UNIVERSIDAD AUTONÓMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

CAD/CAM
Actividad Fundamental #2: Modelado de Sólidos

Nombre: Alexandro Toledo Olvera

Matricula: 1816378
Carrea: IMTC
Dia y Hora: martes V4-V6 Grupo:006
Profesor: Daniela Turrubiates Gutiérrez
Semestre: Agosto - Diciembre 2021

San Nicolás de los Garza, Ciudad Universitaria N.L, 24 de agosto del 2021
SOFTWARE UTILIZADO

El software de CAD que se utilizó para modelar las diferentes tres piezas de la actividad es
el SOLIDWORKS 2018 ya que es un software que contiene muchas herramientas con las
cuales se puede modelar fácilmente cualquier pieza, es un software que a mi gusto es muy
cómodo y fácil de usar, además de que es uno de los más utilizados para diseñar y modelar
en 3D y en cualquier lado puedes encontrar información sobre cómo usarlo y tips para
poder modelar mejor.
PRIMERA PIEZA
PRIMERA PIEZA
El primer paso que se realizo fue crear un nuevo archivo de pieza en el cual se colocarían
las unidades con las que se trabajarían para la realización de la pieza, en este caso se
utilizaron las unidades MMGS (milímetro, gramo, segundo). Una vez colocadas las
unidades con las que se trabajaran se pasó a seleccionar un plano alzado para poder crear un
croquis en los ejes de coordenadas XY.
Una vez creado el croquis en el plano se empezó a crear el sketch 2D de la pieza, en este
caso se realizó la forma lateral de la pieza sin importar las medidas para luego poder darle
las medidas correctas que se nos dan y de esa manera poder generarle sus respectivas
restricciones.
Ya teniendo las respectivas medidas y restricciones de la pieza colocadas se pasó a extruir
esta mista con la herramienta “Extruir saliente/base” para así poder convertir nuestro sketch
2D a un sólido con su medida correspondiente.
Se puede notar que la extrusión que se realizó se hizo hacia atrás del plano alzado,
posicionando así a la pieza detrás de los ejes XY.
Una vez teniendo el molde de la pieza hecho se pasó a realizarle unos cortes, para eso lo
primero que se hizo fue seleccionar la cara en donde se realizaría el corte para así poder
crear un nuevo croquis en esta misma, el corte que se realizaría seria en el centro de la parte
superior de la cara y para ello se colocó una línea constructiva con la medida
correspondiente de la altura del rectángulo para poder crearlo en el centro de la línea
constructiva y así poder colocarle las medidas faltantes y sus respectivas restricciones de
una manera más fácil y rápida.
Ya teniendo el rectángulo con las medidas correspondientes y en la posición correcta se
pasó a hacer una extrusión de corte en este mismo con la herramienta “Extruir corte” la cual
se realizaría con la opción de “Por todo” para que también se pueda hacer el corte en el otro
muro o pared y de esa manera tener hechos ambos cortes en la pieza.
Después de haber hecho los cortes en el molde se pasó a crear el agujero o taladro de la
pieza, para eso lo que se hizo fue generar un croquis en la cara inferior de la pieza y dibujar
un círculo para luego colocarle su diámetro y posición correspondiente.
Ya teniendo el circulo con su posición y diámetro correspondiente se le realizo un corte con
la herramienta “Extruir corte” para poder generar el taladro de la pieza.
Lo siguiente que se hizo fue un redondeo en las esquinas de la parte delantera de la pieza
con la herramienta “Redondeo” colocándole su respectivo radio para así poder darle la
forma correspondiente que se nos indicó.
Por último, se realizó un segundo redondeo, pero esta vez se hizo en la línea que une la
pared de la pieza con la parte delantera de la misma, colocándole también el radio que se
nos indica y terminando así con la primera pieza.
SEGUNDA PIEZA
SEGUNDA PIEZA
Para la segunda pieza de igual manera se generó un nuevo archivo de pieza y se
seleccionaron las unidades MMGS (milímetro, gramos, segundo) para poder trabajar con
ellas, a diferencia de la pieza anterior se pasó a seleccionar un plano planta en el cual se
empezaría a realizar la base de la pieza ya que se nos indica que se quiere trabajar en el eje
X.
Para el sketch 2D de la base se dibujó un rectángulo con las medidas y restricciones
correspondientes que se nos dieron para luego realizar una extrusión de saliente base con su
profundidad correspondiente y con una dirección hacia abajo del plano planta como se nos
indicó para así poder convertirla en un sólido.
Ya convertido el sketch 2D de la base en un sólido se puede observar que la extrusión si se
realizó hacia abajo del plano planta, tal como se nos indicó en las instrucciones.
Una vez teniendo la base de la pieza se pasó a crear la parte inclinada de esta misma, pero
para eso primero se tuvo que realizar un plano con cierta inclinación en el cual se realizaría
dicha parte. Para poder hacer este plano lo primero que se hizo fue colocar con líneas
constructivas una inclinación con el ángulo y la posición correspondiente, para así después
poder colocar el plano siguiendo dichas líneas.
Con el plano ya colocado en su posición correspondiente se pasó ahora si a crear el sketch
2D de la parte inclinada de la pieza con las medidas que se nos indican, para luego pasar a
extruirla y crear un sólido con la profundidad correspondiente, obteniendo así la parte
inclinada de la pieza.
Lo siguiente que se hizo fue crear la columna de la pieza y para ello primero se tuvo que
ocultar la parte inclinada para así poder crear un croquis en la cara superior del primer
sólido y dibujar en ella sin que nada nos estorbe.
Una vez creado el croquis se empezó a hacer el sketch 2D de la columna en la cara superior
del primer solido con las medidas que se nos dieron usando la herramienta de “Crear
simetría de entidades” para poder crear toda la forma de la columna de una manera más
rápida, generando así también en automático todas las restricciones necesarias.
Cuando se terminó de dibujar el sketch 2D con las medidas correspondientes se le realizo
una extrusión utilizando la opción de “Hasta el siguiente” para que esta misma llegue hasta
la cara inferior de la parte inclinada de la pieza y así pueda darle la forma correspondiente a
la extrusión.
Ya teniendo el molde de la pieza completo se pasó a realizar un redondeo en las esquinas
de la base y la parte inclinada con su radio correspondiente.
Por último, para poder terminar por completo la pieza se pasó a realizar 4 agujeros en la
cara superior de la base con las medidas que se nos dieron, para ello primero se creó un
croquis en la cara superior de la base y se dibujó un solo agujero con su medida y posición
correspondiente para luego poder usar la herramienta “Matriz lineal de croquis” y así poder
crear los 3 agujeros restantes con la misma posición y medida que el primero.
Una vez teniendo los agujeros dibujados en la base de la pieza se pasó a hacer una
extrusión de corte en estos mismos utilizando la opción de “Hasta el siguiente”, obteniendo
así los taladros de la base de la pieza.
Después de eso se pasó a realizar los agujeros restantes en la cara inclinada de la pieza, en
donde con el mismo procedimiento que se usó con la base se crearon los 4 taladros
restantes de esta misma, concluyendo así con el diseño de la segunda pieza.
TERCERA PIEZA
TERCERA PIEZA
Para esta tercera pieza se realizaron los mismos primeros pasos que con las otras dos piezas
lo cual fue crear un nuevo archivo de pieza y colocar las unidades con las que se trabajaría,
las cuales son MMGS (milímetro, gramo, segundo). Una vez teniendo lo esencial se pasó a
elegir un plano alzado para poder trabajar en los ejes de coordenadas XY, en donde se
empezaría dibujando un rectángulo y un círculo el cual luego se les daría su respectiva
medida, posición y restricciones.
Ya teniendo listo el sketch 2D de la pieza se pasó a realizar una operación de revolución
tomando como referencia el eje de coordenada Y, para así poder crear la una revolución
alrededor del eje Y de 360° y de esa manera crear la forma de un volante.
Después de haber creado la forma de la pieza la cual es la de un volante, se pasó a crear las
partes faltantes del mismo y para ello lo primero que se tuvo que hacer fue colocarse de
nuevo en un plano alzado para luego comenzar a dibujar el sketch 2D de la parte faltante
dándole después las medidas, posiciones y restricciones correspondientes, además de que
también se le realizaron operaciones de “Redondeo de croquis” a las cuales de igual manera
se le colocaron sus respectivas medidas y restricciones.
El sketch 2D que se realizó después se creó en un plano lateral y se comenzó haciendo
primero un rectángulo de centro el cual iniciaba en la esquina del sketch 2D anterior con las
medidas y restricciones correspondientes, para luego hacerle un redondeo en las esquinas
superiores con el radio que se nos dio.
Una vez teniendo los dos sketches 2D de la parte faltante del volante se pasó a realizar una
operación de “Saliente/Base barrido”, en donde se eligió como ruta el sketch 2D que se
realizó primero y como perfil se eligió el sketch 2D que se hizo después, creando así la
parte faltante del volante.
Ya teniendo la parte faltante del volante se pasó a realizar otras 3 partes iguales ya que se
nos indicaba que se necesitaban 4, para eso se pasó a seleccionar una operación llamada
“Matriz circular” para poder construir más partes iguales sin tener que hacer más croquis y
sketches, indicándole a la operación el número de instancias y el ángulo en el que se
colocarían, para este caso se seleccionó un numero de 4 instancias y un ángulo de 90° para
poder crear las piezas faltantes en las posiciones correctas.
Ya teniendo el molde del volante terminado se pasó a realizar un redondeo en la parte
superior del eje del volante con el radio que se nos indicó.
Por último, ya para terminar la pieza se pasó a realizar un croquis en la parte superior del
eje del volante ya que se realizaría un taladro en el centro del mismo, para eso se dibujó un
círculo con el diámetro correspondiente en el centro y luego se dibujó una línea la cual se
usaría para darle la forma correspondiente al taladro usando como guía una línea
constructiva.
Una vez dibujada la forma del taladro que se haría se paso a cortar la parte sobrante del
mismo con la herramienta “Recortar entidades”, dándole así la forma que se que requería,
para luego poder realizar una extrusión de corte utilizando la opción de “Hasta el siguiente”
y terminando así la tercera pieza.
CONCLUSION
En esta actividad se pudo aprender mucho más sobre el modelado de solidos ya que se pudo
practicar con el diseño de tres piezas diferentes utilizando diversas operaciones que son
básicas para el modelado de estos mismos. En las tres piezas que se diseñaron se pudieron
practicar las operaciones más utilizadas y básicas en el modelado de solidos las cuales son
el corte, la extrusión, el redondeo, el barrido y la revolución, en donde para mí en lo
personal fue un buen repaso de la utilización de estas operaciones ya que como se dijo
anteriormente son operaciones básicas que se utilizan frecuentemente al modelar un sólido,
además de eso se pudo comprender un poco mejor la colocación de planos en una parte
especifica de la pieza ya que no se sabía mucho acerca de este tema en particular.
Para esta actividad no se tuvieron dificultades en la realización de las piezas ya que la guía
facilitó la creación de las mismas y se pudieron realizar todas estas sin ningún problema,
además de que ya se contaba con experiencia utilizando el software de SOLIDWORKS y se
conocían bien las operaciones utilizadas en la actividad, aun así sé que aún hay muchas más
cosas del diseño que me faltan por aprender y que deseo llegar a saber en un futuro ya que
el mundo del diseño 3D es muy grande y existen muchas cosas que se deben saber para
poder llegar a crear diseños grandes y complejos, una de esas cosas son las operaciones que
se utilizaron en esta actividad las cuales se tienen que llegar a conocer bien para poder
saber cuándo y en donde utilizarlas para así poder diseñar de una manera más rápida y
correcta cualquier pieza que se quiera crear.