Esp. Tecnicas Const. Modulo Primaria Ok.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

RICARDO MENENDEZ MENENDEZ, DISTRITO DE EL TAMBO - HUANCAYO - JUNIN
COMPONENTE 01: MODULO AULA DEL NIVEL

PRIMARIO
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto:

El constructor deberá ceñirse a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente

especificación y en las normas indicadas, así como a los procedimientos constructivos que
dependen de la metodología y organización que se aplique durante la ejecución de la obra,
debiendo coordinar y/o consultar cualquier duda o cambio con el Supervisor.
Deberá tenerse presente la calidad de los materiales a emplear, debiendo ser de primera
calidad, sin reducir costos en desmedro de la calidad. Igualmente, para todos los trabajos
aquí descritos, así como obra, instalación, pruebas, puesta en marcha y otros, se deberá
contar con el personal debidamente entrenado y experimentado para la realización y
correcta ejecución del trabajo.
1.0 GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todos los trabajos previos y necesarios para iniciar las obras de
construcción, teniendo en cuenta el cumplimiento de las Normas y Procedimientos
estipulados en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
La orientación de estas especificaciones es hacia la descripción de los acabados y hacia los

procedimientos constructivos que dependen de la metodología y organización del
Contratista.
Las Especificaciones de Arquitectura deben verse en concordancia con el Cuadro de

Acabados y con los planos de los Proyectos de Arquitectura, para posteriormente verlos con
los de Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Sanitarias e Instalaciones Mecánicas
respectivamente.
La Dirección de la obra lo hará el Residente de obra en coordinación con los especialistas de

Arquitectura y/o Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones Mecánicas, Instalaciones
Sanitarias y de Seguridad.
Es responsabilidad total del Constructor la obtención a tiempo de todos los materiales de

construcción, equipos, servicios y acabados indicados en el presente documento, de tal
forma que el suministro de estos sea oportuno y no atente el avance de la obra.
1.1 DEL SUPERVISOR

La Entidad nombrará un Ingeniero ó Arquitecto idóneamente preparado de amplia
experiencia; el que lo representará en obra con el cargo de Supervisor, debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos así como la correcta aplicación
de las normas establecidas.
1.2 DEL PERSONAL

El Ejecutor de la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal
que va trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal; o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar el cargo encomendado.
1.3 DEL EQUIPO

Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la Obra, así como el equipo
auxiliar, andamios, compactadoras, mezcladoras de concreto, vibrador de concreto, buggies,
herramientas manuales, etc.

El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
1.4 DE LOS MATERIALES

El acopio de los materiales debe hacerse con anticipación, según el metrado obtenido; de tal
manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de las mismas, o que por
excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de éstos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán
mantenerse en ésta forma hasta su uso.
Si así lo requiera el Supervisor, el Ejecutor de la obra pondrá en su consideración, muestras

de los materiales que, previa aprobación, podrán usar en la obra. De modo regular bastará
que el Ejecutor demuestre la óptima calidad de los materiales con la correspondiente
certificación. El costo de certificación, así como también los análisis, pruebas, ensayos, serán
por cuenta del Contratista.
El Supervisor o Inspector de la obra rechazará el empleo ó uso de los materiales, pruebas,

análisis ó ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la Obra.
01. 00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todos los trabajos previos y necesarios para iniciar las obras de
construcción, teniendo en cuenta el cumplimiento de las Normas y Procedimientos
estipulados en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
La orientación de estas especificaciones es hacia la descripción de los procedimientos

constructivos y acabados, los mismos que dependen de la metodología y organización del
Contratista.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar
limpio y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin El Contratista deberá considerar
como medida de seguridad de las instalaciones del campamento y zona de la obra personal de
seguridad las 24hr del día, con la finalidad de vigilar y cautelar todas las instalaciones.
Los pagos se efectuarán en dos armadas. La primera que corresponderá al 90 % del monto
destinado para esta partida se realizará a la instalación de las obras provisionales y el 10 %
restante será cancelado al término de la obra y la desmovilización de las obras preliminares.
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno determinado para la
edificación, así como de malezas y arbustos de fácil extracción, no incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
METODO DE EJECUCION
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el terreno limpio de obstáculos (toda
obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos),
y materia orgánica, de tal forma que permita efectuar los trazos y replanteos necesarios
para la puesta de ejes y niveles correspondientes (BM) de la obra a ejecutar, para estos
trabajos se usarán herramientas manuales y equipo adecuado si fuese necesario.
METODO DE MEDICION
Metro Cuadrado (m2) En eliminación, limpieza basura, elementos sueltos livianos, de maleza
y arbustos de fácil extracción

BASES DE PAGO
En esta partida se deberá tener en cuenta, que no se efectuaran pagos por los trabajos
efectuados, por corresponder a la mano de obra de la contrapartida que viene a ser el
aporte comunal a realizar por la comunidad
Para efectos de valorización se determinará por el metrado efectuado por el Inspector
Residente de los trabajos efectuados.
01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los
planos de obras, en el terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los
niveles serán colocados de acuerdo al B.M. de referencia colocado al iniciar el proyecto.
METODO DE EJECUCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con
la ayuda de wincha, yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la
edificación no tenga diferencia con lo señalado en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o
pintados en los muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al
metrado efectuado por el Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total
por los materiales, mano de obra y herramientas, e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
02 ESTRUCTURAS
02.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Este capítulo corresponde a los siguientes trabajos:
Las excavaciones, cortes, rellenos, nivelaciones y demás operaciones anexas, necesarias
para completar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de estructuras e
instalaciones. Retirar el material de desmonte y limpieza excedente de obra que no se
hubiera empleado en los rellenos.
02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas las zapatas de columnas.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas
en los planos de zapatas diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y
altura, y a los diversos elementos (zapatas) verificando los cortes respectivos; en los
elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del
vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de
excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua
del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3)
con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

DESCRIPCION
Son excavaciones practicadas para alojar en ellas los sobre cimientos de los muros de
tabique o cabeza.
METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas
en los planos de cimientos diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho,
y altura, y a los diversos elementos (cimientos) verificando los cortes respectivos; en los
elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del
vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas
básicas como picos, lampas. Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación,
no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto
ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al momento de
excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de ser
necesario el bombeo de la napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua
del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
MEDICION.
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (M3)
con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
02.01.03 RELLENOS CON MATERIAL PROPIO Y APISONADO DE

ZANJAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de relleno constituido por material proveniente de
excavaciones de la misma obra, siempre y cuando este sea apto para el efecto, compactado
con plancha compactadora de 4HP, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
METODO DE EJECUCION
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar.
El material de relleno estará constituido por material propio seleccionado, libre de basuras,
materias orgánicas susceptibles de descomposición, desmonte y otros similares.
El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. de 20 cm., debiendo regarse y

compactarse con el compactador vibratorio tipo plancha 4HP en forma óptima, hasta que
alcance su máxima densidad, corroborada mediante ensayos de densidad natural in situ.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del
material y agua para la compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones menos el
volumen de concreto que ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para

tuberías para el trabajo ejecutado se medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el

proyecto y será aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
02.01.04 NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION CON MATERIAL

PROPIO
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de
colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc) o el relleno de zonas requeridas por
los niveles de pisos establecidos en los planos (para recibir los falsos piso de los ambientes y
veredas)
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), tendrá validez todo lo anotado
para el caso de relleno con material propio.
BASES DE PAGO
se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.01.05 NIVELACION RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL

PRESTAMO.
DESCRIPCIÓN
Consiste en rellenar el terreno cortado hasta 0.15 mt. de espesor, este trabajo se debe
realizar en la base del piso de los módulos que necesiten y veredas interior y exterior, que
serán rellenadas con material de préstamo, compactadas cada 0.15 mts. Estas capas deben
ser compactadas con equipo especializado señalado en los costos unitarios del expediente
técnico.
Sistema de control de calidad:
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las dimensiones exactas
indicadas en los planos y realizando la prueba de densidades (compactación).
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de esta partida se realiza por metro cuadrado es decir multiplicando el largo por
ancho del relleno ejecutado.
BASE DE PAGO:
El pago se realizara en función al avance, es decir por los metros cuadrados (m2) ejecutados
del relleno y compactación.
02.01.06 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

02.01.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
DESCRIPCION
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiéndose que material
removido permanezca en la obra más de 10 días.
El material de excavación excedente será eliminado por lo menos a 5 km. de donde se
ejecute la obra. la obra debe mantenerse limpia y ordenada. Se eliminan con equipos,
cargador frontal y volquetes.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (M³).

NORMA DE MEDICION
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno compactado.
La Medición debe de realizarse en forma manual insitu y realizado por el Residente de Obra.
Este metrado debe estar en el cuaderno de metrados.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará por metro cúbico de material eliminado, con el precio unitario del
contrato entiéndase que dicho precio y pago constituirá compensación total de la mano de
obra, herramientas, equipo, leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se
requiera para la ejecución de esta partida.
02.02.00 CONCRETO SIMPLE

Esta partida comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura
metálica, incluye también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de
piedras grandes o medianas, en volúmenes determinados al concreto simple.
02.02.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso
propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
METODO DE EJECUCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,
o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los
estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un
minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación
del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en
los planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes
tramos.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado
METODO DE MEDICION
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos
trabajados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y
por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y por el metrado
realizado y aprobado por el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
02.02.02 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:10 +30% P.M.
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo que constituye el amarre entre
cimiento y muro, que sirve para proteger al muro de los agentes externos (humedad, etc).

METODO DE EJECUCION
Llevaran sobrecimiento todos los muros de la planta baja, el ancho del sobrecimiento será el
mismo que el del muro de ladrillo.
En casos especiales el ancho del sobrecimiento será de acuerdo a lo indicado en los planos
de Arquitectura. Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal
que alcancen a los 28 días una resistencia mínima a la compresión de 100 Kg/cm2, en
probetas normales de 6”x12” se tomarán las muestras de acuerdo a la norma del ASTM C-
172.
En sobrecimientos mayores de 15 cms. de ancho podrán usarse hasta el 25% de piedra
desplazadora mediana con un diámetro máximo hasta de 10 cm.
UNIDAD DE MEDICION
METODO DE MEDICION
trabajados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y
BASES DE PAGO
02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

METODO DE EJECUCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo
suficientemente seguros para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
a.- Velocidad y sistema del vaceado
b.- Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flecha y otros.
c.- Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d.- Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente
levantado.
No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados,
asimismo no se permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal
resistencia con la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de
ensayos de probeta y de un análisis estructural que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas las acciones de golpeo,
forzar o causar trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADO

Sobrecimiento 2 días
UNIDAD DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .
METODO DE MEDICION
Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el número de lados.
BASES DE PAGO
02.02.04 SOLADO PARA ZAPATAS e=4” Mezcla 1:10 Cemento –

Hormigón Confitillado.

DESCRIPCION
Se entiende todos los elementos de concreto ciclópeo: 1:10 (cemento-hormigón), que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso
propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
METODO DE EJECUCION
El uso del concreto simple deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo,
o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer el apoyo vertical
continuo o cuando el efecto de arco asegure esfuerzos de comprensión para todos los
estados de carga.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un
minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la
dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y aceptación
del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en
los planos, por lo general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes
tramos.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m2) Para el Metro Cuadrado de concreto vaciado
METODO DE MEDICION
El metro cuadrado de concreto se obtiene sumando el metro cuadrado de cada uno de los
tramos trabajados. El metro cuadrado de un tramo trabajado es igual al producto del ancho
BASES DE PAGO
02.02.05 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCION
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm; los trabajos consisten
en realizar un vaciado de concreto 1:10 (Cemento : Hormigón) sobre los espacios destinados
a los pisos en el primer nivel de un espesor de 10 cm (4”).
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles. Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores
iguales o inferiores al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % Que Pasa

1 1/2" 100

1" 95-100
1/2" 25-60
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con
las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y
en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que
las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan
por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Ejecución
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:10 (cemento – hormigón).
Control
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará en los falsos pisos.
Aceptación de los trabajos

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del
concreto sea tal.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de
sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las

pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y
durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser
sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
El número de ensayos será de tres por cada 50 m3 de falso piso se ejecutarán en cada día de
trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a
los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto ciclópeo en el falso piso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho por alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.|
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (m2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

El concreto armado es el resultado de la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente, la primera es el
encofrado de uso provisional y sirve para contener la masa de concreto en su primera etapa
de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde intervienen el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losa aligerada: el ladrillo hueco,
agregando eventualmente aditivos con diversos objetivos.
02.03.01 CIMIENTO ARMADO

02.03.01.01 CONCRETO PARA CIMIENTO ARMADO f’c=210 kg/cm²
02.03.01.02 ACERO GRADO 60 PARA CIMIENTO ARMADO
02.03.02 ZAPATAS
02.03.02.01 CONCRETO PARA ZAPATAS f’c=210 kg/cm²
02.03.02.02 ACERO GRADO 60 PARA ZAPATAS
02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.01 CONCRETO f’c=210 kg/cm² PARA COLUMNAS
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS
02.03.03.03 ACERO PARA F’c=4200 kg/cm² PARA COLUMNAS
02.03.04 VIGAS
02.03.04.01 CONCRETO PARA VIGAS f’c=210 kg/cm²
02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
02.03.04.03 ACERO GRADO 60 PARA VIGAS
02.03.05 PLACAS PARA TECHO
02.03.05.01 CONCRETO PARA PLACAS PARA TECHO FĆ = 175
kg/cm²
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS PARA
TECHO

02.03.05.03 ACERO PARA PLACAS PARA TECHO FÝ = 4,200 kg/cm²

02.03.06 COLUMNETAS
02.03.06.01 CONCRETO PARA COLUMNETAS FĆ = 175 kg/cm²
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNETAS
02.03.06.03 ACERO PARA COLUMNETAS FÝ = 4,200 kg/cm²
02.03.07 VIGUETAS
02.03.07.01 CONCRETO PARA VIGUETAS FĆ = 175 kg/cm²
02.03.07.02 ACERO PARA VIGUETAS FÝ = 4,200 kg/cm²
02.03.07.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PARA VIGUETAS
02.03.08 LOSA ALIGERADA
02.03.08.01 CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA FĆ = 210 kg/cm²
02.03.08.02 ACERO PARA LOSA ALIGERADA FÝ = 4,200 kg/cm²
02.03.08.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
02.03.09 LOSA MACIZA
02.03.09.01 CONCRETO PARA LOSA MACIZA FĆ = 210 kg/cm²
02.03.09.02 ACERO PARA LOSA MACIZA FÝ = 4,200 kg/cm²
02.03.09.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA
02.03.10 ESCALERA
02.03.10.01 CONCRETO PARA ESCALERA FĆ = 210 kg/cm²
02.03.10.02 ACERO PARA ESCALERA FÝ = 4,200 kg/cm²
02.03.10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERA
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones generales se refieren a las Obras de Concreto Armado que
figuran en el proyecto y tienen como objetivo establecer las Normas Técnicas,
procedimientos, requisitos y exigencias mínimas a ser cumplidas por la Inspección en los
procesos de selección de materiales y las respectivas proporciones de uso; así como en los
procedimientos de construcción y control de calidad a ser empleada en la obras de concreto
armado o simple.
Complementan éstas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales y de arquitectura, así como los Reglamentos de Concreto Armado vigentes e
indicados en III NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCION de las presentes
especificaciones.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad, que se acostumbra a fijar
mediante resistencia en los cilindros o probetas de muestra
MATERIALES:
Cemento.-
El cemento a usarse será Portland tipo I que cumpla con las Normas ASTM-150 deberá usarse
envasado, deberá ser del mismo tipo y marca, que el utilizado para la selección de las
muestras de concreto.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La Inspección e
identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado deteriorado de alguna
forma.
Agregados
Los agregados que se usaran son: agregados fino o arena, el agregado grueso (piedra
partida) o grava y el hormigón. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados
como ingredientes separados y cumplirán con las normas AST C-33.
 Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes,
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
o escamosas,
Esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de
3/16”; y cumplir con las normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los
porcentajes de sustancia deletérea (perjudicial) en la arena no excederán los valores
siguientes:

Material % Permisible por peso

- Material que pasa la malla N° 200 (designación ASTM
C-117 3
- Lutitas, (designación ASTM-C-123, gravedad especificada
de líquido denso, 1.95) 1
- Arcilla (designación ASTM, C-142, -C-172 1

- Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas
blandas o escamosas y turba). 2
- Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas estándar (ASTM designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % Que pasa

3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.
Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por
el ASTM para las pruebas de agregados de concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128,
ASTM C-88 y otros que se considere necesario. En el proceso de construcción se mostrará y
probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se
efectúe según las indicaciones.
 Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y

compacto; la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que
se compone de carbonato de cal y arcilla) u otra sustancia de carácter deletéreo. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las
mezclas de los agregados.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden
ser efectuadas por la inspección cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-83,
ASTM C-127, deberá cumplir con los siguientes limites.
Malla % Que pasa

1.1/2” 100
1” 95 - 100
½” 25 - 60
4” 10 max.
8” 5 max.
La inspección mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
 Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes,

duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la
existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.

Acero
 Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y

= 4200 kg. / cm2, debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
- Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
- Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
- Para malla de acero solado.
Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.
 Almacenaje y Limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con
el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa
y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
 Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el

acero y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal
que el material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada
por la Inspección. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
 Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto

acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
 Tolerancia.- Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las
siguientes: Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricación.
- Long. De corte: + / - 2.5cm.

- Estribos, espirales y soportes: + / - 1.2 cm.
- Dobleces : + / - 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies: + / - 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas : + / - 6 mm.
- Miembros de 20 cm de prof. o menos : + / - 6 cm.
- Miembros de más de 20 cm pero inferior a 5 cm de profundidad : + / - 1.2
cm.
- Miembros de más de 60 cm de profundidad : + / - 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven
más de 1 diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación
de las varillas estará sujeto a la aprobación por la Inspección.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear
agua no Potable solo cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los
7 y 28 días den resistencia iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes
similares preparados con agua destiladas. La prueba en caso de ser necesario se efectuará
de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70.

Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables
debe proveerse equipos de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de
los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta
conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre
ellos, evitando asimismo que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma
que sea fácilmente accesible para su Inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya
deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en
un envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 kg.
Concreto
 Dosificación
Generalidades: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
 Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ‘ c para las estructuras indicadas en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando
la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dichas resistencias. Se llaman prueba de promedio del resultado de la resistencia
de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. Al pasar la
aprobación de Inspección, el contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones. La dosificación de los
materiales deberá ser en peso.
 Mezclado del Concreto

El mezclado deberá efectuarse de preferencia a maquina, en el campo y cuando no pueda
contarse con equipo de mezclado el Inspector verificará la dosificación de los materiales
secos para cada tanda, el personal necesario para el batido y luego el volteado respectivo en
seco, que asegure una mezcla homogénea de los agregados y el cemento, la adición de
agua requerirá un control minucioso con una adecuada relación agua cemento y evitar el
desparrame de mezcla liquida rica en cemento (lechada de cemento).
El mezclado con máquina mezcladoras deberá ser aprobada por la Inspección. Para que
pueda ser aprobada, una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto
acuerdo con las especificaciones del fabricante. Deberá estar equipada con una tolva,
tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados,
el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado y
descargar la mezcla sin segregación.
Aprobada la máquina mezcladora por la Inspección, esta deberá mantenerse en perfectas
condiciones de operación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor, cuando en el se
encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá colocarse gradualmente
en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá impedirse terminar el mezclado antes de tiempo especificado o añadir agua
adicional.

El total de la tanda deberá ser descargado antes de introducir, una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 mts. cúbicos o menos será mezclada por no menos de 1 – ½ minutos,
aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicionales.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y empleando un
sistema de dosificación y entrega.
 Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá
transportarse tan rápido como sea posible, evitando segregaciones y pérdidas de
ingredientes.
 Vaciado
Generalidades.- El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar
la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En caso que una sección no pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por la Inspección.
El concreto endurecido parcialmente o combinado con materiales extraños, no será
depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados debe ser comenzada cuando el
concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar
la segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
 Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las condiciones por medio de
vibraciones accionadas eléctricamente o neumáticamente, donde no sea posible disponer de
equipo se efectuará manualmente por medio del “chuseado” es decir con un elemento o
varilla de acero de ½”, teniendo en cuenta que deberá realizarse homogéneamente y en
forma ordenada se deberá cubrir cada zona o paño vaciado, el elemento de chuseado se
trabajará en forma vertical y deberá penetrar en todo el alto del volumen de concreto y
deberá seguir la secuencia del vaciado, a fin de no se afecte concreto en proceso de
fraguado.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de
7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una
frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto
y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar
que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación
satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados.
Los sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados
no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm
a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no
tan larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15
segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
 Curado
Generalidades: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,

esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento
y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación de la Inspección.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido

constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa
suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la
humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo
prescrito en la sección según el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso
de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida
(AST C-150, tipo III), para el cual el período será por lo menos 3 días.
- Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado, el concreto será protegido

de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas,
choques pesados y vibración excesiva.
 Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con
los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con
las especificaciones.
- Pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172
“Método para Muestrear Concreto Fresco”.
- Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 “Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para
Pruebas a la Comprensión y Flexión en el Campo” y curarlas bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura de acuerdo con el método indicado del ASTM.
- Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones
húmedas, de acuerdo con la especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros
Moldeados de concreto para Resistencia a la Compresión”.
 Encofrados
Generalidades.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las
normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200
kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes
de que el concreto sea vaciado.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que
faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a
criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de
tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
 Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso u los pesos
superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas
deberán dejarse en su sitio por lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto según como a continuación se especifica:
- Muros y zapatas 24 horas

- Columnas y costados de vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 07 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.
METODO DE MEDICION DEL CONCRETO ARMADO
PARA EL CONCRETO ARMADO
Los vaciados se medirán en m3 de concreto del volumen de los tramos ejecutados.

elaborados. El volumen de un tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y
UNIDAD DE MEDICION
BASES DE PAGO
PARA EL ACERO
Para el cómputo de l peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura
principal que incluye la armadura de estribos, el cálculo se hará determinando todos los
elementos, que incluye ganchos, dobleces, bastones, traslapes. Luego se suman todas las
longitudes agrupados por diámetros iguales y se multiplican por los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios, expresados por kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los pesos
parciales de cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
UNIDAD DE MEDICION
Kilogramo (Kg) Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por Kg del presupuesto aprobado, y por el metrado
PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Como norma general el área efectiva se obtendrá midiendo todas las superficies de concreto
en contacto con la superficie de la madera, otras longitudes de encofrado que rebasen las
superficies de concreto no serán tomadas en cuenta, el cómputo total se obtiene sumando
las áreas encofradas por tramos.
El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada

elemento estructural.
BASES DE PAGO
El pago se realizará por m2 de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto, este
costo incluye además la etapa de desencofrado Este pago constituye compensación total por
materiales, equipos, herramientas y mano de obra.
02.03.11 JUNTAS
02.03.11.01 JUNTA SISMICA ENTRE COLUMNETAS Y COLUMNAS
(POLIESTIRENO)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la el relleno de juntas con poliestireno o similar
Se colocará una cinta de poliestireno en los límites de la junta. Luego para el acabado se
limpiará, secará y aplicará un sellador uniformemente a todo lo largo de la junta, con un
espesor no menor de 2.5 cm. de modo que se permita el secado por el tiempo que indique
las especificaciones del fabricante.
Control:
La Supervisión deberá verificar la limpieza y el acabado uniforme de las juntas. Las juntas
que presenten rugosidades, mala adherencia o manchas deberán ser retiradas y ejecutadas
nuevamente.
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro lineal (ml) de junta
efectivamente sellada.
BASES DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio asignado a la partida correspondiente del Presupuesto,
según el avance de obra y contando con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
02.03.12 DISEÑO DE MEZCLAS

02.03.12.01 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Las pruebas de diseño de mezclas se harán dé acuerdo con los métodos establecidos en el
Reglamento Nacional de construcciones es para las pruebas de Resistencia a la Compresión y
Flexión y/o otros ensayos que vea conveniente el supervisor para verificar las propiedades
del concreto. Este trabajo será hecho por un laboratorio reconocido.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad, es decir por cada diseño de mezcla que de una resistencia a la
compresión del concreto a utilizar.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por unidad, es decir por cada diseño de mezcla que se haga y sea a su
vez certificado con los documentos sustentatorios respectivos.
02.03.12.02 PRUEBA DE ROTURA

DESCRIPCIÓN .- ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo
y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el
borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos
un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o
cilindros.
El f'c. usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad de pruebas efectuadas.
BASES DE PAGO.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para estas partidas.
02.04.00 COBERTURA
02.04.01 COBERTURA CON TEJA ANDINA
DESCRIPCION
Esta denominación se da a las coberturas de todo tipo que forman el techo propiamente
dicho, exceptuando la estructura resistente.
En este caso, utilizaremos planchas de teja andina 4mm 1.14 x 0.72
Se colocará de la siguiente manera.
1.- Colocar la Plancha con la marca gravada hacia abajo.
2.- Asegurar la Plancha con clavos capuchinos.
3.- Instalar las Planchas una onda sobre otra
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
NORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectivamente cubierta.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario del contrato entiéndase que dicho precio y pago
constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas, equipo, leyes sociales
impuestos y otros insumos o suministros que se requiera para la ejecución de esta partida.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probada, revisada,
controlada, y aprobada por el Ente Supervisor.
02.04.02 CUMBRERA CON TEJA ANDINA

DESCRIPCION
Este componente se pone en la parte alta del techo. Esta cumbrera sirve para tapar la unión
de las planchas. Su longitud es dada por la estructura a tapar, la longitud debe estar
supeditada a las uniones existentes en los módulos. El material es de la misma calidad de la
Teja Andina.

UNIDAD DE MEDIDA.-
Es en (Ml.)
NORMA DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

Es la longitud de cumbrera y se paga una vez que esté terminado en forma total el trabajo de
la cumbrera.
02.04.03 CORREAS DE MADERA 2” X 3”

DESCRIPCIÓN
Esta partida considera la colocación de las correas una vez colocado los tijerales, estas
servirán para arriostrar y rigidizar la estructura de madera planteada; las correas servirán de
soporte de la cobertura y sujetadas a ésta con tira fones.
Método de ejecución
Las correas se colocarán una vez instalados las vigas y estas serán de madera tornillo de
primera y bien secos, se colocarán a las vigas haciendo uso de clavos de 3” siendo el
dimensionamiento y el espesor de acuerdo a lo indicado en planos de estructuras.
MÉTODO DE MEDIDA
Se mide por la unidad de (ML.) con aproximación de 02 decimales, la medición será el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente. Se medirán por
cantidades las piezas de igual sección y longitud.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ML.) entendiéndose que dicho
03.00.00 ARQUITECTURA Y ACABADOS

03.01.00 MUROS Y TABIQUES
03.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4
03.01.02. MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA C/M
1:4
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk solaqueado en una de sus caras. Esta
partida se refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los cuales son
formados en general, por paredes de ladrillo macizo tipo king kong, de arcilla, en aparejo de
soga y canto según los espesores que se indican en los Planos de Arquitectura. Este tipo de
muro solo requiere ser tarrajeado por el interior ya que la cara solaqueada deberá de
colocarse hacia el e exterior.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga en
plaza.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas y otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras
planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
El cemento debe ser Portland ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de

Construcciones; la arena áspera, silicio, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis
y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones
ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.

Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos
no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,

antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para
los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán marcarse
las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al
espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos
casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera

hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados aplomados y de correcta ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para la
erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el escantillón se marcará
nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el espesor de ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón en el
asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos (columnas) es

conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras de las
columnas que van a tener contacto con el muro.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN EL ASENTADO DE LADRILLOS

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede
golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos puede

controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de
canto sobre punto de igual cota. En estos casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas
de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de

albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá

atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de
"derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.

En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no
permitiéndose el uso de mortero remezclado. Los materiales se medirán por volumen. Los
ladrillos se mojarán antes de colocarse.
MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
03.02.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o mas capas sobre la superficie
exterior e interior de muros, tabiques, columnas, vigas, con el fin de vestir y formar una
superficie de protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos, puede
presentar capas lisas o ásperas (texturas).
03.02.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZCLA 1:5 E=1.5 CM

03.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5 CM
03.02.03. TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5 CM
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores y exteriores, de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el
tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200
(granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a
recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua
de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas

convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del

tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la
esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm., salvo en los casos de muros y
contrazócalos exteriores que recibirán un tarrajeo salpicado adicional, de acuerdo a detalles
especificados en planos.
Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con
texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el
revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un
tarrajeo salpicado.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N°
30, no más del 20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si
se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la
malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios
o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba
la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas
netas a vestir o revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vano o
aberturas de otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en exteriores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de
acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación
completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
03.02.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con proporciones
definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para
recibir la pintura. Es importante perfilar bien los bordes, ya que esta constituye una labor
distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del
relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar
parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas
deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus
aristas vivas.
MEDICION

El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho
03.02.05 TARRAJEO EN VIGAS

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en vigas, con proporciones
definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para
recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y
sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a cada metro. Luego del
relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se rellenará con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar
parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas
deben de ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus
aristas vivas.
MEDICION
EL tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
FORMA DE PAGO
03.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES CON CEMENTO, EN VANOS,

COLUMNAS Y VIGAS
DESCRIPCIÓN
Se llama vano a la obertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es libre,
en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el
perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama "derrame".
ALCANCES DE LA PARTIDA
Los derrames en las puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco
respectivo, las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), norma de medición.
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esto partida.
03.02.07 TARRAJEO CON CEMENTO ARENA E IMPERMEABILIZANTE

Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante
en polvo o base de una combinación concentrada de agentes de estearato repelente al agua
y reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.

b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2).
MEDICION
El tarrajeo en cisterna, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
FORMA DE PAGO
03.02.08 BRUÑAS EN VEREDAS, PASADIZO Y MUROS

Descripción
Comprende los trabajos de elaboración de bruñas en veredas, pisos de cemento y muros.
Calidad de los Materiales
Todos los materiales que se utilizarán en los trabajos de elaboración de bruñas deberán ser
de óptima calidad para que la albañilería quede perfectamente acabada.
Procedimiento Constructivo
 Las bruñas serán elaboradas al momento de dar el acabado final de frotachado en piso de
cemento.
 Las bruñas serán de 1 cm. de ancho y espesor, las mismas que se ejecutarán nítidamente
corriendo las bruñas de extremo a extremo.
 Los encuentros de bruñas, deben ser en ángulos perfectamente perfilados.
 Las bruñas se ejecutaran con plancha de madera y con nivelación precisa.
Materiales y Equipos:
Los materiales y herramientas manuales que se utilizaran para estos trabajos serán los
mismos que se describe en las partidas correspondientes al concreto.
Sistema de Control de Calidad

La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando las
vestiduras de derrames que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta
medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ml).
Condiciones de Pago

Se medirá el área de cada tramo ejecutado, sumándose los resultados parciales. El pago de
esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (m) y del precio unitario del contrato, el
mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión de Obra.
03.04.07 FORJADO DE PASOS Y CONTRAPASOS DE GRADAS DE

CEMENTO PULIDO COLOREADO
ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende le ejecución del forjado de pasos y contrapasos en las gradas con
acabado de cemento pulido y coloreado
Descripción de Materiales
 Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-
150 Tipo 1.
 Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien graduada,
clasificada desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia orgánica,
salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no más de
20% pasará la criba Nº 50 y, no más de 5% la criba Nº 100.
Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna, ni de mar.
 Agua
El agua a ser usada deberá ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
EJECUCIÓN
El piso será acabado con un espesor de 48 mm la mezcla cemento: arena fina en proporción
1:4. con un espesor de 2” y acabado con colorante (ocre importado) en una proporción de
0.20 Kg /m2 ; teniendo presente que el filo del paso y contrapaso se colocaran un angulo de
fierro de 2” según detalle especificados en los planos.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
El cómputo total de este tipo de obra se obtiene multiplicando el ancho y la suma de cada
paso y contrapaso consolidadas al final, siendo la forma de medición por metro cuadrado
(m2).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro lineales (ml),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
03.04.08 REVESTIMIENTO C/ CEMENTO PULIDO PASOS Y CONTRAPASOS
Se refiere a las gradas que se indican en planos y que no requieren de armadura. El

mortero a utilizar será 1:3 cemento: arena, salvo indicación expresa en los planos
de diseño. La unidad de medición será el área horizontal que estas ocupan.
Previamente se trazará la superficie terminada para ajustar la ejecución a los
niveles terminados.
La superficie donde se realice el vaciado deberá estar perfectamente nivelada y
limpia y de acuerdo a los planos

Unidad de Medida: Metro lineal (Ml)
Condiciones de Pago
Por metro cuadrado de revestimiento terminado, es decir colocado, vibrado y listo
para su utilización, pagado al precio unitario del contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas
y cualquier imprevisto necesario para su colocación.
03.03. 00 CIELO RASO

03.03.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5
Descripción
Comprende los trabajos de aplicación de mortero en cielorrasos donde se ha vaciado la losa
aligerada.
Todos los materiales que se utilizarán en los trabajos de tarrajeo de cielorrasos deberán ser
de óptima calidad para que la albañilería quede perfectamente acabada.
 Para interiores y exteriores, la mezcla será en proporción 1:4 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura.
 El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe
ser aplicado.
 La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento: arena 1:5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior
 Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
 Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones
de trabajabilidad.
 El acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura.
 Los encuentros con los muros serán en ángulo perfectamente alineados y los finales del
tarrajeo terminarán en arista viva
 El encuentro del techo y pared se resolverá mediante una bruña de 1 cm. x 1 cm. en la
pared.
 Solo para algunos ambientes que se indican en planos se podrá contar con un cielo raso
solaqueado, sin tarrajeo.
 El proceso constructivo será el mismo que se describe en las partidas
Los materiales y herramientas manuales que se utilizaran para estos trabajos serán los
mismos que se describe en las partidas

La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los
tarrajeos que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal
para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2) de cielo raso ejecutado.
Condiciones de Pago
esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (M2) y del precio unitario del contrato,
el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión de Obra.
03.04.00 PISOS Y PAVIMENTOS


03.04.01 CONTRAPISO DE MORTERO 1:4 DE 4 cm.

Esta partida comprende la ejecución del contrapiso.
Esta partida es previa a la colocación de piso Cerámico, se colocarán en los ambientes que
indiquen los planos y el cuadro de acabados.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C
150 Tipo I.
 Arena
 Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable y
limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
 Preparación del sitio
Se efectuará una limpieza general de los falso pisos, donde se van a ejecutar pisos de
cemento.
 Ejecución
El piso será acabado con un espesor de 40 mm la mezcla cemento: arena fina en proporción
1:4.
 Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado(m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.04.02 PISO CON CERAMICO DE .30 X .30 ANTIDESLIZANTE DE

PRIMERA ALTO TRANSITO
Descripción
Es el elemento de cerámicas vitrificadas con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos,
sometida a un proceso de moldeo y cocción.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que
la conforman.
Los cerámicos serán de .30x.30 m CELIMA, de la serie Piedra, color gris o similar.
Materiales:
 Cerámico 30 x 30 cm.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los pisos de cerámicas serán para alto transito PEI-IV de 30cm x 30cm.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y
resistencia al desgaste.
Aceptación

Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a
las muestras aprobadas.
 Mortero
Los pisos cerámicos se asentarán con mortero de cemento y arena.
 Agua
 Crucetas de plástico de 5 mm (bolsa de 150 u.)
 Pegamento en polvo (bolsa de 25kg)
 Herramientas manuales
Método de Ejecución
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los
cortes del cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos
en los extremos y en las zonas menos visibles.
Sobre el mortero de cemento y arena, serán colocadas las cerámicas, presionándolas hasta
que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se

conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de
cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del asentado de
los cerámicos.
Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de grietas de
6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos menores
a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas

perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán
un declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto
del piso terminado.
Fraguado de cerámicos
Pasta de cemento puro con polvo del color de la cerámico y agua, se hará previamente un
primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La
junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de
un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo
fraguado o "Refraguado" con la pasta coloreada. El "Refraguado" se aplicará según el mismo
sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicos recientemente asentadas, y para
ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre las cerámicos
asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M²).
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.04.04 CONCRETO EN VEREDAS DE 4’’ F’c= 175 kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Se refiere a la ejecución de las veredas exteriores que se plantea dentro de la ejecución de la
obra.
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra chancada, arena gruesa y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo
con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado
por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado
y curado, una resistencia a la comprensión de f ‘ c = 175 kg/cm 2, probado en especímenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de
sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o re mezclado.
Ejecución.
La losa de vereda será de concreto de 15 cm de espesor, sobre una base bien compactada y
granular. La losa llevará una de protección de 30 cm de profundidad al lado de los jardines.
El acabado se hará con paleta de metal dejando cierta aspereza antideslizante y marcando
bruñas cada metro en sentido longitudinal. Las veredas serán curadas durante siete días
como mínimo.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado obtenidos del
ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (M2) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, Arena gruesa),
herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
03.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS

Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para la ejecución del
encofrado de las veredas.
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud de vereda a ser llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por la vereda entre las caras interiores
de las maderas.
No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas, curvas) en aquellos elementos que
requieran verticalidad ni en ningún elemento.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores
del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4 días de
haberse llenado las veredas.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el largo
de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.
BASES DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado ( m2) entendiéndose que en
dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra, Materiales,
Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.04.06 JUNTAS ALFALTICAS EN VEREDA



Esta partida comprende el relleno con asfalto y arena gruesa en las juntas de construcción
de 1” x 4”.
Descripción de Materiales
 Brea
 Arena gruesa
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma ASTM-C-
150 Tipo 1.
 Arena
EJECUCIÓN
La junta de construcción será de un espesor de 1” por 4” de profundidad, para lo cual se
calentará previo mezclado del asfalto y la arena gruesa en un recipiente metálico y luego
colocar en las respectivas juntas de construcción, debidamente compactado.
El cómputo total de este tipo de obra se obtiene sumando los largos, siendo la forma de
medición por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro lineal (ml),
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO 0.10 x 0.30
DESCRIPCIÓN
Por contrazócalo se entiende el recubrimiento de la parte baja entre el muro y piso,
generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
METODO DE EJECUCION
Se realizara la limpieza de la superficie y eliminar todo tipo de impurezas.
Se sumergirá en agua los cerámicos por un de tiempo de 24 horas con el fin de saturarlos de
humedad.
Se procederá a verificar los niveles correspondientes con el fin de no tener diferencia.
Se colocaran puntos con el fin de mantener un mismo nivel a lo largo de la superficie.
Humedecer la superficie.
Se realizara el empastado con pegamento en la superficie
Se procede a la colocación del cerámico, para lo cual se utilizaran crucetas de 3mm a fin de
mantener la alineación.
Habiendo culminado se deja reposar por 02 días y se realiza la colocación de fragua en las
juntas.
Se realiza la limpieza con un trapo húmedo.
METODO DE MEDICION
Se medirá por ml. de contrazócalo ejecutado, el costo a valorizar se determinará tomando el
presupuesto aprobado, por el metrado realizado y aprobado por el Inspector residente.
Entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
La medición de las actividades ejecutadas, se cuantificará en unidad de Metros Lineales
(ML).

BASES DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida “Zócalo de
mayólica 10 x 30 CM” cuyo precio constituye compensación completa para materiales, mano
de obra y herramientas, así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
03.05.02 CONTRAZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO H = 0.30 m

DESCRIPCIÓN
Por contrazócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos
verticales, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
Los contrazócalos pueden ser o no salientes del paramento terminado del muro o elemento
vertical y puede llevar o no contrazócalo.
Los contrazócalos pueden llevar piezas especiales estos es, contra zócalos terminales, media
caño interior, media caña exterior, molduras, etc. Los contra zócalos de H = 0.50 ml. se
ejecutarán en las fachadas del primer nivel y pasadizos.
Los contrazocalos forman porte íntegramente de los revestimientos con la diferencia que se
ejecutan en lo parte baja de los paramentos; de altura variable y generalmente sobresalen
del plomo de estos. Los zócalos pueden o no llevar contrazócalos.
CONTRAZOCALOS DE CEMENTO
Los controzócalos de cemento consistirán en un revoque, ejecutado con mortero de cemento
y arena en proporción 1:3 y un endurecedor. Tendrá la altura indicada en planos.
Se separarán de los revoques de los muros por una bruña. Se construirán aplomados con los
muros. Para su construcción se seguirán las mismas especificaciones que para los revoques
en lo que se refiere a forrajeo pulido.
MATERIALES
Cemento: Portland gris de fabricación nacional, cemento blanco. Arena: Deberá ser igual,
bien lavada, libre de polvo, tierra, arcilla, sedimentos, sales solubles, materia vegetal u
orgánica y deberá estar de acuerdo o las normas ASTM para arena de concreto. Agua: Deberá
ser limpia, potable, libre de alcálisis, aceites, ácidos y sustancias orgánicas que puedan
afectar el endurecimiento o el color del contrazócalo.
PREPARACIÓN DEL SITIO

Para la aplicación del contrazócalo la superficie que lo recibirá debe ser barrida con escoba
dura, eliminando toda acumulación de polvo y basura. Los desniveles serán eliminados
dejando la superficie tan pareja como sea posible.
NORMAS CONSTRUCTIVAS
Se colocará primero la cama, consistente en una parte de cemento y tres partes de arena.
Después del endurecimiento del material se procederá al pulido de la superficie, con
pulidores eléctricos, logrando un acabado parejo de acuerdo al detalle indicado en el plano.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), se medirá su longitud efectiva en
todas las paredes, columnas u otros elementos que los llevan de acuerdo con las
especificaciones de arquitectura. En consecuencia para obtener la medida de contrazócalos
de un ambiente se mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o
de otros vanos pero se agregan la puerta de contrazócalo que va en los derrames 5 a 10 cm.,
por derrame en la mayoría de los casos.
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro lineal (mi) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
03.05.03 ZOCALO DE CERAMICO DE 0.20 X 0.30 CM. H= 1.20
DESCRIPCIÓN
En los SS.HH. del 1er. nivel, se ha considerado zócalos de cerámico blanco de 0.20 x 0.30 con
una altura de H= 1.50 ml.


Todos los materiales que se utilizarán en los trabajos de revestimiento de pared en baños
deberán ser de óptima calidad para garantizar un buen acabado.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
 La cerámica vitrificada para la pared serán del mismo material que los pisos de modelo,
color y formato 20 x 30 cm., los mismos que están especificados en los planos, para el caso
de SS.HH.
 Los arranques se harán siguiendo el entramado del piso y su altura estar indicada en los
detalles de baños.
 Las tolerancias permisibles en las dimensiones serán de más o menos 0.6% del promedio y
en el espesor de más o menos 5%.
 La mezcla para la capa de asiento será de 1:4 (cemento-arena), con un espesor no menor
de 10 mm.
 Los muros que serán revestidos con cerámica serán de superficie rugosa, limpia y se
comprobará su nivel.
 No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas.
 Las juntas deben quedar perfectamente alineadas y con un espesor de 1.5 mm. No deben
presentar desniveles en sus bordes.
 En caso de usar cartabones estos deben cortarse a máquina y presentar aristas
perfectamente definidas.
 El fraguado del piso se realizará con pasta de porcelana blanca.
 La pasta de porcelana será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro
sistema que asegure la penetración de la pasta en la junta
 El fraguado deberá realizarse después de 6 horas de colocado el cerámico.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Cerámica para muros, color blanco de 20 x 30 cm.
 Pegamento, agua, pasta de porcelana y otros insumos.
 Herramientas manuales.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

muros de cerámico que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida
causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) de piso debidamente instalado y
ejecutado.
CONDICIONES DE PAGO
esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (m2) y del precio unitario del contrato,
el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos.
03.06.00 CARPINTERIA DE MADERA

Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas y otros elementos de carpintería que en los
planos indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
En general, salvo que en los planos especifique otra cosa; toda la carpintería a ejecutarse
será hecho con madera tornillo o similar, sin nudos grandes o sueltos.
La madera será de primera calidad derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.
03.06.01 PUERTA APANELADA DE MADERA TORNILLO

DESCRIPCIÓN
La unidad comprende el elemento en su integridad es decir, incluyendo el marco, hoja,
jampa, junquillos, etc., así como su colocación. La unidad también comprende la colocación

de la cerrajería salvo que las especificaciones indiquen lo contrario. Estas puertas se

colocarán en los ambientes señalados en los planos.
MADERA TORNILLO O SIMILAR

Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará cedro
seleccionado. El Residente podrá proponer el uso de otras maderas las que previamente
serán aprobadas por el Supervisor de la obra.
CALIDADES DE LA MADERA
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media. Las
piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá defectos
de estructura, tensionado, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos sanos, duros y
cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencia] radial menor de
2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menor de 12%. El contenido de
humedad debe ser menor o igual al 14% por maderas mayores de 1".
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada

medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3 mm de
ancho por 300 mm de largo en pino oregón y otras coniferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los elementos podrán
tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza,
exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,

desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de veta
similar, jaspe y tono.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluye los otros trabajos que se encuentran indicados en los planos, ni tampoco los demás
trabajos de carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los
cuales deberán ser ejecutados por el Inspector Residente.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los elementos se
entregarán limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos para recibir el acabado.
Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera en orificios abiertos con
taladros, mediante tornillos con cabezas perdida en huecos cilíndricos del mismo diámetro,
que serán después rellenados con tarugos encolados, con la fibra en el sentido del marco o
fin de que se pierdan de vista.
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar
la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
SECCIÓN NOMINAL SECCIÓN EFECTIVA DE EMPLEO

1/2" 12.7 mm 10.0 mm
3/4" 19.1 mm 15.0 mm
1" 25.4 mm 20.0 mm
1 1/2" 38.1 mm 35.0 mm
2" 50.8 mm 45.0 mm
3" 76.2 mm 70.0 mm
4" 101.6 mm 90.0
mm
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir el
acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de madera
alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.

Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad adecuada y sin estar
afectada por insectos xilófagos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), para el cómputo debe contarse la
cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás características están
contempladas en los planos de detalles.
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro cuadrados (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
03.07.00 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA

03.07.01 VENTANA CON PERFILES, TEES DE FIERRO 1” X 1”X1/8”
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de ventanas metálicas con sistema de seguridad en las aulas, de
acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos. Estas se colocaran en todos
los ambientes de la Institución educativa.

Todos los elementos metálicos a emplearse en este proyecto deben ser de primera calidad, la
misma que debe garantizar un buen acabado.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las ventanas metálicas serán construidas siguiendo fielmente los planos de detalle del
proyecto.
 Para la elaboración de las ventanas metálicas se utilizarán cuadrados y platinas de fierro de

1” x 1” x 1/8”, libres de defectos, rajaduras y oxidación
 Los marcos serán elaborados con cuadrados huecos de acero liviano de 1” 1” x 1/8” x 6 m.
 La seguridad en las ventanas está constituida por varillas cuadras de 3/8”, que irán
soldadas a los marcos de la ventanas en forma horizontal y con un espaciamiento de cada
0.15 cm o como indiquen los planos de detalles.
 Las soldaduras deberán ser pulidas.
 Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre como bisagras y
manijas.
 El empotramiento en los muros o columnas, así como en los antepechos serán de acabado
aprobado por el Supervisor de Obra.
 Todas las estructuras metálicas estarán totalmente secas y limpias de impurezas,
dejándose preparado para recibir el respectivo acabado.
 Antes de la colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva que será de marca
reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra.
 Los trabajos deberán ser ejecutados por personal calificado.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Cuadrados huecos de fierro de 1” x 1” x 1/8”.
 Platinas de fierro de 1” x 1” x 1/8” tipo 780
 Acero liviano de 3/4” x ¾”” x 1/8” x 6 m.
 Varilla cuadrada de 3/8” x 6 m.
 Soldadura
 Pintura anticorrosiva para metal
 Bisagras, manijas y otros insumos
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

trabajos que no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo esta

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) de ventanas de fierro debidamente
instaladas, ejecutadas y en perfecto estado de funcionamiento.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (m2) y del precio unitario
del contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos.
03.07.02 PASAMANO METALICO EN ESCALERA

03.07.03 BARANDA PARA PASADIZO
Descripción
Este rubro incluye los elementos metálicos de la carpintería metálica, como las barandas
metálicas adosadas ya sea en piso, muro y parapeto que se ejecutarán con tubos, perfiles
especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos menores de anclaje y otros hechos con
perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado
en los planos.
Método de construcción
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas
y con esquinas perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva
sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético.
Método de medición
Unidad de medida: metro lineal (m.).
Norma de medición: El cómputo total se obtendrá sumando las longitudes de cada baranda.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro lineal para baranda, instalado, incluyendo lijado y base anticorrosiva. En
general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad. El precio
incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado.
03.07.04 PUERTAS METALICAS METÁLICAS EN SS. HH.

03.07.05 SEPARADORES METÁLICAS EN SS. HH.
Descripción:
Son elementos metálicos que no tienen función estructural. Dentro de esta variedad se
encuentran las puertas y tabiques metálicos de los servicios higiénicos. Para su construcción se
tendrá en cuenta todo lo indicado en el capítulo 12.01.00.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera de
perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las superficies
soldadas en su cara exterior.
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones
metálicas de los baños, tales como cerraduras, piezas de cerrajería de fierro (tiradores, bisagras,
manijas, etc.), estos elementos serán escogidos por el control arquitectónico entre los existentes
en el mercado, previa entrega de muestras de los mismos.

Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación perfecta
dentro del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la horizontalidad y
verticalidad de cada pieza como a su encajamiento. Los perfiles y planchas serán pintados con
dos capas de anticorrosivos y luego acabados al esmalte mate con soplete, el procedimiento
para la aplicación de la pintura se regirá de acuerdo a lo indicado en el capítulo 16.00.00. El
color deberá ser aprobado por la supervisión y los proyectistas.
Materiales
 Bisagra de fierro 3 1/2" x 3 1/2"
 Soldadura de cellocord
 Lija para fierro
 Thinner
 Pintura martillada
 Pintura anticorrosiva
 Plancha de acero inoxidable 1/32"
 Tubular cuadrado fierro negro 1”x1”x1.5”mm,6m
Herramientas manuales
Equipo de pintura
Equipo de soldadura
Unidad de Medida
La unidad de medición para puertas y tabiques será por metro cuadrado, (M2).
el cómputo total se efectuará midiendo cada una de las puertas y ó tabiques según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.07.06 SUMINISTRO Y COLOCACION ANGULOS DE FIERRO DE 2”

EN LAS GRADAS.
Esta partida comprende suministro y colocación de ángulo de fierro de 2” con fijación según
detalle expuestos en los planos, en los encuentros de pasos y contrapasos de las gradas
EJECUCIÓN
Al ángulo de 2” se adicionara elementos de fijación metálico (ver detalle en los planos) que
será colocado en los filos de pasos y contrapasos de las gradas y fijadas con mortero
cemento - arena gruesa prop. 1:3.
El cómputo total de la sumatoria de ángulos colocados en las gradas al final, siendo la forma
de medición por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro lineal (ml),
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida
03.08.00 CERRAJERIA
03.08.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3” X 3”
DESCRIPCIÓN
En el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja, que sirve
para cerrar y abrir una puerta y de diferentes materiales: fierro, aluminio, etc.

Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras de fierro o aluminizada tipo capuchina de
2 1/2" x 1/2" en los baños y de 3 1/2" x 1/2" en los demás ambientes, colocadas de tal
manera que puedan abrirse a 180 grados.
El trabajo ejecutado se medirá en piezas (Pz), para el cómputo de contará el número de
piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en partidas diferentes.
BASES DE PAGO
Se efectuará por piezas (Pz) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
03.08.02 CERRADURA TRES GOLPES PESADO EN PUERTAS

EXTERIORES
DESCRIPCIÓN
Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas. Las hay de muy diversos
tipos, como de parche, es decir, simplemente adosadas al costado de la hoja; de embutir o
sea empotradas en la hoja, etc. Será colocada en la puerta principal y puerta exterior.
Las chapas para la puerta principal y puerta exterior serán de 3 golpes, semejante a la marca
LGO, Forte o similar, con llave exterior, incluido tirador de bronce.
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (un), para el cómputo se contará el número de
piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose partidas diferentes.
BASES DE PAGO
Se efectuará por unidades (un) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este
pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
03.08.03 MANIJA DE BRONCE 4" PARA PUERTAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de manijas de bronce de 4”, en todas las puertas que han sido
consideradas en los detalles arquitectónicos del proyecto.

Las manijas que se van a emplear en este proyecto debe ser de primera calidad, debe
garantizar un buen funcionamiento y acabado.
 Se instalarán manijas de bronce de 4” tipo liviano, para puerta de madera, de marca
conocida, que cumpla con la Norma ISO 9001.
 Se procederá a instalar las manijas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
 Los trabajos deberán ser ejecutados por personal calificado.
 Manija de bronce de 4” de marca reconocida y otros insumos.

El trabajo ejecutado se medirá por pieza (PZA) de manijas debidamente instaladas,
ejecutadas y en perfecto estado de funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (PZA) y del precio unitario
del contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos
03.09.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.09.01 VIDRIOS TRANSPARENTES SEMIDOBLES 6 MM
DESCRIPCIÓN
Estos vidrios comprende la provisión y colocación de vidrios transparentes y opacos (tipo
catedral) semidobles en las ventanas, sobrepuertas.
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e
implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y
estética se ha adoptado en el proyecto.
Se colocarán en ventanas, sobrepuertas y portón de acceso otros elementos o sitios que se

indiquen en los planos y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del
ambiente. Se usarán vidrios transparentes e impresos o translúcidos; en general, serán
planos, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas y puertas de madera serán
colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido yo
colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar
impactos o roturas por el personal de obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
DIMENSIONES
Todos los vidrios empleados serán semidobles; los vidrios serán cortados de tamaño exacto a
fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares por a los cuales han sido
habilitados.
El trabajo ejecutado se medirá en pies cuadrados (p2), se obtiene el área de cada vano a
cubrir ya sea ventana, sobre puerta, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá a
pies cuadrados, diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
BASES DE PAGO
Se efectuará por pies cuadrados (p2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
03.10.00 PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de
higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.'
REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, conglutinamiento ni

separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Inspector Residente propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el

Supervisor el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor de la obra. El
Inspector Residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse hasta sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado
a subsanarlas a entera satisfacción del Supervisor.
03.10.01 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS

03.10.02 PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
03.10.03 PINTURA LATEX LAVABLE EN COLUMNAS 2 MANOS
03.10.04 PINTURA LATEX LAVABLE EN VIGAS 2 MANOS
03.10.05 PINTURA LATEX LAVABLE EN CIELO RASO 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
Esta sección incluye todos los trabajos con imprimante, pintura látex y acabados en cielo
raso, muros interiores y exteriores, vigas y columnas como se indica en los planos y los
trabajos razonablemente necesarios.

La pintura látex que se va a emplear en este proyecto debe ser de clase “A”, debe garantizar
un buen acabado y durabilidad.
 Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeadas y superficies similares

deben estar libres de suciedad, exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de
aceite.
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas y/o masilladas (paredes con huecos,
descascarado, tarrajeo pobre o desprendimiento de pared), con el mismo material en igual o
mayor grado de enriquecimiento y lijadas en su totalidad.
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
 En aquellas zonas que el cemento presente “salitre” y humedad, se debe usar previamente
sellador y/o imprimante para muros, que es un producto formulado a base de resina de
caucho sintético, la cual sellará la superficie. Dejar secar 12 horas aproximadamente,
dependiendo las condiciones climatológicas.
 La aplicación del imprimante permitirá sellar y mejorar la superficie permitiendo que la
aplicación de los acabados sea más fácil, rápida y con ahorro de pintura, debido a que el
aparejo ha dejado una superficie uniforme, firme y tersa. Se aplicará en muros, columnas,
placas, vigas, cielo raso y todo paramento que recibirá pintura, con la finalidad de blanquear
la superficie gris y áspera del tarrajeo, así como corregir los pequeños defectos.
 La aplicación de la pintura se hará con acabado mate a base de látex polivinílico, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
 La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada.
 No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, al cabo de 2 horas como
mínimo y 24 horas como máximo de aplicada la primera mano, dependiendo las condiciones
climatológicas.
 La operación podrá hacerse con brocha y/o rodillo, el trabajo concluirá cuando las
superficies queden perfectas.
 No se aceptarán desmanches, teniéndose que dar una mano completa al paño
correspondiente.

 Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta
fuera.
 El proveedor deberá movilizar a la obra, todos los equipos de trabajo y seguridad industrial
necesarios para la ejecución, tales como: Escaleras, andamios metálicos, sogas, brochas,
rodillos, cascos, correas de seguridad, guantes, etc
 Pintura látex de clase “A” y de marca reconocida en el mercado local y otros insumos.

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2) de pintura debidamente ejecutada y
con acabado de primera.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (M2) y del precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos
03.10.06 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA.

DESCRIPCIÓN
Se utilizará un Barniz que contenga pigmentos inhibidores incorporados en un vehículo
sintético a base de resinas alquímicas de la más alta calidad. Proporcionará una película lisa
y dura. Se aplicaran los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los planos y/o Cuadro de Acabados.

La pintura Barniz que se va a emplear en este proyecto debe ser de clase “A”, debe
garantizar un buen acabado y durabilidad.
 Se aplicará Barniz Marino en toda la carpintería de madera indicada.
 Las superficie de ambas caras serán lijadas y masilladas hasta lograr una base totalmente
lisa sin imperfecciones, antes de pintar con Barniz Marino, se deberá tener cuidado y
protegerá necesariamente las bisagras (capuchinas nuevas), chapas y muro.
 El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, dejando que la capa anterior esté
completamente seca.
 La pintura a utilizar será Barniz Marino, de marca reconocida en el mercado nacional.
 La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada.
 Pintura Barniz de clase “A” y de marca reconocida en el mercado local y otros insumos.

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2) de pintura debidamente ejecutada y
con acabado de primera.
CONDICIONES DE PAGO
contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos

03.10.07 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de pintura esmalte en contrazocalos de los muros exteriores con una
altura de h = 0.30 mts; para cualquier tipo de elemento no comprendido específicamente en
otras partidas. Se considera algunos en relación no limitativa sino en vía de ejemplo.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes
de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras,
huecos, guiñaduras, defecto, etc., serán resanadas o rehechas con el mismo material en igual
o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para
conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
IMPRIMACIÓN
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente
preparada para recibir la pintura final con esmalte 2 manos, corrigiendo previamente
cualquier defecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Los materiales o usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se
dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la
superficie.
MUESTRA DE COLORES
Lo selección de colores será hecha por el Inspector Residente y por el Supervisor y se
realizarán en los lugares mismos donde se va o pintar y en forma que puedan verse con la luz
natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo
para que sean aceptables.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (ml)
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
03.10.08 PINTURA EN VENTANA METÁLICA

03.10.09 PINTURA EN BARANDAS METALICAS PARA ESCALERA
03.10.10 PINTURA EN BARANDA METÁLICA PARA PASADIZO
03.10.11 PINTURA EN SEPARADORES Y PUERTAS METÁLICAS EN
SS.HH.
03.10.12 PINTURA EN CARPINTERIA METÁLICA
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de pintura para la carpintería metálica: Ventanas, separadores
metálicos en SS.HH.
La carpintería metálica será entregada con dos manos de pintura anticorrosiva, una mano
será al terminar su construcción, es decir en taller, y otra mano después de colocada en su
respectivo vano.
El acabado final será de dos manos de Esmalte. Debe utilizarse pistola aerográfica para el
pintado de todas las manos, incluso el acabado final.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partido.
04.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS.

l GENERALIDADES
El presente capítulo, dentro de las especificaciones de obra, corresponde al PROYECTO DE

INSTALACIONES SANITARIAS.
Los que servirán para la elaboración del presupuesto y del procedimiento de construcción, se
complementa entre ellos en forma que más adelante se detalla.
ll CONDICIONES GENERALES
a. Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de

construcción del establecimiento.
b. Aquellos Ítem de las condiciones generales o especiales que se repitan en este capítulo de
las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
c. Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o material se ha

dado nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende que es simple referencia.
d. Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o metrados y viceversa y que se necesita para completar las
instalaciones sanitarias, serán suministradas e instaladas.
e. Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o

metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo, de igual
manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados
III OBJETO
1. Los planos, especificaciones y metrados deben facilitar la realización del trabajo dentro de
las normas de una buena obra.
2. Por medio de ésta se debe concluir y dejar listo para funcionar, probar y usar todos los
sistemas de agua, desagüe y el equipamiento sanitario del establecimiento
IV APROBACIONES
 En la propuesta se debe indicar las características de los materiales a emplearse, tales

como nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc.
 Las especificaciones del fabricante referentes a la instalación de los materiales, deben

seguirse estrictamente y pasarán a formar parte de estas especificaciones.
V MATERIALES
 Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional o internacional.
 Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada,

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de las instalaciones.
 Si por no estar colocados como es debido ocasionan daños a

personas o equipos, los eventuales daños deben ser reparados.

VI CONDICIONES DE OBRA
1. Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del proyectista.
2. Para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias deberá chequear el

proyecto con los correspondientes de:
Arquitectura
Estructuras
Instalaciones Eléctricas.
A fin de evitar interferencias durante la ejecución de la obra.
3. Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la

obra, pues las que aparecen en los planos son aproximados por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
4. No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
5. Las mencionadas o cualquier detalle que aparezca en los planos en forma

esquemática y cuya posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
6. Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por

materiales y equipos empleados.
VII EJECUCIÓN, TRAZO Y MANO DE OBRA
Trazo
Los ramales de tuberías distribuidoras de agua serán instalados en los pisos empalmados en
la parte lateral donde las tuberías están expuestas, los colectores de desagüe se instalarán
en pisos sobre las losas y en los falsos pisos, procurando no hacer recorrido debajo de los
aparatos ni en los muros o cimientos, salvo las derivaciones o ramales específicos para cada
aparato. Las redes de desagüe deberán tener las gradientes indicadas, las que están dadas
por las notas correspondientes en los planos respectivos. En el caso de colectores de
desagües principales deben tener 1% la pendiente mínima para tuberías de 4” y de 1.5%
para líneas cuyo diámetro sean menores o iguales a 3”.
VIII IMPERMEABILIZACIÓN DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS
Impermeabilización de Uniones de Tuberías de:
Tubería de PVC Clase 10

Para tuberías de PVC se hará con empalmes a presión y pegamento especial. Para el proceso
constructivo deberán ceñirse estrictamente a las recomendaciones dadas para el manejo de
esta tubería.
Tubería de PVC- SAL

Las uniones entre tubo y tubo o entre tubo y accesorios se impermeabilizarán con cemento
especial proporcionado por el fabricante.
Tapones Provisionales
Se colocarán tapones de fábrica de fierro galvanizado roscado en todas las salidas de agua
fría.
En todas las salidas y líneas expuestas de desagüe y ventilación y en todos los puntos en que
queden abiertas las tuberías deberán colocarse tapones de fabrica, cuando no existan
deberán ser de madera en forma cónica.
IX PINTURA
Las tuberías y accesorios de fierro galvanizado empotradas se pintarán con una mano de
pintura anticorrosivo de mineo, así mismo las tuberías empotradas y colgadas del sistema
contra incendio también llevaran anticorrosivo y acabado con pintura

X IDENTIFICACIÓN
a) Todas las válvulas serán dotadas de un disco de bronce o aluminio de 5 cms de

diámetro con su correspondiente número o grabado a presión y sujeto a válvula con alambre
de cobre Nº 16.
b) Las tuberías visibles de agua fría irán pintadas con esmalte de color verde.
c) Las tuberías visibles de desagüe y ventilación serán pintados con esmalte de color
negro.
d) Las tuberías contraincendio expuestas serán pintadas de color rojo
XI MANO DE OBRA
La mano de obra se ejecutará siguiendo las normas de un buen trabajo, debiendo tener
especial cuidado de que presentan un buen aspecto.
04.01.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
 Las cañerías deberán ser de PVC clase 10 SP de dimensión indicada en los planos, con
superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con
coeficiente de Hazen William C=100. La presión de trabajo admisible deberá ser de 30
Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor de los tubos
deberán ajustarse a la norma ISO-R-65.
 Estas cañerías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7.
 Las cuplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las
longitudes de los tubos deberán ser de 6 metros.
 Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas
cubre roscas.
 Los accesorios como: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces,
serán de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las cañerías
de PVC y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
 Las deflexiones de las cañerías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo
material (45 y 90 grados).
 Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o
filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades
porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.
 Las características del material de PVC. deben ser de marca y calidad reconocida,
certificándose éste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
 Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberán presentar superficies
lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades,
rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
 instalación de la tubería de agua serán instaladas siguiendo las indicaciones de recorridos,
ubicaciones y diámetros detallados en los planos.
 Todas las tuberías enterradas se apoyarán en una cama de arena, y luego serán recubiertas
por mínimo 15 cm. de ésta, considerándose un dado de hormigón para toda tubería que
se encuentre a una profundidad inferior a un metro.
 Para las instalaciones de las redes generales y distribución de agua fría se realizará con
tuberías empotradas por ductos y apoyados que varían entre 1/2" y 2”
 Cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el Supervisor.
04.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA DE 1/2”

DESCRIPCIÓN:
Se entiende por punto de agua fría la instalación de cada salida de agua, destinada a
abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para los
aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el
ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 10, para una presión de
trabajo 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.

Materiales:
 Cinta teflón (12 mmx10 m)
 Codo de fierro galvanizado ISO I de ½”x90º
 Tapón macho PVC c/rosca ½”
Herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para la
unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el
aparato sanitario, en las salidas se instalaran provisionalmente tapones de fºgº para realizar
las pruebas hidráulicas.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es por punto (Pto.) de salida de agua instalada.
CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todo los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos
necesarios para la ejecución de la partida.
04.01.02 RED DE TUBERIA DE AGUA FRIA 1/2” PVC PESADO C-10

DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de las tuberías PVC clase 10 SP de ½”.
a.- Todos los artefactos excepto los inodoros llevarán trampas tipo “P”.
b.- Todas las trampas para drenaje de pisos serán de P.V.C.
c.- Los artefactos llevarán trampas de P.V.C. blanca.
d.- Toda conexión a la tubería en la pared se hará utilizando niples de bronce de peso
estándar.

Los materiales que se empleen en la presente partida presupuestal serán de primera calidad.
En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las
características funcionales del sistema de agua o desagüe.
 Todas las tuberías enterradas se apoyarán en una cama de arena, y luego serán recubiertas
por mínimo 15 cm. de ésta, considerándose un dado de hormigón para toda tubería que se
encuentre a una profundidad inferior a un metro.
 Para las instalaciones de las redes generales y distribución de agua fría se realizará con
tuberías empotradas por ductos y apoyados que varían entre 1/2" y 1 1/4”
 Las cañerías deberán ser de PVC con superficies interior y exterior completamente lisas, de
acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presión de
trabajo admisible deberá ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2.
 Las tolerancias en peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la norma ISO-R-65.
 Estas cañerías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7.
 Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las
longitudes de los tubos deberán ser de 6 metros.
 Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas
cubre roscas.
 Los accesorios como: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces,
serán de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las cañerías de
PVC y en conformidad a las Normas ISO pertinentes.
 Las deflexiones de las cañerías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo
material (45 y 90 grados).
 Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o
filtraciones cuando sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades
porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.

 Las características del material de PVC. deben ser de marca y calidad reconocida,
certificándose éste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
 Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberán presentar superficies
lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades,
rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
 Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a
las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
 La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina,
deberá ser compatible con la de las tuberías.
 El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de las
cañerías y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel
material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas,
sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Ejecución
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y sierra mecánica y deberán
ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser
alisados con lima o lija. El Contratista deberá contar con un equipo completo para efectuar
las roscas (tarrajeado) en todos los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante
prensas de banco,
Forma de Instalación
Todo acople entre cañerías de PVC, o accesorios de FG, deberá ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho en número de vueltas
necesarias.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser
cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deberá, en forma obligatoria,
colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún
caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en todo su largo sobre el fondo de
la zanja. Su colocación se ejecutará de la manera siguiente:
Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
Para calzar las cañerías deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar las cañerías antes de ser colocados, en vista de que no
se reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las cañerías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de las cañerías, deberán utilizarse métodos
apropiados para no dañarlos.
En general, la unión de las cañerías entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones.
Accesorios de la Red
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución o de aducción y
otros, el Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de
los accesorios, respetando los diagramas de nudos, donde se representan todas las piezas
que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso
de las válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.
 Tubería
 Pegamentos y otros insumos.


La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara la
provisión y tendido de cañería de PVC en metros lineales (M), instalada y completamente
terminada, de acuerdo a los planos correspondientes de los elementos instalados en obra y
en perfecto funcionamiento, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos
del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (M) y del precio unitario del
contrato, el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos.,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales,
mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución de la correspondiente partida.
04.01.03 VALVULAS COMPUERTAS DE 1/2”

Descripción:
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de conexiones de
bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados a máquina.
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 250 lb/pulg2 de
presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería con
marco y tapa de Fº.Gº. y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es
loseta o similar.
Las válvulas que se instalen en muros, ira entre dos uniones universales y estarán alojadas
en caja con marco metálicos de suficiente espacio para facilitar su remoción y desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
Materiales:
CINTA TEFLON (12 mm x 10 M)
UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO ISO I 1/2"
NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" X 1 1/2"
ADAPTADOR PVC 1/2" P/ AGUA
VALVULA DE COMPUERTA BRONCE DE ½”
HERRAMIENTAS MANUALES
Método de Construcción:
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros,
para lo cual la línea debe ser trasladado hasta el muro en la cual se instalara la válvula de
control, en este punto se instalarán los accesorios Para que dicha válvula sea retirada con
facilidad en caso de una reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y
protegidas con una caja metálica y instalada entre 02 uniones universales la válvula debe
ubicarse a 0.30 m s.n.p.t.
Pruebas y criterios de control de calidad

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos
que no cumplan con las normas mencionadas
Unidad de Medición:
La Unidad de medición es por pieza de cada conjunto completo e instalado (Pza.)

Condición de pago:
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
04.01.04 CODO DE 90º DE ½”

04.01.05 TEE DE PVC DE ½”
Descripción
La red de agua de PVC, estará provista de los accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo sectores de tubos doblados a la fuerza.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.
Cada accesorio reducción, según sean las medidas requeridas, se instalan en donde se
indican en los planos, durante el proceso del tendido de las tuberías. Estos accesorios tienen
la finalidad de conectar tuberías de diámetros diferentes, permitiendo mantener el sistema
con el flujo adecuado de caudal, según los requerimientos de los servicios con dotación de
agua.
La Unidad de medición es por unidad instalada que incluye pegamento, luego de colocada y
probada.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
04.01.06 CAJA PARA VALVULA EN MARCO Y TAPA DE MADERA

DESCRIPCIÓN
Las válvulas de las instalaciones sanitarias que no van en ductos, se alojaran en nichos,
deben ir cubiertas para lo cual se les instalará cajas ya sea en el muro o pared y/o en los
pisos.
Cajas para válvulas en los muros serán cubiertas con tapa y marco metálico protegido contra
la corrosión y adecuadamente pintado, incluye chapa tipo plush botton con llave maestra.
La Unidad de medición es por unidad instalada (Und.), luego de colocada y probada.
CONDICIÓN DE PAGO
04.01.07 PRUEBA HIDRAÚLICA DEL SISTEMA DE AGUA (INTERIORES)

Descripción:
Esta actividad comprende la prueba hidráulica y desinfección, para verificar la
hermeticidad de las instalaciones y eliminar los agentes patógenos.
Generalidades:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como los resultados,

serán dirigidas y verificadas por LA ENTIDAD con asistencia del Constructor, debiendo este
último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, medición y cualquier otro
elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas:
A. Prueba hidráulica a zanja abierta:

Para redes locales, por circuito
Para conexiones domiciliarias, por circuito
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma tubería.
B. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprenden a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
Para las líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que presente la obra, se podrá efectuar por separado la prueba
a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizarse en una sola prueba a zanja abierta de las redes con sus correspondientes
conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se
elegirá, con aprobación de la institución el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera
en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está `probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
A. Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en

donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
B. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y

aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
LA ENTIDAD previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los

manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o que no se encuentren
calibrados.
Pérdida de agua admisible:

La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F = N x D x P
410 x 25
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba hidráulica a zanja abierta:

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está
probando.

En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.5 de la presión
nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La línea deberá permanecer llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea de agua
durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la
zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de
la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos o circuitos que se está
probando.
No se autorizará a realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea de agua permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una (1)
hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua, antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación, y
en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y
Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto de cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
realizar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación todos los caños, válvulas y demás accesorios, será operados
repetidamente para asegurara que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación:
Cloro líquido.
Compuestos de cloro disuelto con agua.
Reparación de fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar nuevamente la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y sea recepcionada por la Empresa.
Materiales:
En esta partida se incluyen como materiales (Agua, hipoclorito de calcio al 70%), se
considera mano de obra, equipos y herramientas
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Una vez vaciado la línea probada los accesorios, colocados los anclajes correspondientes se
introducen agua con una bomba especial, llegando a las presiones y con el tiempo de
contacto indicado líneas arribas, si se detecta fugas deberá ser reparada.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es global (GLB).
CONDICIÓN DE PAGO:

contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
04.02.00 SISTEMA DE DESAGUE
 Las tuberías y los accesorios para desagüe, serán de PVC-SAL, de clase liviana de
policloruro de vinilo rígido, con uniones de espiga y campana.
 Las dimensiones de las tuberías irán indicadas en los planos de la especialidad.
 Las uniones se harán con pegamento líquido especial, deberán respetarse las normas del
fabricante, para los empalmes. Deberán cumplir con las Normas ITINTEC No. 399-003, de
color gris y 3 m. de longitud.
 La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores.
 En áreas exteriores se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm. de
profundidad, para lo cual se compactará el fondo, se colocará una capa de material suelto
libre de piedras y se rellenará en capas con material zarandeado sin elementos gruesos.
 Se colocarán los puntos de salida de desagüe de 50 mm o de 100 mm, según se indica en
el plano de instalaciones sanitarias.
ACCESO DE REDES
Las líneas de desagüe serán instaladas con los diámetros indicados en los planos, cualquier
cambio deberá ser aprobado específicamente por el Supervisor.
Toda tubería de desagüe que cruce alguna instalación especial, necesariamente deberá
contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que
requiera la tubería.
Transporte y descarga
 Durante el transporte y el acarreo de las tuberías y sus accesorios, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones,
siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
 Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá usarse
cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la
bajada.
 Para diámetros mayores, es recomendable el empleo de equipo mecánico para el izaje de
este material.
 Para la descarga de la tubería, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear
los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
 Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
 Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán
ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para
evitar desplazamiento lateral.
 Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán conservarse limpios en
un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Nivelación y alineamiento
 La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior,
teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
 El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la
tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Profundidad de red de desagüe

 En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1.00 m como mínimo,
medido de la clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o
calles angostas hasta de 3.00 m. de ancho, en donde no exista circulación de tránsito
vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m.
 En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1.00 mt. Tales
profundidades serán determinados por las pendientes de diseño del tramo o, por las
interferencias de los servicios existentes.
Cambio de diámetro en la red de desagüe

 En los puntos de cambio de diámetro de la línea, se harán coincidir las tuberías; en la clave,
cuando el cambio será de menor a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de
mayor o menor diámetro.

 Para la instalación de tubería se procederá de acuerdo al procedimiento convencional tanto
en agua como desagüe..
 Los cortes si corresponde el caso, deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y
sierra mecánica y deberán ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los
bordes deberán ser alisados con lima o lija
 La superficie de sujeción deberá protegerse con caucho o elemento similar para evitar que
se dañen con los dientes de las herramientas que se usan.
 Todo acople entre cañerías de PVC, o accesorios de FG, deberá ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho en número de vueltas
necesarias.
 Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo
en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser
cuando menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
 Como sellador de las uniones se usará pegamento especial para tubería. El pegamento
debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra sintética) de cerda, sobre las dos
superficies de contacto.
 La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo esté bien
colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del
pegamento.
 Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24
horas antes de aplicar presión a la línea.
 Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al
descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deberá, en forma obligatoria,
colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún
caso se permitirá la colocación de tapones hechizos o de otros materiales
04.02.01 SALIDAS DE DESAGUE PVC SAL DE 2”

ALCANCES DEL PROYECTO
En esta partida se incluyen la instalación de redes interiores y exteriores de evacuación de
aguas y ventilación, se plantea las salidas de desagüe de los SS.HH con PVC Ø 2”, la salida
del desagüe del lavadero es de Ø 2” se conecta con la de los SS.HH para ir a dar a las cajas
de registro respectiva con una tubería Ø 4” y Ø 2”.
.- Tuberías PVC rígido para desagüe, unión a simple presión.
.- Accesorios PVC rígido para desagüe, unión a simple presión para redes interiores y
exteriores.
.- Pegamento o cemento solvente para tuberías PVC.
.- Para otras tuberías y accesorios no considerados en las presentes especificaciones se
deberá indicar la Norma Técnica Internacional correspondiente.
MODO DE EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías a partir del ramal de
derivación, incluyendo los materiales y accesorios necesarios, hasta llegar a la boca del
desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR:

- Pegamento para PVC
- Tub. PVC SAL p/desagüe de 2”
- Codo de 90º PVC SAL de 2”
- Ramal tee simple PVC SAL de 2”
- Yee PVC SAL de 2” x 2”
- Tee sanitaria simple c/reducción PVC SAL 4” a 2”
- Herramientas manuales

METODO DE MEDICION
Las salidas de desagüe se medirán por puntos (Pto)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por punto (Pto ), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá , compensación total por materiales , mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de la partida.
04.02.02 SALIDAS DE DESAGUE PVC SAL DE 4”

En esta partida se incluyen la instalación de redes interiores y exteriores de evacuación de
aguas y ventilación, se plantea las salidas de desagüe de los SS.HH con PVC Ø 4”, la salida
del desagüe de los inodoros es de Ø 4” se conecta con la de los SS.HH para ir a dar a las
cajas de registro respectiva con una tubería Ø 4”.
.- Tuberías PVC rígido para desagüe, unión a simple presión.
.- Accesorios PVC rígido para desagüe, unión a simple presión para redes interiores y
exteriores.
.- Pegamento o cemento solvente para tuberías PVC.
.- Para otras tuberías y accesorios no considerados en las presentes especificaciones se
MODO DE EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación de las tuberías a partir del ramal de
derivación, incluyendo los materiales y accesorios necesarios, hasta llegar a la boca del
desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario.

- Tub. PVC SAL p/desagüe de 4”
- Ramal tee simple PVC SAL de 4”
- Yee PVC SAL de 4” x4”
- Tee sanitaria simple c/reducción PVC SAL 4” a 2”
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
e imprevistos necesarios para la realización de la partida
04.02.03 SALIDA PARA VENTILACIÓN 2”
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de las tuberías en las salidas de ventilación señaladas
en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm. sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.

 Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros de ladrillo, para
posteriormente envolver la tubería con alambre negro N° 16 y rellenar el espacio con mezcla.
 Las uniones de la tubería con los accesorios se realizará empleando pegamento PVC de
marca y calidad reconocida.

 Todas las salidas de ventilación que estén abiertos serán tapadas provisionalmente con
tapones de madera de forma cónica.
 Tubería PVC 2”
 Salidas de ventilación
 Uniones

La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara por
punto (PTO) medida como unidad o salida terminada en sombrero de ventilación, incluyendo
el recorrido en el interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a
los planos correspondientes de los elementos instalados en obra y en perfecto
funcionamiento, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (PT) y del precio unitario del
mano de obra y herramientas, necesarios
04.02.04 RED DE DERIVACION PVC SAL DE 2” (EMPOTRADA Y

ENTERRADA)
04.02.05 RED DE DERIVACION PVC SAL DE 4” (EMPOTRADA Y
ENTERRADA)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de tuberías para desagüe correspondientes a estas

especificaciones, serán de cloruro polivinilo rígido de media presión especial para desagüe y
fabricadas de acuerdo con las normas ITINTEC-399.003 en color gris y 3.0mts. de longitud.

Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben
tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo
cementante previamente aprobado y garantizado.
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permitirá
la formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes

Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles
cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las
que de no figurar en los planos se deben optar las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %

Para tubería de 4" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos

La tubería de PVC para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción
1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10 cm. y un ancho conveniente, no menos de 20
cm. Todo esto sobre el terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse
con tierra libre de piedras y por capas de 20 cm. regada y compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la tubería
con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado de la tubería se
rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la tubería completamente
empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a
fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial. Cualquier trabajo material
o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en los planos o
metrados y viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias, serán
solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el
trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de la
Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y
aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto original,
será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el Supervisor de la
Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el Proyecto con los planos de
las diferentes especialidades.
 Tubería PVC-SAL, de clase liviana para desagüe
 Tubería PVC clase 10 SP de dimensión indicada en los planos
 Uniones

La medición de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara por
metro lineal (M) medido longitudinalmente en todo el recorrido instalado, de acuerdo a los
planos correspondientes. de los elementos instalados en obra y en perfecto funcionamiento,
verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO

04.02.06 EXCAVACION PARA ZANJAS EN RED DE DESAGUE

DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la excavación de una zanja de 0.40 m de ancho para la instalación de la
tubería siguiendo los niveles y pendientes indicados en planos.

El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste en la
excavación de la zanja, así como la eliminación del desmonte dentro del área de la obra.

La medida de esta partida se efectuara de acuerdo al detalle de la partida. Se valorizara por
metro cubico (M3) que será medido terminado el trabajo, incluyendo el recorrido y la salida,
con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO
04.02.07 REFINE Y CAMA DE ARENA

DESCRIPCIÓN
Se denomina así a la nivelación, preparación de zanjas y formación de una cama de arena
fina de 0.05 m de profundidad para zanjas de 0.40 m de ancho para la instalación de la
tubería siguiendo los recorridos, ubicaciones, niveles y pendientes indicados en planos.

 Se realizarán trabajos de eliminación de resaltos de piedras y elementos que afectan a las
tuberías y a darle el recorrido y ubicaciones indicados en planos de la zanja dentro del área
de la obra.
 Se procederá a la nivelación y echado de arena, su distribución uniforme y enrasado de la
cama de arena dentro del área de la obra indicadas en los planos

metro lineal (ML) que será medido terminado el trabajo, incluyendo el recorrido y la salida,
CONDICIONES DE PAGO

04.02.08 RELLENO DE ZANJA

DESCRIPCIÓN
Se denomina así al relleno con material propio seleccionado y a la compactación de una
zanja de 0.40 m de ancho para la instalación de la tubería siguiendo los recorridos y
ubicaciones indicados en planos.

El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste en echar a
la zanja el material seleccionado; libre de piedras, raíces y oros materiales objetables, a la
zanja, luego se hará la compactación por capas hasta llegar al nivel de sub rasante o piso
terminado según sea el caso, así como la eliminación del desmonte dentro del área de la
obra.

metro cubico (M3) que será medido terminado el trabajo, incluyendo el recorrido y la salida,
CONDICIONES DE PAGO
04.02.09 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4”

04.02.10 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 2”
DESCRIPCION
En esta partida comprende la colocación de registro roscado de bronce de 4” e incluye la
dotación de Tee o Codo PVC SAL de 4”.
MODO DE EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación tee ó codo PVC SAL de 4” donde se asentará del
registro roscado de 4”, que servirá para la limpieza de la red y del aparato.

- Tub. PVC SAL p/desagüé de 4”
- Tee sanitaria simple 4”
- Registro roscado de 4”
METODO DE MEDICION

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por punto (Pto), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá , compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de la partida.
04.02.11 SUMIDEROS DE BRONCE DE 2”

En esta partida comprende la colocación de sumideros de bronce de 2” e incluye la dotación
de trampa “P” de 2” y tubería PVC SAL de 2”.
- Tuberías PVC SAL rígido para desagüe, unión a simple presión.
- Accesorios PVC SAL rígido para desagüe, unión a simple presión para redes interiores y
exteriores.
- Pegamento o cemento solvente para tuberías PVC.
- Para otras tuberías y accesorios no considerados en las presentes especificaciones se
MODO DE EJECUCIÓN
Comprende el suministro y colocación de sumideros de bronce 2” asentado en el codo o tee
PVC SAL de 2”, incluyendo los materiales y accesorios

- Trampa “P” 2”
- Sumidero de bronce 2”
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
e imprevistos necesarios para la realización de la partida
04.02.12 YEE PVC SAL 2”

04.02.13 YEE PVC SAL 4”
Descripción:
Los accesorios YEE sanitarias sirven para unir las tuberías instaladas en diferentes sentidos.
Comprende los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos de las
redes de desagüe y ventilación.
Materiales:
 Yee PVC SAL 4”
 Yee PVC SAL 2”
 Pegamento para PVC
Condiciones de trabajo
Las yee se usaran para unir las tuberías. Previo a la colocación de la yee se lijará y limpiará
los extremos de las tuberías a unir colocando pegamento tanto en las tuberías como en el
accesorio. Se tendrá especial cuidado en no dejar superficie sin pegamento.
La Unidad de medición es por Pieza (Pza.).
Condición de pago
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

04.02.14 YEE REDUCCION PVC SAL DE 4” A 2”

Descripción:
Los accesorios YEE sanitarias sirven para unir las tuberías instaladas en diferentes sentidos.
Comprende los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos de las
redes de desagüe y ventilación.
Materiales:
 Yee Reducción PVC SAL de 4” a 2”.
Condiciones de trabajo
Las yee reducción se usarán para unir las tuberías. Previo a la colocación de la yee se lijará y
limpiará los extremos de las tuberías a unir colocando pegamento tanto en las tuberías como
en el accesorio. Se tendrá especial cuidado en no dejar superficie sin pegamento.
La Unidad de medición es por Pieza (Pza.).
Condición de pago
04.02.15 CODO PVC SAL 4” X 45º

Descripción:
Comprende el suministro de accesorios para las redes de distribución (salidas y redes de
desagüe), la colocación de estas está incluida en la instalación de redes.
Materiales:
 Codo 2” y 4” x 45º, la mano de obra y herramientas están incluidas en la instalación de la
redes.
Para la instalación de los accesorios de PVC desagüe se seguirán las normas convenidas de
trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
En general todas los accesorios instaladas por los jardines irán protegidas con recubrimiento
de concreto pobre 1:8 (cemento arena).
Todos los accesorios para desagüe será tipo SAL LIVIANO.
Método de construcción:
Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al
cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo
que se encuentra impregnado.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego
realizar la unión del accesorio con la tubería.
Unidad de medida:
Condición de pago:
04.02.16 SOMBRERO DE VENTILACIÓN PVC SAL DE 2”

Descripción:

Los sombreros de ventilación serán del mismo material o su equivalente las salidas de
ventilación, de diseño apropiado tal que no permita la entrada casual de materias extrañas y
deberá dejar como mínimo un área libre igual al del tubo respectivo. Se pegara a la tubería.
Materiales:
 Pegamento para tubería PVC
 Sombrero de ventilación de 2”
Además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Método de ejecución:
Los sombreros de ventilación serán del mismo material o su equivalente, de diseño apropiado
tal que no permita la entrada casual de materias extrañas y deberá dejar como mínimo un
área libre igual al del tubo respectivo. Se pegara a la tubería.
Unidad de medida:
Condición de pago:
04.02.17 PRUEBA HIDRÁULICA DE DESAGÜE

Descripción:
Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de desagüe con la
finalidad de que la línea quede hermética.
Materiales:
 Agua
 Hipoclorito de calcio al 70%
Instalaciones Interiores.-
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
- Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
- Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar
su perfecto alineamiento.
- Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas,
debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por la menos durante 24 horas.
- Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general.
- Los aparatos sanitarios ser probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio.
Instalaciones Exteriores.-
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes
pruebas:
- Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de cada tramo y
llenando con agua el buzón o caja superior.
- No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
- Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima del tubo de
cada 10 mts.
- Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la pendiente.
Unidad de medida:
La unidad de medida es global (GLB).
Condición de pago:
El pago se efectuara, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La
partida contempla todo los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás
insumos necesarios para la ejecución de la partida.

04.03.00 APARATOS, EQUIPOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

04.03.01. LAVATORIOS APORCELANADOS
Descripción Lavatorio de loza vitrificada con perforación central para montaje

de grifería.
Color : Blanco
Clase: “A”
Forma: Una poza rectangular con depresiones para jabón, reborde
contra salpicaduras, respaldo de 4’ de alto.
Dimensiones : 375x455 mm.
Operación : Control de mano.
Conexiones : Para agua fría.
Requerimientos : - Grifería simple, con aereador mezcladora de 4" ó 8"
para la - Tubo(s) de abasto de ½" x ½" x 12" con tuerca de metal o
Instalación plástico (1 ó 2 según el tipo de grifería).
- Trampa "P" cromada de 1¼".
-Desagüe automático o tapón con cadena
Montaje : Modelo de pared con soportes de fijación tipo uña, colocada a
31’ de nivel de piso terminado a la base superior del aparato
sanitario.
Materiales
 Lavatorio tipo 1
 Trampa P, bronce cromada P/lavatorio de 11/4
 Tubo prolong. Desagüe con tapón – cadena 11/4 x 4” cromado
 Llave para lavatorio ½”, bronce cromado
 Tubo abasto aluminio trenzado ½” M x ½” H x 35 cm.
El aparato sanitario se instalará, con todo sus accesorios, para lo cual es necesario que el
aparato se replantee en el muro, para fijar el lavatorio se usará unos ganchos metálicos
fijados con pernos en el muro.
La salida de agua será instalada con una tubería de abasto, el desagüe será instalado con los
accesorios: desagüe y trampa P las que desaguarán en muro, la grifería se instalara fija al
aparato.
Unidad de Medida
PIEZA (PZA).
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y aceptado por el supervisor
de la obra.
Forma de Pago
04.03.02. INODOROS APORCELANADOS
Descripción : Inodoro de cerámica, equipado con válvula fluxométrica, con

rompedor de vació.
Color: blanco
De acción sifónica y descarga silenciosa
Salida Vertical
Asiento según el modelo.
Referencia : Norma 333.001 (Itintec) tabla 5.
Dimensiones : 664 x 363 x 395mm.
Operación : Acción manual.
Se suministra : Fluxómetro Helvex de 1 ½” (de manija y entrada superior) y
con brida de 1 ½”
Instalación 01 par de pernos de anclaje (de inodoro a piso)
Cuello de cera para inodoro o masilla sanitarios
Capuchones cerámicos, para revestir los pernos de fijación

Materiales:
 Perno de anclaje para inodoro
 Inodoro tipo 1
 Asiento para inodoro
 Fluxómetro 1 1/2” para inodoro, con brida 1 ½”
Unidad de Medida
PIEZA (PZA).
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
Forma de Pago
04.03.03. LAVADERO 01 POZA DE ACERO INOXIDABLE EN

LABORATORIOS
Descripción
Lavadero de acero inoxidable de gauge Nº 18 con 1 poza con escurridero y bordes
redondeados y un lavadero de acero inoxidable de 1 poza sin escurridero
Estos lavaderos incluirán una gritería simple.
Dimension 35” X 18” - Poza de 40x40x18 cms. aprox.
es
Operación Control de muñeca.
Conexiones MEZ. P/ COCINA. LINEA OPTIMA ALBATROS CROMO 8” C/MAN
AUTOMATICO (HM37 C)
Materia Prima 100% bronce amarillo (Carente de contaminantes) bajo
normas ANSI, ISO-9002.ASTM, NORMAS SAE.
Cromado al espejo según norma ASTM-B456
Niquelado :10 micras
Cromado :0.25 micras.
Sistema de cierre de cuarto de giro
Disco cerámico de oxido de alumina, incertos en un valvex con topes de
bronce.
Consumo máximo de 10 litros por minuto, mediante aereador activ.
Entrada de agua de media pulgada.
Presión mínima de funcionamiento 200 g/ cm2 hasta 100 PSI.
Para agua fría, para empotrar en el mueble, grifo central giratorio cuello
tipo alto, tipo L. Cuerpo de bronce con uniones tipo universal, rosca
corrida regular. Manija Cromada tipo Lever. Tubos de abasto de acero
trenzado de ½”, con llave angular de ½” ø accionado con llave especial
o destornillador, niple cromado de ½” ø x 3” de largo, canopla o escudo
a la pared.
Desagüe De bronce cromado, desagüe tipo abierto con canastilla remisible 3 ½”
y trampa “P” de 1 ½” para embonar con rosca y escudos de pared.
Montaje Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo
su contorno y pernos de fijación.
Materiales
 Trampa p, bronce cromada p/lavatorio de 1 1/2"
 Grifería para lavadero de mesa de bronce cromada pesada simple
 Lavadero acero inoxidable 21" x 38" 1 poza c/escurridor
 Tubo abasto acero inoxidable 1/2" x 1/2" x 40 cm
Unidad de Medida
Pieza (Pza.)
El cómputo se efectuará por número de piezas iguales, ejecutado y aceptado por el supervisor
de la obra.
Forma de Pago

04.03.04. PAPELERAS DE PADED DE PORCELANA BLANCA.

MODO DE EJECUCIÓN
Papelera de losa blanca.- Serán de loza vitrificada Nacional blanca de primera, con accesorios
cromada al igual que los pernos de anclaje al muro.
Se colocará la papelera de losa blanca al costado de los inodoros, en lugar excavado con
mortero cemento arena fina 1:3 y luego se adicionará cemento blanco para los remates y
fraguado correspondiente.

- Papelera vitrificada nacional blanco.
METODO DE MEDICION
El papelera se medirá por Unidad (Und)
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad ( Und) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá, compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de la partida.
04.03.05. COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS

Descripción
Comprende la instalación de los aparatos sanitarios, incluye lavatorio, urinario e inodoro.
Materiales
Por tratarse de instalación de aparatos sanitarios esta partida no incluye materiales, solo mano
de obra y herramientas manuales.
Se cortará el enchape cerámico y luego se picara el muro en la ubicación indicada en los planos
de arquitectura, procediendo a empotrar el accesorio. Se fraguará el encuentro del accesorio
con el cerámico del muro.
Unidad de Medida
Pieza (PZA).
Forma de Pago
04.03.06 URINARIO PREFABRICADO REVESTIDO CON CERAMICO

BLANCO
04.03.07 MESA CONCRETO ARMADO REVESTIDO CON CERAMICO
BLANCO
DESCRIPCIÓN
Los urinarios en los SS.HH. y las mesas de laboratorio serán fabricadas en concreto y revestidas
con cerámica blanca nacional en las dimensiones y colores indicados en los planos.

Todos los materiales que se utilizarán en los trabajos de revestimiento de las mesas de
concreto deberán ser de óptima calidad para garantizar un buen acabado.

 La cerámica vitrificada para la pared serán del mismo material que los pisos de modelo,
color y formato 02.0 x 0.30 cm., los mismos que están especificados en los planos.
 Los arranques se harán siguiendo el entramado del piso y su altura estar indicada en los
detalles de baños.
 Las tolerancias permisibles en las dimensiones serán de más o menos 0.6% del promedio y
en el espesor de más o menos 5%.
 La mezcla para la capa de asiento será de 1:4 (cemento-arena), con un espesor no menor
de 10 mm.
 Los muros que serán revestidos con cerámica serán de superficie rugosa, limpia y se
comprobará su nivel.
 No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas.
 Las juntas deben quedar perfectamente alineadas y con un espesor de 1.5 mm. No deben
presentar desniveles en sus bordes.
 En caso de usar cartabones estos deben cortarse a máquina y presentar aristas
perfectamente definidas.
 El fraguado del piso se realizará con pasta de porcelana blanca.
 La pasta de porcelana será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro
sistema que asegure la penetración de la pasta en la junta
 El fraguado deberá realizarse después de 6 horas de colocado el cerámico.
 Cerámica para muros, color blanco de 0.20 x 0.30 cm.
 Pegamento , agua, pasta de porcelana y otros insumos.

revestimientos de cerámico que no estén de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) de revestimiento de mesas
debidamente instalado y ejecutado.
CONDICIONES DE PAGO
esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (m2) y del precio unitario del contrato,
el mismo que constituirá el total como compensación por los trabajos descritos
04.04.00 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES

04.04.01. TUBERIA PVC – SAL DE 3”. DESAGUE PLUVIAL.
DESCRIPCION
Esta Partida consta de la colocación de Tuberías de Ø3” PVC para el Desagüe Pluvial, En estas
Tuberías se recoge todo el Agua Pluvial de los Techos y se le conduce a la zona verde. Esta
Partida Consta de la Adquisición de la Tubería, Transporte, Colocación de la Tubería,
Excavación y Compactado.
UNIDAD DE MEDIDA
Su Unidad de Medida es el metro lineal, debido a que se tiene tuberías para la descarga de
las aguas de lluvia. Unidad (Ml).
NORMA DE MEDICION
Se medirá la cantidad de Metros lineales de tubería colocada o instalada, la medición se
realizara en Campo o en el gabinete con una wincha manual.
FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados de acuerdo a los análisis
unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra, leyes sociales,
herramientas e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
04.04.02. CODO DE Ø 3” x 90º –DESAGUE PLUVIAL

DESCRIPCION

Este Accesorio es necesario para la conexión de la Tubería en la bajada de la Tubería de Ø4”,

para los quiebres del techo en las puntas de las dos aguas y para la llegada de la tubería al
punto final, que es en el Patio.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de Medida es la (Und)
NORMA DE MEDICION
Se realiza en forma Visual.
FORMA DE PAGO
Se Mide una vez colocado el accesorio y se realiza en forma visual. Antes de todo pago, el
trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probada, revisada, controlada y aprobada
por el Ente Supervisor o Inspector. Su Costo se Carga a la partida Codo de FºGº de Ø 4”.
04.04.03. ABRAZADERA DE Fº Gº DE Ø3”

DESCRIPCION
En esta partida se realizan los trabajos de Colocación y Adquisición de las Abrazaderas. Esto
sirve para dar sostenimiento a las tuberías que están apoyadas en la columna.
UNIDAD DE MEDIDA
Se mide por Unidad( Und)
NORMA DE MEDICION
Se realiza en forma Visual.
FORMA DE PAGO
La Base de pago es a través del costo unitario de la Partida y se mide en Unidades
Colocados. Y se carga a la partida ABRAZADERA DE FºGº DE Ø4” El pago se hará de acuerdo
al avance de obra, con cargo a la partida en mención. este pago será mensual según
valorización, en los cuales sé incluirá todos los materiales, herramientas y mano de obra.
Antes de todo pago, el trabajo de la partida ejecutada debe ser evaluado, probada, revisada,
controlada y aprobada por el Ente Supervisor o Inspector.
04.05.00 DADOS DE CONCRETO

04.05.01 CONCRETO f’c=172 kg/cm² PARA DADOS DE CONCRETO
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADOS DE
CONCRETO
04.05.03 ACERO PARA F’c=4200 kg/cm² PARA DADOS DE CONCRETO
Similar a Partida 04.02.01, 04.02.02 y 04.02.03.
05.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

1.0 GENERALIDADES – MATERIALES
El material eléctrico, que se adjunta comprende todo aquello que tiene como objetivo dejar
listo, para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones, pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa y que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas, serán suministradas, instaladas y aprobadas por el Contratista sin
costo alguno para el Propietario, así como cualquier detalle menor de trabajo y materiales
que no se muestren en los planos, especificaciones y/o metrados, pero que sea necesario
para las instalaciones, deberá ser incluido en el trabajo del Contratista.
El Contratista notificará por escrito al Propietario, de cualquier material o equipo que

indique, que se considere inadecuadamente o inaceptables de acuerdo a las Leyes,
Reglamentos u Ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo que sea
necesario y que haya sido omitido, en caso contrario, el Contratista asumirá el costo de los
mismos, sin responsabilidad por parte del Propietario.

Las especificaciones del fabricante deberán ceñirse estrictamente, pasando estas, a formar
parte de las presentes especificaciones.
Los materiales serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización, tanto en el

mercado nacional como en el Internacional, asimismo, deberá respetarse las indicaciones de
los mismos fabricantes, en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos; en caso
contrario, el Contratista se responsabilizará por los deterioros surgidos por la inobservancia
de las indicaciones.
2.0 TRABAJO
Cualquier cambio, innovación o verificación de lo especificado en los Planos, deberá ser

aprobado previamente por el Propietario.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los
trabajos del Contratista, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos
mencionados.
En obra, se ubicará exactamente las salidas que en el plano son aproximadas. En plano se
explican el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones que deben ceñirse
ordenadamente.
Los interruptores nunca se ubicarán detrás de las puertas, sino en un lugar de fácil
operatividad al abrirse éstas. Ningún interruptor deberá estar dividido por la mayólica,
debiendo quedar encima o dentro de ellas.
Antes de proceder al llenado de techos, el Contratista deberá revisar y verificar la existencia

de ductos y su ubicación óptima.
Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existan,
ocasionados por los materiales y equipos empleados.
3.0 INSTALACIONES COMPRENDIDAS Y SUS LIMITES
Estas especificaciones comprenden:

- Alimentador desde la caja de acometida hasta el tablero principal-TP y luego al tablero de
distribución TD
- Los tableros de fuerza de bombas y del murete de los equipos de extracción de aire.
- Distribución eléctrica a centros de luz y tomacorrientes.
- No comprende ninguna instalación fuera de los límites de propiedad.
- Artefactos de alumbrado interior.
-
4.0 ADICIONES, REVISIONES Y MODIFICACIONES.
Los planos, materia del Proyecto eléctrico, podrán reemplazarse posteriormente por otros o
complementarse con los planos de detalles, pudiendo asimismo, ampliarse las
especificaciones de acuerdo a las exigencias del trabajo, previa coordinación y aprobación
por parte de la entidad.
El Contratista deberá compatibilizar su labor por medio de la revisión de los planos.
A. MATERIALES
5.0 CONDUCTORES
5.01 CONDUCTORES PARA ALIMENTADORES GENERALES
Todos los conductores a usarse en alimentadores, serán de cobre electrolítico de 99.9% de
conductividad, y tendrán aislamiento sin material halógeno SLOH, de capacidad similar al
THW para 600V y 75°C de temperatura de operación. Para los circuitos exteriores a los
edificios y donde se indique, se usarán cables con aislamiento tipo NYY.
Para las derivaciones en interiores se emplearán conectores de cobre o bronce, aprobados

por la inspección, que tengan la sección adecuada a los cables que une, llevarán cinta
aislante en capas cuyo espesor total equivale al espesor de aislamiento del propio cable.
5.2 CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS INTERIORES

Todos los conductores a usarse serán cableados de cobre electrolítico de 99.9% de
conductividad, con aislamiento sin material halógeno SLOH, de capacidades similares al tipo

TW. No se usarán para circuitos de alumbrado, tomacorrientes y fuerza conductores de

secciones inferiores a 4mm².
Las conexiones entre conductores de 6 mm² ó menos, se harán con conectores aislados de
“torsión” tipo “screw on wire” como los fabricados por 3M, IDEAL, T&B.
5.3 IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES

Debido a que la fabricación de cables con calibres de 10mm² ó más no consideran colores de
aislamiento normalizados, se usarán preferentemente conductores con color de aislamiento
negro, identificándose las fases y tierra, con anillos y cintas de colores en los extremos, de
acuerdo a lo siguiente:
- Fases R.S.T. - Rojo, Azul y Negro.
- Tierra de cómputo – Verde.
- Tierra de energía – Amarillo.
En los circuitos derivados de calibres inferiores a 10 mm² si se usarán los cables con dichos
colores.
5.4 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES

Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los
conductos antes de haber terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones
(20 cm mínimo).
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se pintaran con pintura
anticorrosiva el interior de las cajas.
Los conductores serán continuos de caja a caja.
5.05 CONDUCTORES DE PROTECCIÓN A TIERRA

La tierra de equipos en 230V, será de cobre electrolítico tipo TW (color amarillo) cableado y
serán de los calibres indicados en planos.
La tierra de cómputo será de cobre tipo TW (color verde) cableado.
Los conductores de tierra se instalarán junto a los conductores de fase de cada circuito.
6.0 ELECTRODUCTOS
6.01 TUBERÍAS PARA ALIMENTADOR Y CIRCUITOS DERIVADOS

Las tuberías que se emplearán para la protección de los alimentadores serán de (PVC) tipo
Pesado (P); en los circuitos derivados y de comunicaciones, serán de cloruro Polivinilo
(PVC), del tipo Liviano (L), de acuerdo a las Normas aprobadas por el INDECOPI
Propiedades físicas a 24° C:
- Peso específico 1.44 Kg/cm²
- Resistencia a la tracción 500 Kg/cm²
- Resistencia a la flexión 700/900 Kg/cm²
- Resistencia a la compresión 600/700 Kg/cm²
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Diámetro Diámetro
Espesor Largo Peso
Nominal Exterior
(mm) (ml) (Kg/tubo)
(mm) (mm)
15 21 2.3 3 0.680
20 26.5 2.6 3 0.82
25 33 2.8 3 1.26
35 42 3 3 1.6
40 48 3 3 2.185
50 60 3.2 3 3.22
65 73 3.2 3 2.45
80 88.5 3.5 3 3.95
100 114 4.5 3 7.45

PROCESO DE INSTALACIÓN
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio,
estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos, para evitar la acumulación de la
humedad.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones.
No se usará tubos de menos de 15mm Ø nominal según la tabla anterior.
No son permitidas más de 3 curvas por 90°, incluyendo las de entrada a caja o accesorio.
Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán

después de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente las tuberías.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales abiertos.
Los accesorios para electroductos de PVC-P serán del mismo material que el de las tuberías,
en muros de bloquetas se instalará, en lo posible, por los huecos de los mismos.
6.02 ACCESORIOS PARA ELECTRODUCTOS DE PVC-P

Serán del mismo material que el de la tubería.
6.03 CURVAS
Se usarán curvas de fabrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º, en las
diferentes de 90º pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deberán ser menores de 8 veces el
diámetro de la tubería a curvarse.
6.04 UNIÓN TUBO A TUBO

Será del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del tubo.
6.05 PEGAMENTO
Se empleara pegamento a base de PVC, para sellar todas las uniones de presión de los
electroductos.
7.0 TOMACORRIENTES PARA EMPOTRAR EN PARED.
Los tomacorrientes serán bipolares, con doble salida, para 220 V, 15 A., tendrán contacto tipo
universal, con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable y terminales de tornillo,
para la conexión serán de color marfil con toma de tierra donde indique el plano.
8.0 INTERRUPTORES
Se utilizará interruptores unipolares de dos golpes de para 15 A, 220v.
Serán del tipo Balancín, con tapa para dos golpes, con mecanismo encerrado en cubierta
fenólica estable y de terminales de tornillo para conexión serán de color marfil.
9.0 CAJAS
Descripción:
- Cajas standard para circuitos derivados
- Las cajas standard serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por
estampados de planchas de 1.6mm., de espesor mínimo.
- Las orejas para fijación del accesorio serán de una sola pieza, con el cuerpo de
la caja, no se aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menos de 50mm
ni tampoco cajas de plástico.
- Octogonales 100 mm x 50 Salidas para centros.
- Octogonales 100 mm x 50 mm Braquetes, cajas de paso.

- Rectangulares 100mm x 55 x 50mm. Interruptores,

tomacorrientes, teléfono.
- Cuadrada 100x100x50mm, Cajas de paso
- Cuadrada 100x100x50mm. Con tapa
- Reductora a un gang. Cajas donde ingresen 3 o 4 tuberías.
10.0 TABLERO PRINCIPAL TP Y TABLERO DE DISTRIBUCION TD
Serán para empotrar, fabricado en plancha de acero galvanizado y puerta de acceso frontal
con chapa, fabricado en plancha de acero laminado en frío, tratada con base anticorrosiva y
acabado RAL7032, con barras tripolares y con interruptores automáticos. De acuerdo a la
Norma Nema 1. Los números de polos se indican en los planos.
Gabinete
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de
los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en
ángulo recto. Las cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado de 1.6mm. de espesor
y serán del tamaño proporcionado por el fabricante y llevaran tantos agujeros como tubos
lleguen a ella y cada tubo se conectara a la caja con conectores adecuados.
Marco y Tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevara una plancha que cubra los interruptores. La tapa debe ser pintada en color gris
oscuro, en relieve debe llevar la denominación del Tablero, ejemplo: TD-1º .
En la parte interior de la tapa llevara un compartimiento donde se alojara y asegurara

firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; este directorio debe ser
hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias igualmente hechas en
imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda la pintura será al duco. La puerta llevara
chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
Interruptores automáticos
El Interruptor general será de caja moldeada trifásica 380/220 V., cámara apaga chispas de
material aislante no giroscópico, altamente resistente al calor, con una capacidad de
interrupción simétrica mínima de 45 KA. similares o igual a la marca Cutler Hammer.
Los Interruptores para los circuitos derivados serán termo magnéticos monofásicos 220 V y
trifásicos 380 V , modelo tornillo (Bolt-on), con una capacidad de interrupción asimétrica de
10 KA hasta 50A; 20 KA de 60A a 100A, salvo indicación en contrato. El mecanismo de
disparo común será interno con una única manija.
En los Tableros junto a los interruptores automáticos irán interruptores diferenciales, de falla
a tierra, los cuales permiten desconectar el circuito en presencia de corrientes de falla de tipo
alterna aplicadas instantáneamente o que crece lentamente.
Interruptores Diferenciales.
En los tableros, junto a los interruptores para circuitos de tomacorrientes, Irán interruptores
diferenciales, “de falla a tierra”, los cuales permite desconectar el circuito en presencia de
corrientes de falla de tipo alterna aplicadas instantáneamente o que crecen lentamente.
Este deberá ser capaz de resistir las corrientes de cortocircuito que puede presentarse en un
punto de la instalación, asimismo debe tener una sensibilidad (corriente residual de
operación) no mayor de 30 mA., de acuerdo a lo indicado en Norma IEC 60364.
Barras, Soporte conexiones y Accesorios

Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad de sección
rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente de choque de
la misma magnitud que la correspondiente al interruptor principal. Las barras serán de cobre
electrolítico de capacidad mínima.
Interruptor General Barras
30-60-100A 200A
150-200A 500A
400A 800A

Barra de tierra
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima
igual al 50% de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete
con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.
En el caso de los tableros de aislamiento tendrán detector de tierra con monitor de alarma
audio visual, ubicado en la sala de Operaciones respectiva con un valor máximo de fuga a
tierra de 6mA. El detector de aislamiento de las líneas será calibrado a una corriente de 2mA.
Debe indicar peligro cuando el índice total sea de dos 2mA por medio de un indicador visual.
Registrar exclusivamente el circuito energizado. Debe localizarse de tal manera para prevenir
que lo alcancen y operen personas no autorizadas. Construirse del tipo modular y fácilmente
reemplazable.
11.0 CONEXIÓN A TIERRA
El gabinete metálico, reflectores, y tomacorrientes irán conectados a tierra, mediante

conductores de cobre según se indica en los planos.
11.01 TOMA DE TIERRA

Se empleará una varilla de cobre de  19 mm. x 2.20 de longitud según detalle del pozo de
tierra que se indica en el plano IE-02
B. MONTAJE
12.0 CONDUCTORES
Las líneas sin indicación en los planos serán de dos conductores 2.5 mm2 TW.
Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes que queden
dentro las tuberías.
Los empalmes de ejecutaran en las cajas y debidamente aislados con cintas aislantes
plásticas tipo 3M.
Antes de proceder al alambrado, se limpiaran y secaran los tubos; para facilitar el paso de los
conductores se empleará talco o tiza en polvo.
13.0 TUBERIAS
No se permitirá más de tres codos de 90º entre caja y caja.
Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm, con las de agua caliente o vapor.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.

Los Interruptores nunca se ubicarán detrás de las puertas sino de fácil operatividad al abrirse
estas.
14.0 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos se efectuarán

pruebas de resistencia de Aislamiento a tierra y entre conductores, debiéndose efectuar la
prueba en cada circuito.
Estas pruebas se harán en cada circuito, como en cada alimentador y los valores aceptables
son:
- Para circuitos de conductores hasta 4mm² 1’000,000 Ohmios
- Para circuitos de conductores hasta 10 mm² 250,000 Ohmios.
Los valores indicados se determinarán en los tableros, interruptores instalados en su lugar.
Cuando estén conectados los portalámparas, receptáculos, artefactos, utensilios, la

resistencia mínima para los circuitos derivados que den abastecimiento a estos aparatos
podrán ser la mitad de los valores indicados arriba.

Se recomienda efectuar dos pruebas, una cuando solo los conductores están instalados y
otra cuando todo el equipo está instalado.
15.0 CONEXION A TIERRA
Los revestimientos no conductivos (tales como pintura, laca, esmalte) de los equipos a ser
puestos a tierra deberán quitarse en las roscas y en otras superficies de contacto, con el fin
de asegurar una buena conexión eléctrica.
16.0 CARACTERÍSTICAS DE LAS LAMPARAS Y LUMINARIAS

UNIDADES DE ALUMBRADO INTERIOR: Los artefactos de iluminación serán de primer uso y
calidad con las características indicadas la leyenda respectiva de los planos del presente
proyecto:
EX Para adosar en pared, con 2 lámparas fluorescentes de 36W 4000K. Similar al

modelo JE236W de Josfel. Luminaria para Alumbrado exterior.
D-2 Luminaria para alumbrado interior. Rejilla para empotrar con equipo de 2x36w de
aluminio mate o similar.
C Luminaria para alumbrado interior. Fluorescente circular 1x32W con pantalla
acrílica.
NORMAS DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

05.01.01. SALIDA PARA ILUMINACION
05.01.01.01 SALIDA PARA ALUMBRADO EN EL TECHO DE PVC SAP 20
MM (PTO LSOH 4 MM2)
Descripción:
Comprende a los puntos de luz en techo, que sirven como salidas de energía para
alumbrado y que figuran en los planos.
Materiales:
 Alambre LSOH 4 mm2
 Caja oct. Galvanizada pesada 100 x 40 mm
 Cinta aislante
 Tubo PVC SAP para inst. Elect. 20 mm x 3 m
 Curva PVC SAP inst. eléctricas 20 mm
 Union simple PVC SAP inst. Electricas 20 mm
 Conexión a caja PVC SAP 20 mm
Método de Ejecución:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los
fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o
dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
Unidad de medida:
La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (pto) instalado.
Condición de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para la correcta instalación.
05.01.02 SALIDA DE TOMACORRIENTES

05.01.02.01 SALIDA DE TOMACORRIENTES

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable
conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 4 mm2. A 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocar dos dados sobre una placa de acero
inoxidable de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para 220 V., monofásicos, 15 A., 60 c/s.
05.01.02.02 TOMACORRIENTE ESTABILIZADO DOBLE C/LÍNEA A TIERRA

PVC SAP 20MM EN PARED
Descripción:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes y que
figuran en los planos.
Materiales:
 Tapa protegida idrobox IP55
 Caja rectangular galvanizada pesada 100 x 55 x 50 mm
 Placa deble de nylon color rojo
 Placa de aluminio anodizado de 2 huecos
 Dado tomacorriente bipolar 2p + t. 15a - 250v
 Tomacorriente doble de 2x15 a + t. grado hospital color rojo
 Cinta aislante
 Tubo PVC SAP para inst. elect. 20 mm x 3 m
 Curva PVC SAP inst. electricas 20 mm
 Union simple PVC - P inst. electricas 20 mm
Herramientas Manuales
Unidad de medición:
La unidad de medida estará dada por punto (pto) instalado.
Condición de pago:
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
05.01.03 INTERRUPTORES
Los interruptores tendrán mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula
fenólica estable conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Para conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de
tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y
voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño dispositivo
hasta un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
De tres vías: De conmutación
De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vías.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.
05.01.03.01. SALIDA PARA INTERRUPTORES UNIPOLAR SIMPLE PVC

SAP 20MM (LSOH 4 MM2)
05.01.03.02. SALIDA PARA INTERRUPTORES UNIPOLAR DOBLE PVC SAP
20MM (LSOH 4 MM2)
Descripción:
Se refiere a la instalación de los interruptores de alumbrado en la ubicación mostrada en los
planos.
Materiales:
 Caja rectangular galvanizada pesada 100 x 55 x 50 mm
 Placa de aluminio anodizado de 1 hueco
 Dado de conmutación
 Dado interruptor 15a-220v
 Cinta aislante
 Tubo PVC SAP para inst. elect. 20 mm x 3 m
 Curva PVC SAP inst. eléctricas 20 mm
 Union simple PVC SAP inst. eléctricas 20 mm
Unidad de medición:
La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (pto) instalado.
Condición de pago:
05.01.04.01 CAJA DE REGISTRO E INSPECCION

05.01.05.01 CAJA DE PASO CON TAPA CIEGA
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase para los circuitos de alumbrado y
tomacorrientes; en el caso de alumbrado las cajas se instalarán adosadas al techo o la
bandeja, sujetas mediante tarugos especiales para adosar en el techo con pernos de
expansión. En los tomacorrientes las cajas irán empotradas al muro.

NORMAS
- Código Nacional de Electricidad Utilización.
- Normas Técnicas Peruanas “NPT”
- National Electrical Code (NEC).
Materiales:
• Cajas cuadradas o rectangulares de diferentes medidas.
Todas las cajas para salidas de Interruptores de alumbrado, Tomacorrientes, Luminarias, cajas
de pase, y otras especiales, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en
caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO”
para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se
aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura
de agua, con protección clase IP 54.
Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas
pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso
llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes cadmiados.
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:
Normales
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:
Salidas para centros de alumbrado
Salidas para Braquetes
Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 50 mm para:

Salidas para Interruptores
Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:

- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ, tales como
salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales.
d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja
cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio),con
huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse como cajas de salidas para
interruptores, tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen más de 2 tubos.
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la
correspondiente sujeción, en Cajas de paso
Especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro
galvanizado zin-grip pesado de 1.586mm (1/16") de espesor mínimo, cuadrada, provista con
su correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neoprene a
prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con
stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la
debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm
serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de fierro
galvanizado zin-grip de 1.586mm (1/16") de espesor. Las dimensiones de las cajas se
encuentran indicadas en los planos.
PRUEBAS y GARANTIA
Las Cajas metálicas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables .El fabricante o proveedor garantizará que tanto los
materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones cumplen con lo
solicitado

El contratista suministrará e instalará los materiales para fijar la caja de pase, la ubicación de
la salida será de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de Medida: pto.
Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos.
Condiciones de Pago
El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
05.01.06 CONDUCTORES Y/O CABLES
05.01.06.01. CONDUCTOR DE 2.5 MM2

05.01.06.02. CONDUCTOR DE 4 MM2
05.01.06.05 CONDUCTOR DE 6 MM2 AMARILLO PARA TIERRA
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por
conductores que se indican. Además de la mano de obra para completar la partida.
Se cableará los conductores de cobre en el conjunto de tuberías PVC-P y caja metálica
empotrada en pared. La canalización de los circuitos se efectuará de acuerdo al recorrido
indicado en el plano.
Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.
Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas,
constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
Unidad de medida:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)
Condición de pago:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
05.01.07 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS

Fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
NTP INDECOPI exITINTEC Nº 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en
un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.
Diámetro Diámetro Diámetro

Nominal Interior Exterior
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5

25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
05.01.07.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) DE 20 MM. X 3.00 M.

05.01.07.02 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) DE 50 MM. X 3.00 M.
Descripción:
Consiste en el suministro e instalación de los electroductos conformados por las tuberías PVC
SAP. Además de la mano de obra para completar la partida.
Materiales:
Pegamento para PVC
Tubo PVC SAP para inst. Elect. 20 mm x 3 m
Tubo PVC SAP para inst. Elect. 25 mm x 3 m
Curva PVC SAP inst. Electricas 20 mm
Curva PVC SAP inst. Electricas 25 mm
Union simple PVC SAP inst. Electricas 20 mm
Union simple PVC SAP inst. Electricas 25 mm
Las tuberías que se instalen en los ambientes conformados por estructuras metálicas serán
de instalación visible e irán sujetas a las vigas y columnas con abrazaderas que lo
mantengan firme y seguro para el alambrado.
Unidad de medida:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)
Condición de pago:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
05.01.08 TABLEROS
05.01.08.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN

Descripción:
Serán para adosar los que se encuentran en los closet eléctricos y empotrar aquellos que se
encuentran en muros, con caja de fierro galvanizado, con puerta y cerradura tipo YALE, con
barras bipolares y con interruptores automáticos.
GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de
los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en
ángulo recto.
Materiales:
 Tablero gabinete metal barra cobre 18 polos
 Tablero gabinete metal barra cobre 12 polos

Las cajas se fabricaran de planchas de fierro galvanizado y serán del tamaño proporcionado
por el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos lleguen a ella y cada tubo se
conectará a la caja con conectores adecuados.
MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El
marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar la denominación del
Tablero, ejemplo TD-1.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará
firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; Este directorio debe ser
hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos copias igualmente hechas en
imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda la pintura será al duco. La puerta llevará
chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
BARRAS, SOPORTES, CONEXIONES Y ACCESORIOS

Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad de sección
rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente de choque de
la misma magnitud que la correspondiente al interruptor principal. Se aplicará que la sección
rectangular será para una capacidad mínima al 150% de la capacidad del interruptor
principal.
BARRA DE TIERRA
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con capacidad mínima
igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente empernado al gabinete
con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al sistema de tierra.
SOPORTE DE BARRAS
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de soportar los
efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud que la que
corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.
BORNES DE FUERZA
Se instalarán en la parte inferior del tablero para la conexión con los alimentadores y los
conductores de tablero desde el interruptor de derivación.
Tensión de aislamiento mínimo 0.6 KV., un block de cuatro polos por cada interruptor
derivado. De material aislante resistente a impactos con huecos para empernarlos a
estructura de acero, capaces de llevar en forma continúa sin calentamiento anormal la
corriente correspondiente al cable unipolar de cobre asociado.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por pieza (Pza.) que comprende la unidad colocada y probada.
Condición de pago:
aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio
incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para la correcta instalación.
05.01.08.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2 X 15 AMPERIOS

05.01.08.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 3 X 30 AMPERIOS
Descripción:
Serán monofásicos para 240 V., con una capacidad de interrupción asimétrica mencionada en
los numerales anteriores, salvo indicación en contrato. El mecanismo de disparo común será
interno con una única manija

En aire y de ejecución fija, automáticos, termomagnéticos, de disparo común que permitirá la

desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una línea.
Con contactos altamente resistentes al calor, con cámara apaga chispas de material
refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata
endurecida, con terminales con contactos de presión ajustados con tornillos.
Con las siguientes características: del interruptor general
Corriente Nominal (Amp.) : 500

Tensión Nominal (KV) : 0.220
Tensión Máxima Nominal (KV) : 0.240
Tensión de aislación Mínimo (KV) : 0.600
Los interruptores irán en los rieles existentes en los tableros. Y se verificará su correcto
funcionamiento.
Unidad de medida:
La unidad de medida será por pieza (Pza.) que comprende la unidad colocada y probada.
Condición de pago:
aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio
incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para la correcta instalación.
05.02.00 ARTEFACTOS DE ILUMINACION.

05.02.01. COLOCACION DE EQUIPOS DE FLUORESCENTES DE 2X40.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad con las características
indicadas la leyenda respectiva de los planos del presente proyecto.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los artefactos eléctricos (luminarias) se instalarán en lugares que fije el plano general de
acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica en los planos de detalles.
Los Artefactos Eléctricos serán marca JOSFEL o PHILLIPS o similar, de acuerdo a lo
considerado en el Presupuesto Base.
Pruebas
La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Esta
prueba se realizará en toda instalación y consistir en:
De aislamiento a tierra
De aislamiento entre fases
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:
Circuito de 15A a 20A > 1'600,000.00 ohms
Circuito de 31 A a 50 A > 250,000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan de 50% de los valores
indicados.
Especificaciones Complementarias
Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables eléctricos, éstos
últimos irán por la parte superior, debiendo de tener un recubrimiento de tierra de 50 cm. en
caso contrario se protegerá con tuberías apropiadas.
COLOCACIÓN DE FLUORESCENTES
Luminaria para alumbrado de la zona administrativa, sala de cómputo, biblioteca, laboratorio
y cafetín.

Este será del tipo RAS - M rejilla metálica para lámparas fluorescente para adosar fabricadas
en planchas de acero fosfatizado, con agujeros troquelados y cabeceras soldadas, esmaltado
al horno en color blanco, equipados con reactores "ALFHA", arrancadores y cableado con
alambre resistente a 105º C. Así mismo llevarán dos y/o una lámparas fluorescentes de 36W
de alto factor de potencia. Este artefacto debe ser igual a los fabricados por JOSFEL - MECRIL
y/o similar.
El reactor para fluorescente deberá ser marca ALPHA o similar, de alto factor de potencia,
dado de que los fluorescentes son de alto factor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando cada uno como unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
05.02.02. LUMINARIA TIPO SPOT LIGHT INC. FOCO AHORRADOR.

DESCRIPCIÓN
Ahorrarán hasta un 50% en sus gastos por iluminación, porque usan sólo una cuarta parte de
la energía y duran 10 veces más que los focos incandescentes, esto es debido que éstos
últimos además producen energía calorífica.
Con este ejemplo que es un comparativo de una casa que usa focos incandescentes y otra
que usa focos ahorradores, se comprueba que el consumo de energía eléctrica es menor.
Considerando que el precio unitario (S/./kw.h) es de 0.3368 y el consumo es por un mes:
Si quiere hacer la prueba, primero tome en cuenta el nivel de iluminación que desea, porque
tanto los focos incandescentes como los ahorradores tienen diferentes potencias de
iluminación; un foco ahorrador de 9 a 12 w iluminan como los de 70 w.
Cerciorese también de comprarlos en establecimientos formales y que tengan garantía.
Inténtelo, aplíque esta sugerencia de ahorro y sobre todo en este próximo horario de verano;
ya que se ha demostrado que con esta medida también el consumo de energía baja
considerablemente.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los artefactos eléctricos (luminarias) se instalarán en lugares que fije el plano general de
acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica en los planos de detalles.
Los Artefactos Eléctricos serán marca JOSFEL o PHILLIPS o similar, de acuerdo a lo
considerado en el Presupuesto Base.
Pruebas
La primera prueba se realizará antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse. Esta
prueba se realizará en toda instalación y consistir en:
De aislamiento a tierra
De aislamiento entre fases
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables son:
Circuito de 15A a 20A > 1'600,000.00 ohms
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizará una segunda prueba,
considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajan de 50% de los valores
indicados.
Especificaciones Complementarias
Cuando haya cruce de instalaciones sanitarias subterráneas con cables eléctricos, éstos
últimos irán por la parte superior, debiendo de tener un recubrimiento de tierra de 50 cm. en
caso contrario se protegerá con tuberías apropiadas.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando cada uno como unidad, o sumando
por partes de la misma para dar un total.

BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
05.02.03 LUCES DE EMERGENCIA 02 LUCES
CAJA DE PASE CON PUESTA A TIERRA h=2.20m

(LUCES EMERGENCIA)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la salida directa con puesta a tierra para las luces de
emergencia, que será instalado en las paredes o en techos, su ubicación se encuentra indicada
en los planos.
Materiales
- Cable LSOH (Libre de Halógenos) 4mm2
- Tubería pesada de 20 mm Ø
- Tubería conduit pesada de 20 mm Ø y accesorios
- Curva 20 mm Ø
- Caja rectangular de 100x55x50mm FºGº
- Pegamento
- Tapa ciega rectangular con abertura central
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida , la misma será de acuerdo a
lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de Medida: pto.
Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos.
Condiciones de Pago
El precio unitario incluye el pago los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación.
05.03.00 SISTEMA DE POZO DE TIERRA

05.03.01 POZO DE TIERRA.
DESCRIPCION
El sistema de puesta a tierra está conformado por un pozo de tierra que contiene los insumos
de thor gel, carbón vegetal, sal industrial, conforme se muestra en el Plano respectivo. En la
puesta a tierra se instalarán las respectivas líneas de conexión a tierra desde el Tablero
General (TG).
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

- Thor gel
- Cable de cobre desnudo 16mm2
- Conectores de presión de cobre de 5/8”
- Carbón vegetal
- Varilla de cobre Coperweld 5/8”x2.40m.
- Caja de concreto para pozo a tierra
- Sal industrial
- Tubería PVC SAP p/inst. Eléctrica de 1”

METODO DE MEDICION Y BASES DE PAGO

El método de medición es por Global (Glb), y el pago se efectuará al precio unitario que será
por Global (Glb)
06.00 VARIOS
06.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse al final de la obra eliminando
especialmente desperdicios.
Unidad de Medida
Global (GLB), de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago

Esp. Tecnicas Const. Modulo Primaria Ok.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

COMPONENTE 01: MODULO AULA DEL NIVEL

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto:

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

El constructor deberá ceñirse a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente

La orientación de estas especificaciones es hacia la descripción de los acabados y hacia los

Las Especificaciones de Arquitectura deben verse en concordancia con el Cuadro de

La Dirección de la obra lo hará el Residente de obra en coordinación con los especialistas de

Es responsabilidad total del Constructor la obtención a tiempo de todos los materiales de

1.1 DEL SUPERVISOR

1.2 DEL PERSONAL

1.3 DEL EQUIPO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

1.4 DE LOS MATERIALES

Si así lo requiera el Supervisor, el Ejecutor de la obra pondrá en su consideración, muestras

El Supervisor o Inspector de la obra rechazará el empleo ó uso de los materiales, pruebas,

01. 00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

La orientación de estas especificaciones es hacia la descripción de los procedimientos

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

02.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

02.01.03 RELLENOS CON MATERIAL PROPIO Y APISONADO DE

El relleno se ejecutara por capas de un espesor máx. de 20 cm., debiendo regarse y

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

tuberías para el trabajo ejecutado se medirá en m3 de los trabajos comprendidos en el

02.01.04 NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION CON MATERIAL

02.01.05 NIVELACION RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL

02.01.06 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

02.02.00 CONCRETO SIMPLE

02.02.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 + 30% P.G.

02.02.02 SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:10 +30% P.M.

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADO

02.02.04 SOLADO PARA ZAPATAS e=4” Mezcla 1:10 Cemento –

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

02.02.05 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10

Agregado Grueso (Hormigón)

Malla % Que Pasa

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

Aceptación de los trabajos

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

Basado en el Control Geométrico

02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01 CIMIENTO ARMADO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

02.03.05.03 ACERO PARA PLACAS PARA TECHO F´Y = 4,200 kg/cm²

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

Material % Permisible por peso

- Arcilla (designación ASTM, C-142, -C-172 1

Malla % Que pasa

 Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y

Malla % Que pasa

 Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes,

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACION INICIAL Y PRIMARIA EN LA I.E.

 Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y

 Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el

 Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto

- Long. De corte: + / - 2.5cm.