Fundamento teórico de mediciones

“Si puedes medir aquello de lo que estás hablando y expresarlo con números,
entonces sabes algo sobre ello.

Pero si no puedes medirlo, si no puedes expresarlo en números, tu

conocimiento es bien magro e insatisfactorio.”

Lord Kelvin

Introducción

Desde la aparición del ser humano sobre la tierra surgió la necesidad de

contar y medir, no es posible saber cuando surgen estas unidades para
contar y medir, pero la necesidad de hacerlo aporta ingredientes básicos que
requiere la metrología como mínimo, para desarrollar su actividad
fundamental como ciencia que estudia los sistemas de unidades, los
métodos, las normas y los instrumentos para medir.

Se ha dicho que todos los descubrimientos han tenido lugar gracias a las
mediciones precisas del tiempo, masa o longitud; de estas tres, la medición
exacta de la longitud es la que ofrece mas dificultades y han adquirido mayor
importancia, hasta el momento presente en que sigue constituyendo uno de
los mayores problemas con que deben enfrentarse el mundo de la mecánica.

La concepción exacta de la medición seria:

“la medición es la forma de determinar tamaños la cantidad o la extensión de

algo. Es la manera de describir un objeto”.

Necesidad E Importancia De La Medición

Las mediciones ofrecen los medios exactos y precisos para describir las
características y el tamaño de las partes. En esta época de la producción en
masa, es frecuente que las partes se hagan en una localidad y se ensamblan
en otras. Las mediciones proporcionan ese control al brindar la información
en términos comprensibles para todo el mundo.
De lo anterior se puede ver que hay tres razones básicas que justifican la
medición. Primero, la medición proporciona una manera de controlar la
forma en que se dimensiones sus partes. Segundo ofrece, el medio para
controlar el dimensionado de las partes que hacen para otros. Finalmente, es
una manera de describir físicamente una parte.

Terminología, rango, medida, alcance

MIC – Medios que informan sobre la calidad

Control dimensional 

Actividad tecnológica, dedicada a la recogida de información y su posterior

procesamiento, teniendo como objetivo la evaluación de la conformidad de
los productos industriales con sus especificaciones técnico – dimensionales.

Medir

Evaluar con los medios apropiados el cociente que resulta al dividir por la
unidad la magnitud de una característica, para asignarle un valor numérico: k
= M/[u] Unidad   –  Convenio de amplio reconocimiento sobre el tamaño de
una característica, que por tradición y principalmente por su invariabilidad y
repetibilidad se impone como referencia en el proceso de medir.

Términos y conceptos asociados a la calibración

Patrón

Muestra de magnitud de una característica en relación certificada con el

patrón internacional, acreditada para calibrar MIC, según las competencias
de la clase de precisión a la cual pertenece.

Trazabilidad

Cadena ininterrumpida de calibraciones registradas, que aseguran la

conexión entre un MIC y el patrón de la unidad de reconocimiento
internacional para la característica a medir.
Calibrar

Registrar y procesar y contrastar la información de salida de un MIC, en

varios puntos a lo largo de su escala, con el valor de confianza de un patrón
(o combinaciones de patrones) que tiene(n) la trazabilidad certificada, con el
fin de evaluar su incertidumbre.

Incertidumbre

Banda estrecha, con posición simétrica respeto al valor de salida de un MIC,

dentro de la cual la probabilidad (p) de encontrar el valor verdadero de la
magnitud medida, es superior al valor limite, que corresponde a la clase de
cobertura propuesta.

Para  k = 2   p > 95 %

Resultado de la calibración

Representación gráfica de la relación matemática existente entre los valores

indicados por el instrumento o el sistema sometido a la calibración y el valor
certificado del patrón de referencia, implicado como mesurando.

Ajuste de un instrumento

Acción de mejora que consiste en modificar mediante componentes físicos o

mediante programas el resultado de salida de un instrumento, con el fin de
compensar la curva de calibración. Así se eliminan los errores sistemáticos.

Términos y conceptos asociados a un instrumento

Estabilidad

Capacidad de un instrumento de medida  de conservar sus características

metrológicas en el tiempo.

Mantenibilidad

Expresa la probabilidad de que, bajo las condiciones establecidas de uso y

mantenimiento, el equipo conserve su capacidad para realizar las funciones
requeridas.
Conceptos asociados a un proceso de medición

Repetibilidad

Término que define el intervalo de incertidumbre de los resultados de la

medición repetitiva de un mismo mesurando, bajo las mismas condiciones.

Reproductibilidad

Término que define el intervalo de  incertidumbre de los resultados de la

medición repetitiva de un mismo mesurando, bajo condiciones cambiantes.

Repetibilidad - Resultados sobre: Reproductibilidad - Resultados sobre:

 Las mismas muestras
 Con el mismo método
 En un mismo laboratorio
 Por el mismo operario
 Con el mismo equipo
 Las mismas muestras
 Con el mismo método
 En distintos laboratorios
 Por diferentes operarios
 Con varios equipos

Expresión del resultado

 Cuando la cifra que sigue inmediatamente a la última cifra a

conservar es inferior a 5, la ultima cifra no cambia
 Cuando la cifra que sigue inmediatamente a la última cifra a
conservar es igual a 5 y está seguida por al menos una cifra
diferente de cero, la última cifra a conservar se aumenta en una
unidad; pero si no está seguida por ninguna otra cifra o si
solamente está seguida por ceros, la última cifra a conservar no
cambia si es par, y aumenta en una unidad si es impar.
  Cuando la cifra que sigue inmediatamente a la última cifra a
conservar es superior a 5, la ultima cifra aumenta en uno.
 El redondeo no debe realizarse en varias etapas, sino solamente
una vez.

Ejemplo: Pasar de cinco decimales a tres

7.90746 --> 7.907

7.90850 --> 7.908
7.90950 --> 7.910
7.99962 --> 8.000

Condiciones ambientales en metrología según DKD - 6

Valor
Parámetro Unidad Tolerancia Seguimiento
nominal

o Termómetro de
Temperatura C 20 ±2
mercurio en vidrio
Humedad relativa
% 50 ± 15 Higrómetro
del aire
Iluminación lx > 400   Termómetro

Instrumentos de medición
En física, Química e ingeniería, medir es la actividad de comparar magnitudes
físicas de objetos y sucesos del mundo real. Como unidades se utilizan
objetos y sucesos previamente establecidos como estándares, y la medición
da como resultado un número que es la relación entre el objeto de estudio y
la unidad de referencia. Los instrumentos de medición son el medio por el
que se hace esta conversión.
Dos características importantes de un instrumento de medida son la
apreciación y la sensibilidad.
Los físicos utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo sus
mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronómetros hasta
microscopios electrónicos y aceleradores de partículas.
Algunos instrumentos de medición
Para medir masa:

 balanza
 báscula
 espectrómetro de masa
 catarómetro
Para medir tiempo:

 calendario
 cronómetro
 reloj
 reloj atómico
 datación radiométrica
Para medir longitud:

 metro y regla
 Calibre
 vernier
 micrómetro
 reloj comparador
 interferómetro
Para medir ángulos:

 goniómetro
 sextante
 transportador
Para medir temperatura:

 termómetro
 termopar
 pirómetro
Para medir presión:

 barómetro
 manómetro
 tubo de Pitot (utilizado para determinar la velocidad)
 anemómetro (utilizado para determinar la velocidad del viento)
Para medir flujo:

 caudalímetro (utilizado para medir caudal de un flujo)

Para medir propiedades eléctricas:

 electrómetro (mide la carga)

 amperímetro (mide la corriente eléctrica)
 galvanómetro (mide la corriente)
 ohmetro (mide la resistencia)
 voltímetro (mide la tensión)
 wattmetro (mide la potencia eléctrica)
 multímetro (mide todos los anteriores valores)
 puente de Wheatstone
 osciloscopio
Para medir magnitudes sin clasificar:

 colorímetro
 espectroscopio
 microscopio
 espectrómetro
 contador geiger
 radiómetro de Nichols
 sismógrafo
 pHmetro Medidor del pH
 pirheliómetro
mecanizado

Calibre Pie de rey

Pie de rey o Calibrador Vernier Universal: El calibrador o pie de rey es
insustituible para medir con precisión elementos pequeños (tornillos,
orificios, pequeños objetos, etc). La precisión de esta herramienta llega a la
décima, a la media décima de milímetro e incluso llega a apreciar centésimas
de dos en dos (cuando el nonio está dividido en cincuenta partes iguales).
Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores
(p.e. diámetros de orificios) las dos patas pequeñas, y para medir
profundidades un vástago que va saliendo por la parte trasera, llamado
sonda de profundidad. Para efectuar una medición, ajustaremos el calibre al
objeto a medir y lo fijaremos. La pata móvil tiene una escala graduada (10, 20
o 50 divisiones, dependiendo de la precisión).
La medición con este aparato se hará de la siguiente manera: Primero se
deslizará la parte móvil de forma que el objeto a medir quede entre las dos
patillas si es una medida de exteriores. La patilla móvil indicará los milímetros
enteros que contiene la medición. Los decimales deberán averiguarse con la
ayuda del nonio. Para ello observaremos qué división del nonio coincide con
una división (cualquiera) de las presentes en la regla fija. Esa división de la
regla móvil coincidirá con los valores decimales de nuestra medición.
Pie de rey de Tornero: Muy parecido al anteriormente descrito, pero con las
uñas adaptadas a las mediciones de piezas en un torno. Este tipo de calibres
no dispone de patillas de interiores pues con las de exteriores pueden
realizarse medidas de interiores, pero deberá tenerse en cuenta que el valor
del diámetro interno deberá decrementarse en 10 mm debido al espesor de
las patillas del instrumento (5 mm de cada una).
Calibre de profundidad: es un instrumento de medición de igual parecido a
los anteriores, pero tiene unos apoyos que permiten la medición de
profundidades, entalladuras y agujeros. Tienen distintas longitudes de bases
y además son intercambiables.
Micrómetro de exteriores
Micrómetro: (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también
llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento que sirve para medir con alta
precisión (del orden de una micra, equivalente a 10 − 6 metros) las
dimensiones de un objeto. Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan
entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado es su
contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. Frecuentemente el
micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima del
tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de
causar deterioro de la precisión del instrumento. El Micrómetro se clasifica
de la siguiente manera:

 Micrómetro de exteriores: son instrumentos de medida capaces de

medir el exterior de piezas en centésimas. Poseen contactos de metal
duro rectificados y lapeados. Ejercen sobre la pieza a medir una presión
media entre 5 y 10 N, poseen un freno para no dañar la pieza y el medidor
si apretamos demasiado al medir.

 Micrómetro digital con precisión de 1 milésima: son exactamente

iguales a los anteriores, pero tienen la particularidad de realizar
mediciones de hasta 1 milésima de precisión y son digitales, a diferencia
de los anteriores que son analógicos.

 Micrómetro exterior con contacto de platillos: de igual aspecto que los

anteriores, pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y
para la medición de dientes de coronas u hojas de sierra circulares.

 Micrómetro de exteriores de arco profundo: tiene la particularidad de

que tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder
realizar mediciones en placas o sitios de difícil acceso.

 Micrómetro de profundidades: éste tipo de micrómetros se parece

mucho al calibre de profundidades, pero tiene la capacidad de realizar
mediciones en centésimas.
 Micrómetro de interiores HOLTEST: tipo de micrómetro que mide
interiores basándose en tres puntos de apoyo. En el estuche se contienen
galgas para comprobar la exactitud de las mediciones.

Reloj comparador
Reloj comparador: es un instrumento que permite realizar comparaciones de
medición entre dos objetos. También tiene aplicaciones de alineación de
objetos en maquinarias. Necesita de un soporte con pie magnético.
Visualizadores con entrada DIGIMATIC: es un instrumento que tiene la
capacidad de mostrar digitalmente la medición de un instrumento analógico.
Verificador de interiores: instrumento que sirve para tomar medidas de
agujeros y compararlas de una pieza a otra. Posee un reloj comparador para
mayor precisión y piezas intercambiables.

Gramil normal y gramil digital

Gramil, o calibre de altitud: es un instrumento capaz de realizar mediciones
en altura verticalmente, y realizar señalizaciones y paralelas en piezas.
Goniómetro universal: es un instrumento que mide el ángulo formado por
dos visuales, cifrando el resultado. Dicho ángulo podrá estar situado en un
plano horizontal y se denominará “ángulo azimutal”; o en un plano vertical,
denominándose “ángulo cenital” si el lado origen de graduación es la línea
cenit-nadir del punto de estación; o “ángulo de altura” si dicho lado es la
línea horizontal del plano vertical indicado que pasa por el punto de vista o
de puntería.
Nivel de agua: es un instrumento de medición utilizado para determinar la
horizontalidad o verticalidad de un elemento. Es un instrumento muy útil
para la construcción en general y para la industria. El principio de éste
instrumento está en un pequeño tubo transparente (cristal o plástico) el cual
está lleno de líquido con una burbuja en su interior. La burbuja es de tamaño
inferior a la distancias entre las 2 marcas. Si la burbuja se encuentra entre las
2 marcas, el instrumento indica un nivel exacto, que puede ser horizontal o
vertical.
Tacómetro: es un instrumento capaz de contar el número de revoluciones
que desarrolla una maquinaria por unidad de tiempo.
Polímetro: instrumento capaz de medir la tensión de corriente normal que
hay en un equipo, además de algunas funciones más que tenga el
instrumento, dependiendo del fabricante.
Estroboscopio manual: es un elemento capaz de contar revoluciones y
vibraciones de una maquinaria, sin tener contacto físico, a través del campo
de acción que ésta genera.
Galgas para roscas y espesores: son reglas comparación para ver que el tipo
de rosca de una tornillo o el espesor de un elemento. La galga de rosca puede
ser de rosca Métrica o Whitworth.
Balanza electrónica: instrumento que es capaz de medir el peso de un
determinado elemento. Las hay de distintos tamaños y de distintos rangos de
apreciación de pesos.

Calibre Tapón PASA y NO PASA

Calibres Tapones cilíndricos: son elementos que sirven para comprobar el
diámetro de agujeros y comprobar que se adaptan a lo que necesitamos,
para respetar las tolerancias de equipo, se someten a la condición de
pasa/no pasa y tienen el uso contrario al calibre de herradura.
Calibres de herradura: sirve para medir el diámetro exterior de piezas con la
condición de pasa/no pasa. Tiene el uso contrario de los tampones
cilíndricos.
Calibre de rosca: son instrumentos que nos permiten medir la rosca tanto de
un macho como de una hembra, sometidos a la condición de pasa/no pasa.
Lupa: es un instrumento de inspección que nos permite ver objetos y
características que nos es imposible ver a simple vista. Consigue aumentar lo
que estamos viendo, el aumento depende de la graduación óptica del
instrumento.
Microscopio estereoscopio: instrumento de visualización que nos permite ver
aspectos o características de objetos con una visión microscópica, y con los
dos ojos simultáneamente.
Proyector de perfiles: instrumento que permite ampliar con un factor
conocido, una pieza y poder observar su estructura más pequeña mediante la
reflexión de su sombra.
Termómetro infrarrojo: instrumento que permite realizar mediciones de
temperatura en el lugar donde apunta su haz de infrarrojos, se usa para
conocer la temperatura de lugares de difícil acceso o de mucha altura.
Medidor de rugosidad, o rugosímetro: es un instrumento que mediante
ondas es capaz de medir la rugosidad de la superficie de un objeto, sin
necesidad de contacto ni de ampliación visual de la superficie del objeto.

Durómetro
Verificador de dureza, Durómetro: instrumento electrónico que permite
medir y hacer pruebas de la dureza de distintos materiales, ya sean
metálicos, cerámicos, plásticos o de piedra

EL SISTEMA LEGAL DE UNIDADES DEL PERÚ

El Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (SLUMP) – Ley
23560- tiene como base e incluye totalmente en su estructura al
Sistema Internacional de Unidades (SI); por lo tanto, engloba todas las
características de éste. El SI es el resultado de la concordancia
internacional en cuanto al uso de unidades de medida, por lo que está
siendo adoptado por casi todos los países del mundo.

Es importante mencionar que el SI es la versión más moderna y

evolucionada del Sistema Métrico Decimal y su adopción es
sumamente beneficiosa porque constituye uno de los factores
principales para lograr la racionalización, sistematización,
simplificación y adecuado desarrollo de las actividades educativas,
comerciales, científicas y tecnológicas del país.

El SLUMP comprende:

- Unidades de medida, sus definiciones y símbolos.

- Prefijos, sus equivalencias y símbolos.
- Reglas de uso y escritura de unidades, múltiplos, submúltiplos y
símbolos.
- Reglas de presentación de valores numéricos, de fechas y del tiempo.

- Reglas de uso de unidades, prefijos y valores numéricos en cálculos,

conversión y redondeo.

El Servicio Nacional de Metrología ofrece: Publicaciones, láminas,

hojas de resumen, etc.
Charlas, seminarios, cursos, exposiciones etc.
Atención de consultas y asesoría.

UNIDADES DE BASE
UNIDAD SIMBOLO
metro m
kilogramo kg
segundo s
ampere A
kelvin K
mol mol
candela cd

UNIDADES SUPLEMENTARIAS
UNIDAD SÍMBOLO
radián rad
estereorradián sr

UNIDADES DERIVADAS CON NOMBRE PROPIO

UNIDAD SIMBOLO
hertz Hz
newton N
 pascal Pa
joule J
watt W
coulomb C
weber Wb
tesia T
henry H
Grado Celsius ºC
lumen lm
lux lx
volt V
farad F
gray Gy
becquerel Bq
slevert Sv

Cronología de las tecnologías de medición de temperatura y presión

Cronología de las tecnologías de medición de temperatura y presión

 1592: Galileo Galilei construye un termómetro rudimentario utilizando

la contracción del aire al enfriarse para hacer ascender agua por un tubo
 1612: Santorre Santorio da un uso médico al termómetro
 1643: Evangelista Torricelli inventa el barómetro de mercurio
 1714: Daniel Gabriel Fahrenheit inventa el termómetro de mercurio
 1821: T.J. Seebeck inventa el termopar
 1864: Henri Becquerel sugiere un pirómetro óptico
 1885: Calender-Van Duesen inventa el sensor de temperatura de
resistencia de platino
 1892: Henri-Louis Le Châtelier construye el primer pirómetro óptico
 Errores

Error aleatorio
En ingeniería y física, el error aleatorio es aquel error inevitable que se
produce por eventos únicos imposibles de controlar durante el proceso de
medición. Se contrapone al concepto de error sistemático.
En un estudio de investigación, el error aleatorio viene determinado por el
hecho de tomar sólo una muestra de una población para realizar inferencias.
Puede disminuirse aumentando el tamaño de la muestra. Cuantificación:

1. Prueba de hipótesis
2. o cálculo de intervalo de confianza
La ausencia de error aleatorio se denomina precisión.

Error sistemático
En estadística, un error sistemático es aquel que se produce de igual modo
en todas las mediciones que se realizan de una magnitud. Puede estar
originado en un defecto del instrumento, en una particularidad del operador
o del proceso de medición, etc. Se contrapone al concepto de error aleatorio.
Este error no tiende a cero al aumentar el tamaño de la muestra. Está
implícito en el diseño del estudio, y resulta díficil de corregir en la fase
analítica. Determina lo que se conoce como validez interna del estudio.