimiento de la NTC 4011, NTC 4015, y ASTM A875/A875M.

9.2 RECUBRIMIENTO METÁLICO-PINTADO:

9.2.1 Lámina de acero con recubrimiento metálico pintado consistirá del substrato metálico-
recubierto y una película de la pintura.

9.2.2 El substrato de película recubierta metálica debe cumplir los requisitos de peso [masa]
de recubrimiento de la Tabla 1.

9.2.3 La película de la pintura debe tener un espesor mínimo de 0,5 mils por lado (primer
más acabado) con un espesor mínimo de base de 0,1 mils por lado.

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

9.2.4 El espesor de la película de la pintura debe ser determinado según los requisitos de los
Métodos de ensayo ASTM D1005 y ASTM D4138.

9.2.5 La flexibilidad y la adherencia de la película de la pintura deben ser determinadas según

los requisitos del Método de ensayo ASTM D4145.

9.2.6 Las características previstas mínimas de corrosión según lo indicado por el ensayo de
laboratorio para lámina de acero con recubrimiento metálico pintada son como sigue:

9.2.6.1 Corrosión estándar

Significa que el desprendimiento principal de una retícula debe satisfacer la clasificación número 6
(1⁄16 de pulgada [2 mm] a 1⁄8 de pulgada [3mm]) (de acuerdo con el Método de Ensayo
ASTM D1654) y la resistencia al ampollamiento debe satisfacer el requisito de “no más que
algunas ampollas dispersas de número 8” en la superficie de los especimenes de ensayo al
final de la duración prescrita. Vea el método de ensayo ASTM D714 para una descripción
incluyendo los estándares fotográficos para el término “pocos”

9.2.6.2 Duración del ensayo

Exposición mínima de 500 h.

9.2.7 El procedimiento del laboratorio para determinar la conformidad a las características

previstas mínimas de corrosión es descrito en la Práctica ASTM A1004/A1004M.

9.3 RECUBRIMIENTOS NO METÁLICOS:

9.3.1 La lámina de acero con recubrimiento no metálico (pintada) es diseñada para ser
utilizada en ambientes donde la tasa de corrosión es baja.

Típicamente, estos ambientes incluyen atmósferas muy secas, tales como áreas de baja
precipitación y baja humedad, y el interior de los edificios que tienen clima controlado. El uso
del producto pintado será restringido a los usos definidos como Categoría 1 o Categoría 2 de la
tabla que se encuentra en el Anexo A.1. Estas categorías se describen en la norma ISO 9223.

9.3.2 Acero con recubrimiento no-metálico el cual es pintado después del formado debe tener
un espesor mínimo de pintura de 1,0 mils en todas las superficies incluyendo los bordes.

9.3.3 Las características previstas mínimas de la corrosión según lo indicado por el ensayo de
laboratorio para lámina de acero con recubrimiento-no-metálico pintado son como sigue:

9.3.3.1 Corrosión estándar. Significa que el desprendimiento principal de una retícula debe
satisfacer la clasificación número 6 (1⁄16 de pulgada [2 mm] a 1⁄8 de pulgada [3mm]) (de
acuerdo con el Método de ensayo ASTM D1654) y la resistencia al ampollamiento debe
satisfacer el requisito de “no más que algunas ampollas dispersas de número 8” en la superficie
de los especimenes de ensayo al final de la duración prescrita. Vea el método de ensayo
ASTM D714 para una descripción incluyendo los estándares fotográficos para el término
“pocos”

9.3.3.2 Duración del ensayo

Exposición mínima de 250 h.

9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

9.3.4 El procedimiento del laboratorio para determinar la conformidad a las características

previstas mínimas de corrosión es descrito en la Práctica ASTM A 1004/A 1004M.

10. NÚMERO DE ENSAYOS

10.1 El productor, el recubridor de la bobina, y el formador (Rollformer) serán responsables

de realizar un suficiente número de ensayos para certificar todo el material a los requisitos
aplicables de esta norma.

10.2 Productor. Cada secuencia de recubrimiento y colada serán probados por el productor
para indicar conformidad con los requisitos de esta norma. Por lo menos un ensayo por
secuencia de recubrimiento será realizada para asegurar conformidad del peso de éste.

10.3 Recubridor de la bobina:

10.3.1 Los resultados certificados de los ensayos hechos por el productor serán utilizados para
certificar la conformidad del substrato con los requisitos de esta norma.

10.3.2 Si los resultados certificados de los ensayos hechos por el productor no están
disponibles, el recubridor de la bobina debe hacer ensayos del producto para verificar la
conformidad del substrato con los requisitos de esta norma.

10.3.2.1 Aceros Tipo H y Tipo L. Todas bobinas deben ser probadas para determinar
conformidad con los requisitos aplicables de esta norma. Este requisito se aplica a todos los
segmentos de bobinas que se han unido para formar bobinas más grandes.

10.3.2.2 Aceros Tipo NS. El número de ensayos tomados para certificar el material debe ser
apropiado con la condición específica y la trazabilidad del material.

10.3.3 El recubridor de la bobina debe ensayar cada bobina para asegurar la conformidad con
los requisitos de los recubrimiento(s) no-metálicos.

10.4 Formador (Roll Former):

10.4.1 El certificado del resultado de los ensayos para las propiedades mecánicas y el peso del
recubrimiento dado por el productor o el recubridor de la bobina, debe ser utilizado por el
formador para certificar la conformidad del material usado en la fabricación de los perfiles
formados en frío.

10.4.2 Si el certificado de los resultados de ensayo no está disponible por el productor, ni el

recubridor de la bobina, y este certificado se requiere en la orden de compra, el formador debe
ensayar el material de acuerdo con los siguientes requisitos:

10.4.2.1 Aceros Tipo H and Tipo L como mínimo, todas bobinas deben ser ensayadas para
determinar conformidad con los requisitos aplicables de esta norma. Este requisito se aplica a
cada uno de los segmentos de las bobinas que se han unido para formar bobinas más grandes
y luego de que haya ocurrido todo el procesamiento de la lamina plana. Suficientes ensayos
deben ser hechos para asegurar que todos los perfiles formados en frío asociados a un reporte
certificado satisfacen los requisitos aplicables.

10.4.2.2 Aceros Tipo NS. El número de ensayos tomados para certificar el material debe ser
apropiado con la condición específica y la trazabilidad del material.

10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

10.4.3 Los ensayos a cargo del formador para aquellas características que no se alteren por el
proceso adicional, tal como composición química, no se requieren cuando los certificados de
los ensayos están disponibles por el productor o el recubridor de la bobina.

10.4.4 El formador debe realizar ensayos luego de todo el proceso, por ejemplo cuando el
conformado en frío ha ocurrido, el cual altera las propiedades mecánicas de la lámina de acero
plana.

11. REENSAYOS Y REMUESTREO

11.1 REENSAYO:

11.1.1 Si cualquier probeta de ensayo presenta defectos de maquinado u otro defecto, debe
ser descartada y substituida por otra probeta.

11.1.2 Si los resultados del primer ensayo de tensión están dentro de 2 000 psi [14 MPa] del
valor requerido para el límite de fluencia, o dentro de dos puntos porcentuales para la
elongación requerida, un reensayo será permitido para una probeta aleatoria de la colada o lote
que esta siendo ensayado. Si el resultado del reensayo para la probeta satisface los requisitos
mecánicos especificados, el lote será aceptado.

11.2 REMUESTREO:

11.2.1 Si los resultados del primer ensayo de tensión están por debajo valor requerido para el
límite de fluencia o más de dos puntos porcentuales por debajo de la elongación requerida,
remuestreos deben ser permitidos proporcionando el material representado por la probeta
original descartada.

11.2.2 El remuestreo requiere dos probetas para calificar la colada o lote de ensayo. El primer
ensayo debe ser tomado adyacente al material descartado del lote y el segundo de otra
localización dentro del lote que va a ser calificado. Los resultados de ambos ensayos deben
satisfacer los requisitos de la norma.

11.2.3 Un máximo de dos remuestreos será permitido. Si el material remuestreado no satisface

los requisitos, la bobina o las bobinas serán rechazadas.

12. CERTIFICACIÓN

12.1 Cuando es requerido por el comprador según lo indicado en la orden de compra, un

certificado de conformidad o un informe de ensayo, o ambos, será suministrado al comprador.

12.2 El certificado de conformidad incluirá una certificación de que el producto se ha

fabricado y se ha ensayado de acuerdo con los requisitos de la norma, y que los resultados del
ensayo está conforme con los requisitos de esta norma.

12.3 El informe de ensayo debe mostrar los resultados de todos los ensayos requeridos por
esta norma y la orden de compra.

12.4 Los documentos deben proporcionar la información necesaria para identificar el

producto que representan; por ejemplo, el nombre o la marca del fabricante, norma NTC
(ASTM), nombre del material, designación del producto, número de la colada, peso del
recubrimiento metálico, tipo de recubrimiento no-metálico y espesor, espesor ordenado, ancho,

11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

longitud y sección, identificación de la unidad (número de la bobina, número del colada, número
de factura, etc.).

12.5 El informe de ensayos no requiere ser firmado, sin embargo, el documento debe
identificar claramente la organización que lo emite. A pesar de la ausencia de la firma, la
organización que presenta el informe es responsable del contenido del mismo.

12.6 El reporte de ensayo del material, el certificado de inspección, o un documento similar

impreso o usado en formato electrónico desde una transmisión de intercambio electrónico de
datos (EDI) se considera que tienen la misma validez como sus contrapartes impresas de quien
emite el certificado. El contenido del documento electrónico transmitido debe satisfacer los
requisitos de la norma NTC (ASTM) referida y estar conforme con cualquier acuerdo existente
de intercambio electrónico de datos entre el comprador y el fabricante. A pesar de la ausencia
de la firma, la organización que envía la transmisión de intercambio electrónico de datos es
responsable del contenido del informe.

12.7 El suministro de un certificado de conformidad o informe de ensayo, o ambos, no

restringirá el derecho del comprador de muestrear y de ensayar el material suministrado.

12.8 Cuando se especifique en la orden de compra o el contrato, una tercera parte

independiente será utilizada para certificar que el productor, el recubridor de la bobina o el
formador mantiene un adecuado programa de aseguramiento de calidad

13. MARCA DEL PRODUCTO

13.1 Las bobinas del productor y la bobina recubierta compradas de acuerdo con esta
norma, como mínimo, serán identificadas con el nombre del productor o la marca de fábrica,
norma NTC (ASTM), designación del producto, designación del recubrimiento, tamaño, peso
unitario, el número de pedido del comprador, e identificación de la unidad, es decir, número del
despacho, número de la bobina, etc. mostrado legiblemente en una etiqueta unida a cada
bobina o unidad embarcada.

13.2 A excepción de los productos descritos en la NTC 5680 (ASTM C645) y NTC 5681
(ASTM C955) todos los productos conformados en frío fabricados del material comprado o
certificado bajo esta norma, deben ser marcados legiblemente para indicar conformidad con lo
siguiente: espesor mínimo de la lámina de acero, designación del recubrimiento metálico,
espesor de recubrimiento no-metálico, tipo de recubrimiento no-metálico, resistencia mínima de
fluencia, designación del producto, y nombre del fabricante.

14. DESCRIPTORES

14.1 Lámina de acero con recubrimiento metálico; elementos estructurales de acero

conformados en frío; productos de acero con recubrimiento metálico; lámina de acero.

12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

ANEXO
(Normativo)

A.1 CATEGORÍAS DE ATMÓSFERAS

Categoría Descripción de Categorías(A)

1 Recintos interiores con condiciones de clima controlado

2 Recintos interiores adecuadamente ventilados sin condiciones de clima

controlado en localizaciones con temperatura seca [excepciones - localizaciones
(1) con promedio de humedad alta, (2) con alta polución del aire, y/o (3) zonas
cercanas a la costa] Zonas exteriores que son (1) muy secas y (2) muy cálidas o
secas y muy frías.

3 Zonas exteriores que son secas y cálidas o frías. Recintos interiores

adecuadamente ventilados en (1) localización seca, cálida o fría, y (2)
localizaciones templadas, ambas sin control del clima.

4 Todos las zonas exteriores templadas con humedad promedio. Recintos

interiores correctamente ventilados en localizaciones húmedas. Edificios sin
ventilación en climas templados; sin control del clima

5 Todos los climas exteriores húmedos. Edificios sin ventilación en climas húmedos

(A) Véase la norma ISO 9223, primera edición 1992–02–15.

13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5711

DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Steel Sheet, Carbon, Metallic- and
Nonmetallic-Coated for Cold-Formed Framing Members. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700,
West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. 2008, 6 p. (ASTM A 1003 /A1003 M-08)

14