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2- Jidoka
Una libre interpretación de este término podría ser: automatización con un
toque humano. Esta herramienta lean está directamente conectada al
control de calidad y permite que los procesos automatizados sean
interrumpidos por el operador humano, inmediatamente después de percibir
una falla.
3-Takt Time
Takt Time tiene el propósito de hacer que el tiempo utilizado en la
producción se defina según la demanda real del mercado.
4- Heijunka
También llamada de programación nivelada, esta herramienta lean tiene el
objetivo de disminuir la inestabilidad de la producción en función de los
pedidos inconstantes de los clientes.
Para ello es necesario crear una secuencia sólida de pedidos y un esquema
de producción en pequeños lotes, intentando producir el mismo mix de
productos todos los días, lo que va a generar más rapidez, disminución de
stocks y permite producir una gran gama de productos diferentes al mismo
tiempo.
5- Poka-yoke
Es el uso de dispositivos “a prueba de errores”, evitando así la ocurrencia
de defectos en la producción. Un ejemplo práctico en nuestro día a día,
sería la imposibilidad de dar la partida en el coche si su cinturón de
seguridad no está abrochado.
Las herramientas lean del tipo Poka-yoke utilizan alguna especie de control
físico y sensores, como el de nuestro ejemplo, que impiden que el error
ocurra, parando la producción, si es necesario.
6- 5S
Muy conocido, el 5S es una herramienta usada en la búsqueda de la calidad
total y se enfoca en la movilización de toda la empresa sobre 5 factores
fundamentales de la promoción de la calidad y que, en japonés, son
palabras iniciadas con la letra S:
7 – Kaizen
Esta herramienta objetiva la reducción de costos y el aumento de la
productividad, por medio de la mejora continua.
Plan = Planificar
Do = Hacer
Check = Comprobar
Act = Actuar