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De mi consideración:
Por la presente esta oficina tiene el agrado de entregar el informe de mecánica de suelos
destinado a definir y optimizar las fundaciones del proyecto “EDIFICIO ELUCHANS”,
consistente en dos torres una habitacional de veinte (20) pisos y otra en principio de oficinas de
dieciséis (16) pisos, ambas torres con cuatro (4) niveles de subterráneos más una placa
común. El proyecto de propiedad de la “INMOBILIARIA EDMUNDO ELUCHANS
SpA” ha sido diseñado por la oficina “Quiróz & Puelma Arquitectos” y se encuentra ubicado
en un terreno areno-dunoso de Roles 3120-2 y 3120-3, situado en Avenida Edmundo
Eluchans n°s 3005 a 3035 , Lotes 2 y 3, en Reñaca Norte, Comuna de Viña del Mar.
Miguel Petersen A.
Ingeniero Civil ICI 8063-AG
Mecánica de Suelos y Fundaciones
E-mail: miguel.petersen@usm.cl
Fonos: 32-2471692 / 32-2654385
MPA/kps
Viña del Mar , 15 de Julio 2019
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I N D I C E
Pág.
2. FUNDACIONES 11
2.1 Introducción 11
2.2 Tipo de Fundación recomendable 12
2.3 Profundidad mínima de fundación 18
2.4 Capacidad de soporte admisible del suelo 18
2.5 Coeficientes de Balasto a nivel de sello 21
2.6 Asentamientos 22
2.7 Clase de Suelo de Fundación 25
2.8 Diagramas de empuje sobre muros 25
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1. ESTRATIGRAFIA y PROPIEDADES DEL SUBSUELO
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Ubicación de los Lotes 2 y 3 -Edmundo Eluchans 3005-3035 – Reñaca Norte.
Vista de la duna (plano Google) Lotes 2 y 3 (Hoy ha sido parcialmente excavada y removida superficialmente)
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Ubicación de Sondajes y Calicatas Lotes 1 y 2 , Edmundo Eluchans 3005 – 3035 , Reñaca Norte, Viña.
Corte AA
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Los Lotes 2 y 3 de la Avda. Edmundo Eluchans n° 3005-3035 en el cual se emplaza el
proyecto corresponden a una ladera de terreno duno-arenoso fino (arena limosa con 3% a 4% de
finos, color café algo rojizo o amarillo claro, compacta), duna con un montículo elevado por
sobre la vereda de la Avda. Edmundo Eluchans volumen de arena que deberá de ser retirada en
su totalidad para dar paso al emplazamiento del proyecto. El terreno resultante después de retirar
el cerro o montículo dunoso tendrá pendiente natural de Oriente a Poniente sísmicamente
estable ; en general el suelo examinado en tres (3) sondajes SPT se presentó homogéneo y
compacto hasta las profundidades exploradas de 36 m en el SPT-1 y de 20 m en los sondajes
SPT-2 y SPT-3 .
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anterior, se utilizó un factor de corrección del rechazo por energía de 1,512. Las mediciones de
energía fueron ejecutadas el día 23/05/2019 cumpliendo las disposiciones de la NCh3364:2014.
El sondaje SPT-2 lo ejecutó el laboratorio LEMCO con una sonda Acker–Drill montada en un
camión, equipo ACKER DRILL 18 de alto rendimiento con martillo o “donut” automatizado
en su izaje (mejora técnica a un equipo de izaje con hinche, tambor y cuerda , efectuada a fines
del año 2016) , por lo cual el rechazo de campo Nspt para ser utilizado en correlaciones
geotécnicas y expresiones matemáticas que utilizan fórmulas basadas en el equipo usual que
proporciona 60% de la energía nominal de 473 [N-m] ha sido corregido aplicando un factor de
corrección de 1,198, factor revisado por LEMCO el 06/07/2018 cuando llevó a cabo una serie
de mediciones de la energía cumpliendo las disposiciones de la NCh3364:2014
Horizonte H-1 de 0,00 a +36,00 m (considerándose cota de inicio del SPT-1 +108,50 m)
Arena fina de dunas mal graduada poco limosa de color café rojizo o café algo amarillento
conteniendo 3,0% a 4,0% de finos limosos, sin gravilla, no cementada, húmeda con ω = 4,2%
a 15,4% , sin plasticidad ni cementación, de compacidad natural alta variando a muy alta y
con rechazo normalizado N1 (en los tres sondajes) variable entre 41 a 129 golpes/pié ; suelo
granular con γt = 1,576 T/m3 en superficie variando a 1,906 T/m3 en profundidad , Φ = 33,34°s
en superficie variando a 43,5°s en profundidad y cohesión c = 0,08 Kg/cm² variando a
0,22 Kg/cm² , de módulo de elasticidad secante estático E50 = 154 √z – 222 kg/cm² con “z”
siendo la profundidad en metros (z ≥ 5,0 m). Suelo natural granular fino sedimentario
clasificable en el sistema USCS como “SP” y en el sistema AASHTO ó HRB encasillable
dentro del grupo de suelo granular fino A-3(0). Estrato de suelo muy compacto de dureza a
excavabilidad de acuerdo al MINVU encasillable en el grupo “B” variando a “C”.
Napa de Agua
El sondaje SPT-1 detectó napa de agua a 5,60 m de profundidad a la cota +102,90 m , el sondaje
SPT-2 detectó napa de agua a 12,00 m de profundidad a la cota +94,30 m y el sondaje SPT-3
detectó napa de agua a 20,00 m de profundidad a la cota +88,20 m , notándose diferencias en las
mediciones de la cota de la eventual o posible napa de agua, pero en principio desechándose de
inmediato la medición en el sondaje SPT-1. El laboratorio LEMCO observó que estas
mediciones podrían ser falsas ya que debió haberse medido el agua utilizada para ejecución del
propio sondaje la cual queda retenida debido a los aditivos utilizados que impermeabilizan las
paredes del pozo o agujero de prospección, por lo cual y para futuras mediciones se dejó en
terreno instalados piezómetros (tubos de PVC perforados) en cada uno de los tres (3) sondajes.
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Seguidamente se resume las propiedades geotécnicas básicas y/o características del estrato duno-
arenoso compacto en el cual se repartirá el bulbo de presiones de los edificios, considerando que el
sello de la losa de fundación de las dos torres estará entre las cotas topográficas +94,49 m y
+94,99 m .
Estrato sedimentario de arena fina poco limosa y mal graduada de dunas densa, de color café
rojizo algo amarillo grisáceo, sin gravilla, no cementada, húmeda, sin materia orgánica y sin
plasticidad, de mediana a baja cohesión y de compacidad alta variando a muy alta.
(*) El ángulo de fricción interna se ponderó entre los ensayes triaxiales y los valores determinados por
correlaciones empíricas con los resultados de los tres sondajes SPT.
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A continuación se presenta cuadros de resumen y análisis de los sondajes SPT–1 , SPT-2 y
SPT-3.
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2. FUNDACIONES
2.1 Introducción
Para la construcción de los dos (2) cuerpos o edificios del conjunto armónico “EDIFICIO
ELUCHANS” deberá de excavarse un gran volumen o montículo de arena la cual se llevará a
botadero fuera del área de la obra y por la proyección del plano de apoyo del edificio con la cota
de calzada actual de la calle, no existe peligro de deslizamiento sísmico ni del terreno ni del
edificio hacia el Poniente , además a causa de la alta compacidad del suelo granular arenoso fino
no existe peligro de licuación de terreno en caso de sismo. Las cimentaciones “semi flotantes” en
losa o en zapatas dada la profundidad del NPT del subterráneo S -4 , estarán todas apoyadas en
arena fina de dunas natural de muy alta compacidad.
Cortes BB y CC
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Elevación Oriente- Cotas de Proyecto: NPT 1er piso +108,87 m y NPT del 4° subterráneo +95,69 m
Cotas de vereda Caletera Edmundo Eluchans variable entre +108,70 m (Sur) a +107,00 m (Norte)
Vistas las características del subsuelo, topografía y peso de las estructuras esta oficina sugiere
diseñar las fundaciones de las dos torres o cuerpos de edificios de 20 y 16 pisos mediante una
losa, espesor de losa que puede ser menor en la estructura perimetral de subterráneos o placa, y si
el calculista lo desea para la estructura perimetral fuera del área en planta de las torres puede
utilizar como fundaciones zapatas tradicionales, aisladas bajo pilares y corridas bajo muros
estructurales pero unidas todas entre sí por vigas de sobre cimiento de H.A.
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En caso que para la placa perimetral se proyecten las fundaciones sobre zapatas, habrá que
considerar los siguientes cuidados o detalles con los pisos o radieres de los subterráneos en el
sector fuera del área en planta de la losa de fundación de las dos torres. Se sugiere que use un
radier si es posible armado por ejemplo con una malla central ACMA C-196 o similar de
mínimo 12 cm de espesor con hormigón tipo G-30 (90%) colocado sobre 10 cm de estabilizado
tipo vial compactado al 98% de la DMCS referida al Proctor Modificado (NCh 1534-2). Se
sugiere que el radier a construir sea cortado o aserrado entre 12 a 24 horas después de la
concretadura para definir paños de no más de 16 m² de superficie (por ejemplo paños de 3m x 5
m ) de modo de evitar fisuramientos o agrietamientos por retracción de fraguado y/o expansión del
hormigón. Las juntas aserradas generalmente de 6,0 mm de espesor máximo y profundidad igual
a la mitad del espesor del radier que servirá de pavimento entre zapatas, se sellan con mastic
elástico “ad-hoc”.
Bajo todos los radieres por condiciones de homogeneidad el terreno natural deberá de estar
compacto por lo menos hasta 50 cm de profundidad y si no lo está y ha sido removido (se espera
que no sea el caso en este proyecto), se examinará la profundidad de suelo a re-compactar
mecánicamente en capas de espesor discreto (10 a 25 cm) , compatible con el equipo a emplear
(rodillo, placa o pisón) y hasta obtención de una Densidad Relativa no inferior al 80% o hasta
obtención de un grado o razón de compactación no inferior al 95% de la DMCS referida al
Proctor Modificado (NCh 1534-2). La necesidad o no de mejorar y/o re-compactar el
terreno granular suelto bajo radieres, dependerá del cuidado que se tenga en las excavaciones para
no remover ni alterar con el equipo el actual suelo areno limoso naturalmente muy compacto y
el espesor de suelo a mejorar, si amerita, lo verá en terreno la ITO y/o esta oficina.
Para construir las fundaciones los últimos 30 cm de la excavación deberán trabajarse cuidadosa
y obligatoriamente a mano combinando la faena de excavación con la postura del emplantillado
del apoyo de la losa de cimentación, en el sello arenoso natural no removido y muy compacto
previamente revisado por la ITO y por seguridad previamente compactado en estado muy
húmedo y/ó semi-saturado con nueve (9) pasadas de rodillo, placa o pisón. Sobre-excavaciones
de sello, si se producen, se rellenarán con el mismo hormigón pobre del emplantillado.
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Como se dijo anteriormente en función de la estratigrafía, propiedades del terreno y bajo la
importante consideración de tener cuatro (4) niveles de subterráneo con el nivel del piso terminado
ó NPT del 4° subterráneo a cota topográfica +95,69 m es decir a profundidades variables entre
11,30 m a 13,00 m bajo vereda de Edmundo Eluchans (caletera), las fundaciones podrán
construirse excavando y sujetando los cortes verticales perimetrales de las excavaciones como es
tradicional con un tablestacado semi-rígido tipo Muro Berlinés o lo que para esta oficina es
mejor o preferible sujetando en forma definitiva los cortes verticales de terreno dunoso
perimetral de toda la planta de los subterráneos con muros pantalla, paredes moldeadas ó
paredes “diafragma” de 45-50 cm de espesor , con la parte interior o basal de los edificios
cimentada en losa (torres) y la placa perimetral si se desea en losa menor o en zapatas.
Planta (en principio sujeta a modificaciones menores) del tablestacado (Muro Berlinés) o de la Pared Moldeada.
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La solución tradicional de excavación y sujeción del terreno cortado se hace usualmente mediante
el empleo de un tablestacado o Muro Berlinés perimetral y temporal apuntalado y/o
atirantado, el cual se deja perdido posteriormente, debiéndose de considerar para su diseño alturas
cercanas y/o algo mayores a los 14,50 m al costado Sur, aún cuando primeramente se deberá de
excavar y retirar todo el montículo de duna, para conocer la topografía de superficie final de
terreno.
El edificio vecino al costado Norte presenta tres (3) niveles de subterráneo colindantes al límite del
sitio, pero se desconoce los niveles de subterráneo del edificio aún en construcción ubicado al
costado Sur, información la cual la empresa constructora deberá de averiguar durante el inicio de
las obras.
• Es más segura que una construcción tradicional de excavación profunda, que sobrepasa niveles de
subterráneo(s) vecino(s).
• Permite construir el muro perimetral de los subterráneos justo a los límites del sitio, sin tener que
excavar y/o socavar por debajo veredas (peligroso por la existencia de redes de servicios públicos
en los primeros 1,70 m), estructuras y/o sitios vecinos.
• Ahorra la peligrosa, delicada, lenta y costosa faena de instalación de un alto tablestacado tipo
“Muro Berlinés” temporal, pues la propia pared moldeada es la pared perimetral definitiva de los
cuatro subterráneos de los edificios.
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el muro o pared moldeada perimetral, concretando la losa del primer piso como arriostramiento
superior y posteriormente bajando a la construcción de la losa de piso del 1er subterráneo, a la losa
del 2° subterráneo , etc… y finalmente al piso del 4° subterráneo y losa de cimentación (sello)
y/o zapatas, dejando obviamente un espacio de acceso a las faenas de excavación al medio de la
estructura la cual , se construye al final.
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(*) Este tipo de muro pantalla o pared moldeada ha sido aplicado antes en la zona (Mall de Viña del Mar en calle 14 y
15 Norte, edificio BCI en 4 Norte, edificio en Av. Libertad con 6 Norte y edificio Hotel en Av. San Martin entre 14 y 15
Norte.) resultando en una economía para la obra. El muro debe de diseñarse en conjunto por el calculista del
edificio, el arquitecto y el calculista u oficina técnica de la empresa especialista que lo ejecutará o que asesorará.
En Chile este tipo de muro lo construyen las siguientes empresas especialistas: "Bachy Franco Chilena SA..” Ing°
Sr. Arnaud Chapuis , fono 2 - 5849000 Santiago ; "Pilotes Terratest" Ing°s Sr. Aldo Guzmán fonos 4372911 –
4372904 Santiago., “Constructora Lancuyen” Ing° Sr. Lorenzo Torres , de Concepción. fono (41) 2467741 cel: 9-
98884198. Consultor especialista en este tipo de obras y diseño de tablestacados: Empresa Ferrara, Ing° Sr.
Oscar Taiba fono: 2 – 2041010 y celular 9-88043847. En el Anexo, acápite 4. de este informe se entrega las
especificaciones generales de las paredes moldeadas o paredes diafragma.
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Los empujes de suelo a considerar para el diseño del muro pantalla o pared moldeada perimetral
y de acuerdo al ítem 2.8.2 son del tipo geostático o “en reposo” (Ko = 0,36, para ф = 40,0ºs y
cohesión efectiva c = 0) más un incremento sísmico normativo σs = ± 0,3 CR γt Hm Ao/g , con
CR = 0,45 , γt = 1,90 T/m3 y Ao/g = 0,40.
El muro pantalla o pared moldeada propuesto por esta oficina a modo de ejemplo o sugerencia
para una altura libre de 14,50 m se sujetará en un principio mediante tirantes de anclaje
temporales de 75 Tons de carga admisible c/u inclinados 15°s (ó 20°s) con la horizontal y
dispuestos cada 2,35 m en horizontal, en tres (3) corridas: la primera en principio a 3,50 m de
profundidad, la segunda en principio a 7,05 m de profundidad y la tercera en principio a 10,55
m de profundidad, profundidades que podrán variar un poco para evitar interferir con losas. En
el caso de utilizarse tirantes de anclaje temporales Pt en vez de puntales inclinados, se sugiere que
la longitud libre de los anclajes de la primera corrida sea no inferior a 6,20 m, de la segunda
corrida no inferior a 4,50 m y de la tercera no inferior a 3,00 m, con los bulbos de anclaje
ejecutados con doble inyección ó re-inyección. El diámetro de las perforaciones de los tirantes
de anclaje temporales se aconseja que sea como mínimo de 150 mm. Para paneles de pared
de largo entre 2,60 m a 6,00 m se pondrán tres (3) tirantes de anclaje temporales por pieza y en
principio cada 2,0 m en horizontal. En todo caso este valor de resistencia y la fluencia (Creep)
deberá de ser probado al tensar y bloquear cada una de las piezas a la tensión de trabajo
admisible.
La empresa que se adjudique la ejecución del muro pantalla o pared moldeada deberá de
presentar ingeniería de detalle y memoria de cálculo que avale su trabajo y la responsabilice
por la obra especializada a ejecutar (*).
Los tirantes de anclaje temporales de 75 Tons de carga admisibles cada uno pueden consistir
por ejemplo en cinco (5) cables tipo K-DURA de 1x7 torcida retenida cada uno y de extra alta
resistencia, con resistencia a la ruptura por tracción de 25 Tons cada cable. Los tirantes de
anclaje temporales por ejemplo para una altura libre de 14,50 m se colocan distanciados 2,35 m
entre ellos en horizontal apoyados en la pared moldeada a través de placas de acero (espesor ≥
¾” ) y cuñas típicas y/o con tuerca y contratuerca. Para la ejecución y control de los tirantes de
anclaje temporales (**) se deberá atender en principio las “Recomendaciones para el diseño,
ejecución y control de anclajes inyectados y postensados en suelos y rocas”, documento
publicado en Octubre del año 2001 por la Corporación de Desarrollo Tecnológico, dependiente
de la Cámara Chilena de la Construcción. Al tensar los tirantes se solicita se alcance
solamente hasta el 80% de la tensión de fluencia del material, para después relajar la tensión al
valor admisible o de bloqueo de 75 Tons cada uno más 500 kg (al asentarse el cono de anclaje
hay una relajación pequeña).
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Notas: (*) En el Anexo, acápite 4.0 se presentan especificaciones generales para pared moldeada.
(**) Para los tirantes de anclaje temporales se utilizará de preferencia la Norma DIN 4125.
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2.3 Profundidad Mínima de Fundación
La profundidad de los muros perimetrales en caso de utilizarse pared moldeada será en principio
cercana a los 16,70 m bajo el NPT del 1er piso, a la cota topográfica +92,00 m. Para la losa de
cimentación y considerando la cota de piso más baja o NPT del subterráneo - 4 proyectado a
cota topográfica +95,69 m, la profundidad o cota mínima de fundación interna tanto para
una losa interior a la pared moldeada perimetral como para una solución de fundación solamente
con losa tradicional (usando tablestacado) se sugiere sea de 1,20 m bajo el NPT del 4°
subterráneo (el espesor final lo define la oficina de cálculo CRL Ingeniería Estructural SpA),
debiendo de estar el sello de fundación en arena natural muy compacta no removida ni
alterada durante las excavaciones. Para eventuales zapatas internas en la placa fuera del área
en planta de las torres la profundidad mínima de fundación será de 0,70 m bajo el NPT del 4°
subterráneo. Los últimos 30 cm de la excavación deberán trabajarse cuidadosa y
obligatoriamente a mano y solamente con excavación combinada al mismo momento de
emplantillar el sello de apoyo de la losa de cimentación, el cual antes de la concretadura y por
seguridad y si se considera necesario se compacta mecánicamente en estado semi-saturado justo
antes de colocar el emplantillado, con no menos de nueve (9) pasadas de rodillo o placa
vibratoria hasta que el suelo granular quede denso y compacto.
Para la losa de cimentación de los dos cuerpos de edificios la capacidad de soporte admisible del
suelo arenoso compacto a las cotas de sello especificada en 2.3 , se ha calculado con seguridad
contra falla local del suelo y principalmente con seguridad razonable a deformación "elástica"
tolerable o admisible de la estructura y de valores medios (típicos de losa rígida, por lo cual se
aceptan valores puntuales en diseño elástico hasta 30% mayores, al ser la losa realmente semi-
flexible o flexible) en:
Como las tasas de soporte anteriores han sido calculadas para una losa rígida, se acepta en áreas
pequeñas o menores de la losa, tensiones hasta un 30% mayores, pero si las presiones basales en
algún borde o sector resultan ser mayores, este sector deberá de ser reforzado a través de
micropilotes que tomen la sobrecarga, para lo cual a continuación se entrega especificaciones.
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- Carga admisible de 400 kN (40 Tons a compresión y a tracción)
- Largo mínimo de bulbo igual a 7,0 m bajo sello de fundación de la losa
- Diámetro de perforación superior a 115 mm (diámetro de la broca que se usa en la
cabeza del micropilote o tubo de acero al perforar el suelo)
- Galvanizado o recubrimiento de 35mm (para micropilote definitivo)
- Ej: Tipo Ischebeck Titan 52/26 o similar (el Ischebeck Titán lo instala Terratest)
- Rigidez axial de 80000 [kN/ml] para condición estática y sísmica. Para
micropilotes de mayor capacidad y obviamente de mayor diámetro, la rigidéz axial
se amplifica por 2,0 en caso de micropilotes de 90 Tons a 100 Tons y por un factor
2,5 en caso de Micropilotes de hasta 150 Tons.
- La empresa Terratest a modo de ejemplo de pilote de mayor carga tiene un
micropilote de 90 Tons de capacidad admisible y es el Perno 103-78, y además
actualmente está aplicando inclusive micropilotes de 100 y de 150 Tons ; a su vez
y también a modo de ejemplo la empresa Bachy posee un micropilote tipo MAI
de 107 Tons de carga admisible con barra R32N o de 190 Tons de carga
admisible con barra R38N.
- En su ejecución deberá de atenderse a las normas DIN 4128, FHWA-SA-97-070
y/o EN 14199 .
A compresión los eventuales micropilotes pueden distanciarse entre ejes hasta 90 cm (se rebaja la
capacidad admisible axial por grupo al 85%) , pero para evitar que la capacidad a tracción (si se
considera necesaria) se vea afectada, en este caso específico los micropilotes se deben distanciar
no menos de 3,00 m entre ejes para tener resistencia al arranque. Si se pone dos o más
micropilotes juntos (distancia mínima entre ejes 90 cm) la capacidad de soporte admisible a
compresión (no a tracción) se disminuye al 85% en cada uno. A modo de ejemplo se presenta
en el dibujo siguiente el detalle típico de la unión entre el micropilote y una losa , zapata o bloque
de coronamiento.
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Para eventuales zapatas de fundación del subterráneo perimetral fuera del área en planta de la
losa de cimentación de las torres, las capacidades de soporte admisible calculadas en base al
rechazo Nspt corregido se presentan en el gráfico siguiente.
Siendo ”B” el ancho o lado menor de zapata en metros, para B ≤ 1,80 m la capacidad de
soporte admisible estática es de 4,00 Kgf/cm² y de 5,20 Kg/cm² en caso dinámico ; para B >
1,80 m la capacidad de soporte admisible estática puede determinarse en Kgf/cm² a través de la
siguiente fórmula aproximada,
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2.5 Coeficiente de Balasto del suelo a Nivel de Sello
Si se desea modelar la losa semi-flexible de cimentación de las torres con apoyo tipo "Winkler",
para el cálculo de los resortes verticales (resorte = balasto x área) del suelo, el coeficiente de
balasto vertical del sello areno-limoso denso y compacto será igual a:
Para evaluar deformaciones totales o finales (no para la modelación sísmica) producidas por
varios ciclos repetitivos de cargas ó aceleraciones dinámicas, como son los que realmente
producen los sismos, el balasto vertical dinámico se considera esta vez igual al estático.
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Nota: Balasto horizontal Kh = 0,5 Kv y para rotación: Kθ = 2,5 Kv
Para zapatas de fundación del subterráneo de la placa perimetral fuera del área en planta de la losa
de cimentación de las torres, los balastos verticales Kv estáticos y dinámicos medidos en Kg/cm3
se presentan en el gráfico siguiente.
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El balasto puede determinarse en Kgf/cm3 a través de la siguiente fórmula aproximada, usando B
= ancho o lado menor de zapata en metros. El balasto vertical dinámico resulta ser tres (3,0)
veces mayor al estático.
En zapatas rectangulares de lado menor "B" y lado mayor "L" (en zapatas cuadradas B =
L) , los coeficientes de balasto determinados en el gráfico de la página anterior o a través de la
fórmula anterior en función del lado mínimo o ancho "B" de zapata, se deberán amplificar
multiplicándolos por el factor "f" siguiente:
Para evaluar deformaciones totales producidas por varios ciclos repetitivos de cargas ó
aceleraciones dinámicas, como son los que realmente producen los sismos, el balasto vertical
dinámico se considera igual al estático.
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Nota: El balasto horizontal es Kh = 0,5 Kv y para rotación: Kθ = 2,5 Kv
2.6 Asentamientos
Los asentamientos verticales a los cuales estará sujeta la estructura son los elásticos o inmediatos
durante la construcción y los a producirse durante un sismo severo y estarán todos dentro de los
rangos aceptables ; los asientos elásticos estáticos máximos de las losas de fundación de las
torres considerada idealmente rígidas y apoyadas en arena natural compacta y para el caso de
cargas permanentes (peso propio y sobrecarga de diseño), se pueden estimar a través de la
siguiente expresión :
0,000091 q B Iw [cm]
con :
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= asentamiento "elástico" del suelo en [cm], (trabaja en rango de bajo %)
q = presión estática promedio ó media aplicada por la fundación en [Kgf/cm²]
B = ancho o lado menor de la losa en [cm] ; L = lado mayor en [cm]
Iw = factor geometría p/fundación rígida = 0,816 + 0,560 Ln (L/B), siendo "Ln" el
logaritmo natural , Iw con valor máximo igual a 2,1 para losa rectangular ó
"larga" (corrida). Para el “Torre 2 ” de dimensiones aproximadas y asimiladas
en planta a un rectángulo de L ≈ 30,0 m y B ≈ 23,8 m , resulta Iw = 0,946 .
El asiento sísmico total para varios ciclos repetitivos de aceleraciones fuertes (por ejemplo sismo
Magnitud Richter 7½) y a sumar al valor estático, se puede calcular con la misma expresión
anterior pero en vez de utilizar “Qadestática” se debe utilizar solamente la componente dinámica
media de sobre-presión vertical. Este asiento adicional y parejo minorado por la losa de
cimentación en todo caso no debiera resultar mayor a ≈ 10% a 20% del asiento estático. Se
observa que el valor de asentamiento a ser calculado para los edificios (sector planta torres) se
encuentra asociado a una deformación diferencial libre pequeña y perfectamente tolerable por la
estructura y minorada por la losa de fundación y compatible con eventuales cimentaciones de la
placa perimetral en zapatas, aún cuando el apoyo se lleve a cabo en terreno arenoso compacto
con alguna diferencia en Densidad Relativa (DR ó ID) entre puntos y en consecuencia
levemente de distintos módulos de elasticidad.
A continuación se presentan dos cuadros resumen del análisis de asentamiento elástico de una
torre fundados en el Stress Path Method (Lambe & Whitman), el primero basado en valores de
módulos de elasticidad promedios extraídos desde la tomografía o registro de velocidad de onda
de corte Vs medida en el ensaye ReMi ; en el segundo cuadro se resume el análisis de
asentamiento elástico de una torre también basado en el Stress Path Method (Lambe &
Whitman), con valores de módulos de elasticidad E50 estáticos obtenidos de ensayes triaxiales.
Ambos análisis indican asentamientos estáticos parecidos (0,55 cm y 0,69 cm respectivamente).
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2.7 Clase de Suelo de Fundación (Decreto Sísmico MINVU n° 61 del 13/12/2011)
(*) Se va a excavar y retirar fuera de la obra todo el montículo de arena de dunas sobre el 1er piso. (**) De
acuerdo a S. Tezcan: To = 4H/Vs = 0,43 a 0,53 segundos , siendo “To ó TD” el Período Fundamental de Vibración
del Suelo y considerando un espesor de suelo dunoso de 40 m a 50 m sobre la roca sedimentaria basal.
Para muros de contención tradicionales no impedidos de "rotar" libremente sobre su base los
diagramas laterales de empuje a considerar en diseño son del tipo "activo" con Ka = 0,22 (valor
de coeficiente lateral de empuje ponderado), diagramas en los cuales la componente sísmica
corresponde a la clásica expresión Japonesa de Mononobe y Okabe con DKs = 0,122 aplicada
simplificadamente como un diagrama de presiones invertido con valor máximo en superficie y
cero en la base. Como roce muro de hormigón rugoso-suelo en la base de los muros (se deberá
especificar que se construya rugoso) podrá adoptarse un ángulo de fricción cuarzo-cuarzo de 19ºs
(f = tg = 0,34) y como es tradicional para diseño se desecha cualquier cohesión que tenga el
relleno o suelo natural.
Como peso específico aparente total del suelo arenoso compacto o de relleno arenoso final por
detrás de los muros compactado por capas a un grado o razón de compactación no inferior al
95% de la DMCS referida al Proctor Modificado (NCh1534-2) ó al 80% de la Densidad
Relativa, se ha adoptado un valor único t = 1,90 [T/m3], sin considerar napa de agua hasta sello
de excavaciones. Además en los diagramas de empuje laterales activo y “en reposo” o
geostáticos se ha considerado una sobrecarga superficial uniforme de 1,20 T/m².
25
Los muros rígidos en contacto con el terreno (por ejemplo muros de los subterráneos) recibirán
un empuje horizontal del suelo a trasdós del tipo geostático ó "en reposo", sin considerar napa de
agua hasta sello de excavaciones, con un coeficiente lateral de empuje Ko = 0,36 (valor de
coeficiente lateral de empuje ponderado) y diagrama de presión triangular tradicional con valor
nulo en superficie. Como componente sísmica a sumar se adoptará un diagrama de presión
constante dinámico según la NCh 433 ∆σs = ± (0,3 CR γt Hm Ao/g) con γt = 1,90 T/m3 , CR =
0,45 y Ao/g = 0,40 y siendo Hm la altura total del muro.
Se observa que al existir en la cima del corte un talud de suelo inclinado entre 26°s a 30°s como
se podría dar con la condición topográfica de terreno al costado Sur, el coeficiente de empuje
lateral aumenta de Ka = 0,22 a un valor Ka = 0,29 y el coeficiente lateral de empuje “en reposo” o
geostático aumenta de Ko =0,37 hasta Ko = 0,54 , con lo cual aumentan los empujes laterales de
terreno, como se observa en los gráficos siguientes. Si se necesita utilizar una fuerza de empuje
“pasiva” el coeficiente de empuje pasivo basal es Kp = 5,00 , pero en el diagrama de empuje
lateral, donde “H” es la altura del muro de retención pasivo, deberá de utilizarse un factor de
seguridad (por deformación) FS = 2,5 , por lo cual la presión basal de diagrama triangular resulta
tener un valor Õp = 3,60 H T/m² (con FS = 2,5 ya incluido). A continuación se presenta los
diagramas de presiones horizontales de suelo sobre muros, considerando nulo el roce muro-suelo
(δ = 0) a trasdós del muro y considerando suelo granular denso, seco y sin cohesión.
26
2.8.2 Empujes de Suelo sobre Pared Moldeada Apuntalada o Atirantada(Para diseño)
27
2.8.3 Empuje de Suelo sobre Tablestacados (En caso de no emplear Pared Moldeada)
Para la alternativa de uso y diseño de un tablestacado temporal provisorio o Muro Berlinés (se
pierde en la construcción) de sujeción del terreno en el perímetro de los subterráneos de los
edificios (en el cálculo se rebaja momentos por factor de Rowe) a construir de manera
tradicional y sin muro pantalla, se podrá considerar un empuje horizontal clásico de suelo a
trasdós tipo entibación en caso "activo", sin roce muro-suelo a trasdós e incrementado por
sismo, con diagrama de presión de acuerdo a la figura de la página siguiente, considerándose
una sobrecarga exterior superficial de 1,20 T/m² . El Muro Berlinés o tablestacado semi-
rígido apuntalado o atirantado con tirante Pt donde sea posible debe de ser diseñado bajo las
siguientes indicaciones en base a la normativa NCh3206 of.2010 “Geotecnia– Excavaciones,
Entibaciones y Socalzados – Requisitos” :
Elementos de hormigón armado deben de cumplir lo indicado en la NCh 430 , elementos de acero
lo indicado en la NCh 433 Anexo B y elementos de madera lo indicado en las NCh1198 y NCh
1990. Adicionalmente de debe de atender la NCh 349 para seguridad de excavaciones.
Los diagramas de empuje lateral del suelo para diseño de un tablestacado o de un “Muro
Berlinés” clásico con más de una hilera de puntales o tirantes de anclaje temporales se presentan
en el dibujo siguiente.
28
29
3. OBSERVACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN
3.1 Los sellos de fundación corresponderán a un suelo granular consistente en arena fina poco
limosa de dunas natural muy compacto y firme, no removido ni alterado por las excavaciones.
3.2 Las excavaciones se podrán efectuar mecánicamente con retro-excavadora solo hasta 30 cm
antes del sello para evitar soltar el sello arenoso con los dientes de la pala.
3.3 Una vez alcanzado el nivel del sello en arena natural compacta y no removida, este se
revisará (ITO) y posteriormente la superficie de la excavación se repasará compactándola
mecánicamente con no menos de nueve (9) pasadas de rodillo, pisón o placa en estado lo más
húmedo posible, para de inmediato (de modo de evitar que sufra expansión volumétrica y se
suelte al quedar expuesto al aire libre) colocar el emplantillado.
3.4 Rellenos
Si eventualmente se hace necesario ejecutar rellenos compactados, estos se harán con la misma
arena de las excavaciones y la interfase terreno-relleno deberá de ser preparada de modo de
facilitar la unión y compactación.
Los rellenos deberán ser compactados mecánicamente con rodillos (por ejemplo: rodillo liso
vibratorio de peso 4 [Tons] estáticos y 20 [Tons] dinámico) o bajo radieres con pisones o
planchas manuales en capas de espesor compatible con el equipo empleado (usualmente 20 [cm]
para rodillos y 10 [cm] máximo para planchas o pisones manuales en radieres) hasta obtención
de un grado o razón de compactación no inferior al 95% de la DMCS referida al ensaye Proctor
Modificado (NCh 1534-2) ó hasta alcanzar una Densidad Relativa (NCh 1726-80) no inferior al
80%.
Rellenos del tipo vial o especiales a efectuar con estabilizado tipo vial tales como capa de sub-
base o capa de base estabilizada se compactarán a la razón o grado de compactación exigida por el
proyectista de la urbanización o vial y/o normas viales exigidas por SERVIU, ó en su defecto a no
menos del 95% de la DMCS referida al Proctor Modificado (Nch 15345-2) ó hasta alcanzar una
Densidad Relativa (NCh 1726-80) no inferior al 80%. El control de compactación de rellenos
compactados lo deberá ejecutar un laboratorio competente.
30
3.5 Radieres del Subterráneo de la Placa Perimetral (si esta se funda en zapatas)
Bajo radieres por condiciones de homogeneidad el terreno natural deberá de estar compacto por
lo menos hasta 50 cm de profundidad y si no lo está a juicio de la ITO y/o ha sido removido, se
examinará el espesor a re compactar mecánicamente en capas de espesor discreto (10 a 25 cm)
compatible con el equipo a emplear (rodillo, placa o pisón) y hasta obtención de una Densidad
Relativa no inferior al 80% o hasta obtención de un grado o razón de compactación no inferior al
95% de la DMCS referida al ensaye Proctor Modificado (NCh 1534-2). Este relleno o faena de
re compactación o mejoramiento de terreno que se espera no sea necesaria en esta obra, podrá
tener un espesor máximo de 35-40 cm. La necesidad o no de mejorar o re compactar terreno
suelto bajo radieres, y el espesor de suelo a mejorar lo verá en terreno y como se dijo
anteriormente la ITO y en su defecto el mecánico de suelos.
Inmediatamente bajo el radier debe hacerse además un relleno tradicional de grava limpia de 2
1/2” de tamaño máximo y contenido de finos (bajo malla ASTM 200) inferior a 15%. Este
relleno de grava se sugiere que tenga un espesor mínimo de 10 cm y se colocará compactado con
no menos de nueve (9) pasadas por punto de un rodillo, placa vibradora o pisón de 100 Kg de peso
mínimo.
Las sobre excavaciones mayores que se produzcan y con la autorización de la ITO y/o del
mecánico de suelos se rellenarán de la forma antes señalada utilizando suelo de preferencia
granular (arena) proveniente de las propias excavaciones y exento de piedras sobre 3”, basura,
escombros y materia orgánica, pero las sobre excavaciones bajo sellos de fundación
estructurales se rellenarán siempre con hormigón pobre de emplantillado.
Se sugiere que el piso del subterráneo-estacionamiento de la placa en el sector fuera del área en
planta de la losa de fundación de la torre y si este se funda en zapatas , sea un radier de mínimo
12 cm de espesor con hormigón tipo G30(90%) , desligado perimetralmente y colocado sobre 10
cm de estabilizado tipo vial compactado al 98% de la DMCS referida al Proctor Modificado
(NCh 1534-2), hormigón que se sugiere sea cortado o aserrado entre 12 a 24 horas después de la
concretadura para definir paños de no más de 16 m² de superficie con relación de aspecto entre 1
a 1,5 de modo de evitar fisuramientos o agrietamientos por retracción de fraguado y/o expansión.
Las juntas aserradas de 6 mm de espesor máximo y profundidad igual a la mitad del espesor del
radier que servirá de pavimento entre zapatas, se sellan con mastic elástico “ad-hoc”.
Si eventualmente aparecen filtraciones de agua o napa de agua a nivel o sobre sello de fundación,
esta agua se rebajará con instalación de punteras o “well-points” y el radier entre zapatas se
transformará en una losa de hormigón armado e impermeable adecuada para soportar la sub
presión generada por el acuífero.
31
3.6 Tablestacado o “Muro Berlinés”
La primera etapa de construcción deberá de ser la retirada fuera de obra de todo el montículo de
terreno existente y semi-aplanamiento del terreno arenoso fino tipo duna. Se observa que el NPT
del cuarto subterráneo ó “S-4” del proyecto se encuentra a la cota topográfica +95,69 m ,
quedando teóricamente y solo si se mantiene la actual topografía del sitio un desnivel variable
entre los sellos de fundación y la superficie final de la duna, puesto que las excavaciones en una
primera etapa alterarán la topografía del sitio la cual resultará muy cambiada durante las faenas de
preparación, excavación y remoción del montículo de terreno granular, por lo cual la altura de los
cortes definitivos del mismo a ejecutar para materializar y poder construir los subterráneos
solamente se conocerán en la realidad una vez ejecutada la primera fase de movimiento
general de tierra.
Las excavaciones verticales de terreno y sobre la base de la resistencia al corte de la arena fina
poco limosa deberán, si no se utiliza pared moldeada perimetral, de sujetarse en forma
temporal con tablestacados semi-rígidos o “Muros Berlineses” apuntalados o atirantados
(es mejor). En estos terrenos contenciones de cortes verticales utilizando “soil-nailing” han
resultado ser poco eficientes en este tipo de arena de dunas limosa (deformaciones excesivas) y
extremadamente difíciles de ejecutar, por lo cual no se aconseja utilizar en este proyecto.
Para construir el edificio cimentado en losa y sin utilizar paredes moldeadas o paredes diafragma
perimetrales, será necesario disponer y utilizar a lo menos 60 cm de terreno para construir con
vigas de acero tipo HN o similares y en principio con dos (2) a tres (3) hileras de carreras o
longuerinas y puntales interiores inclinados o con dos (2) a tres (3) hileras de tirantes temporales
Pt, un tablestacado semi-rígido a los cuatro costados del sitio, el cual posteriormente a la
construcción del edificio queda perdido dentro del terreno.
Un tablestacado posible y propuesto solamente a modo de ejemplo o sugerencia por esta oficina y
para una altura de corte vertical arenoso de 12,0 m corresponde a la instalación por fuera de la
futura pared de una serie de elementos o vigas verticales de acero HN 25x42,4 (Wmín = 520 cm3) o
de vigas Cintac tipo HN 20x33,8 (pueden ser IPE 300 a 360 , IN ó vigas AZA ó USA de módulo
resistente similar Wxx ≥ 326 cm3) colocadas como pilares o pilotes cada 1,20 m de distancia y de
ficha mínima igual a 2,00 m , con tablones de pino de 2"x10" atravesados entre las alas y tres (3)
corridas de longuerinas o carreras compuesta cada una por dos (2) vigas HN 20x33,8 horizontales
o dos perfiles IPE-180 ó una viga Cintac HN 20x33,8 , en principio con un primer nivel o
primera carrera a H/3 de profundidad y un segundo nivel o carrera a 2H/3 de profundidad. En
todas las carreras se instalan cada 3,00 m de distancia una serie de puntales inclinados, por
ejemplo tubos Yoder 32,4x61,7 apoyados basalmente en tubos Yoder semejantes hincados un
mínimo de 3,50 m en la arena muy densa del fondo o sello o alternativamente colocando cada
2,00 m de distancia horizontal entre sí una serie de tirantes de anclaje temporales de 75 Tons de
capacidad admisible cada uno, inclinados 15ºs a 20°s con la horizontal.
32
Los tirantes de anclaje temporales al igual que en la solución de cimentación con pared moldeada
perimetral, deberán de ser instalados con sistema de re-inyección con las perforaciones que se
sugiere no sean inferiores a 150 mm de diámetro En todo caso deberán de llevarse a cabo
pruebas preliminares de tirantes para avalar su instalación.
Los tirantes de anclaje del tablestacado o entibación de 75 Tons admisibles a tracción c/u pueden
consistir en tres (3) cables tipo K-DURA de 1x7 torcida retenida cada uno y de extra alta
resistencia, con resistencia a la ruptura por tracción de 25 Tons. Los cables se colocan en
principio distanciados 2,65 m entre ellos en horizontal apoyados en la carrera a través de placas de
acero de 19 mm de espesor, cuadradas de 200x200 mm, tuerca y contratuerca. Para la ejecución y
control de los tirantes de anclaje temporales se deberá atender en principio las “Recomendaciones
para el diseño, ejecución y control de anclajes inyectados y postensados en suelos y rocas”,
documento publicado en Octubre del año 2001 por la Corporación de Desarrollo Tecnológico,
dependiente de la Cámara Chilena de la Construcción. Al tensar los tirantes se sugiere se
alcance hasta el 80% de la tensión de fluencia del material, para después relajar la tensión al valor
admisible o de bloqueo de 75 Tons cada uno + 500 Kg para compensar la pequeña pérdida por
acomodo de la cuña de anclaje.
_________________________________________________________________
(*) Nota:Para los tirantes de anclajes temporales se utilizará la Norma DIN 4125 de anclajes.
_______________________________________________________________________________
(*) Nota: Empresas especializadas en tablestacados y socalzados: Ferrara , Director Ingº Sr. Oscar Taiba , fono
2041010 Santiago, e-mail oscartaiba @ferrara.cl. Lancuyen Ltda. , Gerente Sr. Lorenzo Torres Suazo , fono 41 –
2467741 e-mail: lancuyen@lancuyen.cl . Terratest fono 4372900 Santiago (Sr. Aldo Guzmán [Gerente
General]; JRP INGENIERIA y CONSTRUCCIÓN Grte. Sr. Jorge Ramírez Parra Fono 2 – 22045002 e-mail:
jrp-ic@jrp.cl Santiago. Soletanche Bachy ,Ing°Sr. Arnaud Chapuis o Ing° Sr. Marcelo Zelada fono 5849000
Santiago. Mountain Tech SpA , Ing° Sr. César Hernández , fono 2 29809599 y cel. 9 94009411 Mountaintech ,
Sr. Javier Temiño , cel: 98710860 , www.mountaintech.cl y contacto@mtech.cl. . Anclajes y Tronaduras Rivas ,
Gerente Sr. Juan Ricardo Rivas Ruiz , cel: 50125506 0 62530112. Estratos fono 4312200 Santiago (Gerente
General Sr. Félix Tenorio). Anclajes Chile , Valparaíso (Gerente General Sr. Mario Porzio) , fono 2291548 de
Valparaíso. Pilotes y Entibamientos Ltda. Viña del Mar (Gerente General Sr. Roberto Born) fono 32 - 2860212
de Viña del Mar. ; Christiansen Ingeniería, Sr. Olaf Christiansen , Viña del Mar, celular 92008662 , e-mail:
olaf@christiansening.cl .
33
Elevación de tablestacado o “Muro Berlinés” de ejemplo , para una altura de corte de 12 m.
3.7 Cualquier alteración al presente Informe o imprevisto que surja durante la ejecución de las
fundaciones se ruega contactar a esta oficina.
Miguel Petersen A.
Ingeniero Civil ICI 8063-AG
Mecánica de Suelos y Fundaciones
E-mail: miguel.petersen@usm.cl
Fonos: 32-2471692 / 32-2654385
MPA/kps
Viña del Mar, 15 de Julio 2019
34
4. A N E X O
(Especificaciones Técnicas Generales para
Pared Moldeada, Informes de Laboratorio
LEMCO, Planos y Fotos)
35
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS GENERALES
ENTIBACIONES Y SOCALZADOS
EN ENTORNO URBANO
PARED MOLDEADA
36
INDICE
1.- GENERALIDADES
2.- REFERENCIAS NORMATIVAS
3.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
3.1.- Muros Guía
3.2.- Excavación
3.2.- Lodo bentonítico
3.3.- Limpieza de la excavación
3.4.- Encofrado de la junta
3.5.- Enfierradura
3.6.- Hormigonado
3.7.- Anclajes postensados provisorios
3.8.- Unión de la pared con la estructura del edificio
1.- GENERALIDADES
37
3.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
3.2.- Excavación
La excavación de la pared se realiza mediante almejas o cucharas mecánicas
pesadas cuyo espesor es igual al de la pared, que suspendidas de una grúa de doble
tambor pueden realizar la función de apertura y cierre de mandíbulas y de
descenso e izado. El diseño de estas cucharas debe ser tal de permitir un correcto
guiado de la excavación y la extracción de terrenos homogéneos.
La excavación se realiza bajo lodo bentonítico, el que dadas sus características
reológicas, permite mantener la estabilidad de las paredes de la excavación durante
todas las operaciones hasta completar el hormigonado.
- Permite colgar armaduras y otros elementos que se introducen a la excavación
de la pared para mantenerlas correctamente posicionadas hasta que fragüe el
hormigón.
3.2.- Excavación
La excavación de la pared se realiza mediante almejas o cucharas mecánicas
pesadas cuyo espesor es igual al de la pared, que suspendidas de una grúa de doble
tambor pueden realizar la función de apertura y cierre de mandíbulas y de
descenso e izado. El diseño de estas cucharas debe ser tal de permitir un correcto
guiado de la excavación y la extracción de terrenos homogéneos.
La excavación se realiza bajo lodo bentonítico o con polímeros, el que dadas
sus características reológicas, permite mantener la estabilidad de las paredes de la
excavación durante todas las operaciones hasta completar el hormigonado.
38
Los materiales provenientes de la excavación se encuentran normalmente
cubiertos de lodo, por lo que el retiro de ellos se debe hacer tomando todas las
medidas para que los camiones que los transporten se encuentren adecuadamente
sellados, de forma que no se presenten derrames al transitar por las calles. Si es
necesario, se debe establecer una tarea de lavado de los camiones previo a la salida
del recinto.
La excavación de la pared moldeada se ejecuta por paneles, que pueden variar
en longitud desde un panel unitario equivalente al tamaño de la cuchara, hasta un
máximo tal que se asegure la estabilidad de las paredes de la excavación, que en
caso de arenas puede ser de 7,5m.
Durante el proceso de excavación de paneles pueden ocurrir algunos casos
particulares que hacen necesario la ejecución de algunos trabajos adicionales:
- Pérdida de Bentonita: La presencia de capas aluviales con muchos huecos
y/o cavidades cercanas a la zona de excavación pueden ocasionar pérdidas
parciales o totales de la bentonita de la excavación , lo que si ocurre durante un
cierto tiempo puede hacer que las paredes de la excavación se derrumbe. Por lo
tanto, en caso de pérdidas por estos motivos se debe densificar el lodo bentonítico
y luego restaurar el lodo hasta su nivel normal. Si a pesar de esta medida se
mantienen las pérdidas se deben considerar otros métodos tales como el relleno de
la excavación con hormigón pobre para posteriormente volver a excavar.
- Bloques o bolones: En caso de encontrar bloques o bolones que no sea
posible remover con la cuchara de excavación, será necesario la utilización de
elementos especiales (cinceles o trépanos) para el chancado del obstáculo y su
posterior remoción con la cuchara. Los cinceles o trépanos son normalmente
metálicos, los que destruyen el bloque bajándolos en caída libre dentro de la
excavación, utilizando normalmente la misma grúa de la cuchara. El trépano
utilizado debe tener una forma que permita su fácil introducción en la excavación
sin derrumbar las paredes de excavación.
39
Se debe prever un sistema de extracción de lodo y almacenamiento en
estanques especiales y separados del lodo limpio. El lodo contaminado puede ser
reciclado al pasarlo por un desarenador de tamiz vibrante que elimina las
partículas contaminantes y permite reutilizarlo.
Para comprobar la calidad del lodo bentonítico durante la excavación,
limpieza, previo al hormigonado y en los estanques de almacenamiento se deben
realizar los siguientes ensayos:
- Densidad
- Viscosidad cono Marsh
- Contenido de arena
- Ensayo de filtrado (pérdida de agua).
3.5.- Enfierradura
Verificada la geometría del panel se procede al reciclado del lodo bentonítico
reemplazando el lodo usado durante la excavación por lodo limpio. Una vez que se
ha comprobado que el lodo en el panel cumple con las condiciones para permitir el
hormigonado, se procede a descender la jaula de armadura.
Las armaduras son prefabricadas conforme a diseño, que genera paneles de
tamaño estándar y predefinidos, considerando las singularidades como son las
esquinas y los paneles de geometría especial para adaptar a la arquitectura del
40
proyecto. Estas jaulas tienen colocados tubos a fin de permitir la perforación de los
anclajes y llevan además separadores para asegurar el correcto recubrimiento de
hormigón (normalmente de 7cm). Además, se incorporan a las jaulas todo tipo de
elementos necesarios para el transporte e izado de éstas.
3.6.- Hormigón
El hormigón a emplear en los paneles puede ser del tipo G-30, o el
especificado por el Calculista, con aditivo para obtener un cono entre 18 y 22
centímetros (autocompactante), y un agregado pétreo de tamaño máximo 3/4". Se
transporta desde la planta de fabricación en camión mixer con un abastecimiento
que supere los 20 m3 por hora. Se debe contar con un autocontrol en obra, para
verificar el cumplimiento de los requerimientos del hormigón. El hormigonado se
inicia una vez cumplido con el control de calidad y asegurado con la planta el
suministro requerido, de forma que no se produzcan interrupciones durante el
hormigonado de un panel. Este hormigón no se vibra.
El hormigonado se realiza con tubos “tremie” de 25 cm de diámetro
introducidos en la excavación a través de una grúa, luego de la limpieza del lodo
de perforación. El tubo se introduce hasta el fondo del panel y se va subiendo a
medida que el hormigón avanza y desplaza el lodo bentonítico. El tubo “tremie”
siempre debe estar entre los 30 m y 6,0 m de la superficie de avance del
hormigón.
Debido a que el proceso de hormigonado se ejecuta bajo lodo bentonítico, la
zona superior del hormigón en ascenso presenta cierta contaminación con
bentonita. Una vez que el panel está fraguado es necesario repicar la parte superior
de estos para retirar el hormigón contaminado, normalmente la profundidad de este
repicado es igual al ancho de la pared.
Durante el hormigonado se tomarán muestras por panel para verificar sus
características de resistencia, además de registrarse la curva de relleno para
comparar volúmenes teóricos con volúmenes reales.
41
Finalizada la obra y operando estructuralmente las losas subterráneas se
procede a destensar los anclajes y sellar cualquier filtración que se pueda presentar
la perforación.
La unión de la pared moldeada con losas y/o vigas que se empotren a esta se
puede ejecutar con la perforación y colocación de barras de acero para la conexión
de estos elementos.
El largo de la perforación y de las barras deber considerar el espesor de la
pared, para evitar filtraciones a través de estas perforaciones. Además se debe
evitar la perforación entre las juntas de paneles que puedan perforar los elementos
colocados en esta zona (water-stop, tubos, etc.).
En caso de considerar como fundación una losa, la junta entre la pared
moldeada y la losa de fundación es una junta fría, que bajo una carga de agua
apreciable es bastante sensible a grandes filtraciones en caso de no tratarse
adecuadamente esta zona.
Es posible la colocación de tres sistemas de impermeabilización, los que para
una mayor seguridad, pueden ser aplicados simultáneamente en este contacto:
- Banda hidro expansiva.
- Rollo de bentonita.
- Tubo de inyección de válvulas autosellantes continuas.
42
INFORME DE ENSAYO OFICIAL Nº 38003
Resolución Exenta MINVU N°5012, 30 de Julio de 2018
MECÁNICA DE SUELOS - SONDAJES
IE-MS-01 Rev:8 06/08/2018
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
3.1.4 Determinación del límite líquido y límite plástico, según NCh 1517/1 Of.79 y NCh 1517/2 Of.79
Fecha realización 25-06-2019 Límite líquido [%] -
Método de ensayo empleado Mecánico Límite plástico [%] -
Tipo de acanalador ASTM Índice plasticidad [%] N.P.
Ejecutado por Sr. Maximiliano Vásquez
3.1.8 Compresión triaxial no consolidado y no drenado (UU), según ASTM D 2850-03a (2007) (a)
Probeta remoldeada Nº 1 de 2 2 de 2
Tipo de probeta Remoldeada
Cota [m] 22.00 a 25.00
Diámetro inicial [mm] 49,9 49,8
Altura inicial [mm] 99,6 99,8
Relación altura/diámetro (A/D) [-] 2,0 2,0
Densidad húmeda [kg/m³] 1.906 1.907
Densidad seca [kg/m³] 1.651 1.652
Humedad inicial excedente [%] 15,4 15,5
Humedad final probeta entera [%] 15,4 15,4
Peso específico de sólidos [-] 2,778 2,778
Grado de saturación [%] 62,70 63,10
Velocidad deformación [%h/min] 0,300 0,300
Resistencia máxima [kgf/cm²] 1,490 2,590
Tensión principal menor [kgf/cm²] 0,500 1,000
Tensión principal mayor [kgf/cm²] 1,990 3,590
Def. unit. axial falla en 0,01 mm [%] 5,020 5,010
Razón de vacío [-] 0,68 0,68
Fecha realización 02-07-2019
Laboratorista Sr. Maximiliano Vásquez.
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
3.2.4 Determinación del límite líquido y límite plástico, según NCh 1517/1 Of.79 y NCh 1517/2 Of.79
Fecha realización 25-06-2019 Límite líquido [%] -
Método de ensayo empleado Mecánico Límite plástico [%] -
Tipo de acanalador ASTM Índice plasticidad [%] N.P.
Ejecutado por Sr. Maximiliano Vásquez
3.2.8 Compresión triaxial no consolidado y no drenado (UU), según ASTM D 2850-03a (2007) (a)
Probeta remoldeada Nº 1 de 2 2 de 2
Tipo de probeta Remoldeada
Cota [m] 6.00 a 8.00
Diámetro inicial [mm] 49,7 49,9
Altura inicial [mm] 100,2 99,9
Relación altura/diámetro (A/D) [-] 2,0 2,0
Densidad húmeda [kg/m³] 1.904 1.898
Densidad seca [kg/m³] 1.648 1.646
Humedad inicial excedente [%] 15,5 15,3
Humedad final probeta entera [%] 15,3 15,2
Peso específico de sólidos [-] 2,783 2,783
Grado de saturación [%] 62,70 61,60
Velocidad deformación [%h/min] 0,300 0,300
Resistencia máxima [kgf/cm²] 2,020 3,240
Tensión principal menor [kgf/cm²] 0,500 1,000
Tensión principal mayor [kgf/cm²] 2,520 4,240
Def. unit. axial falla en 0,01 mm [%] 3,990 4,500
Razón de vacío [-] 0,69 0,69
Fecha realización 03-07-2019
Laboratorista Sr. Maximiliano Vásquez.
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
Si no se registra valor N (N2+N3); se considera Rechazo (R), con una de las tres condiciones siguientes:
R: Con 50 golpes en un incremento N y profundización en dicho incremento (n cm).
R: Con 100 golpes en los incrementos N1+N2+N3 y profundización en último incremento (n cm).
R: Con 10 golpes no registra profundización en un incremento N, se considera sin avance (s/a).
MPA/jmh/yee
Descripción visual
SPT N° 3
Horizonte N° 1
Desde [m] 0,00
Hasta [m] 20,00
Espesor estrato [m] 20,00
Nombre local Arena duna
Nombre del grupo Arena pobremente graduada
Símbolo del grupo (USCS) SP
Tamaño máximo (mm) 2
Proporción grava[%] 0
Proporción arena [%] 95
Proporción finos [%] 5
Color Café claro
Olor Húmedo
Condición de humedad Húmedo
Angularidad (grano grueso) No aplica
Dureza (grano grueso) No aplica
Cementación (suelos intactos gruesos) No aplica
Consistencia (suelos intactos finos) Firme
Estructura (Suelos intactos) Homogénea
Presencia materia orgánica y/o raíces No presenta
Resistencia en seco (grano fino) Nula
Dilatabilidad (grano fino) Rápida
Dureza (grano fino) Baja
Plasticidad (grano fino) No plástica
Compacidad Compacta
Observaciones generales Sin observaciones
Horizonte N° 1
Profundidad [m] 0,00 - 20,00
Tamices
Porcentaje que pasa [%]
ASTM mm
Nº10 2 100
Nº40 0,5 99
Nº200 0,08 4
Tamaño máx. [mm] 2
Fecha de ensayo 24-06-2019
Ejecutado por Sr. Maximiliano Vásquez
MPA/jmh/yee
3.3.4 Determinación del límite líquido y límite plástico, según NCh 1517/1 Of.79 y NCh 1517/2 Of.79
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
MPA/jmh/yee
Descripción visual
Calicata N° 1
Horizonte N° 1
Desde [m] 0,00
Hasta [m] 3,50
Espesor estrato [m] 3,50
Nombre local Arena de duna
Nombre del grupo Arena
Símbolo del grupo (USCS) SP
Tamaño máximo (mm) 2
Proporción grava[%] 0
Proporción arena [%] 95
Proporción finos [%] 5
Color Café oscuro
Olor No presenta
Condición de humedad Húmedo
Angularidad (grano grueso) No aplica
Dureza (grano grueso) No aplica
Cementación (suelos intactos gruesos) No aplica
Consistencia (suelos intactos finos) Suave
Estructura (Suelos intactos) Homogénea
Presencia materia orgánica y/o raíces No presenta
Resistencia en seco (grano fino) Nula
Dilatabilidad (grano fino) Rápida
Dureza (grano fino) Baja
Plasticidad (grano fino) No plástica
Compacidad No aplica
Observaciones generales Sin observaciones
3.4.2 Determinación de la densidad en terreno-método cono de arena y determinación de la humedad, según NCh
1516 Of.79 y NCh 1515 Of.79
Horizonte N° 1
Profundidad [m] 3,50
Fecha de realización 14-05-2019
Densidad húmeda [kg/m³] 1,576
Humedad natural [%] 4,2
Densidad seca [kg/m³] 1,512
Ejecutado por Sr. Ignacio González
Observaciones generales Se realiza solo una densidad de cono de arena por inestabilidad de la
MPA/jmh/yee
Tamices
Porcentaje que pasa [%]
ASTM mm
Nº10 2 100
Nº40 0,5 99
Nº200 0,08 3
Tamaño máx. [mm] 2
Fecha de ensayo 26-06-2019
Ejecutado por Sr. Maximiliano Vásquez
3.4.4 Determinación del límite líquido y límite plástico, según NCh 1517/1 Of.79 y NCh 1517/2 Of.79
MPA/jmh/yee
Descripción visual
Calicata N° 2
Horizonte N° 1
Desde [m] 0,00
Hasta [m] 1,50
Espesor estrato [m] 1,50
Nombre local Arena de duna
Nombre del grupo Arena
Símbolo del grupo (USCS) SP
Tamaño máximo (mm) 0,5
Proporción grava[%] 0
Proporción arena [%] 100
Proporción finos [%] 0
Color Café
Olor No presenta
Condición de humedad Húmeda
Angularidad (grano grueso) No aplica
Dureza (grano grueso) No aplica
Cementación (suelos intactos gruesos) No aplica
Consistencia (suelos intactos finos) Suave
Estructura (Suelos intactos) Homogénea
Presencia materia orgánica y/o raíces No presenta
Resistencia en seco (grano fino) Nula
Dilatabilidad (grano fino) Rápida
Dureza (grano fino) Baja
Plasticidad (grano fino) No plástica
Compacidad No aplica
Observaciones generales Sin observaciones
MPA/jmh/yee
Tamices
Porcentaje que pasa [%]
ASTM mm
Nº40 0,5 100
Nº200 0,08 2
Tamaño máx. [mm] 0,5
Fecha de ensayo 25-06-2019
Ejecutado por Sr. Maximiliano Vásquez
3.5.3 Determinación del límite líquido y límite plástico, según NCh 1517/1 Of.79 y NCh 1517/2 Of.79
3.5.6 Determinación de la razón de soporte de suelos compactados en laboratorio (CBR), según NCh 1852 Of.81
MPA/jmh/yee
3.5.7 Determinación de la Infiltración Porchet o Coeficiente de Permeabilidad Global, según Técnicas alternativas
para soluciones de aguas lluvias en sectores urbanos de 1996 (a) (d)
Nivel [mm] Tiempo [s] Tiempo [hr] 2h+R [mm] Infiltración [mm/hr]
500 37 0,010 1301 0
480 44 0,012 1261 2417
460 58 0,016 1221 1247
440 72 0,020 1181 1289
420 89 0,025 1141 1098
400 105 0,029 1101 1208
380 135 0,038 1061 668
360 161 0,045 1021 801
340 183 0,051 981 984
320 231 0,064 941 470
300 247 0,069 901 1471
280 259 0,072 861 2050
260 286 0,079 821 955
240 300 0,083 781 1933
220 318 0,088 741 1582
200 335 0,093 701 1769
180 349 0,097 661 2274
160 370 0,103 621 1611
140 386 0,107 581 2255
120 405 0,113 541 2034
100 421 0,117 501 2601
80 444 0,123 461 1960
60 460 0,128 421 3074
40 478 0,133 381 3005
20 500 0,139 341 2732
0 526 0,146 301 2600
Infiltración promedio [mm/hr] 1763,50
MPA/jmh/yee
Mandante:
Inmobiliaria Edmundo Eluchans SPA
Ejecuta:
LEMCO Departamento Obras Civiles
Universidad Técnica Federico Santa María
Resumen Ejecutivo:
Este informe entrega los valores de la velocidad de la onda de corte Vs determinados mediante un ensayo ReMi (Refracción de
Microtremores) de acuerdo a la norma ASTM D 5777 – 00 (2011). Se utilizan 2 tendidos lineales con arreglos de 24 geófonos verticales
espaciados en 4 metros completando 92 metros lineales para el tendido N°1 y un espaciamiento de 2 metros para el tendido N°2 con
un largo total de 46 metros lineales. La ubicación de los extremos de los tendidos corresponde a las coordenadas Punto T1_PG1: lat -
32.949433° lon -71.545182° y Punto T1_PG24: lat -32.948698° lon -71.545432° pertenecientes al tendido N°1; las coordenadas Punto
T2_PG1: lat -32.948942° lon -71.545473° y Punto T2_PG24: lat -32.948889° lon -71.545884° pertenecientes al tendido N°2. Se
utiliza un sismógrafo DAQ Link III para la adquisición de datos y se presentan las mediciones en las profundidades entre 0 y 30 [m].
De acuerdo con las mediciones efectuadas y a lo expuesto en la norma NCh433 of 1996 modificada 2012 se obtiene una velocidad de
onda de corte Vs30 de 369 [m/s] para el tendido N°1 y una velocidad de onda de Vs30 de 381 [m/s] para el tendido N°2.
Tabla de Contenidos.
1 ANTECEDENTES. 4
2 ALCANCES. 4
3 DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE MEDICIÓN. 5
4 UBICACIÓN. 5
5 DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLORACIÓN GEOFÍSICA REMI. 7
5.1 Método de Interpretación Geofísica ReMi (Vs). 7
5.2 Descripción de Exploración Realizada. 7
5.2.1 Modelos empleados en la obtención del tendido 1. 8
5.2.2 Modelos empleados en la obtención del tendido 2. 8
6 RESULTADOS DE LA EXPLORACIÓN. 10
6.1 Tendido 1. 10
6.1.1 Velocidad Onda de Corte (Vs) para los 5 modelos de análisis. 10
6.1.2 Velocidad Onda de Corte de los primeros 30 m. 11
6.2.1 Velocidad Onda de Corte (Vs) para los 5 modelos de análisis. 12
6.2.2 Velocidad Onda de Corte de los primeros 30 m. 13
Índice de Tablas.
Tabla 1: Coordenadas de inicio (PG1) y fin (PG24) para el tendido N°1. ......................................... 6
Tabla 2: Coordenadas de inicio (PG1) y fin (PG24) para el tendido N°2. ......................................... 6
Tabla 3: Velocidad de Onda de Corte para los 5 modelos del tendido N°1-.................................... 10
Tabla 4: Velocidad de Onda de Corte para los 5 modelos del tendido N°2. .................................... 12
El equipamiento utilizado por LEMCO para desarrollar el Ensaye ReMi cumple con lo indicado en
la ASTM D 5777 – 00 (2011) detallado en la Figura 1:
Figura 1: Equipamiento.
4 UBICACIÓN.
La ubicación geográfica del tendido N°2 se detalla en Figura 3. Las coordenadas en que se efectuaron
las mediciones fueron las siguientes:
PG1 PG24
Latitud -32.948942° -32.948889°
Longitud -71.545473° -71.545884°
Tabla 2: Coordenadas de inicio (PG1) y fin (PG24) para el tendido N°2.
El Método de Microtremores (ReMi) es una técnica de exploración geofísica del terreno que permite
medir la velocidad de propagación de la onda de corte en el suelo. Este valor se puede correlacionar
con las propiedades geotécnicas del terreno, necesarias para el diseño de las fundaciones de una
estructura.
Este método utiliza como instrumentación un computador, geófonos, y el ruido ambiental como
fuente generadora de ondas sísmicas. Este ruido ambiental (o vibraciones ambientales) se conoce
como microtremores.
Dependiendo de las propiedades de los materiales del suelo y el tipo de arreglo utilizado es posible
mediante el método ReMi alcanzar profundidades mínimas variables, dependiente del espacio
disponibles, hasta un máximo de 100 m. usando instrumentación normal.
Se ha realizado un estudio geofísico consistente en 2 tendidos con 5 modelos cada uno, según se
detalla en Figura 4 y Figura 5, empleados para la obtención de perfiles de Velocidades de Onda de
Corte Vs en profundidad. Se debe destacar que el tendido N°1 tiene un largo total de 92 metros
mientras que el tendido N°2 un total de 46 metros.
Modelo 13-24
Modelo 9-20
Modelo 7-18
Modelo 5-16
Modelo 1-12
Modelo 13-24
Modelo 7-18
Modelo 1-12
Modelo 9-20
Modelo 5-16
6.1 Tendido 1.
Figura 8: Tomograma en 2D del tendido N°1 (izquierda) y curvas de nivel de velocidad (derecha), donde z es la
profundidad y x es la distancia dentro del tendido en metros.
Se presentan los resultados del análisis de la Velocidad de Onda de Corte (Vs) en profundidad (z)
mediante la Tabla 3 y Figura 9 para cada modelo del Tendido 1. Cada modelo es representativo del
punto medio de cada uno de ellos, es decir 22, 30, 46, 54 y 70 [m] desde el primer geófono.
3.21 a 7.47 316,83 3.23 a 9.83 282,49 8.92 a 14.80 347,41 14.78 a 15.59 488,14 19.86 a 23.38 504,69
7.47 a 11.13 318,09 9.83 a 20.90 497,01 14.80 a 17.93 748,21 15.59 a 20.60 780,75 23.38 a 30.00 845,78
11.13 a 30.00 467,28 20.90 a 30.00 477,36 17.93 a 30.00 477,57 20.60 a 30.00 429,8 - -
Tabla 3: Velocidad de Onda de Corte para los 5 modelos del tendido N°1-
Figura 10: Velocidad de Ondas de Corte v/s Profundidad del tendido N°1 para el modelo utilizando los 24 geófono
(RemiDispert).
6.1.2
Velocidad Onda de Corte de los primeros 30 m.
Se calcula la velocidad de onda de corte representativa de los 30 primeros metros del tendido N°1
según la NCh433 of1996 modificada 2012 obteniendo un valor de Vs,30 de 369 [m/s].
Figura 11: Tomograma en 2D del tendido N°2 (izquierda) y curvas de nivel de velocidad (derecha), donde z es la
profundidad y x es la distancia dentro del tendido en metros.
A continuación, se presentan los resultados del análisis de la Velocidad de Onda de Corte (Vs) en
profundidad (z) mediante la Tabla 4 y Figura 12 para cada modelo del Tendido 2. Cada modelo es
representativo del punto medio de cada uno de ellos, es decir 11, 19, 23, 27 y 35 [m] desde primer
geófono.
4.29 a 15.61 389,1 1.70 a 4.44 253,16 2.12 a 4.28 253,16 2.03 a 4.33 240,38 1.28 a 3.73 240,38
15.61 a 22.11 893,36 4.44 a 6.36 282,49 4.28 a 6.11 253,16 4.33 a 9.20 240,38 3.73 a 5.62 282,49
22.11 a 30.00 703,17 6.36 a 10.56 343,64 6.11 a 8.55 253,16 9.20 a 27.60 344,02 5.62 a 21.40 348,88
- - 10.56 a 30.00 392,85 8.55 a 30.00 266,67 27.60 a 30.00 281,92 21.40 a 30.00 316,85
Tabla 4: Velocidad de Onda de Corte para los 5 modelos del tendido N°2.
Figura 13: Velocidad de Ondas de Corte v/s Profundidad del tendido N°2 para el modelo utilizando los 24 geófonos
(RemiDispert).
Se calcula la velocidad de onda de corte representativa de los 30 primeros metros del tendido N°2
según la NCh433 of1996 modificada 2012 obteniendo un valor de Vs,30 de 381 [m/s].
EDIFICIO ELUCHANS
INMOBILIARIA
EDMUNDO ELUCHANS SpA
Junio-2019
FOTOS
LOTES 1 y 2
REÑACA NORTE
Mayo 2019
Límite Costado Norte (3 subterráneos) Vista del límite Norte del sitio
Costado Sur del sitio (montículo de duna a retirar) Vista ladera de costado Sur a Norte
Vista de la ladera desde costado Sur a Norte Vista ladera limite Sur y Poniente
Costado Sur Vista ladera
Vista duna , costado Sur Vista duna (a retirar) desde Sur a Norte
Vista Lote 2 (Norte)
Vista del sitio junto a Av. Edmundo Eluchans, mirando desde el Norte hacia el Sur (montículo a extraer)
SPT-2
SPT-2
SPT-2
SPT-2
SPT-3
SPT-3