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Universidad Autónoma de Nuevo León

FIME
Laboratorio de Metrología
Brigada: 111 Lunes M2
Práctica #3 Clasificación de instrumentos y
aparatos de medición
Semestre Agosto-Diciembre 2021

Luis Fernando Sandoval Rangel 1919336 IMA

Instrumentos y aparatos de medición

Primero es necesario saber que son los instrumentos de medición y para que sirven. Un instrumento de
medición es aquel que permite medir la longitud, volumen, extensión o capacidad por comparación de un
elemento estandarizado el cual es tomado como referencia para posteriormente asignarle un valor número
mediante algún instrumento graduado con dicha unidad.

Existen algunas características principales que definen a los instrumentos de medición:

 Intervalo: Define los límites entre los cuales puede variar la entrada de un transductor.

 Extensión: Es el valor máximo de la entrada menos el valor mínimo.

 Error: Corresponde a la diferencia entre el resultado de la medición y el valor verdadero. Los

errores son por diferentes causas, se pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante
calibraciones y compensaciones.

 Exactitud: Se refiere a cuál cerca del valor real se encuentra el valor medido, por lo tanto, la
exactitud es igual a la suma de todos los errores posibles más el error en la exactitud de la
calibración del transductor.

 Precisión: Es la dispersión del conjunto de valores obtenidos de mediciones repetidas

correspondientes a una magnitud.

 Sensibilidad: Relación que indica cuánta salida se obtiene por unidad de entrada, es decir,
salida/entrada.
 Error por no linealidad: Este error se define como la desviación máxima respecto a la línea
recta.

 Repetibilidad o reproducibilidad: Describe la capacidad del transductor para producir la misma

salida después de aplicar varias veces el mismo valor de entrada.

 Estabilidad: Capacidad para producir la misma salida cuando se usa para medir una entrada
constante en un período.

 Banda o tiempo muerto: Corresponde a los intervalos de valores de entrada para los cuales no
hay salida.

 Resolución: Es el cambio mínimo del valor de entrada capaz de producir un cambio observable
en la salida.

La medición es la base de la ciencia y la ingeniería en la actualidad. Por lo tanto, el instrumento de medida es

un eslabón importante en la cadena de eventos que giran en torno a la investigación y el desarrollo.

La medición es necesaria para la operación, mantenimiento y control adecuados de los equipos y procesos en
la fabricación, los ingenieros también recurren a mediciones incluso para objetos tradicionales ya que los
objetos de medición son una gran ayuda cuando se necesita comprobar una medida o saber algo que no esta
del todo comprobado.
De modo que los objetos de medición son de gran ayuda y no solo para ingenieros, las medidas están en todas
partes en todo lugar y es necesario para construir o fabricar cualquier cosa el tener buenas medidas del que se
hará y saber como hacerlo. Si no existiese el tener que medir las cosas posiblemente no hubiésemos avanzado
como sociedad ya que la medición es el pilar de todo lo que construimos y fabricamos los humanos.

Con datos no válidos, ninguna cantidad de análisis sofisticado dará la respuesta correcta a un problema objeto
de estudio. La utilidad de las estadísticas y otras técnicas nunca se cuestiona, pero se aplicarán
incorrectamente si los datos se analizan antes de garantizar su validez. Si una medición no tiene que ser
válida, cualquiera puede realizar cualquier medición en cualquier proceso con cualquier instrumento de
medida.

Además de las pruebas de rutina, la experimentación suele ser diversa e incluye saber qué y cómo medir,
predecir si los resultados de la prueba resolverán el problema y obtener la información de manera eficiente
por el tiempo, el esfuerzo y los gastos.

El sistema internacional está constituido por las unidades fundamentales, dos unidades adicionales y las
unidades derivadas necesarias. Las unidades fundamentales son el metro, el kilogramo y el segundo; otras
unidades base definidas independientemente son el kelvin, el amperio, el mol y la candela. Y todas estas están
basadas en simples mediciones.

La medición no es algo que se haya empezado a usar desde hace solo unos siglos, lleva siendo usada desde
hace mucho tiempo. Las antiguas civilizaciones tenían que medir precisamente las herramientas, armas,
utensilios y otras cosas para poder subsistir. Tenían que basarse en algo para construir sus casas, saber como
hacerlas del tamaño adecuado evitando errores que en esos tiempos les podría costar vidas.

La medición es posiblemente la ciencia mas antigua que exista y es de ella que los humanos pudimos
evolucionar a lo que somos ahora. Sin ella no existiría la sociedad de ahora, posiblemente no existiría nada, es
una ciencia que se lleva usando por miles de años y que al paso de los años lo hemos ido perfeccionando al
modo de que ahora cualquier cosa podemos medirla, ya sea tiempo, espacio, longitud, profundidad, etc. Todo
se basa gracias a miles de años de evolución y aprendizaje del ser humano.

Las primeras estimaciones realizadas fueron relacionadas con la masa, la longitud y el tiempo, y
posteriormente las primeras cifras de volumen y el ángulo como una necesidad debido a las primeras
construcciones realizadas por el hombre.

Hace algunos siglos, medir resultaba algo muy complicado. Medir es simplemente comparar, y cada persona,
cada pueblo, cada país comparaba las cosas con lo que más se le antojaba. Por ejemplo, usaban la medida
mano para medir distancias, y aún hoy mucha gente, cuando no tiene una regla o una cinta métrica, mide el
ancho de la puerta con la mano o el largo del patio con pasos. El problema con esto era que todos los seres
humanos no tienen los pies ni las manos del mismo tamaño. Siendo algo distinto para cada lugar, existía
diferencia en la fabricación de cosas.

Las mediciones ofrecen los medios exactos y precisos para describir las características y el tamaño de las
partes. En esta época de la producción en masa, es frecuente que las partes se hagan en una localidad y se
ensamblan en otras. Las mediciones proporcionan ese control al brindar la información en términos
comprensibles para todo el mundo.

Las mediciones acertadas y en el momento oportuno evitan costos innecesarios y conducen hacia direcciones
más correctas en el desarrollo de las tareas facilitando la toma de decisiones, tanto en el proyecto como
durante los procesos involucrados.

La calibración es el conjunto de operaciones con las que se establece, en determinadas condiciones

específicas, la correspondencia entre los valores indicados en un instrumento, equipo o sistema de medida, o
por los valores representados por una medida materializada o material de referencia, y los valores
correspondientes a una magnitud de medida o patrón, asegurando así la trazabilidad de las medidas a las
correspondientes unidades básicas y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por medio de
tablas o curvas de corrección.

La correcta calibración de los equipos proporciona la seguridad de que los productos o servicios que ofrecen
reúnen las especificaciones requeridas.

Algunos instrumentos de medición y su función son:

 Instrumentos para medir la masa

Balanza.

Espectrómetro de masa.

Catarómetro.

 Instrumentos para medir el tiempo

Calendario.

Cronómetro.

Reloj.

Datación radiométrica.

 Instrumentos para medir longitud

Cinta métrica o flexómetro.

Regla graduada.

Vernier.

Micrómetro.

Reloj comparador.

Interferómetro.

Odómetro.

 Instrumentos para medir la temperatura

Termómetro.

Pirómetro.

 Instrumentos para medir presión

Barómetro.

Manómetro.

 Instrumentos para medir velocidad

Velocímetro.

Anemómetro (Para medir la velocidad del viento).

Tacómetro (Para medir la velocidad de giro de un eje).

 Instrumentos para medir peso

Dinamómetro

Báscula

Barómetro

Tabla de tolerancias geométricas norma UNE

La tolerancia geométrica controla la forma, posición u orientación de los elementos a los que se aplican, pero
no sus dimensiones, en otras palabras podríamos definir la tolerancia geométrica de un elemento, una pieza,
superficie, eje, plano de simetría, etc. como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho
elemento. Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u orientación, salvo si se
da alguna indicación más restrictiva.

Las normas ANSI Y14.5M, ISO 8015 y la española UNE 1-149 exitosas el Principio de independencia: "Cada
requisito dimensional o especificado sobre un dibujo debe ser respetado por sí mismo, al margen de otros que
pueda haber, excepto en el caso en que esté especificada una relación particular. Por lo tanto, sin una relación
particular especificada, la tolerancia geométrica se aplica sin tener en cuenta la medida del elemento, y ambos
requisitos se independientes ".

El uso de tolerancias geométricas mejorará, pues, un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad,

aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.

El "Principio de tolerancias fundamentales"; establece el principio de relación entre tolerancias dimensionales

y geométricas.

• El requisito de la envolvente.

• El principio de máximo material

• El de mínimo material
 1. Indicar el símbolo utilizado para cada una de las siguientes características geométricas:

Paralelismo_________||_________________ Rectitud_________________________

Perpendicularidad_____________________ Planitud _________________________

Redondez ___________________________ Cilindricidad _______/__/____________

Perfil de una línea ____________________ Perfil de una superficie _____________

Cabeceo circular _____________________ Cabeceo total_____________________

Angularidad _________________________ Posición ________________________

Concentricidad _______________________ Simetría _________________________

2. Son instrumentos de medición directa:

a) Comparador óptico, escuadra, regla de serios b

) Nivel, patrón angular, bloques patrón

c) Goniómetro, micrómetro, calibrador vernier

d) Transportador, regla graduada, falsa escuadra

3. Son instrumentos con dimensión fija:

a) Nivel, patrón angular, bloques patrón,

b) Goniómetro, micrómetro, calibrador vernier

c) Goniómetro, nivel, transportador

d) Patrón angular, escuadra, bloque patrón

4. La medición de la rugosidad:

a) No incumbe a la metrología dimensional

b) Es una medición angular

c) Es una medida del acabado superficial

d) Es una medición trigonométrica

De acuerdo con ISO

5. Son tolerancias de orientación

a) Angularidad, cabeceo, perfil

b) Paralelismo, perpendicularidad, angularidad

c) Posición, simetría, concentricidad

d) Concentricidad, redondez, cilindricidad

6. Tolerancia geométrica es el término general aplicado a la categoría de tolerancia utilizada para

controlar:

a) Rectitud, planitud, redondez, cilindrícidad, perfil

b) Cabeceo circular, cabeceo total, simetría, posición, concentricidad

c) Forma, orientación, localización y cabeceo

d) La forma geométrica de partes e) La forma y orientación de partes

Conclusión
La metrología y los instrumentos de medición se puede concluir que son la base de toda la civilización
humana, siendo la medición y sus instrumentos aprendidos desde hace miles de años. De modo que el tener
instrumentos de medición nos facilita la vida ya que podemos saber de manera precisa y segura alguna
cantidad o longitud o magnitud necesaria sin la necesidad de hacer soluciones complejas.

Bibliografía
Morales, E. (14 de Marzo de 2018). Kratos metrologia. Obtenido de La importancia de las
mediciones: https://kratosmetrologia.com/wp/2018/03/14/la-importancia-de-las-
mediciones/
SICA. (25 de Noviembre de 2019). SICA. Obtenido de La imporrtancia de la metrologia :
https://www.sicamedicion.com.mx/blog/optimizacion-procesos/instrumento-medida/