1.especificaciones Técnicas Agua

EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS
SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CENTRO POBLADO AMOYO,

DISTRITO DE SANDIA, PROVINCIA DE SANDIA, DEPARTAMENTO DE PUNO.”
GRUPO 4 – ITEM 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES:
Alcance de las Especificaciones

Las presentes especificaciones describen los trabajos que deben ejecutarse para la construcción
de las obras del proyecto: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS
DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CENTRO POBLADO AMOYO,
DISTRITO DE SANDIA, PROVINCIA DE SANDIA, DEPARTAMENTO DE PUNO”.
En caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto: Los planos tienen validez
sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuesto.
Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales y artículos suministrados para las obras que cubren éstas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional;
toda mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos será de primera clase.
Supervisión
Todo el material y la mano de obra están sujetos a la supervisión quien tiene el derecho de
rechazar el material que se encuentra dañado, defectuoso y la mano de obra deficiente y exigir
su corrección.
Trabajos
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original
será resultado de consulta al proyectista mediante la presentación de un plano original con la
modificación propuesta.
Retiro de Equipo y Materiales

Cuando sea requerido por el Supervisor el ejecutor deberá retirar de la obra el equipo o
materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el ejecutor deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que
existan, ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, el supervisor puede hacer retirar dichos
materiales.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01. SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 TRABAJOS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA DE 2.40 x 3.60 M
Descripción de trabajos:
Comprende en la fabricación y colocación de un cartel en el que se muestre información básica
de la obra.
Método constructivo:
Se construirá de dimensiones 2.40 X 3.60 mt. Con bastidores de madera de 2" x 2" según
diseño y será forrado con Banner a Full color en una cara. Llevará dos apoyos a los extremos de
madera dura de 4" x 4" x 5 m., lo suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad.
El texto y diseños a pintarse serán proporcionados por la Supervisión de Obras, de acuerdo a lo

establecido debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto. La ubicación del cartel se efectuará en
lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la
aprobación de la Supervisión. En el cartel se debe indicar el nombre de la entidad contratante, el
nombre del contratista y de la supervisión.
Calidad de los materiales:

Los materiales a utilizarse en la construcción del cartel de obra cumplirán los requisitos de
calidad.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes controles principales:
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del cartel de obra cumplan
los requisitos de calidad.
- Controlar las dimensiones, contenido y demás requisitos en la construcción del cartel de
obra.
Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total
en Unidad de acuerdo a la cantidad registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Unidad (Und) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, luego
ser colocado, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para
realizar dicho trabajo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.01.02 TRANQUERA PORTABLE 3.06 x 1.20 m PROV. P/SEÑALIZACION-PROTECCION

DE OBRA
Descripción:
Las tranqueras serán colocadas según lo indique el responsable de seguridad de conformidad a
las características de señalización según la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes.
Las tranqueras T/baranda serán de medidas de 3.06 x1.2 m utilizando para su construcción:
- Clavos para madera c/c 3".
- Lija.
- Madera nacional p/encofrado y carpintería.
- Thiner.
- Imprimante.
- Pintura esmalte.
Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de Señales de

Seguridad. Para las obras en la vía pública deberá cumplirse lo indicado por la normativa
vigente “Manual de dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras”
RM Nº N0413-93 TCC-15-15 del 13 de Octubre de 1993, del Ministerio de Transportes,
Comunicaciones, Vivienda y Construcción. Los materiales a utilizarse en la construcción de la
tranquera portable cumplirán los requisitos de calidad.

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
- Verificar que las dimensiones sean las indicadas.
- Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción de las tranqueras de obra
cumplan con los requisitos de calidad.
en Unidad (Und).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
El pago se efectuará por Unidad en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones. La cual consiste en cascos, guantes, chalecos y botas.
Antes de empezar con los trabajos el personal contara con equipos de protección individual de
acuerdo a la partida a desarrollarse como:
- Chalecos reflectivos.
- Guantes de cuero.
- Botas de jebe.
- Lentes de protección.
- Cascos.
- Arnés y línea de vida.

Los equipos de protección individual a utilizar serán de buena calidad para proteger la
seguridad del trabajador.

- Verificar que todo el personal cuente con el equipo de protección individual respectivo
- Comprobar que los equipos que se empleen para la protección individual cumplan con los
requisitos de calidad.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor de Obra y se medirá por
el total en Unidad (Und).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Unidad (UND). En la forma indicada y aprobado por el Supervisor de
Obra, al precio unitario del Contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales necesarios para realizar dicho
trabajo.
01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Descripción:
Comprende todos los equipos de protección colectiva (EPC) que deben ser utilizados por el
personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, tablero eléctrico provisional, barandas rígidas, acordonamiento
para limitación de áreas de trabajo, sistema de líneas de vida horizontal y vertical.
Se deberá contar con los equipos de protección colectiva de acuerdo a la partida a desarrollarse
como:
- Llave termomagnética.
- Barandas rígidas.
- Acordonamientos para limitación de áreas de trabajo.
- Sistema de líneas de vida horizontal y vertical.

Los equipos de protección colectiva a utilizarse cumplirán los requisitos de calidad.

- Verificar que se estén usando los equipos de protección colectiva.
El pago se efectuará en Global (Glb.). En la forma indicada y aprobado por el Supervisor de
Obra, al precio unitario del Contrato.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Glb. En la forma indicada y aprobado por el Supervisor de Obra, al
precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales
necesarios para realizar dicho trabajo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y
público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas
dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras. Se deberá contar con las señales temporales de seguridad como son:
- Cono de fibra de vidrio fosforescente para ambiente.
- Cinta de señalización.
- Carteles de conservación del medio ambiente.
- Carteles de seguridad 0.30 x 0.40 m.

Los equipos de señalización temporal de seguridad a utilizarse serán de buena calidad para dar
seguridad al personal de la obra.

- Verificar que se estén usando las señales temporales de seguridad.
Método de medición:
Será Global (Glb). Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los
obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Global. Al precio unitario de contrato El precio unitario comprende
todos los costos de materiales necesarios para culminar esta partida.
01.02.01.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
Descripción:
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de
obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el
personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Debe considerarse el personal destinado a desarrollar la capacitación en seguridad y salud, así
como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.

El personal que desarrollará la capacitación en seguridad y salud será un profesional calificado
y de experiencia, en esta partida se utilizará los materiales necesarios para realizar una adecuada
capacitación:
- Lápices.
- Lapiceros.
- Plumones – marcadores.
- Papelógrafo.
- Papel bond.
- Pizarra acrílica de 1.50 x 1.20 m.

- Verificar que se desarrollen las capacitaciones en seguridad y salud.
Sera Global (Glb.) Se deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Global (Glb). Al precio unitario de contrato El precio unitario
comprende todos los costos de materiales necesarios para culminar esta partida.
01.02.01.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
Descripción:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender
un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían
tener impactos ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines,
tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias),
equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena).
Ante una emergencia en la obra Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos
de primeros auxilios, equipos de extinción de fuego (extintores). Materiales a utilizase:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- Extintores tipo pqs.

- Botiquín incluyendo insumos básicos.

Los equipos de recursos para respuestas ante emergencias en seguridad y salud durante el
trabajo serán de buena calidad.

- Verificar que todo el personal cuente con el equipo de protección individual respectivo
- Comprobar que los equipos que se empleen para la protección individual cumplan con los
requisitos de calidad.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor de Obra y se medirá por
el total en Global (Glb). De acuerdo al total registrado en el Cuaderno de Obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Glb. En la forma indicada y aprobado por el Supervisor de Obra, al
precio unitario del Contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales
necesarios para realizar dicho trabajo.
01.03 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS,

MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
01.03.01 TRANSPORTE DE MATERIAL Y HERRAMIENTAS – AGUA POTABLE
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de materiales, equipo, y otros que sean necesarios, desde la
ciudad de Juliaca a la localidad de AMOYO, antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
El flete es el costo del transporte desde su lugar de expendio hasta la localidad de AMOYO.

Para el cálculo del costo del flete se debe aplicar los dispositivos legales vigentes. El cálculo de
flete se hace de acuerdo a lo que establece del D.S N° 049-2002-MTC, D.S N° 010-2006-MTC
y su modificatoria D.S N° 033-2006-MTC. Los equipos de transporte utilizados para el
transporte de material y herramientas se encontraran en buenas condiciones de operación.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- El equipo de transporte deberá ser revisado por el supervisor y de no encontrarlo

satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el
contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación.
en Glb de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Glb en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de materiales necesarios
para realizar dicho trabajo.
01.03.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS-AGUA
Descripción:
La movilización y desmovilización de equipos, consiste en el traslado del equipo y maquinaria
que va a ser utilizada en la obra. El material será transportado en camiones.
El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra, incluyendo personal,
equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo,
así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.
El sistema de movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones,
empresas de servicios, otros).
Método de Construcción:
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la obra, el
Ingeniero Residente coordinará con la Supervisión sobre los equipos a suministrar; su
oportunidad y permanencia en obra. De ninguna manera se podrá proceder a desmovilizar
alguna o algunos equipos suministrados sin la previa autorización de la Supervisión.
Método de Control:
El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar el que no encuentre a
satisfacción para la función a cumplir.
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB)
Base de Pago:
unitario de presupuesto. El precio unitario comprende todos los costos de los equipos para su
traslado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.03.03 FLETE RURAL–AGUA.
Descripción:
Esta partida consiste en el transporte de los materiales del almacén hasta los diferentes puntos
de la obra usando como medio de transporte acémilas.
El flete rurales el costo del transporte desde su lugar de embarque hasta el descargue en los
diferentes puntos de la obra.

Bases de Pago:
unitario de presupuesto. El precio unitario comprende todos los costos de los materiales para su
traslado.
01.04 CAPTACION DE LADERA PROYECTADA (01 UND)

01.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO MANUAL, E=0.35 m
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza
y arbustos de fácil extracción. Para un espesor de e=0.35 m.
Consiste en la eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces, tocones y todo elemento
que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.

Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarán en buenas
condiciones de uso para un su uso adecuado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

- Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda causar
impedimento en el replanteo y la ejecución de la obra.
Método De Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m2) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
Bases De Pago:
El pago se efectuará por (m2) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, materiales
y herramientas, necesarios para realizar dicho trabajo.
01.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.
Descripción:
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación
precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y
señales fijas de referencia, con carácter temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de
acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de
inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. residente, el topógrafo
y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que variará con la
magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,

arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y
estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya
cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se empleará
el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin
antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Los instrumentos como miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 mts.,
cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc.
Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y uso.

- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los
planos.
- Verificar los B.M.
en (m2).
Bases De Pago:
El pago se efectuará en (m2), al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.
01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.03.01 EXCAVACION C/EQUIPO EN ROCA SUELTA
Descripción:
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, por medio de
herramientas manuales.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas
de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas
y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones que puedan presentarse en las
construcciones colindantes y se preverán desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitará la
destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar
por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.
El contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios
mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

Al realizar la excavación se debe tener en cuenta lo siguiente:
- En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicio público existente, los cuales previamente se deberán de haber
localizados y marcados a través de piques.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de
3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y
limpieza de trabajo.
- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos.

- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos.
- Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
en (M3).
Bases De Pago:
El pago se efectuará en metros cubicos M3, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida a
entera satisfacción del Supervisor.
01.04.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO
Descripción:
Este trabajo consiste en el perfilado, nivelado y conformación de fondos y taludes después de
haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Se realizará esta partida de acuerdo planos es decir se empezará con el retiro de piedra y otros
de la excavación luego se procede con equipos manuales a la perfilada y nivelación.

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean los
adecuados.

- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la excavación.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total
en m2.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m2. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida.
01.04.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción:
Esta partida consiste en el relleno y compactado de la excavación con
material propio seleccionado a partir del nivel alcanzado en la fase anterior
en capas sucesivas.
Este trabajo consiste en el relleno y compactado de material propio
seleccionado recuperado de las excavaciones, hasta conformar la rasante,
de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará
la compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando
equipo liviano de compactación (compactadora tipo saltarín), debiendo
alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación adecuado antes
de empezar con la siguiente capa de relleno.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación
no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o
AASHTO T-180.

- Verificar que este bien compactado.
(m3).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción:
Esta partida consiste en el relleno y compactado de la excavación con
material de préstamo a partir del nivel alcanzado en la fase anterior en
capas sucesivas.
Este trabajo consiste en el relleno y compactado de la excavación con
material de préstamo, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles
y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la compactación de este
relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando equipo liviano de
compactación (compactadora tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa
de relleno, un grado de compactación adecuado antes de empezar con la
siguiente capa de relleno.

Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación
AASHTO T-180.

- Verificar que este bien compactado.
(m3).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m3, al precio unitario de contrato.
01.04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA

DISTANCIA DE 100 ml
Descripción:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución de la
construcción.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
La eliminación se realizará de forma manual, siendo el alcance de la partida desde el cargo
manual de los materiales excedentes desde su ubicación hasta su traslado y posterior descarga
en los botaderos especificados por el supervisor, donde el ejecutor deberá realizar el tratamiento
adecuado de dicho material desechado tales como: acomodo, nivelado, etc.

El Contratista está obligado a realizar el retiro inmediato de los materiales descritos y no está
permitido que se mantenga en la obra así como en calles adyacentes, ya que su acumulación
puede traer perjuicio a terceros y además conlleva a formarse zonas con alto grado de infección,
dado las características climatológicas de la localidad. El Supervisor dará un plazo prudente
para realizar la eliminación, cumplido el cual se notificará al Contratista.

- Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros materiales que
Interfieran otros trabajos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por (m3) de
acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra. El volumen de material excedente de
excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del
material necesario para el relleno compactado con material propio. Esta diferencia será afectada
por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores la siguiente tabla.
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) ejecutado medido en la forma indicada y aprobado
por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de equipos y mano de Obra
necesarios para realizar los trabajos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.03.01 SOLADOS
01.04.03.01.01 SOLADO DE CONCRETO C: H 1:10 E=4"
Descripción:
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de
concluidos los trabajos de excavación, nivelación y compactación; el propósito de este elemento
es la de eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana
nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el
trazado de los ejes de los mismos.
Materiales.
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de
calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto; la
dosificación de obra será considerado válido mediante certificado expedido por un laboratorio
de ensayo de materiales de prestigio reconocido; gestión que estará a cargo del residente.
Ejecución.
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en
toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de
fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda
irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos. Previo al vertido
del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro a fin y regar con agua todo
el área evitando la formación de charcos, luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro
fresco. El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas
del concreto.
Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo de concreto con un espesor medio de 0.10 m.
que se extiende hasta 0.50 m. hacia el exterior a partir de los límites de la estructura de
cimentación; además no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima
del nivel de la cota de cimentación La Producción del concreto, C:H 1:10 se guiará con todos
los procedimientos y especificaciones relativos a la preparación de concreto normal, se debe
tomar las previsiones necesarias si el suelo es húmedo o presenta filtraciones, en estas
condiciones el concreto pobre se convierte en inservible al tener contacto con el agua, en tal
situación se deberá controlar el agua por cualquier medio hasta lograr la fragua, el contratista
deberá solucionar estos inconvenientes para continuar con los trabajos.

El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el
peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto
- Cada vez que lo considere necesario el supervisor dispondrá que se efectué los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento y de los agregados.
en Metros cuadrados (M2)
Bases de Pago:
El pago se efectuará por m2 al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida.
01.04.03.02 CIMIENTOS
01.04.03.02.01 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 EN CIMIENTO CORRIDO
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto
de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados de acuerdo con
estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o
como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2.
Las presentes especificaciones corresponden a las Obras de concreto armado, cuyos diseños
figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles
existentes en los planos estructurales como son: cimientos corridos, muros de concreto armado,
losas; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las
Normas de concreto reforzado (ACI318-77), Normas de la A.S.T.M y la norma Técnica de
edificaciones E – 060.
Ejecución:
MATERIALES.
Cemento:
El cemento a usarse seria Portland tipo I que cumpla con las normas ASTMC 150; podrá usarse
envasado o a granel. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poderse efectuar fácilmente. No deberá usarse cemento que se
haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Hormigón:
El hormigón será un material de rió de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y
limpias. Estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá
ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como máximo. El almacenaje del
hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.
Agua:
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7 y 28 días, que
den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares preparados
con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma
ASTMC-109.
CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos,
ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar las características
requeridas por estas especificaciones. El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f`c
para cada porción de la estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de
comprensión alcanzada a los 28 días, la dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado:
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no
superior a la mitad (½) del agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán
simultáneamente el agregado y el cemento luego la dosificación de agua durante un lapso que
no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total
de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. Como
norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso,
se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida
por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en
ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con
otro tipo de cemento.
Conducción y Transporte:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicado
lo más cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse
de la mezcladora de los sitios donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar
segregaciones y pérdidas de ingrediente. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto
como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto
sea depositado sobre una capa endurecida los suficiente, que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad dentro de la sección. En el caso de que una sección pueda no ser
llenada en una sola operación, se ubicaran juntas de construcción de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre en cuando sean aprobadas por el Ingeniero supervisor. La colocación
debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto
fresco, este en estado plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido
combinado con materiales extraños, no debe ser depositado. La colocación del concreto en
elementos, soportados, no debe ser comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en
muros, ya no esté en plástico y se haya colocado al menos dos horas antes. El concreto no debe
estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no se depositara
directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación
de la armadura.
CONSOLIDACIÓN:
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible debiéndose evitar las formaciones
de bolsas de aire, incluidos de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por
medio de vibraciones accionadas eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibraciones aplicadas a los encofrados,
acciones eléctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersión, de diámetro
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10
cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada
estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrán especial cuidado para evitar que la vibración pueda
efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado. Sobre los vibradores o el uso de
vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estarán permitidos. Los
vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En
cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que
cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
CURADO:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe
ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por
el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los
materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en
la sección, según el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por
lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
inicial o fragua rápida (ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo será de por lo menos 3
días.
Conservación de la humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de arena u otro material. Para
superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.


- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto.
en Metros cubico (M3)
Bases de Pago:
01.04.03.03.01 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 EN LOSA DE PROTECCION
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.03.02.01).
01.04.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE PROTECCION
Descripción:
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su
endurecimiento, en estructuras como losa de protección, dados de concreto, cámara de anclaje y
otros similares, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se
usan elementos de madera contra placada, metálicos. La madera contra placada, especialmente
para el encofrado de concreto caravista, encofrados metálicos; la madera rustica y cepillada, en
tablas y pies derechos para formas de muros, losas y el resto de estructuras de concreto. En
algunos casos el terreno también puede servir de encofrado en las debidas precauciones. Para
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
encofrado en madera se usarán, espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y
12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de
diámetros de 3”,4” y 6”.
Las dimensiones de los encofrados deben responder exactamente a las medidas de las
estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera por la
absorción de la humedad y la disminución del volumen del concreto a fraguar, se debe
aumentar a un par de milímetros de encofrados de muros, losas u otros para obtener estructuras
de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los
planos. Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Alineamiento de aristas y superficie de losas.

En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizará conjuntamente con el operario, el diseño
correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que
no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc. Los encofrados se ejecutaran teniendo
en mente que deben soportar todos los esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no
solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino también las
cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se
movilizan sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de
desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y
en algunos casos es conveniente dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder exactamente a lo
indicado en el Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas
en los acabados. Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto
con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto. Los moldes serán mojados
intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que se ha observado que
las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las
copas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso por la falta
de agua, quedando con poca resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el
despostillamiento de las esquinas. El encofrado se construirá en forma tal que la separación o
desencofrado de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad. No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras expuestas
al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.
El Supervisor verificará los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Desencofrado:
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de
acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del
concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes
calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado,
depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado.
Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotaran los
tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y
hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,
desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Zapatas. 24 hrs.
B. Fondo de losas. 10 días
C. Voladizos 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
D. Fondo de losas. 4 días
E. Fondo de vigas cortas 4 días
F. Voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Las maderas deberán cumplir la Norma ITINTEC 251.104.

- El Supervisor de Obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las
Normas Técnicas peruanas.
- Verificará las adecuadas medidas de colocación del encofrado durante el proceso de
colocación del concreto.
Método de Medición
en Metros cuadrados (M2).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (M2) al precio unitario del contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
culminar esta partida.
01.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.04.01 PLACAS EN ALETA DE CAPTACION
01.04.04.01.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA PLACAS EN ALETAS DE CAPTACION
Descripción:
Bajo esta partida genérica, se suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto de
cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, en estructuras como cimientos
corridos, losa inferior, muros laterales, losa superior, vigas viguetas, columnas columnetas, losa
aligerada, placas en aletas de captación y otros similares, preparados de acuerdo con estas
especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo
indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 175 Kg/cm2
Concreto f ‘c = 210 Kg/cm2
existentes en los planos estructurales como son: muro y losas u otros elementos de concreto
armado; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las
Ejecución:
MATERIALES.
Cemento:
Hormigón:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Agua:
ASTMC-109.
Aditivo:
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C- 494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos
efectuados con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que
tenga la estructura. Los aditivos incorporadores de aire deberán cumplir la norma ASTM C 260.
El Contratista someterá muestras de los aditivos propuestos para la aprobación de la
Supervisión. No se aceptará el uso de aditivos que contengan en sus componentes químicos el
cloruro de calcio. La dosificación será de 0.30 mililitros por cada kilogramo de cemento.
CONCRETO:
Mezclado:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Vaciado:
debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto
estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no se depositará
de la armadura.
CONSOLIDACION:
inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10
cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada
CURADO:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
días.


- Verificar que la correcta dosificación en obra del concreto.
Bases de Pago:
01.04.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS EN ALETAS DE

CAPTACION
Descripción:
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa de concreto hasta su
endurecimiento, en estructuras como sobrecimiento, placas en aleta de captación, losa inferior,
muros laterales, losa superior, vigas, viguetas, columnas, columnetas, losa aligerada y otros
similares, también se les denomina formas, formaletas, moldes, etc. En nuestro medio se usan
elementos de madera contra placada, metálicos. La madera contra placada, especialmente para
el encofrado de concreto caravista, encofrados metálicos; la madera rustica y cepillada, en
tablas y pies derechos para formas de muros, losas y el resto de estructuras de concreto. En
algunos casos el terreno también puede servir de encofrado en las debidas precauciones. Para
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
encofrado en madera se usarán, espesores de 1” , 1.1/2” y 2”, con anchos de 4” , 6”, 8” , 10” y
12”; píes derechos de 2”*3”, 3”*3”, 3”*4” , 6”*4”, así como también pies derechos de
diámetros de 3”,4” y 6”.
Las dimensiones de los encofrados deben responder exactamente a las medidas de las
estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el elemento de volumen de la madera por la
absorción de la humedad y la disminución del volumen del concreto a fraguar, se debe
aumentar a un par de milímetros de encofrados de muros, losas u otros para obtener estructuras
de dimensiones iguales a las indicadas en el proyecto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los
planos. Las tolerancias admisibles son las siguientes:
Alineamiento de aristas y superficie losas.
En cada paño 4 mm.

En 15 m. o más 12 mm.
En la sección de los elementos – 5mm + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm.
Recomendaciones:
El Ing. Residente encargado de la Obra, realizará conjuntamente con el operario, el diseño
correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que
no se produzca deflexiones que causen desniveles, etc. Los encofrados se ejecutaran teniendo
en mente que deben soportar todos los esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no
solo las cargas fijas debidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino también las
cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros equipos que se
movilizan sobre el encofrado. Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha de
desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado será estrictamente necesario y
en algunos casos es conveniente dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
Aunque lo que se usa es madera rustica las dimensiones deben corresponder exactamente a lo
indicado en el Proyecto de estructuras para no hacer varias posteriormente las medidas fijadas
en los acabados. Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el concreto
con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia del concreto. Los moldes serán mojados
intensamente para que la madera no absorba el agua del concreto, ya que se ha observado que
las tablas secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las
copas y esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguado defectuoso por la falta
de agua, quedando con poca resistencia, presentándose grietas al desencofrarse y el
despostillamiento de las esquinas. El encofrado se construirá en forma tal que la separación o
desencofrado de los elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sin
dificultad. No se aceptaran errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos. Las caras expuestas
al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.
El Supervisor verificará los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Desencofrado:
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido suficientemente y de
acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más adelante hasta el endurecimiento completo del
concreto, las estructuras se protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes
calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación del desencofrado,
depende de las condiciones atmosféricas y de la luz e importancia del elemento vaciado.
Durante la ejecución de los trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotaran los
tiempos (fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y
hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,
desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el
desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
G. Muros y zapatas. 24 hrs.
H. Fondo de losas. 10 días
I. Voladizos 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
J. Fondo de losas. 4 días
K. Voladizos pequeños 14 días
------------------------------------------------------------------------------------------------------------


- Verificará las adecuadas medidas de colocación del encofrado durante el proceso de
colocación del concreto.
en Metros cuadrados (M2).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago
El pago se efectuará por metros cuadrados (M2) al precio unitario del contrato. El precio
unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para
01.04.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F’Y=4.200 KG/CM2
Descripción:
Esta partida consiste en reforzar la estructura con acero. El acero está especificado en los planos
en base a su esfuerzo de fluencia Fy=4,200Kg/cm2.
Almacenaje y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en
la estructura, refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier
capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el
refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.
Enderezamiento y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra
forma semejante al trabajo en frió. En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido adecuadas a las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otras formas que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo de acero o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro, lo
suficiente para acceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto
a la aprobación por el Ingeniero Supervisor.

El acero deberá cumplir las normas NTP 350.002.
Tolerancia.
Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos:
Para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte +2.5 cm.
Estribos espirales soportes +1.2 cm.
Dobleces +1.2cm.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a las superficies +6 cm.
Espaciamiento mínimo entre varillas + 6cm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20 cm de profundidad o menos 6mm.

Miembros de más de 20 cm pero menos de 5 cm de profundidad.
Miembros de más de 60 cm de profundidad +2.5 cm.

- El Supervisor de obra controlará la calidad de los materiales a usarcé de acuerdo a las
- Verificará la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de colocación
del acero.
en Kilogramos (Kg).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por (kg) al precio unitario del contrato. El precio unitario comprende todos
01.04.04.02 LOSA INFERIOR

01.04.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN LOSA INFERIOR
01.04.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA INFERIOR
01.04.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2
01.04.04.03 MUROS
01.04.04.03.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2. EN MUROS
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
01.04.04.04 LOSA SUPERIOR

01.04.04.04.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2. EN LOSAS
01.04.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS
01.04.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.04.05.01 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE EN ESTRUCTURA DE
CAPTACION.
Descripción:
Esta partida consiste en el tarrajeo de la cámara húmeda utilizando para su impermeabilización
aditivos.
Se impermeabilizará las superficies requeridas por el diseño que se encuentran en contacto
directo con el agua, revistiéndose éstas con un mortero de cemento, arena, agua y aditivo
impermeabilizante. De tal manera que se eviten filtraciones del agua. El diseño de mezcla será:
C:A (Cemento: arena) 1:5 + Aditivo impermeabilizante (2% del peso del cemento). Comprende
los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se
ejecutará sobre el tarrajeo primario. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto
del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las
esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del
tarrajeo. Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los
casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados. Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben
ser perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares
indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Cemento: El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena: La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la
arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del
20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer
el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard
N° 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales
silicios o calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales.
Agua: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso selemitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante: Es un aditivo a ser usado para que queden sellados los poros capilares del
tarrajeo evitando la penetración de humedad y la aparición del salitre en las superficies a
tarrajear en interiores y exteriores.

- Verificará la adecuada dosificación de la mezcla a usarcé durante el proceso de colocación
del concreto.
en Metro cuadrado (M2)
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para culminar
esta partida.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES.
Descripción
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
del tarrajeo de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El tarrajeo deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe ser
aplicado. Sobre la superficie del muro interior se aplicará un pañeteo de mortero cemento –
arena 1:5.
La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá
zarandearse para lograr su uniformidad.
Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente horizontal y vertical.
La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parámetros
para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no menor
de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin
resquebrajaduras, aflorescencias ó defectos de textura.
Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al terminarse el tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándolas perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo.
Método De Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado (m2).
Bases De Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro
cuadrado (m2); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
01.04.06 VEREDAS
01.04.06.01 VEREDA EMPEDRADA CON PIEDRA MEDIANA E=0.10 M
Descripción:
La superficie del terreno debe estar limpio de toda impureza, debe comprobarse la
horizontalidad, se procederá a tender una capa de mezcla de concreto con una resistencia de
f’c=100 kg/cm2 luego se procederá a colocar las piedras con un diámetro máximo de 4”, las
juntas que existan entres las piedras, se rellenará con la mezcla de mortero dejando
completamente llenos las juntas procurando dejar nivelado la vereda.

Las piedras a utilizar deben de cumplir con el tamaño máximo de 4” así mismo se debe
encontrar libre de impurezas.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en


- La Supervisión deberá verificar la correcta colocación de la vereda empedrada.
en metro cuadrados (M2).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato, ejecutado medido
en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los
costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los trabajos.
01.04.07 PINTURA
01.04.07.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES (02 MANOS)
Descripción:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (muros).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, sin carga y otros aditivos, en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumpla con una función de
objetivo múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas:

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo de su recipiente lleno y recientemente
abierto y deberá ser rápidamente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni
separación del color y deberá estar exenta de terrones y natas. La pintura al ser aplicada deberá
extenderse fácilmente con brocha, poseer cualidades de enrrasamiento y no mostrar tendencias
al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas. La pintura no
debe formar nata en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado. La
pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie. El Contratista propondrá
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
las marcas de pintura a emplearse, asimismo se considerará el color de acuerdo a la

infraestructura existente.
Preparación de las superficies:

Las superficies deberán estar limpias y secas antes de ser imprimadas y pintadas. Las
superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados los que sean
necesarios para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto. En las
superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos. Para efectos de
mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos se deberá evitar
asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
Imprimante:
Pasta a base de látex a ser utilizada como imprimante. Deberá ser un producto consistente al
que se le puede agregar agua para dar una viscosidad adecuada para aplicar fácilmente. En caso
necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando
cuente con la aprobación del Ingeniero Supervisor. Al secarse deberá dejarse una capa dura, lisa
y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta y aislamiento de
porosidad o asperezas. Será aplicado con brochas.
Imprimación:
Después de haberse realizado la preservación de la superficie de acuerdo a las indicaciones del
presente capitulo, se aplicará el imprimante con brochas y se dejará secar completamente. Se
observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo cualquier
defecto.
Procedimiento de ejecución:
Se empleará el látex sin ningún agregado, salvo que sea necesaria su dilución con agua, para dar
la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiendo proceder en todo caso, de acuerdo
a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear. Se aplicará en dos manos
como mínimo empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado completamente la primera
antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los siete días posteriores a la
aplicación del imprimante.

Esmalte sintético de calidad superior y acabado brillante, de olor suave durante el secado,
formulado con resina alquídica y pigmentos muy resistentes a la intemperie, utilizado como
capa final en la protección de estructuras metálicas, madera y concreto expuestas a atmósferas
del tipo urbana. La formulación de esta pintura debe cumplir con lo siguiente:
- Sólidos en volumen (%): 35 Mínimo ASTM D2697.
- Rendimiento teórico A 1.0 mils: 52 m2/galón Mínimo.
- Color: Según carta RAL.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- Viscosidad (KU) @ 25 °C: 70 - 80 ASTM D562.

- Peso por galón (Kg. /gl.) @ 25 ° C: 4.1 +/-0.3 ASTM D1475.
- Grado de fineza (Hegman): 7 Mínimo ASTM D1210.
- Diluyente: Aguarrás ó thinner estándar.
- Dilución.
Brocha (%): 10 Máximo.
Soplete (%): 20 Máximo.
- Tiempo de secado @ 25 ° C ASTM D 1640.
Al Tacto (Horas): 4 Máximo.
Duro (Horas): 24 Máximo.
Repintar (Horas): De acuerdo al fabricante.
- Adherencia ASTM D3359: 4 B Mínimo.
- Impacto ASTM D2794: 40 pulg./lb. Mínimo.
- Dureza @ 23+/- 2° C ASTM D3363: F Mínimo.
- Flexibilidad: Pasa 1/8 de pulgada, ASTM D522.
- Estabilidad de Almacenaje: 1 año, Bajo techo a 25 °C.
- Olor: Cuando se aplica en lugares de ventilación normal, su olor no será irritante antes,
durante ni después de su aplicación y no tendrá olor residual después de las 24 horas de su
aplicación.

- Verificará el adecuado acabado en el pintado realizado.
Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de vestidura superficie.
Bases de Pago:
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de vestidura ejecutado, según los
avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.
El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra, materiales y equipo necesarios para
ejecutar los trabajos.
01.04.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS, VÁLVULAS COMPUERTA Y

ACCESORIOS
01.04.08.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS
01.04.08.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE VENTILACIÓN F°G° Ø 2"
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de la tubería de fierro galvanizado en el techo de forma
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
vertical que servirá para eliminar los malos olores e insectos que pudiera afectar su buen
funcionamiento.
Los tubos de fierro galvanizado cumplirán con la norma NTP
2341.00, con extremos roscados, las uniones roscadas deben ser de
11 hilos/pulg para soportar presiones de 150 lb/pulg2. Para su
instalación unte las roscas de la tubería y el accesorio que va a unir
con material especial para tubería de hierro galvanizado. Enrosque
el accesorio con la mano y luego use una llave para tubo y deberá
ajustarlo haciendo avanzar 3 ó 4 hilos más de la rosca. Para su
instalación, cuando son lisas, se usan llaves para tubos
(STILLSON); cuando son tuercas hexagonales u octagonales se
usan llaves de expansión o inglesas.

En esta partida se incluye los materiales:
 Tubería de fierro galvanizado.

 Codo de fierro galvanizado.
 Brida rompe agua.
La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías de fierro galvanizado, requiriendo al

contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso. Los tubos galvanizados
cumplirán con la norma NTP 2341.

- La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por unidad.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en (Und). Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipos, implementos de seguridad
e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
01.04.08.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PVC-SP Ø 60MM C-10
Descripción
El tipo y clase de material de toda la tubería será de PVC-SP Clase 10.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Las tuberías durante los trabajos de colocación se deberán evitar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños dentro de la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de
los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema Espiga
Campana - Cemento Disolvente, se deben seguir las siguientes recomendaciones a fin de
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1) Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana; límpielos de polvo y
grasa con un trapo húmedo.
2) Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar. (Figura
N° 01).
3) En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra cuidando efectuar el corte a
escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de
grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamble. (Ver figura N° 2).
4) Aplíquese el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
(Ver figura N° 3)
Figura N° 01 Figura N° 02
Figura N° 03
5) Después de la aplicación del pegamento introduzca la espiga dentro de la campana girando

un cuarto de vuelta, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se
volatiliza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento
hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.
6) Quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. Si este exceso de pegamento no sale en
el momento que se hace el empalme, significa que no se ha usado la cantidad adecuada.
7) Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar el tubo en su posición final
dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluidos los empalmes.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Recomendaciones varias:
 Antes de aplicar el pegamento pruebe la unión entre espiga y campana. La primera debe
penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual se
ajustan medida con medida.
 No haga la unión si la espiga o la campana están húmedos. Evite trabajar bajo la lluvia.
 El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se está utilizando.
 Al terminar la operación de pegado limpie la brocha.
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de
agua y/o otros, será de 0.20 m medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir
defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará
que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se empleará tuberías PVC-SP C-10 para fluidos a
presión con empalme espiga campana o simple presión (SP) NTP 399.002.

- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002 tuberías pvc
para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
en metros.
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra, materiales necesarios para realizar los trabajos.
01.04.08.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

01.04.08.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE PVC SAP Ø 60MM L=4"
Descripción:
El niple de PVC es un pedazo de tubo cortado con los extremos exteriores roscados, sirve para
unir las partes de un sistema hidráulico como válvulas, etc.
Todos las materiales deberán estar dimensionados de acuerdo a planos del expediente y
aprobado por la supervisión. El contratista deberá presentar una memoria técnica detallada a
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
petición del Ingeniero Supervisor, documento técnico que deberá comprender la descripción y
el funcionamiento de los aparatos.

El contratista deberá de presentar los materiales en conformidad con las especificaciones
técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar la calidad, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con la entidad
administradora.

Durante la ejecución de los trabajos, el
supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad
los materiales, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios
antes de su uso.
- Supervisar la correcta aplicación de los
métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas
de trabajo.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado
en obra por el Supervisor y se medirá por el total en unidad (und).
Bases de Pago:
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, mano
de obra, materiales y equipos necesarios para completar el trabajo.
01.04.08.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIÓN UNIVERSAL DE PVC SAP Ø 60MM
Descripción:
La unión universal, es un accesorio designado para la instalación y reparación de sistemas de
distribución de agua potable. Por su singular forma y movimiento permite unir tramos en los
que se hayan realizado cortes de segmento de tubería. Ya que por el uso de coplas, enroscar una
tubería de ambos lados es imposible.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

El contratista deberá de presentar los materiales en
conformidad con las especificaciones técnicas
establecidas. La Supervisión deberá verificar la
calidad, requiriendo al contratista las pruebas y
certificados de calidad necesarios antes de uso y
previa coordinación con la entidad administradora.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor
efectuará los siguientes controles principales:
- La Supervisión deberá verificar la calidad los materiales, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
en unidad (und).
Bases de Pago:
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, mano
de obra, materiales y equipos necesarios para completar el trabajo.
01.04.08.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE PVC DE Ø 4"X 60MM
Descripción:
La canastilla deberá ser cilíndrica, el material será de pvc.
Esta canastilla se instala con la finalidad de asegurar el paso de agua sin elementos que puedan
perturbar u obstruir las válvulas o línea de las redes, al momento de su instalación se deberá
tomar todas las precauciones del caso a fin de asegurar su correcta instalación.

La Supervisión deberá verificar la calidad de la canastilla de pvc.
A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o el Ingeniero lo
permita expresamente, los componentes de las válvulas deben ser de materiales cuya resistencia
al esfuerzo o a la corrosión no sea menor que los materiales listados seguidamente:
Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones. Fierro dúctil, Norma ASTM A 536

Émbolos, manguitos, forros, guías, cojinetes, asientos, anillos Bronce Norma ASTM B 62
de asientos y retenes de sellos, charnelas y pines.
Espigas roscadas de las válvulas, vástagos que no sean de Acero inoxidable Norma ASTM 313
extensión, y pines.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

- La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las
en UND.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (UND). El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra y materiales necesarios para culminar esta
partida.
01.04.08.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULAS

01.04.08.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA COMPUERTA DE PVC Ø 60MM
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de una válvula de compuerta de PVC. Las válvulas
compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable, funcionando
básicamente en posición abierta o cerrada.
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una cámara de
concreto armado f ’c = 175 kg/cm2. Las válvulas también deberán tener un apoyo (dados) para
permitir su cambio. Los apoyos de la válvula serán de concreto simple f ’c = 140 kg/cm2.

Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para las líneas
secundarias de distribución deben cumplir con los requerimientos de la Norma RGG 059-96 de
SEDAPAL basada en la NTP-ISO-7259 para válvulas con asiento elástico y ser adecuadas para
uso frecuente. Los vástagos de las válvulas deben ser de tipo no ascendente. El sello de los
vástagos de las válvulas debe ser del tipo de glándula de material elástico y debe poder ser
reemplazado con la válvula completamente abierta y la tubería bajo presión. El material usado
no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de uso. El sentido de cierre será FSH
(cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.

en Unidades (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und. al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
01.04.09 SISTEMA DE DESCARGA FINAL DE REBOSE Y LIMPIA

01.04.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.04.09.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.01.02).
01.04.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.09.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE MATERIAL ORGANICO PARA ZANJA A=0.50M
H=0.35M.
Descripción:
herramientas manuales, excavando una profundidad de 0.35m. y un ancho de 0.50 m. donde se
encuentra material orgánico (PT) para su respectiva selección, eliminando las malezas,
zarandeo del material seleccionado para su ser utilizado en el relleno de dicha zanja.
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y se
tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas en los
planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con
mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las lluvias,
evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes entibándolas
convenientemente siempre que sean necesarios.


- Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estén de acuerdo a los planos
en (m).
Bases De Pago:
El pago se efectuará en (m), al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida a entera
01.04.09.02.02 EXCAVACIÓN C/EQUIPO EN ROCA SUELTA PARA ZANJA A=0.50M H=0.30M
01.04.09.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. PVC-SP Ø 88.5MM A=0.50M
Descripción:
Este trabajo consiste en el refine y conformación de fondos y taludes después de haber
concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Antes de proceder con la colocación de las tuberías. El fondo de la zanja debe ser continuo,
plano y libre de piedras, tronco o material duro.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Se verificará que los trabajos estén bien ejecutados, también que los materiales a usarse sean los
adecuados.

- Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Método de medición
en m.
Bases de Pago
El pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
01.04.09.02.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA PARA TUB. PVC-SP Ø 88.5MM E=0.10M.

A=0.50M
Descripción:
Esta partida consiste en colocar una cama de arena donde
descansará la tubería.
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre un encamado de
capa de arena de 0.10m que se colocara en el fondo de las zanjas,
sin piedras que servirá para asentar la tubería y proporcionar una
distribución uniforme de los esfuerzos del terreno de fundación.
Ejecución del relleno apisonado:
 Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido,
es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de
detrito. Aún en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial
debe ser previamente seleccionado.
 El relleno y apisonado inicial comprende el material que se echa en el fondo de la zanja y
hasta una altura de 10 cm por encima de la clave del tubo.
 El material para el relleno inicial debe extenderse en capas de 10 cm de espesor. No olvide
usar las herramientas adecuadas para el apisonado. Recuerde que el material debe quedar
correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes
de la zanja.
 Las figuras muestran lo correcto e incorrecto en el apisonado de la primera capa del relleno
inicial.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
A) Incorrecto: Cuando se echa demasiado material de relleno para apisonar, el soporte de la

tubería quedará deficiente.
B) Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm de espesor es muy fácil de apisonar y
proporciona un buen soporte para la tubería.
C) El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma, hasta que el tubo
quede completamente encajado en material escogido bien apisonado, hasta 0,30 m por
encima de la clave del tubo.

Se usará para el relleno equipos manuales, la arena debe estar libre de impurezas para su
tendido y su relleno.

- Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubería.
Método De Medición:
en (m).
Bases De Pago:
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra, materiales y equipos necesarios para culminar esta partida
a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.09.02.05 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. Y ZARANDEADO EN TUB. PVC-

SP Ø 88.5MM A=0.50M H=0.35M
Descripción:
Esta partida consiste en el relleno de la zanja a partir del nivel alcanzado en la fase anterior en
capas sucesivas.
Este trabajo consiste en la colocación de material propio seleccionado y zarandeado recuperado
de las excavaciones de la misma zanja, hasta conformar la rasante, Una vez colocada la tubería
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con
material selecto compacto hasta por lo menos 10 cm sobre la clave del
tubo. El relleno se hará por capas apisonadas, se llegara de acuerdo a los
niveles y perfiles que se señala en los planos. Se efectuará la
compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando
equipo liviano de compactación (compactador vibratorio tipo saltarín),
debiendo alcanzar cada capa de relleno, un grado de compactación
adecuado antes de empezar con la siguiente capa de relleno.
La primera capa de relleno sobre la clave de la tubería, deberá ser de
material propio seleccionado y zarandeado, con una altura mínima de
0.30 mts.

Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación
AASHTO T-180. El número mínimo de ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja
y en la capa que el supervisor determine.

(m).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos,
necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.
01.04.09.02.06 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO LIBRE DE MALEZA EN TUB. PVC-SP

A=0.50M H=0.20M
Descripción:
capas sucesivas.
Este trabajo consiste en la colocación de material propio libre de maleza recuperado de las
excavaciones de la misma zanja, hasta conformar la rasante, Una vez colocada la tubería y
acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con material selecto
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
compacto hasta por lo menos 10 cm sobre la clave del tubo. El relleno se hará por capas
apisonadas, se llegará de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los planos. Se
efectuará la compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando equipo
liviano de compactación (compactador vibratorio tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa de
relleno, un grado de compactación adecuado antes de empezar con la siguiente capa de relleno.
La primera capa de relleno sobre la clave de la tubería, deberá ser de material propio libre de
maleza, con una altura mínima de 0.30 mts.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El número mínimo
de ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa que
el supervisor determine.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
(m).
Bases de Pago
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos,
01.04.09.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA

DISTANCIA DE 100 ml
01.04.09.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS, VÁLVULAS COMPUERTA Y

ACCESORIOS
01.04.09.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS
01.04.09.03.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC-SP C-10 Ø 88.5MM
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.09.03.01.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
Descripción:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la
línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio. Materiales y equipos a utilizarse:
- Kit de cloro tipo disco.

- Hipoclorito de calcio 70%.
- Agua.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Empresa,
con asistencia del constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos
de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes locales, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en la obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la Empresa. Considerando el diámetro de
la línea de agua y correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de la empresa,
el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberán necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
a) Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción,

aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en

ambos extremos de circuito o tramo a probar.
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentran
calibrados.
Perdida De Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera
deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
NxDx p
F=
410x25
De donde:
F= Pérdida total máxima en litros por hora.
N= Número total de uniones (*).
D= Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de
empalme como una unión. En la tabla Nº 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en
litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
TABLA Nº 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA 100 UNIONES
Diámetro de PRESION DE PRUEBA DE FUGAS

tubería (pulg)
7.5 kg/cm2 10 kg/cm2 15.5 kg/cm2 21 kg/cm2
3" 6.30 7.90 9.10 11.60
4" 8.39 10.05 12.10 14.20
6" 12.59 15.05 18.20 21.50
8" 16.78 20.05 24.25 28.40
10" 20.98 25.05 30.30 35.50
12" 25.17 30.05 36.35 46.60
14" 29.37 35.10 42.40 50.00
16" 33.56 40.10 48.50 57.00
18" 37.80 43.65 54.45 63.45
20" 42.00 48.50 60.50 70.50
24" 50.40 58.20 72.60 84.60
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Prueba hidráulica a zanja abierta:

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y de aducción y de 1.0 de esta presión nominal, para
conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como
para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno
compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos
en el momento que se realice la prueba. La línea permanecerá llena de agua por un período
mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba. El tiempo mínimo de duración de la
prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo la
presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección según sea el caso:
La presión a prueba de zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente
la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba de zanja abierta. La línea
permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección. El tiempo mínimo de duración de la
prueba de zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de agua antes de ser
puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud Pública y Vivienda. El dosaje de cloro aplicado para la
desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios serán operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de

preferencia:
a) Cloro líquido.
b) Compuestos de cloro disuelto con agua.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, ó cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para
controlar la calidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de
cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea
conocido. Para la adición de éstos productos, se usará una proporción de 5% de agua,
determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
CxL
g =
%Clo x 10
Donde:
g = Gramos de hipoclorito.
C= ppm ó mg. por litro deseado.
L= Litros de agua.
Clo= Concentración del compuesto de cloro
Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3.
(1,000 litros) con un dosaje de 50 ppm, empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiera:
50 x 1,000
g = = 71.40 gr
70 x 10
Reparación De Fugas:
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas
por el constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y
la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por
la Empresa.

El procedimiento y magnitud de las pruebas de presión en campo se realizaran de acuerdo a las
Normas ISO 4483, DIN 4279 y a lo descrito en la presente especificaciones técnicas.

- Verificar que la bomba se encuentre en buen estado.
- Verificar que las tuberías pasen la prueba hidráulica en forma exitosa.
en metros (m).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
costos de mano de obra, materiales y equipos necesarios para culminar esta partida a entera
01.04.09.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

01.04.09.03.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE DE PVC Ø 88.5MM X 88.5MM
Descripción:
Las tee de PVC son accesorios diseñados para la distribución de fluidos, que ayudan a
suministrar fluido a diferentes puntos, Accesorio en forma de T que permite realizar una
conexión a tres bandas. También llamada racor en T. Sirve para derivar una tubería de desagüe
en ángulos rectos.
Se instalara de acuerdo a los planos correspondientes.

El contratista deberá de presentar los materiales y equipos en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas. La Supervisión deberá verificar los materiales y equipos,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa
coordinación con la entidad administradora.

- La Supervisión deberá verificar la correcta realización de los trabajos realizados, asi como
también que los materiales sean de calidad adecuada.
en UND.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En Unidades (und). El precio unitario
comprende todos los costos mano de obra, materiales y equipos necesarios para culminar esta
partida.
01.04.09.03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE PVC SP Ø 88.5MM
01.04.09.03.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC Ø 88.5MM X 90°
Descripción:
Los codos de PVC son accesorios diseñados y fabricados
para facilitar la conducción de fluidos, permite realizar
desviaciones sin generar mucha resistencia al fluido, tipo de
empalme con rosca y presión. Se usan para instalaciones de
agua fría y caliente para la industria y construcción y su
instalación es muy económico por ser materiales livianos.
Se instalara de acuerdo a lo planos correspondientes.

coordinación con la entidad administradora

en UND.
Bases de Pago:
comprende todos los costos mano de obra, materiales y equipos necesarios para culminar esta
partida.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.09.03.02.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONO LIMPIEZA Y REBOSE DE PVC Ø

6"
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de cono de limpieza y rebose de PVC, sirve
para controlar el nivel de agua, para realizar la limpieza y desinfección.
El cono de limpieza y rebose se colocara en la cámara recolectora a nivel del máxima carga de
agua.

administradora.

en Unidades (Und).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
los costos de materiales, mano de obra, materiales y equipos, necesarios para culminar esta
partida.
01.04.09.03.02.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION UNIVERSAL DE PVC SAP Ø

88.5MM
01.04.09.03.02.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON DE 88.5 mm CON

PERFORACIONES
Descripción:
El tapón de PVC es un accesorio utilizado para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos
en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.
El tapón, la mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo
por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse. Los tipos
soldables a tope, se utilizan para cegar líneas o también en la fabricación de cabezales de
maniformes.

La Supervisión deberá verificar la calidad del tapón.
permita expresamente, los componentes del acople deben ser de materiales cuya resistencia al
esfuerzo o a la corrosión no sea menor que los materiales listados seguidamente:

- La Supervisión deberá verificar la calidad de los tapones, requiriendo al contratista las
en UND.
Bases de Pago:
esta partida.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.09.03.02.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRAMPA "P" C/REG. 88.5MM-PVC
Descripción:
Comprende la instalación de la trampa de grasa que es un dispositivo especial que generalmente
se utiliza para separar los residuos sólidos y las grasas que bajan. Esto con el fin de proteger las
instalaciones sanitarias.
El empleo de trampa de grasa es de carácter obligatorio para
el acondicionamiento de las descargas de los lavaderos, baños
u aparatos sanitarios instalados. Donde existe el peligro de
introducir cantidad suficiente de grasa que afecte el buen
funcionamiento del sistema de evacuación de las aguas
residuales asi como las descargas de la lavandería de ropa.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida
calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado
Nacional. Se realizaran de acuerdo a los planos
correspondientes.

en UND.
Bases de Pago:
comprende todos los costos de mano de obra, materiales y equipos necesarios para culminar
esta partida.
01.04.09.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULAS

01.04.09.03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA COMPUERTA DE PVC Ø
88.5MM
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.10 OTROS
01.04.10.01 GRAVA DE 6.4"-12.7" P/ FILTRO
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de filtro de Grava Gruesa, en la cámara de recolección
cuya función será de filtra el agua de manantial.
Este trabajo consiste en la colocación de grava de diámetros de 6.4” a 12.7” para la captación de
las aguas, aquí se realiza la micro filtración que elimina completamente cualquier posible
microorganismo o impureza, obteniéndose un agua gris tratada libre de cualquier impureza o
patógeno.


Método de Medición
en metros cúbicos (M3).
Bases de Pago
El pago se efectuará en metros cúbicos, al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos
01.04.10.02 GRAVA DE 2"-4" P/ FILTRO
01.04.10.03 TAPA METALICA DE 0.80 m x 0.80 m
Descripción:
Se colocará tapas metálicas de plancha de fe de un espesor de ¼”, con un bastidor de platinas de
1 ½” x ¼” y un marco de ángulo de 2”x2”x1/4” así mismo se incluirá un sistema de cierre tipo
pin para su protección de dicha captación como se muestra los detalles en los planos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Se instalara de acuerdo a lo planos correspondientes.

Todo acero a utilizar cumplirá la norma ASTM A6 y que se rijan al reglamento nacional de
edificaciones la E.090 estructuras metálicas.

- Verificar que la correcta instalación de las tapas metálicas.
- Verificar que la tapa de la caja de registro se encuentre instalada adecuadamente.
en global (glb).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en global (glb). Al precio unitario de contrato. El precio unitario
01.04.10.04 TAPA METALICA DE 0.60 m x 0.60 m
01.04.10.05 DADO DE CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 PARA PROTECCION DE TUBERIA
Descripción:
cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, en dados de concreto, preparados
de acuerdo con estas especificaciones técnicas, en los sitios, forma, dimensiones y clases
indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Se hace un marco de listón de 2” x 2”, se realiza el vaceo respectivo y a las medidas que
especifican los planos, luego se hace uso de una herramienta cortante para realizar los cortes a
la distribución y dimensiones establecidas.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Bases de Pago:
01.04.10.06 ASENTADO DE PIEDRA EN CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 PARA DISPOCISION

FINAL
Descripción:
Se asentará material granular, canto rodado, en un cama de concreto cuya resistencia será de
f’c=100kg/cm2 en la disposición final cuyas dimensiones se especifica en los planos
correspondientes, la cual tendrá la finalidad de evitar la erosión del terreno al momento de
realizar los trabajos de limpieza y purga del sistema a proyectar.

El hormigón a utilizar se debe encontrar libre de impurezas.
El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en

- La Supervisión deberá verificar la correcta colocación de la vereda empedrada.
en metro cuadrados (M2).
Bases de Pago
en la forma indicada y aprobado por el Supervisor.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
El “Precio Unitario” comprende todos los costos de mano de Obra, materiales y equipos
necesarios para realizar los trabajos.
01.04.11 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRES DE PUAS PARA CAPTACIÓN (1 UND).


01.04.11.02.01 EXCAVACIÓN C/EQUIPO EN ROCA SUELTA

DISTANCIA DE 100 ml
01.04.11.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.04.11.03.01 CONCRETO FĆ=140 KG/CM2. EN DADO DE CONCRETO
01.04.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE CONCRETO
01.04.11.04 CARPINTERÍA METÁLICA

01.04.11.04.01 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO.
Descripción:
Alambre compuesto por una línea formada por dos
alambres con torsión continua y dos hilos
entrelazados, los cuales forman las púas.
Este material será empleado en el cerco que cubrirá
las planta de tratamiento de aguas residuales, que
serán colocados de acuerdo a los planos de
arquitectura, asimismo tendrán un buen afirmado
con grampas o clavos de acuerdo a los planos.
Se utiliza para cerramientos o cercas agropecuarias, elemento de seguridad para cercas urbanas
e industriales, delimitar áreas externas, etc.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Este material de colocaran a una distancia indicado por los planos, y serán sujetas con grampas
o clavos a los parantes de madera dura.
El alambre de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación se
inspeccionará y se volverá a limpiar cuándo sea necesario.

Alambre galvanizado.
Alambre compuesto por una línea formada por dos alambres con torsión continua y dos hilos
entrelazados, los cuales forman las púas.

Son fabricados con acero de alto carbón, estos tiene una resistencia a la rotura de 431 kg fuerza
minina,
- Que los alambres estén bien tensionados. Que tengan bien tensas de extremo a extremo.
- Que las grampas están bien clavados.
en ml.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en ml, al precio unitario de contrato.
01.04.11.05 CARPINTERÍA DE MADERA.

01.04.11.05.01 POSTES DE MADERA ROLLIZO DE EUCALIPTO Ø=3"
Descripción:
Esta partida comprende al suministro e instalación de los postes de madera, arriostres o
esquineras, de madera dura de acuerdo a los detalles de los planos.
La instalación deberá procederse previo trazo aprobado por el Ing. Supervisor, debiendo hacer
una buena colocación de dichas esquineras con el fin de asegurar el cerco.
La instalación deberá procederse previo trazo aprobado por el Ing. Supervisor, debiendo cuidar
el alineamiento y tensión uniforme de cada tramo del cerco.
- La Supervisión deberá verificar que los materiales sean de buena calidad.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

El material a emplearse debe ser madera dura o similar, verificada en obra por el supervisor.
en und.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en und al precio unitario de contrato.
necesarios para culminar esta partida.
01.04.11.05.02 PUERTA ENTRAMADA DE MADERA TORNILLO O SIMILAR
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro e instalación de una puerta de madera tornillo o similar.
Los marcos se harán con piezas de madera cuidadosamente terminadas con aristas y ángulos
interiores vivos y sin defectos por el maltrato de la madera en el taller y por el cepillado;
además serán pasados con tupí en los bordes el mismo que se indica en los planos de
arquitectura.


en UND.
Bases de Pago:
esta partida.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.04.11.06 PINTURA
01.04.11.06.01 PINTURA ESMALTE EN POSTES DE MADERA
Descripción:
trabajos de pintura en la obra (postes de madera).


color.
Imprimante:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Imprimación:
defecto.

del tipo urbana.
La formulación de esta pintura debe cumplir con lo siguiente:

- Sólidos en volumen (%): 35 Mínimo ASTM D2697.
- Rendimiento teórico A 1.0 mils: 52 m2/galón Mínimo.
-Color: Según carta RAL.
- Viscosidad (KU) @ 25 °C: 70 - 80 ASTM D562.
- Peso por galón (Kg. /gl.) @ 25 ° C: 4.1 +/-0.3 ASTM D1475.
- Grado de fineza (Hegman): 7 Mínimo ASTM D1210.
- Diluyente: Aguarrás ó thinner estándar.
- Dilución.
Brocha (%): 10 Máximo.
Soplete (%): 20 Máximo.
- Tiempo de secado @ 25 ° C ASTM D 1640.
Al Tacto (Horas): 4 Máximo.
Duro (Horas): 24 Máximo.
Repintar (Horas): De acuerdo al fabricante.
- Adherencia ASTM D3359: 4 B Mínimo.
- Impacto ASTM D2794: 40 pulg./lb. Mínimo.
- Dureza @ 23+/- 2° C ASTM D3363: F Mínimo.
- Flexibilidad: Pasa 1/8 de pulgada, ASTM D522.
- Estabilidad de Almacenaje: 1 año, Bajo techo a 25 °C.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

aplicación.

Bases de Pago:
01.05 LINEA DE CONDUCCION (L= 980.43 m)

01.05.01 TRABAJO PRELIMINARES
01.05.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

01.05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE MATERIAL ORGANICO PARA ZANJA A=0.50M
H=0.35M.
Descripción:
herramientas manuales, excavando una profundidad de 0.35m. y un ancho de 0.50 m. donde se
encuentra material orgánico (PT) para su respectiva selección, eliminando las malezas,
zarandeo del material seleccionado para su ser utilizado en el relleno de dicha zanja.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
La excavación de zanjas no podrá empezar mientras no se haya hecho un replanteo general y se

tenga la certeza de que las tuberías podrán tener gradientes y profundidades especificadas en los
planos, y se tenga en obra las tuberías necesarias. No se efectuará la apertura de zanjas con
mucha anticipación al tendido de la tubería para evitar inundaciones por efecto de las lluvias,
evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el tránsito de personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado. Un ancho adicional de 30 cm. al diámetro exterior del tubo es lo
recomendable. Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales; entibándolas
convenientemente; si la calidad del terreno no lo permite se les dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. También se podrá prevenir accidentes o derrumbes entibándolas
convenientemente siempre que sean necesarios.


en (m).
Bases De Pago:
costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida a entera
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.05.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO CONGLOMERADO PARA ZANJA

A=0.50M H=0.30M
Descripción:
herramientas manuales y equipos.
En esta partida también se está considerando los trabajos que se ejecutarán bajo agua, para lo
cual se deberá considerar el equipo de bombeo necesario.

- El contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las
excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o
servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajosos.

en (M3).
Bases De Pago:
El pago se efectuará en metros cubicos M3, al precio unitario de contrato.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.05.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. PVC-SP Ø 60MM A=0.50M
01.05.02.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA PARA TUB. PVC-SP Ø 60MM E=0.10M. A=0.50M
01.05.02.05 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. Y ZARANDEADO EN TUB. PVC-SP

Ø 60MM A=0.50M H=0.35M
01.05.02.06 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO LIBRE DE MALEZA EN TUB. PVC-SP

A=0.50M H=0.20M
01.05.02.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA

DE 100 ml
01.05.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS

01.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PVC-SP Ø 60 MM C-10
01.05.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.01.02).
01.05.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

01.05.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC-SP Ø 60MM X 22.5º
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.05.04.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC-SP Ø 60MM X 11.25º
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.05.04.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC-SP Ø 60MM X 90°
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.05.04.04 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS FĆ=140 KG/CM2
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.10.04)
01.06 RESERVORIO APOYADO V=28 M3 (01 UND)

01.06.01 OBRAS PRELIMINARES
01.06.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO MANUAL, E=0.35M

01.06.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

DE 100 ml

01.06.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=4"
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

01.06.04.01 RESERVORIO
01.06.04.01.01 LOSA INFERIOR
01.06.04.01.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN LOSA INFERIOR
01.06.04.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA INFERIOR
01.06.04.01.01.03 ACERO DE REFUERZO F'Y=4.200 KG/CM2
01.06.04.01.02 MUROS
01.06.04.01.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN MUROS
01.06.04.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS
01.06.04.01.03 LOSA SUPERIOR

01.06.04.01.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN LOSA SUPERIOR
01.06.04.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.04.02 CAJA DE VALVULAS

01.06.04.02.02 MUROS

01.06.04.03 CAJA DE LIMPIEZA Y REBOSE

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.04.03.02 MUROS
01.06.04.04 CAJA DE SUMIDERO

01.06.04.04.02 MUROS

01.06.05.01 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
01.06.05.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA INFERIOR
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.05.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS LATERALES
01.06.05.02 TARRAJEO EN EXTERIOR E INTERIORES

01.06.05.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES
01.06.05.02.01.01 TARRAJEO EN LOSA SUPERIOR
01.06.05.02.01.02 TARRAJEO EN MUROS LATERALES
01.06.05.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES

01.06.05.02.02.01 TARRAJEO EN LOSA SUPERIOR
01.06.05.02.02.02 TARRAJEO EN MURO LATERALES
01.06.06 VEREDAS
01.06.06.01 VEREDA BRUÑADA DE CONCRETO FĆ=140 KG/CM2 E=0.10 M
Descripción:
Este trabajo comprende la ejecución de una losa de concreto acabado en cemento pulido,
semipulido, coloreado, bruñado o frotachado que funcionará como una vía para tránsito
peatonal.
Método de construcción:
Este piso se construirá sobre la base granular compactada. La masa de concreto se batirá en una
mezcladora mecánica; una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a
emparejarla con una regla pesada de madera , con la cual se deberá apisonar convenientemente
para lograr así una superficie plana, rugosa y compacta. La mezcla para el acabado se realizara
con arena cernida. Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo se procederá a
emparejarla con una regla pesada de aluminio, con la cual se deberá apisonar convenientemente
para lograr así una superficie plana, y compacta con acabado semipulido, pulido o frotachado y
luego bruñado, según sea el caso. Se usará un endurecedor de superficie aplicado de acuerdo a
las especificaciones técnicas del fabricante. Las plataformas tendrán ligeras pendientes hacia
jardines o terreno natural, con la finalidad de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. El
acabado final estará libre de huellas y otras marcas. Las bruñas deben ser nítidas, según el
diseño. La superficie deberá curarse con abundante agua durante los 3 primeros días, cubriendo
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
totalmente la superficie; posteriormente y durante los siguientes 19 días la losa deberá seguir
recibiendo continuamente agua.
Control:
La Supervisión deberá verificar las características de la mezcla de concreto a través de la prueba
de resistencia correspondiente. Asimismo deberá controlarse la correcta nivelación y el acabado
final de la superficie.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro cuadrado (m²) de área de piso
concluido.
Bases de Pago:
en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los
costos de mano de Obra, materiales y equipos necesarios para realizar los trabajos.
01.06.07 CARPINTERIA METALICA

01.06.07.01 ESCALERA TIPO GATO ACERO INOXIDABLE Ø 2"
Descripción.
Se refiere esta especificación al suministro e instalación de la escalera tipo gato ubicada en el
reservorio y caseta de válvulas, se le aplicaran dos manos de anticorrosivo.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los detalles de arquitectura, asimismo tendrán un
buen acabado con las dimensiones indicadas en los planos.
La estructura de la escalera se soldarán sobre anclaje previamente dejados para el
empotramiento con fierro corrugado de 3/8” y estructura en FºG° los soportes principales, 1”
los peldaños y otros elementos de 2”. Se aplicará pintura anticorrosiva. Se emplearan los
siguientes materiales y equipos siguientes:
- Acero de refuerzo fy=4200 grado 60

- Soldadura cellocord
- Plancha de fierro lac de 1.00 x 2.40m
- Tuberia de fierro galvanizado ø 1"
- Tuberia de fierro galvanizado ø 2"
- Soldadora elect. Monof. Alterna 225 amp.
- Pintura anticorrosiva.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

- La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al contratista las
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en
GLB.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En GLOBAL (GLB). El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipos, implementos de
seguridad y equipos necesarios para culminar esta partida.
01.06.07.02 ESCALERA TIPO GATO FIERRO GALVANIZADO Ø 2"
Descripción:
Se refiere esta especificación al suministro e instalación de la escalera tipo gato ubicada en el
reservorio, se le aplicaran dos manos de anticorrosivo.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los detalles de arquitectura, asimismo tendrán un
buen acabado con las dimensiones indicadas en los planos.
La estructura de la escalera se soldarán sobre anclaje previamente dejados para el
empotramiento con fierro corrugado de 3/8” y estructura en FºG° los soportes principales, 1”
los peldaños y otros elementos de 2”. Se aplicara pintura anticorrosiva. Se emplearan los
siguientes materiales y equipos siguientes:
- Acero de refuerzo fy=4200 grado 60.
- Soldadura cellocord.
- Plancha de fierro lac de 1.00 x 2.40m.
- Tubería de fierro galvanizado ø 1".
- Tubería de fierro galvanizado ø 2".
- Soldadora elect. Monof. Alterna 225 amp.
- Pintura anticorrosiva.


Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes controles principales:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberias, requiriendo al contratista las

en GLB.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato. En GLOBAL (GLB). El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipos, implementos
de seguridad y equipos necesarios para culminar esta partida.
01.06.07.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTANA METALICA DE 1.50 X 0.40 MT.
Descripción:
Se colocará ventanas metálicas con un marco de ángulo de 1 1/2”x1 1/2”x 3/16”, con una tee de
acero de 1 1/2”x1 1/2”x 3/16” así mismo se incluirá una malla metálica para su protección de
dicha captación como se muestra los detalles en los planos.
Se instalara de acuerdo a lo planos correspondientes. Las soldaduras serán Cellocord 1/8”

Todo acero a utilizar cumplirá la norma ASTM A6 y que se rijan al reglamento nacional de
edificaciones la E.090 estructuras metálicas.

- Verificar que la correcta instalación de las ventanas metálicas.
- Verificar que la tapa de la caja de registro se encuentre instalada adecuadamente.
en unidad (und).
Bases de Pago:
El pago se efectuará en unidad (und). Al precio unitario de contrato. El precio unitario
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.07.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTANA METALICA DE 1.00 X 0.40 MT.
01.06.08 PINTURA
01.06.08.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES (02 MANOS)
Descripción:
trabajos de pintura en la obra (paredes, vigas, contra zócalos, revestimientos, carpintería en
general, etc).


color.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Imprimante:
Imprimación:
defecto.

del tipo urbana. La formulación de esta pintura debe cumplir con lo siguiente:
- Sólidos en volumen (%) : 35 Mínimo ASTM D2697
- Rendimiento teórico A 1.0 mils : 52 m2/galón Mínimo
- Color : Según carta RAL
- Viscosidad (KU) @ 25 °C : 70 - 80 ASTM D562
- Peso por galón (Kg. /gl.) @ 25 ° C : 4.1 +/-0.3 ASTM D1475
- Grado de fineza (Hegman) : 7 Mínimo ASTM D1210
- Diluyente : Aguarrás ó thinner estándar
- Dilución
- Adherencia ASTM D3359 : 4 B Mínimo
- Impacto ASTM D2794 : 40 pulg./lb. Mínimo
- Dureza @ 23+/- 2° C ASTM D3363: F Mínimo
- Flexibilidad: Pasa 1/8 de pulgada, ASTM D522
- Estabilidad de Almacenaje: 1 año, Bajo techo a 25 °C
aplicación.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Bases de Pago:
El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra, materiales y equipo necesarios
para ejecutar los trabajos.
01.06.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS, VALVULAS COMPUERTA Y

ACCESORIOS
01.06.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS
01.06.09.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE HD Ø 100 MM - LINEA DE
CONDUCCION
Descripción:
Las tuberías de hierro dúctil con unión del tipo de espigo y campana con sello de caucho deberán
fabricarse siguiendo la norma ISO 2531.
Proceso constructivo:
-Manejo y colocación.
Durante la instalación de la tubería, se debe tener un cuidado similar al tenido durante el cargo,
transporte y descargo. Las tuberías revestidas dieléctricamente pueden requerir especialmente un
cuidado adicional cuando es manejado a temperaturas inferiores a las recomendadas por el
fabricante, o cuando la temperatura de revestimiento es superior a la recomendada por el fabricante.
Se permite rodar la tubería cuando no posee uniones en los extremos o cuando se poseen rieles
sobre los cuales se puedan rodar.
Se deben proveer medios especiales para apoyar las tuberías, no deben ser apoyadas sobre madera,
montículos de tierra o soportes similares que se encuentren fuera de las especificaciones. Cualquier
medio de soporte debe tener el visto bueno del contratista.
- Ensamblaje.
Las tuberías de tamaño superior a 0,10m normalmente son ensambladas en la zanja, excepto en
condiciones inusuales. Si es utilizado el método de ensamblar la tubería en el terreno, se deben
tener cuidado de mantener el grado de curvatura durante esta operación así como no exceder el
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
límite de resistencia del material de la tubería o dañar los materiales de revestimiento. Las
deflexiones en las uniones deben ser limitadas a las recomendadas por el fabricante.
Para efectuar el corte de la tubería de hierro se deben utilizar máquinas adecuadas, especialmente
cinceles. El plano de corte debe quedar parejo y perpendicular con el eje del tubo. Cuando no se
dispone de máquinas cortadoras, se puede efectuar el corte con arco eléctrico empleando una varilla
de carbón o de acero.
- Uniones de campana y espigo.

El tendido de la tubería debe proceder disponiendo el extremo de campana de la tubería en la
dirección del tendido. Antes de hacer la conexión con el espigo, la campana debe ser limpiada
completamente y lubricada de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
Luego de que el anillo de caucho se ha colocado alrededor de la ranura del espigo, se debe ajustar
de manera que la tensión en el caucho sea uniforme alrededor de la circunferencia de la unión.
Luego de realizar el ensamblaje, se debe hacer un chequeo de la unión con una lámina calibradora,
para comprobar que el anillo de caucho haya quedado bien colocado en la ranura alrededor de la
circunferencia.

Este trabajo será medido por metro lineal (ML) de vestidura superficie.
Bases de Pago:
La medida para el pago de la instalación de tubería, será la longitud total en metros lineales (m) de
cada diámetro, previa inspección del “Supervisor”.

ADUCCIÓN

REBOSE Y PURGA
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.09.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE PVC-SP Ø 160MM C-10 -

LINEA DE LIMPIEZA
01.06.09.01.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE VENTILACION F° G° Ø 3"
01.06.09.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS

01.06.09.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FLOTADOR DE PASTILLA DE CLORO
Descripción:
Generalmente cuando vamos a proceder a clorar el agua, se utiliza al cloro en forma de
hipoclorito de sodio, ya que es una forma de cloro más útil de almacenar y de repartir en
pequeñas o grandes dosificaciones de acuerdo a la cantidad de agua que necesitemos. Se
utilizará, el cloro en forma sólida y en pastillas, que son los productos que generalmente se
colocan en los flotadores de cloro, ya que estos recipientes poseen unos pequeños orificios para
permitir que las pastillas de cloro drenen para mezclarse con el agua
Se realizara de acuerdo a los planos es decir se
colocará en el interior del tanque apoyado.
La Supervisión deberá verificar la calidad del flotador
de cloración.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor
efectuará los siguientes controles principales:
- La Supervisión deberá verificar la adecuada instalación y funcionamiento del flotador,
requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
en UND.
Bases de Pago:
comprende todos los costos de materiales y mano de obra necesarios para culminar esta
partida.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.09.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° x 150 mm – HD BB
Descripción:
Las especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta en servicios de
accesorios de hierro dúctil para agua potable, de acuerdo a la Norma ISO 2531.
Los accesorios codos, Tees, Yees, Uniones dresser, reducciones, pernos, para el sistema de agua
potable y desagüe normalizados serán instalados por personal especializado en este campo.
El personal calificado para realizar este tipo de trabajo deberá acreditarse como tal presentando
certificaciones de trabajos realizados.
ESPECIFICACIONES ELEMENTOS ISO 2531 NF A 48-801
Tubos centrifugados 420 420

Resistencia mínima a la
Uniones moldeadas 400 420
tracción Rm (Mpa)
Límite elástico mínimo Tubos centrifugados 300* --

Rp0,2 (Mpa) Uniones moldeadas 300 --
Tubos centrifugados 10 % DN  1 000
Alargamiento mínimo a la
7 % DN > 1 000
ruptura (A en %)
Uniones moldeadas 5%
Tubos centrifugados 230
Dureza máxima HB Uniones moldeadas 250
*La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando:
- A  12 % por DN  1 000.
- A  10 % por DN > 1 000.
El hierro fundido dúctil tiene las siguientes y notables características mecánicas:

- Resistencia a la tracción.
- Resistencia a los choques.
- Alto límite elástico.
- Alargamiento importante.
El hierro fundido dúctil conserva las cualidades mecánicas tradicionales de los hierros fundidos,
que provienen de su alto contenido de carbono:
- Resistencia a la compresión.
- Aptitud al moldeo.
- Resistencia a la abrasión.
- Resistencia a la fatiga.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
en Und.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
01.06.09.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° x 100 mm – HD BB
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.06.09.02.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE Ø 150 mm – HD BB
01.06.09.02.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE Ø 100 mm – HD BB
01.06.09.02.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION FLEXIBLE TIPO DRESSER Ø 150 –

HD BB
01.06.09.02.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNIÓN FLEXIBLE TIPO DRESSER Ø 100 –

HD BB
01.06.09.02.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BRIDA ROMPE AGUA o DE ANCLAJE Ø

100mm
Descripción:
Comprende la colocación de una brida de rompe agua de hierro dúctil de acuerdo al diámetro
de las dimensiones indicadas en los planos.
Se instalara en el encofrado antes del baceo de esta para una buena instalación.

La Supervisión deberá verificar la calidad de la brida
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones. Fierro dúctil, Norma ASTM A 536


en Und.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos
01.06.09.02.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BRIDA ROMPE AGUA o DE ANCLAJE Ø

150mm
01.06.09.02.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CANASTILLA DE BRONCE BRIDADA Ø

100mm
Descripción:
La canastilla deberá ser cilíndrica, el material será de bronce.
Esta canastilla se instala con la finalidad de asegurar el paso de agua sin elementos que puedan
perturbar u obstruir las válvulas o línea de las redes, al momento de su instalación se deberá
tomar todas las precauciones del caso a fin de asegurar su correcta instalación.

La Supervisión deberá verificar la calidad de la canastilla de bronce.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Método de Medición.
en UND.
Bases de Pago.
esta partida.
01.06.09.02.11 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOPLE MAXIFIT Ø=100 HD – Ø=114 PVC
Descripción:
El acople, también es conocido como acoplamiento Amplia Tolerancia, el material será de HD.
Este acople se instala con la finalidad de pasar un caño a otro, permitiendo unir diámetros
exteriores, logrando la consiguiente reducción de existencias. Al momento de su instalación se
deberá tomar todas las precauciones del caso a fin de asegurar su correcta instalación.

La Supervisión deberá verificar la calidad del acople maxifit.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
en UND.
Bases de Pago:
esta partida.
01.06.09.02.12 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REJILLA SUMIDERO 0.30x0.30, PLATINA 1

1/4"X1/4" @ 1/2" Y MARCO "L" 1 1/4"
Descripción:
Se utilizara una rejilla de platina de 1 ¼ x ¼ para evacuación de aguas residuales la cual tiene
dimensiones de 0.30x0.30.

administradora

en unidad (und).
Bases de Pago:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.09.02.13 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION DE PVC Ø 114 A Ø 48 MM
Descripción:
La reducción permite cambiar las secciones (diámetros) de las tuberías de PVC. Las
reducciones de PVC son accesorios que nos permite reducir a diferentes diámetros para
distribuir adecuadamente el flujo de fluidos según la necesidad, las reducciones son tipo
campana para pegar y roscar.
La reducción, se instala con la finalidad de reducir o agrandar
el diámetro de una tubería, logrando la consiguiente reducción
de existencias. Al momento de su instalación se deberá tomar
todas las precauciones del caso a fin de asegurar su correcta
instalación.

La Supervisión deberá verificar la calidad de la reducción.

- La Supervisión deberá verificar la calidad de las reducciones, requiriendo al contratista las
en UND.
Bases de Pago:
esta partida.
01.06.09.02.14 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN DE PVC Ø 114 A Ø 60 MM
01.06.09.02.15 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE PVC-SP C-10 Ø 114MM
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.09.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS

01.06.09.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA COMPUERTA DE HD Ø 150mm.
Generalidades:
El Hierro Fundido Dúctil (HFD) se diferencia
de los Hierros fundidos grises tradicionales
(Laminar) por sus notables propiedades
mecánicas de elasticidad, resistencia a la
tracción, a los choques, alargamiento
importante, alto limite elástico, estas se
alcanzan por la forma esferoidal de sus
partículas de grafito.
Las válvulas a utilizar en los diferentes ítems
serán de Hierro Dúctil (H° D°) cuya
Especificación Técnica esta normado por NTP
350.064:1997, NTP-ISO 7259 Y NTP ISO
5208.1999.
Descripción:
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los planos, asimismo tendrán un buen acabado y
de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente ensambladas, deben colocarse
VALVULAS DE COMPUERTA TIPO LUFLEX DE H°D°
Diseño:
Cuña guiada.
Eje no ascendente.
Paso rectilíneo del agua.
Para una utilización a largo plazo

Alta resistencia de la fundición dúctil.
Par de maniobras muy reducidas, gracias a la minuciosa realización del obturador guiado.
Dispositivo especial anti-desgaste.
Revestimiento interior y exterior epoxy.
Características:
Válvula con obturador de goma para conductos de abastecimiento de agua cumpliendo con las
especificaciones de las normas siguientes: NF E 29 323 NF E 29 324 – ISO 7259.
Presiones:
Presión máxima de servicio 16 Kg./cm2
Presión de prueba:
Cuerpo 24 Kg./cm2
Hermeticidad 16 Kg./cm2
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Temperatura:
Hasta 65 °C
Contacto con alimentos:

Revestimiento de epoxy y cuña de goma reconocidos como adecuados para entrar en contacto
con productos alimenticios.
Distancia entre bridas (según norma ISO 5752):

OCA 2L: Según norma NF EN 558-1 parte 15 (DIN 3202 F 5) – tipo largo.
OCA 2C: Según norma NF EN 558-1 parte 14 (DIN 3202 F 4) – tipo corto.
Descripción:
a) Cuerpo y tapa de fundición dúctil.
b) Eje de maniobra de acero inoxidable.
c) Empaquetadura superior de aleaciones de cobre con doble junta tórica facilidad de
recambio.
d) Tope de retención engrasado de aleaciones de cobre alojamiento estanco.
e) Cuadradillo de accionamiento 30 x 30 mm de fundición dúctil, especial para el brazo de
extensión de maniobra y volante.
f) Tornillos de tapa totalmente protegidos con resina.
g) Revestimiento interior y exterior de resina epoxy aplicada por fusión (100 pm mínimo).
h) Cuña de fundición dúctil, recubierta con goma adherida, con dos líneas de estanque y guía
lateral con patines de deslizamiento incorporados (9).
Sentido de maniobra:
OCA 2L: Cierre en sentido contrario a las agujas del reloj (cierre estándar).
OCA 2C: Cierre en sentido de las agujas del reloj (cierre estándar).
en Und.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en Und al precio unitario de contrato.
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.10 OTROS
01.06.10.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6"
Descripción:
Esta partida consiste en dotar de un elemento impermeabilizante, sobre la junta de dilatación, de
tal modo que sirva como un sello hidráulico, en las estructuras que estén expuestas a la
humedad y escorrentía permanente. Antes de realizar el vaciado de cada elemento que necesite
juntas de dilatación y que esté expuesto a la humedad, como el caso de canales, se colocarán, el
elemento denominado Water Stop o corta agua, debidamente alineado con el encofrado, que
dará la cara a la junta y a su vez deberá estar, protegido para realizar la unión con la otra parte
de la estructura, de tal manera que forme el sello hidráulico correspondiente

La Supervisión deberá verificar la calidad de las juntas wáter stop, requiriendo al contratista las
pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso.

- La Supervisión deberá verificar la calidad de las juntas wáter stop.
en metros (m).
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de contrato en metros (m). El precio unitario comprende
todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para culminar esta partida.
01.06.10.02 TAPAS METALICAS DE 0.80 m x 0.80 m
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.10.03 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS 0.30x0.20x0.20 m
Descripción:
cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, en dados de concreto, preparados
de acuerdo con estas especificaciones técnicas, en los sitios, forma, dimensiones y clases
indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Se instalara un dado de concreto en cada accesorio y/o válvulas para mantener fijo e impedir
ningún movimiento brusco ocasionado por la presión del fluido que circula en el interior de
ellos.
Se prefabricar los dados de concreto con una resistencia de f’c= 140kg/cm2, luego se instalara
en su respectivos lugares, según detalles de los planos respectivos, para su respectivo fin.


Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el
total de unidades (UND)
Bases de Pago:
El pago se efectuará por UNIDAD al precio unitario del contrato. El precio unitario
esta partida.
01.06.10.04 JUNTA PARA MUROS E=1”
Descripción:
Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de dilatación en muros de concreto armado,
según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Las juntas se colocarán de acuerdo a los detalles de los planos y tendrán un ancho de 1”, el
sellante elástico se aplicará en todo el perímetro de la junta, excepto al fondo. La profundidad
del sellante será de 1.5 cm. y el resto de la sección transversal será rellenado con material de
respaldo y con espuma sintética de poliuretano (tecnoport).
 El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo, según el tipo de
junta a ejecutar.
 La junta deberá estar exenta de polvos y material suelto; el concreto debe estar fraguado y
presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado.
 El espacio en donde no se colocará el sellante elástico se rellenará con poliestireno
expandido (tecnopor) de la manera dispuesta en los planos.
 Colocar el material de respaldo o fondo de junta (cordón de polietileno extruido) donde el
diámetro del cordón debe ser 25% mayor al ancho de la junta para garantizar que al ser
insertado quede bien presionado a las paredes de la junta. Al introducir el cordón debe
quedar la profundidad para el sellante indicado según el diseño de la junta.
 Imprimar los bordes de la junta con un pincel o brocha para mejorar la adherencia entre el
sellante y el concreto y otorgarle mayor resistencia a la abrasión y esperar entre 15 a 20
minutos (secado al tacto) para aplicar e sellante.
 Una vez aplicado el imprimante (según temperatura ambiental), se Procederá a la aplicación
del sellante elástico el que deberá cumplir las características AASHTO M33 y M153. El
relleno de la junta se iniciará adhiriendo el sellante contra los costados y el fondo, y el
centro de la junta, presionando el sellante, de manera de asegurar una perfecta adherencia.
Para una mayor facilidad de aplicación, se puede emplear tiras de sellante colocadas por
capas.
 Las herramientas se limpiarán con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Estas especificaciones se complementan con las indicadas por el fabricante.


- La Supervisión deberá verificar que los materiales sean de buena calidad.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
en metros lineales (M).
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la
forma indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos
de equipos, mano de Obra, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para
realizar los trabajos.
01.06.10.05 JUNTAS ASFÁLTICAS E=1”
Descripción:
Este trabajo comprende la el relleno de juntas de dilatación de veredas con mortero asfáltico de
espesor 1”.
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realización de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Entre
veredas, entre otros. Incluye la limpieza y sellado de las juntas. Incluye insumos como:
 Poliestireno expandido de alta densidad de 20 kg/m3 de 1” de espesor (teknoport)

 Asfalto de curado rápido RC-250, según requisitos AASHTO M81
 Arena Gruesa.
 Herramientas Manuales.
Donde los planos indiquen y/o como máximo 8 metros lineales, se deberá dejar colocado el
polietileno expandido durante el proceso de Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá
limpiar la junta y luego se colocará con cuidado el material de sellado. El material de sellado
estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250 con arena gruesa en una proporción
1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder al mezclado con la arena. La
colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando la mezcla empleando
tacos de madera.
Control:
La Supervisión deberá verificar la limpieza de la zona de las juntas y compactación del mortero
asfáltico
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro lineal (m) de junta efectivamente
sellada.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
El pago se efectuará por metro (m) al precio unitario del contrato, ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El “Precio Unitario” comprende todos los costos de
equipos, mano de Obra, implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para
realizar los trabajos.
01.06.10.06 ASENTADO DE PIEDRA EN CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 PARA

DISPOCISION FINAL
01.06.11 CERCO PERIMÉTRICO CON ALAMBRES DE PUAS PARA RESERVORIO

01.06.11.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO MANUAL, E=0.35M.

01.06.11.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

DISTANCIA DE 100 ml
01.06.11.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.06.11.03.01 CONCRETO FĆ=140 KG/CM2. EN DADO DE CONCRETO
01.06.11.04 CARPINTERÍA METÁLICA

01.06.11.04.01 ALAMBRE DE PUAS EN CERCO
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.06.11.05 CARPINTERÍA DE MADERA

01.06.11.05.01 POSTES DE MADERA ROLLIZO DE EUCALIPTO Ø=3"
01.06.11.05.02 PUERTA ENTRAMADA DE MADERA TORNILLO O SIMILAR
01.06.11.06 PINTURA
01.06.11.06.01 PINTURA ESMALTE EN POSTES DE MADERA
01.06.11.06.02 PINTURA BARNIZ EN PUERTA ENTRAMADA - 02 manos
Descripción:
Es un barniz a base de resinas alquidicas, ideal para proteger toda clase de madera expuesta al
exterior que tenga que soportar las condiciones climatológicas más adversas, especialmente en
ambientes sometidos a brisas marinas. También es útil para proteger piezas de madera en
interiores en las que se requiere acabados de alto brillo. Se recomienda para el barnizado de
puertas y marcos de madera, en la protección de embarcaciones de madera o toda superficie
exterior o interior de madera a proteger.
1. Verifique que se disponga de la base y el diluyente recomendado.
2. La brocha o pistola a usar deben encontrarse limpias y en buen estado.
3. Destape el envase y con la ayuda de una paleta, agítela hasta homogenizarla.
4. Agregue el diluyente necesario, dependiendo del tipo de aplicación a emplear. Luego agitar
hasta homogenizar la mezcla.
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado
6. Dejar secar y aplicar 03 capas si es necesario, con intervalos de 16 horas entre mano y mano.
7. La superficie pintada puede manipularse a las 24 horas.

Acabado Brillante
Color Transparente
Componentes Uno
Sólidos en Volumen 39 ± 2 %
Peso por Galón 3.500 ± 0.1 kg
Espesor de Película Seca 1.5 mils por capa
Número de Capas 03 capas
Relación de dilución en porcentaje
Brocha 15 - 20 %
Pistola 20 – 25 %
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Rendimiento teórico 39 m² / gal. a 1.5 mils seco

Diluyente Aguarrás Mineral Tekno
Limpieza de Equipos Aguarrás Mineral Tekno

Bases de pago:
01.07 LINEA DE ADUCCION ( L= 27.12m )


H=0.35M.

A=0.50M H=0.30M
01.07.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. PVC-SP Ø 88.5MM A=0.50M
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.07.02.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA PARA TUB. PVC-SP Ø 88.5MM E=0.10M. A=0.50M

Ø 88.5MM A=0.50M H=0.35M

A=0.50M H=0.20M
01.07.02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA DISTANCIA

DE 100 ml

01.07.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC-SP C-10 Ø 88.5MM
01.07.03.02 DOBLE PRUEBA HIDRAÚLICA Y DESINFECCIÓN
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.01.02).

01.07.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE DE PVC Ø 88.5MM X 88.5MM
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.01).
01.08 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE ( L=11,649.68m )

Descripción:
El trazo y replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación
precisa y exacta sus niveles así como definir longitudes y desniveles, establecer marcas y
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
señales fijas de referencia, con carácter temporal.
El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes de dar
comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelación permanente del tendido de tuberías de
acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisión los niveles de los fondos de registros de
inspección, tuberías y estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. residente, el topógrafo
y personal obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el que variará con la
magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,
arbustos y todo obstáculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se habilitarán cerchas y
estacas en cantidades suficientes.
Los niveles serán referidos a un B.M. que será monumentado con un hito de concreto de cuya
cota servirá para la ubicación de los B.M. auxiliares. Para el trazado de los ángulos se empleará
el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin
antes avisar al Ing. Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
- CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

- CORDEL
- YESO DE 28 Kg
- ESTACA DE MADERA
- PINTURA ESMALTE

Los instrumentos como miras, jalones, estacas, cinta metálica ó de tela de 25 ó 50 mts.,
cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón
y clavos así como también se tendrá a mano cemento, cal, yeso, tiza, lápiz de carpintero, etc.
Los equipos a utilizarse estarán en buenas condiciones de operación y uso.

- Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estén según lo especificado en los
planos.
- Verificar los B.M.
en (m).
Bases De Pago:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios
para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

01.08.02.01 EXCAVACIÓN PARA ZANJA H=0.65 M.
H=0.35M.
01.08.02.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO CONGLOMERADO PARA ZANJA

A=0.50M H=0.30M
01.08.02.01.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. PVC-SP A=0.50M
01.08.02.01.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA PARA TUB. PVC-SP E=0.10M. A=0.50M

SP A=0.50M H=0.35M

A=0.50M H=0.20M

DISTANCIA DE 100 ml
01.08.02.02 EXCAVACIÓN PARA ZANJA H=1.15 M.

H=0.35M.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.08.02.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO CONGLOMERADO PARA ZANJA

A=0.60M H=0.80M
01.08.02.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA TUB. PVC-SP A=0.60M
01.08.02.02.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA PARA TUB. PVC-SP E=0.10M. A=0.60M

SP A=0.60M H=0.35M
01.08.02.02.06 RELLENO DE ZANJA C/MAT. PROPIO SELEC. EN TUB. PVC-SP A=0.60M

H=0.50M
Descripción:
capas sucesivas.
Este trabajo consiste en la colocación de material propio recuperado de las excavaciones de la
misma zanja, hasta conformar la rasante, de acuerdo a los niveles y perfiles que se señala en los
planos. Se efectuará la compactación de este relleno en capas no mayores de 0.20 m. usando
equipo liviano de compactación (compactadora tipo saltarín), debiendo alcanzar cada capa de
relleno, un grado de compactación adecuado antes de empezar con la siguiente capa de relleno.
La primera capa de relleno sobre la clave de la tubería, deberá ser de material propio
zarandeado, con una altura mínima de 0.30 mts.

Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El número mínimo de
ensayos a realizarse será de uno por cada 50m de zanja y en la capa que el
supervisor determine.

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

(m).
Bases de Pago:
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para

A=0.60M H=0.20M

DISTANCIA DE 100 ml

01.08.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PVC-SP Ø 60MM C-10
01.08.03.04 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.01.02).
01.08.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.08.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE Ø 60MM PVC-SP
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.01).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.01).
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.01).
01.08.04.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPON Ø 48MM PVC-SP
Descripción:
El tapón de PVC es un accesorio utilizado para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos
en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.
El tapón, la mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo
por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse. Los tipos
soldables a tope, se utilizan para cegar líneas o también en la fabricación de cabezales de
maniformes.

La Supervisión deberá verificar la calidad del tapón.

- La Supervisión deberá verificar la calidad de los tapones, requiriendo al contratista las
en UND.
Bases de Pago:
esta partida.
01.08.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON Ø 33MM PVC-SP
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.08.04.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC-SP Ø 60MM X 90°
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.08.04.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO Ø 48MM x 90° PVC-SP
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.08.04.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC-SP Ø 48MM X 22.5º
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.08.04.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC-SP Ø 60MM X 22.5º
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.08.04.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE PVC-SP Ø 60MM X 11.25º
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.08.04.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE CRUZ DE PVC Ø 60 MM
Descripción:
La cruz de PVC, accesorio para el sistema de saneamiento
con forma de cruz, para unir cuatro pasos; también llamado
racor en cruz, T con salida lateral, T de cuatro pasos.
Las cruz de PVC, se usa mayormente en lugares donde el
espacio es restringido en tuberías marinas o trabajos
críticos, se anclarán en dados de concreto para su
seguridad.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Las cruces de PVC (Tubos Poli Cloruro de Vinilo) deberán cumplir la Norma ISO 4422,
material presentado bajo esta Especificación Técnica

- Verificar que las cruces cumplan con la norma técnica peruana ISO 4422.
- Verificar que los accesorios sean de buena calidad.
en Unidad (Und)
Bases de Pago:
01.08.04.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE CRUZ DE PVC Ø 48 MM
01.08.04.16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION DE PVC Ø 60MM - Ø 33MM
01.08.04.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE PVC Ø 60MM - Ø 48MM
01.08.04.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE PVC Ø 48MM - Ø 33MM
01.08.04.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE PVC Ø 88.5MM - Ø 60MM
01.08.04.20 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC-SP Ø 60MM X 45º EN CRUCE DE

CAMINO CARROZABLE
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

CAMINO CARROZABLE

CAMINO CARROZABLE
01.09 CÁMARA DE VÁLVULA COMPUERTA (22 UND), VÁLVULA DE AIRE (03 UND)
VÁLVULA DE PURGA TIPO I (03UND) Y VÁLVULA DE PURGA TIPO II (06UND)
01.09.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO MANUAL, E=0.35M.


DE 100 ml
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

01.09.03.01 SOLADO DE CONCRETO C:H 1:10 E=4"
01.09.03.02 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN DADO DE CONCRETO
Descripción:
Bajo esta partida genérica, El Residente suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto
de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados de acuerdo con
estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o
como lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 175 Kg/cm2.
existentes en los planos estructurales como son: cimientos corridos, muros de concreto armado,
losas; así como también los especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las
Ejecución:
MATERIALES.
Cemento:
Hormigón:
Agua:
ASTMC-109.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
CONCRETO:
Mezclado:
Vaciado:
debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo integrado al concreto
estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no se depositara
de la armadura.
CONSOLIDACION:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

inferior a 10 cm tendrán una frecuencia por minuto. Los vibradores de diámetro superior a
10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada
CURADO:
días.


EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
01.09.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADO DE CONCRETO

01.09.04.01 LOSA INFERIOR
01.09.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN LOSA INFERIOR
01.09.04.02 MUROS
01.09.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN MUROS
01.09.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS

01.09.05.01 TARRAJEO EN EXTERIOR E INTERIORES
01.09.05.01.01 TARRAJEO EN MUROS LATERALES
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1


01.09.07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ADAPTADOR UPR DE PVC - Ø 60 MM
Descripción:
Los accesorios necesarios son complementos de toda instalación de tubería de PVC-SP C-10; se
instalan de manera similar a los tubos. Los accesorios son de PVC y sus extremos de conexión
están diseñados para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido o a través
de transiciones que facilitan su empleo.
Son las piezas que se usan para unir tramos de tuberías. Su uso puede ser para cambiar de
diámetro o de dirección y para unir tramos o suministrar unión de tuberías. Adaptador UPR de
gran resistencia, fácil de instalar, diseñado con de la mejor calidad para resistir grandes
presiones. Los accesorios y conexiones serán de PVC C-10. Se deberá garantizar mediante las
pruebas hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, lo cual será
verificado por la supervisión.
Los adaptadores UPR, se anclarán en dados de concreto para su seguridad.
Los adaptadores UPR deberán cumplir la Norma ISO 4422, material presentado bajo esta
Especificación Técnica.

- Verificar que los adaptadores UPR cumplan con la norma técnica peruana ISO 4422.
- Verificar que los adaptadores UPR sean de buena calidad.
en Unidad (Und).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
01.09.07.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UNION UNIVERSAL DE PVC - Ø 60 MM
01.09.07.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC Ø 60MM X 90°
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.01).
01.09.07.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON DE 60 MM CON PERFORACIONES
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.06).
01.09.07.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON DE 33 MM CON PERFORACIONES
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.06).
01.09.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS

01.09.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE Ø
60MM

48MM

33MM
01.09.08.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA DE PURGA Ø 60MM
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de una válvula de purga de bronce. Las válvulas de purga
son utilizadas para limpiar el flujo en las líneas de agua potable, funcionando básicamente como
eliminador de las partículas sedimentadas en las tuberías. La válvula purga contiene dos
válvulas compuerta.
Los registros de válvulas estarán ubicados uno en la parte inferior del sistema y la otra en la
parte superior del sistema, para facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma, su
tapa de registro irá empotrada en una cámara de concreto armado f ’c = 210 kg/cm2. Las
válvulas también deberán tener un apoyo (dados) para permitir su cambio. Los apoyos de la
válvula serán de concreto simple f ’c = 140 kg/cm2.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

Las válvulas de purga que vayan a ser empleadas como válvulas de eliminacion para las líneas

- Supervisar la correcta instalación de la válvula de purga.
en Unidades (Und).
Bases de Pago:
01.09.08.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA DE PURGA Ø 33MM
01.09.08.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA DE AIRE Ø 60MM
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de una válvula de compuerta de HD (hierro ductil). Las
válvulas de compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Método Constructivo:
Los registros de válvulas estarán ubicados en las esquinas, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma, su tapa de registro irá empotrada en una cámara de
concreto armado.
Calidad de los Materiales:

Las válvulas de compuerta que vayan a ser empleadas como válvulas de cierre para las líneas
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Sistema de Control de Calidad:

- Supervisar la correcta instalación de la válvula de compuerta.
en Unidades (Und).
Bases de Pago:
01.09.09 OTROS
01.09.09.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE FILTRO DE GRAVA Ø 1"
01.09.09.02 TAPAS METALICAS - PARA CAMARA PARA VALVULAS Y SIMILARES
01.10 CÁMARA ROMPE PRESIÓN (01 UND TIPO VI Y 36 UND TIPO VII)
01.10.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO MANUAL, E=0.35M.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1


DE 100 ml

01.10.03.01 SOLADO DE CONCRETO C: H 1:10 E=4"

01.10.04.01 CAMARA ROMPE PRESION
01.10.04.01.02 MUROS
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1


01.10.05.01 TARRAJEO EN INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
01.10.05.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA INFERIOR
01.10.05.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS LATERALES
01.10.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES

01.10.05.02.01 TARRAJEO EN LOSA SUPERIOR
01.10.05.02.02 TARRAJEO EN MUROS LATERALES
01.10.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS, VALVULAS COMPUERTA Y

ACCESORIOS
01.10.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.10.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE PVC-SP Ø 60MM C-10
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.10.06.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VENTILACION FºGº Ø 2”
01.10.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

01.10.06.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ADAPTADOR ROSCA EXT. CAMPANA PVC
SAP Ø 60MM
Descripción
Los accesorios necesarios son complementos de toda instalación de
tubería de PVC-SP C-10; se instalan de manera similar a los tubos.
Los accesorios son de PVC y sus extremos de conexión están
diseñados para instalarse directamente al tubo como cualquier
sistema conocido o a través de transiciones que facilitan su empleo.
Son las piezas que se usan para unir tramos de tuberías. Su uso
puede ser para cambiar de diámetro o de dirección y para unir
tramos o suministrar unión de tuberías. Adaptador de gran
resistencia, fácil de instalar, tapa en rosca con cavidad hacia afuera para fácil manipulación,
diseñado con de la mejor calidad para resistir grandes presiones.
Los accesorios y conexiones serán de PVC C-10. Se deberá garantizar mediante las pruebas
hidráulicas correspondientes el que no existan fugas en los empalmes, lo cual será verificado
por la supervisión.
Los adaptadores roscas, se anclarán en dados de concreto para su seguridad.
Los adaptadores roscas deberán cumplir la Norma ISO 4422, material presentado bajo esta
Especificación Técnica

- Verificar que los adaptadores roscas cumplan con la norma técnica peruana ISO 4422.
- Verificar que los adaptadores roscas sean de buena calidad.
en Unidad (Und).
Bases de Pago:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.10.06.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE PVC-SP C/ROSCA EXTERNA Ø

60MM
01.10.06.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION UNIVERSAL DE PVC SAP Ø 60MM
01.10.06.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CANASTILLA PVC SAP Ø 4" - 60MM
01.10.06.02.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE PVC-SP Ø 60MM X 90°
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.10.06.02.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO PVC-SP Ø 60MM" X 45°
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.03).
01.10.06.02.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON Ø 60MM PVC SP
01.10.06.02.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION DE PVC-SP Ø 4" A Ø60 MM
01.10.06.02.09 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION DE PVC Ø 60MM - Ø 48MM
01.10.06.02.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCION DE PVC Ø60 MM - Ø33 MM
01.10.06.02.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE TRAMPA "P" 60MM-PVC
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.02.07).
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.10.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULAS

01.10.06.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA FLOTADOR Ø 2" INC. / BOYA
Descripción:
La función fundamental de una válvula de flotador para depósitos, es regular el nivel del agua
dentro de ellos, reduciendo el volumen de entrada a medida que el nivel asciende, y cerrando
totalmente la entrada cuando se alcanza el máximo nivel deseado. Por el contrario, permite
nuevas entradas cuando ese nivel baja como consecuencia de consumos.
Instalación:
Normalmente se sitúa en la parte alta del depósito. La mejor sujeción requiere la colocación de
un pasa muros, del mismo diámetro que la válvula, insertado en la pared del depósito.
Se aconseja, antes del montaje de la válvula, asegurarse de que la tubería está limpia de piedras
y arenas, etc. Asimismo, es preciso instalar un filtro retenedor de esas piedras y arenas, para el
correcto funcionamiento de la válvula, y una válvula de cierre si la inclinación de la conducción
puede hacer necesario aislar el conjunto.
El esquema siguiente muestra la forma de instalar debidamente la válvula, el brazo oscilante y
el flotador, que se entregan desmontados.
Cuando la presión de entrada del agua es superior a 1 bar (10 mCA), conviene instalar un tubo
que actúa como amortiguador del chorro, reduciendo los movimientos bruscos de la superficie.
Determinación del DN adecuado:

En presiones de entrada de hasta 1 bar, deberá tenerse en cuenta la tabla siguiente, con
indicación de litros por segundo, para determinar el diámetro de la válvula a instalar. En
presiones superiores, puede adaptarse el diámetro inmediato inferior.
DN 50 60/65 80 100 125 150 200 250

Caudal l/s 3 4 7,5 12 18,5 26,5 47 74
Características técnicas:
 Cuerpo en fundición gris.
 Brazo de mando en hierro galvanizado. ·
 Boya en PVC (Presión de inflado 0,15 bar a 20ºC).
 Pintura epoxi mín. 200 micras.
01.10.06.04 OTROS
01.10.06.04.01 TAPA METALICA DE 0.40 m x 0.40 m
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
01.10.06.04.02 TAPA METALICA DE 0.50 m x 0.50 m
01.10.06.04.03 ASENTADO DE PIEDRA EN CONCRETO F’C=100 KG/CM2 PARA

DISPOSICION FINAL
01.10.06.04.04 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 EN DADO
01.11 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE (153 UND)

01.11.01.02 CINTA SEÑALIZADORA PARA LIMITE DE SEGURIDAD
Descripción:
Esta partida consiste en la colocación de una cinta de plástico al entorno de donde se está
ejecutando la obra para prevenir de accidentes y establecer la seguridad necesaria.
Durante la ejecución de la obra, el constructor tomara todas las precauciones necesarias para
proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la
construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del constructor será
de su exclusiva responsabilidad y prontamente subsanada. Esta protección se realiza mediante
la colocación de una cinta de plástico de color amarillo (peligro obras no pasar), que este
colocado en la parte superior de los parantes de seguridad.

Los equipos de recursos para respuestas ante emergencias en seguridad y salud durante el
trabajo serán de buena calidad.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- Verificar que exista cinta señalizadora de seguridad en donde se están ejecutando las obras
de Construcción.
en ml.
Bases de Pago:
El pago se efectuará en ml. Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales y mano de obra necesarios para

H=0.35M.

A=0.50M H=0.30M
01.11.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS PARA CONEX. DOM. A=0.50M
01.11.02.04 RELLENO DE CAMA DE ARENA PARA TUBERIA PVC-SP E=0.10M. A=0.50M

A=0.50M H=0.35M

A=0.50M H=0.20M
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

DE 100 ml
01.11.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.11.03.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS EN RED MATRIZ
01.11.03.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.11.03.01.01.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIONES DOMICILIARIAS CORTAS
DE Ø 60mm A 1/2" (PROM. 10.00 M)
Descripción:
Se instalará conexiones domiciliarias con una distancia promedio de 10 metros con una tubería
de 1/2 " para una conexión óptima.

administradora.
Materiales:
- ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N° 8
- ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60
- ADAPTADOR PVC-SP C/R ½”
- UNION UNIVERSAL ½”
- CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 3"
- TEE Ø 48 MM PVC-SP
- CAJA MEDIDOR DE AGUA
- TUBERIA PVC SP 1/2" / C-10
- CODO DE PVC - Ø 1/2" x 45°
- VALVULA DE PASO DE PVC CD 1/2"
- HORMIGON
- AGUA
- CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg)
- PEGAMENTO P/TUBO PVC.
- MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO Y CARP
- CINTA TEFLON
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
- REDUCCION DE PVC - Ø 60 MM x 1/2"

en unidades (UND).
Bases de Pago:
01.11.03.01.01.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIONES DOMICILIARIAS

CORTAS DE Ø 48mm A 1/2" (PROM. 10 M)
Descripción:
Se instalara conexiones domiciliarias con una distancia promedio de 10 metros con una tubería

administradora.
Materiales:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

- CODO DE PVC - Ø 1/2" x 45°
- HORMIGON
- AGUA
- CINTA TEFLON

en unidades (UND).
Bases de Pago:
01.11.03.01.01.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIONES DOMICILIARIAS LARGAS

DE Ø 48mm A 1/2" (PROM. 20.00 M)
Descripción:
de1/2 " para una conexión óptima.

administradora
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Materiales:
- CODO DE PVC - Ø 1/2" x 45°
- HORMIGON
- AGUA
- CINTA TEFLON

en unidades (UND).
Bases de Pago:

CORTAS DE Ø 33mm A 1/2" (PROM. 10 M)
Descripción:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

administradora.
Materiales:
- CODO DE PVC - Ø 1/2" x 45°
- HORMIGON
- AGUA
- CINTA TEFLON

en unidades (UND).
Bases de Pago:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1

LARGAS DE Ø 33mm A 1/2" (PROM. 20.00 M)
Descripción:
de1/2 " para una conexión óptima.

administradora.
Materiales:
- CODO DE PVC - Ø 1/2" x 45°
- HORMIGON
- AGUA
- CINTA TEFLON

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
en unidades (UND).
Bases de Pago:
01.11.03.01.02 PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN CONEXIONES

01.11.03.01.02.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION
(IDEM A LA PARTIDA 01.04.09.03.01.02).
01.12 MITIGACION AMBIENTAL

01.12.01 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS,
MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS.
01.12.01.01 TRANSPORTE DE MATERIAL Y EQUIPOS – MITIGACION AMBIENTAL.
Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de materiales, equipo, y otros que sean necesarios, desde la
ciudad de Juliaca a la localidad de AMOYO, antes de iniciar y al finalizar los trabajos.
El flete es el costo del transporte desde su lugar de expendio hasta el almacén de la obra.

Para el cálculo del costo del flete se debe aplicar los dispositivos legales vigentes. El cálculo de
flete se hace de acuerdo a lo que establece del D.S N° 049-2002-MTC, D.S N° 010-2006-MTC
y su modificatoria D.S N° 033-2006-MTC. Los equipos de transporte utilizados para el
transporte de material y equipos se encontraran en buenas condiciones de operación.

EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Bases de Pago:
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.12.02 PROGRAMA DE MITIGACIÓN AMBIENTAL

01.12.02.01 PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA
01.12.02.01.01 CHARLAS DE CAPACITACION AL PERSONAL DE OBRAS, JASS Y FAMILIAS
Descripción:
Se deben realizar reuniones o talleres con los trabajadores al inicio de la construcción de la obra
y reforzar con charlas breves al inicio de jornada en cada uno de los frentes de trabajo acerca de
buenas prácticas ambientales. Los trabajadores deben comprender la importancia de la
conservación de los recursos agua, aire, suelo, vegetación y fauna, con especial énfasis en la
conservación de la biodiversidad y las especies protegidas.
Las charlas a las autoridades y la comunidad que se servirán de la obra. Dichas charlas deberán
garantizar la transmisión efectiva de las medidas preventivas generales y específicas medio
ambientales, es decir, cada autoridad y persona de la comunidad deberá comprender y ser capaz
de aplicar los estándares de medio ambiente, como son; manipulación de los residuos solido,
protección a la contaminación del agua, aire etc.
En forma periódica se realizarán charlas acerca de la educación del medio ambiente y
desarrollar trabajos grupales en desarrollar acciones normativas de la mitigación ambiental,
debe realizarse una evaluación al personal participante para ver el grado de conocimiento del
personal y protección sobre los aspectos de educación y capacitación medio ambiental.
Medición:
La unidad de medición de esta partida será por global (Glb) de acuerdo al metrado verificado en
obra por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de medición por
global (Glb). Dicho pago será la compensación total de materiales que presenten. El cual deberá
contar con la aprobación de la Supervisión.
01.12.02.02 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS

01.12.02.02.01 INSTALACIÓN DE LETRINA SANITARIA
Descripción:
La instalación de letrina sanitaria servirá para el plantel de obra, a fin de no generar malos
olores en la localidad y malas disposiciones a campo abierto. Estos inmuebles serán ubicados
cercano a las obras y a distancia prudente de los cuerpos de agua.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Materiales:
 Clavos para madera C/C 3”
 Madera corriente
 Madera de 3”x2”
 Calamina #30 de 1.83*0.83*E=3mm
 Sombrero de ventilación PVC SAL 2”
 Bisagra aluminizada 2”*3”
 Triplay 1.22m*2.44m
 Herramientas manuales
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la letrina, el especialista
ambiental coordinará con la supervisión sobre los materiales y herramientas a suministrar.
Contará con un hoyo para la disposición de excretas y una base de madera de 1.5m x 2.0m.
El especialista ambiental deberá aprobar la letrina sanitaria una vez culminada su instalación;
asimismo, de ninguna manera se podrá desinstalar sin su previa autorización. El trabajo
ejecutado se medirá en forma unitaria (UND)
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (UND), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales y
equipos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.12.02.02.02 IMPLEMENTACION DE TACHOS Y/O CILINDROS PROVISIONALES PARA

ALMACENAR RESIDUOS
Descripción:
En todas las actividades se priorizarán prácticas de reducción de volúmenes de residuos, tales
como minimización y reutilización. Establecer prácticas de reciclaje de residuos como el vidrio,
plástico, residuos metálicos y baterías (NTP. 900.058.2005 “GESTIÓN AMBIENTAL. Código
de colores para los dispositivos de almacenamiento de residuos”). Los colores establecidos
según esta Norma son:
- Amarillo: Metales
- Verde: Vidrio
- Azul: Papel y cartón
- Blanco: Plástico
- Marrón: Orgánicos
- Rojo: Residuos peligrosos
- Negro: Residuos generales que no se pueden reciclar
- Los cilindros seleccionados para el almacenamiento interno que se realizara de acuerdo a lo
señalados anteriormente estarán debidamente rotulados tal como se indica en la figura que se
presenta a continuación:
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
El procedimiento para el manejo de residuos reciclables consistirá en separar, clasificar,

compactar y almacenar los residuos en lugares acondicionados para tal fin. El almacenaje se
podrá efectuar en cajas de madera. Las cajas tendrán una etiqueta en las que se consignará el
tipo de residuo, peso y volumen. Se buscará alguna planta de reciclaje cercana a la zona donde
los residuos puedan ser vendidos. Antes de ser enviados a la planta de reciclaje se verificarán
los pesos y volúmenes.
Cabe precisar que la implementación de este programa se podrá observar a mayor detalle en
estudio de impacto ambiental de este proyecto.
Medición:
La unidad de medición de esta partida será por unidad (UND) de acuerdo al metrado verificado
en obra por el Supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato y de acuerdo a la unidad de medición por
unidad (UND). Dicho pago será la compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos que presenten. El cual deberá contar con la aprobación de
la Supervisión.
01.12.02.02.03 EXCAVACION DE ZANJA PARA MICRORRELLENO
Descripción:
La excavación de zanja para microrrelleno estará a cargo del peón, previa supervisión del
especialista ambiental.
Materiales:
 Herramientas manuales.
 Cinta señalizadora color amarillo.
Para la construcción del microrrelleno sanitario se removerá la tierra a una profundidad de
1.10m, el cual contará en su base con una geomembrana de espesor 1.5mm para evitar posibles
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
filtraciones en el suelo. Una vez terminada las obras, el microrrelleno se podrá clausurar con
relleno de material propio, siendo su espesor de 0.20m.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (M3)
Base de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cubico (M3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales
y equipos necesarias para la ejecución del trabajo.
01.12.02.02.04 IMPLEMENTACIÓN DE MICRORELLENOS
Descripción:
El microrrelleno consiste en la habilitación del terreno a fin de disponer los residuos generados
en obra, acorde con el Plan de Manejo Ambiental, para así no alterar el medio.
Materiales:
 Gemembrana PVC x 1.5mm
 Herramientas manuales
Para su construcción se realizará la excavación de zanja para microrrelleno. Contará con un
techo a base de hojas y un cerco, para evitar lixiviaciones a causa de las lluvias y el calor.
Método de control:
El especialista ambiental deberá aprobar el microrrelleno sanitario una vez culminada su
instalación; asimismo, de ninguna manera se podrá desinstalar sin su previa autorización.
Base de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (GLOBAL), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por todos los materiales necesarios
para la ejecución del trabajo.
01.12.02.02.05 TRANSPORTE DE RESIDUOS A MICRORRELLENO
Descripción:
El transporte de residuos a microrrelleno es el medio por el cual se traspasa de manera segura
los residuos generados en obra (que no serán dispuestos en los contenedores de residuos
sólidos) hacia el microrrelleno sanitario, por medio de carretillas booguie.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
Materiales:
 Carretilla booguie C/P/J/M
 Pala de cuchara #3
Base de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad global (GLB), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales
necesarios para la ejecución del trabajo.
01.12.02.03 PROGRAMA DE CIERRE

01.12.02.03.01 CLAUSURA DE LETRINA SANITARIA
Descripción:
La clausura de letrina sanitaria contará con las medidas necesarias para evitar los malos olores.
Materiales:
 Cal en bolsas de 14 kg
 Relleno con material de préstamo
Método De Control:
El especialista ambiental será la persona responsable de aprobar la clausura de la letrina
sanitaria, la cual previamente deberá ser rellenada con cal para evitar los malos olores y
posteriormente se deberá rellenar con material de préstamo para su clausura.
El trabajo ejecutado se medirá en forma unitaria (UND)
Base de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (UND), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.12.02.03.02 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Descripción:
El transporte de residuos a microrrelleno es el medio por el cual se traspasa de manera segura
los residuos generados en obra (que no serán dispuestos en los contenedores de residuos
sólidos) hacia el microrrelleno sanitario.
Materiales:
 Herramientas manuales.
EXPEDIENTE TÉCNICO
GRUPO 4 – ITEM 1
El trabajo ejecutado se medirá en metro cubico (M3)
Base de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad metro cubico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por todo materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.12.02.03.03 REVEGETACION DE MICRORRELLENOS
Descripción:
A fin de conservar el ecosistema, los microrrellenos serán acondicionados luego de finalizadas
las obras, por medio de la revegetación de los mismos.
Materiales:
 Semilla de pasto Kudzu
 Maní forrajero
Método de control:
El especialista ambiental deberá aprobar la revegetación de cada microrrellenos al finalizar las
obras, y en caso de que estos se hayan generado en suelos pobres en vegetación, se procederá de
la misma forma, garantizando la sostenibilidad del medio.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cuadrado (M2)
Base de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
EXPEDIENTE TÉCNICO

1.especificaciones Técnicas Agua

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EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS

SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO DEL CENTRO POBLADO AMOYO,

Alcance de las Especificaciones

Materiales y Mano de Obra

Retiro de Equipo y Materiales

01. SISTEMA DE AGUA POTABLE

El texto y diseños a pintarse serán proporcionados por la Supervisión de Obras, de acuerdo a lo

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.01.02 TRANQUERA PORTABLE 3.06 x 1.20 m PROV. P/SEÑALIZACION-PROTECCION

Las señales deberán cumplir lo indicado en el indicado en el código Internacional de Señales de

Sistema de control de calidad:

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.04 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.02.01.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

- Extintores tipo pqs.

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.03 TRANSPORTE Y MOVILIZACIONES DE MATERIALES, EQUIPOS,

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

- El equipo de transporte deberá ser revisado por el supervisor y de no encontrarlo

01.03.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS-AGUA

01.03.03 FLETE RURAL–AGUA.

Sistema de control de calidad:

01.04 CAPTACION DE LADERA PROYECTADA (01 UND)

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.

Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos, plantas,

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL HASTA UNA

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

Calidad de los materiales:

Sistema de control de calidad:

01.04.03.03.01 CONCRETO F'C= 140 KG/CM2 EN LOSA DE PROTECCION