INDUSTRIALIZACION DE LA NARANJA

NOTA: 70 PTOS

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Diseñar 6 equipos que estén relacionados con la transferencia de calor, cuyos equipos son
empleados para la industrialización de la naranja.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar la cantidad de materia prima necesaria para la industrialización de 50 tn/día de naranja.

 Diseñar y seleccionar un intercambiador de calor en contra corriente

 Diseñar y seleccionar un caldero de vapor
 Diseñar y seleccionar un marmita enchaquetada
 Diseñar y seleccionar un evaporador.
 Diseñar y seleccionar un pasteurizador (intercambiador a flujo paralelo)
 Diseñar y seleccionar

FUNDAMENTO TEORICO

NARANJA

La naranja dulce (Citrus sinensis Osbeck) es una de las frutas más populares y saludables del mundo.
Tiene un alto contenido de vitamina C. Su sabor, especialmente de algunas variedades es realmente
soberbio por su acidez y dulzura.
Como todas las frutas cítricas contienen de un cuarenta a cincuenta por ciento de zumo, veinte a
cuarenta por cien de piel y un veinte a treinta por cien de pulpa y semillas. Aproximadamente un 90
por ciento de su contenido es agua con un cinco por ciento de azúcares.

PROPIEDADES DE LA NARANJA

Agua que contienen las naranjas: las naranjas no tienen un gran valor energético a causa de su gran
contenido en agua.

Minerales de las naranjas:

 Potasio: interviene en el equilibrio de agua dentro y fuera de la célula. El potasio es necesario

para la transmisión y generación del impulso nervioso y para la actividad muscular normal.

 Magnesio: mejora la inmunidad y posee un suave efecto laxante. Se relaciona con el

funcionamiento de intestino, nervios y músculos, forma parte de huesos y dientes.

 Calcio: este apenas lo absorbe el organismo.

Fibra en las naranjas:

Se encuentra sobretodo en la parte blanca entre la pulpa y la corteza, por lo que su consumo favorece
el tránsito intestinal. El contenido de fibra en las es apreciable.

Ácidos de la naranja:

 Ácido málico y cítrico: el ácido málico y cítrico de la naranja poseen una acción desinfectante y
alcalinizan la orina, además el ácido cítrico potencia la acción de la vitamina C.

 Ácido fólico: vitamina del complejo B. Interviene en la producción de glóbulos rojos y blancos,
en la síntesis material genético y la formación anticuerpos del sistema inmunológico.
La naranja también contiene el ácido oxálico y el tartárico.

Vitaminas de la naranja:

 Vitamina A: las naranjas contienen apreciadas cantidades de beta-caroteno, sustancia de

origen vegetal que el organismo convierte en vitamina A. Es la responsable de su color típico y
es conocida por sus propiedades antioxidantes. La vitamina A es esencial para la visión, el
buen estado de la piel, el cabello, las mucosas, los huesos y para el buen funcionamiento del
sistema inmunológico.

 Vitamina C: interviene en la formación de colágeno, huesos y dientes, glóbulos rojos y

favorece la absorción del hierro de los alimentos y la resistencia a las infecciones. Es la
vitamina por excelencia.

BENEFICIOS DE LA NARANJA

Las naranjas son saludables, es una de las mejores fuentes de nutrientes y saludables. Estos son
algunos de los beneficios más relevantes de las naranjas:

Las naranjas son excelente fuente de vitamina C, cerca del 93% de lo que se necesita por día.

La naranja es apropiada para las dietas: una naranja mediana aporta 60 calorías.

Cerca de 170 tipos de fitoquímicos y 60 de flavenoides están presentes en las naranjas. Estos
compuestos son beneficiosos para reducir inflamación, para prevenir y combatir el cáncer, así como
también en casos de osteoporosis y de asma.

Una naranja al día ayuda a nivelar el colesterol y la presión arterial. También puede ayudar a combatir
la obesidad.

El limoneno es otro compuesto presente en los cítricos, útil para prevenir el cáncer, sobre todo, el de
piel.
Por todos estos beneficios, incluye en tu dieta diaria esta fruta tan saludable e ideal para las
estaciones en las cuales hace más calorcito: una naranja o un zumo de naranja bien frío puede ser la
bebida justa para refrescarse, intensa y saludable.
 DIAGRAMA PARA LA ELABORACION DE MERMELADA DE NARANJA

RECEPCION NARANJAS

LIMPIEZA Y SELECCION

CLASIFICACION

DESCASCARAMIENTO Y
EXTRACCION DEL JUGO

DISOLUCION

Azúcar, Pectina y cascara COCCION

ENVASADO

ESTERILIZADO

ETIQUETADO ALMACENADO

MERMELADA DE NARANJA
DIAGRAMA PARA LA ELABORACION DE JUGO DE CITRICOS CONCENTRADOS

RECEPCION NARANJAS

LIMPIEZA Y SELECCION

CLASIFICACION

EXTRACCION Y TAMIZADO

CENTRIFUGACION

DESAIREADO

PASTEURIZACION

JUGO NATURAL

EVAPORACION

ENVASADO

ENFRIADO

JUGO DE CITRICOS CONCENTRADOS

 DIAGRAMA PARA LA ELABORACION DE ACEITE ESENCIAL DE NARANJA

CASCARA DE NARANJA

EXTRACCION

RECTIFICACION

FRACCIONAMIENTO

DESCERADO

FILTRACION
Azúcar, Pectina y cascara

REACCIONES
QUIMICAS

DECOLORACION

LAVADO

ACEITE ESENCIAL DE NARANJA

 DISEÑO DE EQUIPOS

 CALDEROS

Es una maquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar vapor saturado. Éste vapor
se genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de estado.

Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presión en donde el calor procedente de cualquier
fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase
líquida o vapor.

Las calderas son un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas de intercambiadores de
calor, en las cuales se produce un cambio de fase. Además son recipientes a presión, por lo cual son
construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, las calderas son muy
utilizadas en la industria para generarlo para aplicaciones como:

 Esterilización (tindarización), es común encontrar calderas en los hospitales, las cuales generan
vapor para esterilizar los instrumentos médicos, también en los comedores con capacidad
industrial se genera vapor para esterilizar los cubiertos así como para la elaboración de
alimentos en marmitas.
 Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. Las calderas son parte fundamental de las
centrales termoeléctricas.

Tipos de calderos

 Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza a través de
tubos durante su calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales termoeléctricas, ya
que permiten altas presiones a su salida, y gran capacidad de generación.

 Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado líquido se encuentra en un recipiente, y es

atravesado por tubos por los cuales circula gases a alta temperatura producto de un proceso
de combustión. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la
circulación de los gases de escape.

 Caldera de tubos con humos: Los productos de la combustión circulan por el interior de los
tubos de la caldera, alrededor de los cuales esta el agua (Faires, 1980). Este tipo se utiliza más
en instalaciones baratas y pequeñas, a veces portátiles, donde la presión de vapor es menor
de 10.5 kg/cm2 absoluta (150 Ib/in2 absoluta) y la capacidad es menor que 5400 kg/h (1200
Ib/h). Como máximo de presión es de 17.6 kg/cm2 (250 lb/in2 absoluta
  MARMITA O TANQUE ENCHAQUETADO

El sistema de funcionamiento de una marmita o tanque enchaquetado consiste en calentar el líquido

almacenado dentro de ellas por medio de la doble pared con la que es diseñado para distribuir el
calor uniformemente.

La variedad de marmitas que ponemos a su disposición son las siguientes:

 Marmitas de vapor
 Marmitas de resistencias eléctricas
 Marmitas de gas propano

 EVAPORADOR DE PELÍCULA DESCENDENTE DE SIMPLE EFECTO

La evaporación es una operación unitaria, donde se elimina el vapor formado por ebullición de
una solución liquida de la que se obtiene una solución más concentrada.

Por un lado se calienta mediante vapor y el vapor se evapora desde el líquido que se tiene al otro
lado de la pared, como se muestra en la figura 3.3.

Entre los ejemplos típicos de procesos de evaporación esta la concentración de soluciones acuosas
de azúcar, leche y jugo de mandarina. En estos casos, la solución concentrada es el producto
deseado y el agua evaporada suele desecharse.

Figura 3.3. Principio general de evaporación.

La concentración de materiales altamente sensibles al calor, tales como el jugo de mandarina,
requieren un tiempo mínimo de exposición a una superficie caliente (entre 5 y 10 s). Esto se
consigue con evaporadores de película descendente de un solo paso, en los que el líquido entra
por la parte superior, desciende por el interior de los tubos calentados con vapor de agua, como
una película y sale por el fondo. Los tubos son largos-de 50 a 250mm de diámetro-. El vapor
procedente del liquido generalmente es arrastrado hacia abajo con el liquido y sale por el fondo
de la unidad. Estos evaporadores parecen largos intercambiadores tubulares verticales con un
separador de líquido y vapor en el fondo y un distribuidor de líquido en la parte superior. Los
evaporadores de película descendente desarrollan una fina película de líquido dentro de los tubos
verticales que desciende por gravedad.

Evaporadores de simple efecto: Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del
liquido en ebullición se condensa y desecha. Este método recibe el nombre de evaporación de
simple efecto. Para evaporar 1kg de agua de la solución se requiere de 1 a 1.3 Kg. de vapor.
Evaporadores de efecto simple. En la siguiente figura se muestra un diagrama simplificado del
evaporador de una sola etapa o efecto simple.

Figura 3.4 Evaporador de película descendente de simple efecto

  INTERCAMBIADORES DE CALOR

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios, que
estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los
dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento
químico.

Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido refrigerante,

calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre él y, a su vez,
reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo.

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar en muchas formas diferentes. Una forma consiste
en basar la clasificación en las direcciones relativas del flujo de los fluidos calientes y frío, dando lugar
a términos como fluidos paralelos, cuando ambos fluidos se mueven en la misma dirección; flujo
encontrado, cuando los fluidos se mueven en paralelo pero en sentido opuesto; y flujo cruzado,
cuando las direcciones de flujo son mutuamente perpendiculares.
Otra manera de clasificar los intercambiadores de calor, es mediante la estructura y uso
de los mismos, como se muestra a continuación:

 INTERCAMBIADORES DE CORAZA Y TUBO:

Los intercambiadores del tipo de coraza y tubo (como el mostrado en la figura # 3) constituyen la
parte más importantes de los equipos de transferencia de calor sin combustión en las plantas de
procesos químicos. (aun cuando se está haciendo cada vez mayor hincapié en otros diseños).

FIGURA # 3 Intercambiadores de Casco y Tubo

General, el intercambiador coraza (carcaza) y tubo, consiste en una serie de tubos lineales colocados
dentro de un tubo muy grande llamado coraza (como se aprecia en la figura anterior) y representan la
alternativa a la necesidad de una gran transferencia de calor. Dentro de este tipo de intercambiadores
(de coraza y tubo), dependiendo a su construcción se puede conseguir diferentes tipos como los son:

 Intercambiador de calor de espejo fijo

FIGURA # 4.

 Intercambiador de calor de tubo en U

 INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO:

Este tipo de cambiador de calor esta formado por uno o más tubos pequeños contenidos en un tubo
de diámetro más grande. Al tubo externo se le llama anulo. ( en las siguientes figuras se ejemplifica
este tipo de intercambiador )
 Intercambiadores de doble Tubo

 INTERCAMBIADORES DEL TIPO DE PLACA:

Existen intercambiadores de tipo de placa en varias formas: en espiral, de placa (y armazón), de aleta
con placa soldada y de aleta de placa y tubo.

 ENFRIADORES EN CASCADA

 ENFRIADORES ATMOSFÉRICOS

 INTERCAMBIADOR TUBULAR TIPO BAYONETA

 BALANCE DE MASA PARA LA INDUSTRIALIZACION DE NARANJA

CONCENTRADO DE JUGO DE NARANJA

A B

37200.56 Kg NARANJAS EXTRACTOR 100 % JUGO

45% JUGO

55% RESIDUOS

RESIDUOS DE FRUTA

BALANCE GLOBAL:

A= B+C

BALANCE DE MASA PARA JUGO:

37200.56*0.45 = B

B = 16740.25 Kg Jugo

37200.56 = C+B

37200.56 = C+16740.25

C = 20460.31 Kg Residuos

MERMELADA DE NARANJA
 B 110.5 Kg PECTINA

A D

9207.14 Kg PULPA DE FRUTA MEZCLA DE

MEZCLADOR
FRUTA Y AZUCAR

14 % SS Xss

86 % ST AZUCAR

C 9207.14 Kg

100 % SS

BALANCE GLOBAL:

A+B+C = D

D = 18524.78 Kg Mezcla de fruta y azúcar

BALANCE DE MASA PARA SOLIDOS SOLUBLES:

9207.14*0.14+110.5*1+9207.14*1 = 10606.64 Xss

Xss = 0.57

M AGUA

D EVAPORADA N

10606.64 Kg MERMELADA
COCCION
57 % SS 67 % SS

67 % ºBRIX

BALANCE GLOBAL:
 D = M+N

BALANCE DE MASA PARA SOLIDOS SOLUBLES:

10606.64*0.57 = N*0.67

N = 9023.56 Kg de MERMELADA

AGUA EVAPORADA:

10606.64 = M+9023.56

M = 1583.08 Kg de agua evaporada

CALCULOS DE LOS EQUIPOS

 CALDERO DE VAPOR

SALIDA DE VAPOR

AGUA D=6m

ENTRADA

DATOS:

Entrada: APENDICE A.2-9 Propiedades del vapor saturado y del agua

T=23°C T e=23°C H 1=96.51 KJ/Kg

P=22.46 Kpa T s=186.84°C H 2=2783.81 KJ/Kg

V=1.91m/s

Salida:

P=173.03Kpa

T=186.84°C
V=11.47m/s

m2e −m2s
α=1 para un flujo turbulento Q=( Z2 −Z 1)g + +( H 2−H 1 ¿
2

w s=0 (No hay trabajo externo) ( 1.91 )2 −(11.47)2

Q=(6)(9.81)+ + (2783.81−96.51 )
2

Q=2.68 x 10 3J/Kg = 2.68 KJ/Kg Calor necesario

mH 2 O =35.94 Kg/s

Apendice A.2-3 Densidad del agua y A.2-5 capacidad calorifica

23ºC ρ=997.54 Kg/m3

C p=4.1832KJ/KgºK

mT =0.8402 Kg/seg

hi =3540.36 W/m2 k (coeficiente de convección del CO2)

2
h 0=500 W /m k (coeficiente de convección del agua)

L=6m

Tubo=2pulg.

D 0=0.0603 m Qs =mCp ΔT

Di=0.0525m Qs =35.94 Kg/seg ¿4.1832)Kg/Kg K° (163.84)K°

r 0 =0.03015 m Qs =24632.39 KJ / seg

r i=0.02625 m

QT =m. Qnecesario

QT =¿0.8402 Kg/seg (2.68)KJ/Kg

QT =2.25 KJ/seg

KJ KJ
QTOTAL=24632.39 +2.25
seg seg

KJ
QTOTAL=24634.64 = 24.63x106 W
seg

Calculo del coeficiente total de transferencia de calor por medio de el calculo de resistencias
 1
1
r −r
∑ R h1 + K0 1 + h1
U= =
i acero 0

1
U= 1 0.03015 m−0.02625 m 1
+ +
2
3540.36 W /m K 45W /mK 500 W /m2 K

U=422W /m2 K

Q=UA ΔT
6
Q 24.63 x 10 W
A= =
UΔT 422 W /m2 K (163.84) K

A=356.29m2

A= n°. ρ.L

P=2πr 0

P=2π (0.03015m)= 0.189 m

A 356.29
n°= = =315 Tubos
ρL 0.189 m(6)

ELABORACION DE LA MERMELADA DE NARANJA

 DISEÑO DE UNA MARMITA ENCHAQUETADA

(FIG 4.13-1A)
DATOS

Volumen total = Vt = 214 ltr = 0.214 m³

Espesor = 6,4cm = 0.064m

Cálculo del radio de un cilindro:

4 rπ 3−2V 1=0

3
4 rπ −2∗0.214=0

r = 0.39855 m

Cálculo de la altura del cilindro:

Vt
H=
πr 2
0 , 214
H= =0 , 4288m
π∗(0 ,3985 )2

Área total de la marmita sin enchaquetado:

Vt
A t =2 πr 2 +2
r
0. 214
A t =2 π (0 , 3985)2 +2 =2 . 0718 m2
0 .3985
 Número de placas para la marmita sin enchaquetado:

At
nt =
AL
12. 0718
n= =1, 04≃2 .la min a
2
Área del enchaquetado:
AE = área del enchaquetado
rE = radio del enchaquetado

2 2
A E =2 πr E −2 πr

A E=2 π ( 0 , 4607)2 −2 π (0 ,39855 )2 =0 , 3355 m2

Número de placas en el enchaquetado:

A E 0 , 1755
n E= = =0 , 17 . placas
AL 2
n=nt +n E=2 , 17≃3 . placas

Balance de Masa en la Marmita

H2O (v) MF =210Kg, XF = 0.20 (295ºK)

MV, λV, 200KPa

Mw Ms , Xs = 0.68 (358ºK)

M F X F=M S X S
Balance de masa:

MF =masa de entrada

MS= masa de salida

XF= fracción másica de sólidos totales en la entrada

XS= Fracción másica de sólidos totales en la salida

Ms = (MF *XF )/ XF

Ms = (210*0.2)/0.68 = 61.76 Kg

MF = Ms + Mv

Mv = MF - Ms = 210 – 61.76 = 148.24 Kg

Calor ganado por el alimento:

q ganado=( M F −M S ) λV +M F Cp F (T S −T F )

qganado = (210 – 61.76)Kg*2202KJ/Kg + 210Kg*3.77 KJ/KgºK*(358-295)ºK

qganado = 376301.58 (KJ)
q cedido =q ganado
q cedido =M W ∗λ W
MW = qcedido / λV
MW = 376301.58 KJ/2202 KJ/Kg
MW = 170.89 Kg de vapor

La marmita tiene un agitador de turbina con paletas planas y deflectores según la página 337 del
libro Geankoplis tenemos:

a = 0.74; b = 2/3; m = 0.14

Propiedades físicas del jugo de naranja:

δ = 1000 (Kg/m3);

Cp = 3.77 (KJ/Kg*ºK);

K = 0.431(W/mºK);

μ = 2(Kg/m*s)

Cálculo del Número de Reynolds a 295ºK (pag 338):

 NRe = (D2* N* δ)/ μ
NRe = (0.802* 200/60*1000)/2 = 1066.67

Cálculo del Número de Prandtl es:

NPr = (Cp* μ)/K

Cálculo del coeficiente de transferencia de calor a la pared de la chaqueta, utilizaremos la

ecuación 4.13-1 del libro de Geankoplis:

h*D/K = 0.74 (NRe)2/3 (NPr)1/3(μ/ μw) 0.14

h*0.80/0.431= 0.74 (1066.67)2/3 (17494.2)1/3(2/ 0.345) 0.14
h = 1381.83 W/m2ºK

Cálculo del coeficiente total de transferencia de calor U (sin enchaquetado):

Q = U*A*∆T
U = 268779.44 (KJ) / 2.0718m 2(394 – 358) ºK
U = 3603.68 KJ/ m2ºK

ELABORACION DEL JUGO CONCENTRADO DE NARANJA

 PASTEURIZADOR (intercambiador a flujo paralelo)

DATOS:

Kg
.m producto =16740.25=0.1937
seg

Cp(naranja)=3.77 KJ/Kg K°

Vnaranja=0.4185Kg/seg

Area=6.2 m2

Thi=110°C (temperatura de entrada del fluido caliente)

Tho=72°C (temperatura de salida del fluido caliente)

Tci=20°C (temperatura de entrada del fluido frio)

Tco=50°C (temperatura de salida del fluido frio)

mH2O=1.78Kg/seg

Tpromedio=292.9 K°

Cpagua=4.1832 KJ/Kg K°

Q necesaria =mCp ΔT

Qnecesaria =0.1937 Kg/seg ¿3.77)KJ/Kg K° (110-72)K°

Qnecesaria =27.75 KJ /seg =27.75 KW

Calculo de la media logarítmica de la temperatura

(T ¿ ¿ ¿−T co )−(T no−T ci)

ΔT m= ¿
ln ⁡¿ ¿

( 110−50 ) −(72−20)
ΔT m=
ln ⁡((110−50)/( 72−20))

ΔT m=55.90°K

Sustituir ec. (4.9-2) y (4.9-3) del Geankoplis para hallar las relaciones adimencionales

T ¿ −T no 110−72
Z= = =1.33
T co −T ci 50−20

T co −T ci 50−20
Y= = =0.33
T ¿ −T no 110−72

figura 4.9-4
 FT=0.95

Corrección de la temperatura logarítmica media

ΔT m=FT. ΔT m

ΔT m=0.95 (55.90)

ΔT m=53.10°K

Con la Ecuacion 4.9 .5 se calcula el coeficiente total de transferencia

de calor

Q=U 0. A0. ΔT m

Q
U0=
A 0 . ΔT m

27.75 KW
U0=
6.2m2 ( 53.10 ) ° K

U0=0.08429 KW/m2°K=84.29 W/m2°K

CALCULO DE LA EFICIENCIA
 Calculo de la capacidad calorífica maxima

Cmax= VH2O. Cp

Cmax=1.78 (4.1832)

Cmax=7.446 KW/°K =7446 W/°K

Calculo de la capacidad calorífica minima

Cmínimo=Vtomates . Cp

Cmínimo=1.023Kg/seg . 3.77 KJ/Kg°K

Cmínimo=3.8567 KW/°K = 3856.7 W/°K

Relación entre Cminimo Cmax

C mínimo 3856.7 W
= =0.518
C máximo 7446 °K

Calculo del numero de unidades de transferencia

UA
NUT=
Cm í nimo

84.29W /m2 ° K (6.2 m2 )

NUT=
3856.7W / K

NUT=0.1355

Figura 4.9-7

Eficencia en el pasteurizador→E=0.09
  EVAPORADOR (Perdida de calor)

Ti =170 ºc

T0 =23 ºC

DATOS

XEVAPORADOR = 0.025 m

Di = 1.04 m r i = 0.52 m
Do = 1.07 ro = 0.54 m
L = 1.75 m
K(acero) = 45 W/(m ºk)

Coeficiente convectivo
hi =9460 w/m2 ºk-----(170 ºC)
ho = 35 w/m2 ºk

Ai = ∏ D i * L

Ai = ∏ 1.04 * 1.75
Ai = 5.72 m2

Ao = ∏ D o * L
Ao = ∏ 1.07* 1.75
Ao = 5.88 m2
A ∘− A ₁
Am=
A∘
ln( )
A₁
5.88−5.72
Am=
5.88
ln( )
5.72
Am =5.80m2
Calculo del coeficiente total de transferencia de calor por medio de el cálculo de resistencias Ecuación
 1
U=
1 r o−r i 1
+ +
hi × Ai k acero × A m h 0 × A 0
1
U=
1 0.54−0.52 1
+ +
9460 ×5.72 45 ×5.8 35× 5.88

U= 201.85 W/ ºK

Calculo de la perdida de calor

Q= U * ( T0- Ti )

Q= 201.85 * ( 296- 443 )

Q= -29671.95 W

ELABORACION DEL ACEITE ESENCIAL DE NARANJA

 DISEÑO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA

Para el diseño de un intercambiador de calor se harán ciertas suposiciones pero no siempre coincidentes con el
proceso real. Los resultados de dimensionamiento en el diseño de los cálculos de calor y coeficiente de
transferencia de calor, serán mucho más exactos y confiables para realizar el diseño de este equipo.

1º suposición: la corriente a enfriar que entra en el intercambiador de tubos y coraza esta compuesta por D-
limoneno (componente mayoritario en el aceite esencial).

2º suposición: la fracción de vapor de la corriente de entrada (D-limoneno) es cero es decir que el fluido entra
en forma liquida al intercambiador, por lo que no se lidiara con calores de evaporación o condensación (calores
latentes).

3º suposición: la temperatura de entrada de la sustancia pura es de 97ºC (temperatura de ebullición de la

corriente multicomponente normal en la extracción con vapor), aunque se sabe que la temperatura de
ebullición del D-limoneno puro, esta alrededor de 176ºC.

DATOS:

Cp = 1833.82 J/Kg K
ρ = 850 Kg/m3

µ = 0.0009 Kg/m s

K = 0.119 W/mK

U =65.42 W/m2 K

Teb= 176ºC

Parámetros del diseño:

Capacidad de planta = 270L/día 3.12*10-6 m3/s

DO =0.019

Di =0.01735

Grosor del tubo = 0.00165 m

Tº de entrada del agua del enfriamiento = 3ºC

N Dvp ( 0.019 ) ∗( 0.01102) ∗(850)

ℜ= =
μ 0.0009

N ℜ=197.18 ¡ flujolaminar !

( )
1
h∗D ¿ N PR∗D 3
=1.86∗ N ℜ ∗¿
K L

N C P∗μ ( 1833.82) ∗( 0.0009 )

PR= =
K 0.119

N PR=13.87

Utilizando el apéndice A-3-3 para propiedades del aire:

Interpolando la viscosidad µ

199 k – 0.006566 Pa.s

449.65 k – 0.000249 Pa.s

µb (Tf =53.5ºC) = 3.35*10-3

µw (Tw =97ºC) = 2.26*10-3

 Utilizando la ecuación 4.13-1 se calcula el coeficiente de transferencia de calor

h Di
=0.74 ¿
k

h∗(0.01735)
( ) ( )
1 0.14
197.78∗13.87∗0.01735 3 3.35∗10−3
=1.86∗ ∗
0.119 1 2.26∗10−3

Resolviendo para ho:

ho= 48.85 W/m2 K ¡Coeficiente de la película de tubos!

Intercambiador de tubos y coraza 1-1 en contra corriente:

∆T1

∆T2

De la ecuación 4.5-24 del libro de GEANKOPLIS para el cálculo de flujo de calor entre la entrada y la
salida es:

q = m* Cp* (T1 – T2)

( )( )
3
m kg J
q=3.125∗10−6 ∗ 850 3 ∗ 1833.82 ∗( 97−10 ) K
s m Kg K

T’1= 97ºC q=423.78W

T’2= 10ºC

T1= 85ºC

T2= 3ºC

q
A=
U ∆ Tm
 ∆T2= 10-3= 7
∆ T 2−∆T 1 7−12
∆T= = =9.28
ln
( ) ( )
∆T2
∆T 1
ln
7
12

∆T1= 97-85= 12

423.78 W 2
A= =0.698 m
( )
w
65.42 2 ∗( 9.28 ) k
m k

Numero de tubos:

A = 2ПRiL =0.698m2,

si L es el numero de tubos entonces tenemos:

0.698
L= =12.8 ≅ 13
2п(0.01735
2 )
L ≅ 13 Tubos tendria que tener nuestro intercambiador

 ESCALDADOR ( inmersión)

DATOS:

TH= 80ºC

Ti= 20ºC

Tf= 40ºC

Apendice A.4-2 para naranja

K= 0.431 w/mºK

Apendice A.4-1 para naranja

Cp= 3.77 kJ/kg*ºK = 3770 j/kgºK

Tiempo de calentamiento t= 2 min= 120 s

ρ= 1.083 kg/m3
 D= 10 cm= 0.10 m

Fo = número de Fourier

Fo = K t / (Cp ρ D2)
Fo = (0.431* 120) / (3770*1.083* 0.01)

Cp = calor específico Fo = 1.27

T = (TH-TF) / (TH-Ti) = 0.67

Diagrama para la velocidad transferencia de calor en estado no estacionario:(a) Esfera; (b) lámina;
(c) cilindro.

Según con la ayuda de la grafica obtenida para el cilindro:

Se requiere: q= 6 Kw= 6000 w para esta operación

CONCLUSIONES

 En el calculo del coeficiente general de transferencia de calor para la marmita

enchaquetada se obtuvo U = 3.60 J/ m2ºK, de acuerdo a la tabla 4.13-1 podemos observar
que para un recipiente enchaquetado de acuerdo a las descripciones mas aproximadas al
equipo diseñado es U= 170 W/m2K, esta diferencia que existe puede ser debido a que el
coeficiente general de transferencia de calor hallado para el equipo fue considerado sin la
chaqueta, como asi también el coeficiente leído de las tablas tiene otras descripciones.
 La eficiencia hallada para el pasteurizador es del 9% esto podemos decir que es debido a
que el calculo se lo realizo tomándolo como un intercambiador a flujo paralelo.
 En el evaporador se hallo que existe una perdida de calor de Q= -29671.95 W este valor es
alto ya que existe una gran diferencia de temperatura entre el interior del evaporado
(170ºC) y el exterior (23ªC) además que el espesor del evaporador es minimo (2.5cm) y es
de acero lo cual es un buen conductor de calor. Lo conveniente seria poner un aislante al
evaporador para que asi no exista tanta perdida de calor
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
INGENIERIA DE ALIMENTOS
 DOCENTE: Ing. Roberto Soto

ESTUDIANTE: Claros Lobaton Marcia Wendy

TEMA: Industrialización De La Naranja

02 de Julio, 2012

COCHABAMBA-BOLIVIA