DESARROLLO

El procedimiento que se tuvo que realizar para la representación final de la máquina, en

resumen, fue la siguiente:

- Interpretación de los planos.

- Modelamiento de las piezas.
- Identificación de las funciones de cada una de las piezas.
- Ensamblaje de las piezas.
- Realización de los planos de despiece, conjunto y de montaje.
- Acotación de los planos de despiece bajo la normativa NTP 833 007.

Para comenzar con el proyecto, en cuanto al desarrollo práctico, primero se tuvo que
interpretar los planos otorgados por el docente, se observó la cantidad de piezas, la
acotación de cada una de estas y su posterior ensamblaje. Luego, pasamos al
modelamiento de las respectivas piezas de la máquina utilizando las diferentes
herramientas proporcionadas por el software Autodesk Inventor. Para el ensamblaje de
las piezas, se identificó el funcionamiento de cada una, ya que a la hora de aplicar
restricciones sabremos que grados de libertad tendrán. Finalmente, se realizarán los
planos de despiece, conjunto y montaje con su respectiva acotación bajo la normativa
NTP 833 007. Cabe resaltar de cada plano de despiece, y los planos de conjunto y
montaje, están bajo las normativas NTP 833 001, NTP 833 002, NTP 833 003, NTP 833
004, NTP 833 005 y NTP 833 006.

MODELAMIENTO DE LAS PIEZAS

1. Con los conocimientos adquiridos durante el transcurso del curso Dibujo CAD,
empezamos a modelar las piezas. Abrimos el software Autodesk Inventor, nos
dirigimos a la parte superior para abrir un nuevo archivo, en este caso un archivo
.ipt en el sistema métrico mm.
 Imagen 12: Interfaz de Autodesk Inventor

2. A manera de demostración, realizaremos la pieza Glándula de pecho de vapor,

que corresponde a la máquina Motor de vapor vertical mono cilíndrico con
válvula deslizante y marcha atrás.
3. Como se ve en la imagen, nos aparecerá los siguientes planos, en este caso
elegimos el plano XZ.

Imagen 13: Planos en el espacio

4. Una vez en el plano, comenzamos trazando el boceto de la base de la pieza,
utilizando la herramienta “rectángulo”. Definimos sus medidas. Es
recomendable que el boceto esté en el centro, así nos resultará un poco más fácil
a la hora de ensamblar las piezas.

Imagen 14: Boceto en 2d

5. Hecho el boceto, con la herramienta “extrusión”, generamos el sólido que vemos

a continuación.

Imagen 15: Herramienta “extrusión”

6. Seleccionamos “iniciar boceto 2D” que se encuentra en la parte superior y
elegimos la cara superior del sólido ya realizado. Como en el paso 4,
seleccionamos la herramienta “circulo”, lo ejecutamos en la parte central y
definimos su diámetro. Asimismo, le damos una extrusión.

Imagen 16: Boceto en una superficie

Imagen 17: Extrusión de cilindro

7. Como en el paso anterior, hacemos un nuevo boceto en la cara superior del
cilindro. Esta vez usaremos la herramienta “punto” para luego realizar un
agujero que pase por el medio del sólido.

Imagen 18: Herramienta “punto”

8. Hacemos clic en la herramienta “agujero”, y en automático el software

reconocerá el punto que hicimos en el paso anterior. Colocamos las medidas que
nos otorga el plano y damos clic en aceptar.

Imagen 19: Herramienta “agujero”

9. Así como en el paso 8, seleccionamos la cara superior de la base y hacemos dos
agujeros a los costados, pero ahora serán agujeros simples. En vez de utilizar la
herramienta “punto”, utilizamos la herramienta “círculo”.

Imagen 20: Corte con herramienta “extrusión”

10. Como detalle final, nos dirigimos a la parte superior y hacemos clic en la
herramienta “empalme”. Esta herramienta nos sirve para realizar un borde
redondeado con un radio definido al sólido. Una vez hecho clic, seleccionamos
las aristas de los costados y definimos su radio. Finalmente obtenemos la pieza
hecha. No olvidar guardar la pieza.
 Imagen 21: Modificación de la pieza

Imagen 22: Pieza terminada

REALIZACIÓN DE LOS PLANOS DE DESPIECE

1. Para realizar los planos de despiece, abrimos el software, nos dirigimos a la

parte superior para abrir un nuevo archivo, en este caso un archivo .idw. Es
recomendable realizar antes nuestra plantilla, ya que la utilizaremos para cada
pieza.
 Imagen 23: Interfaz de Autodesk Inventor

2. Una vez cargada nuestra plantilla, nos dirigimos al apartado “Hoja”, hacemos
clic derecho y seleccionamos “Editar hoja”. Nos abrirá una ventana, y en tamaño
seleccionamos A4 y en vertical, ya que la pieza que vamos a acotar es pequeña.
Finalmente, clic en aceptar.

Imagen 24: Tamaño de hoja

3. Ahora, nos dirigimos a la parte superior y hacemos clic en “Base” para insertar
una vista. Elegimos la vista frontal, la cual es la más representativa de la pieza.
En este caso utilizaremos la vista superior, ya que utilizaremos la herramienta
“Corte/Seccionada” para representar la vista frontal. Asimismo, también
seleccionamos la vista ortogonal de la pieza.
 Imagen 25: Vista base

4. Una vez colocadas las vistas correctamente bajo la normativa NTP 833 006,
empezamos a modificar el tamaño de letra, el título del corte y el cajetín.
Posteriormente, empezamos a acotar.

Imagen 26: Distribución de vistas

5. Finalmente, tenemos el plano acotado listo para su exportación a formato PDF.

Imagen 27: Acotación