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OPERACIÓN DE COMPRESORA ELÉCTRICA U.E.A.

RETAMAS
U.E.A Retamas -Versión: 6
Área: Mantenimiento Mecánico Mina
RUC 20357259976 Confipetrol - Versión: 3
Código: PE102226Z-O&M-MDD1-P-61 Página: 1 de 3

1. PERSONAL
Supervisor de Mantenimiento Mina, Especialista Mecánico II, III, Técnico Mecánico II y III.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1. EPP generales para trabajos en superficie: Mameluco con cintas reflectivas, Protector tipo
Jockey, con orejeras, tapones auditivos, Barbiquejo, Guantes de nitrilo o cuero, Lentes de Seguridad,
Zapatos seguridad dieléctricos, Respirador, Cartuchos para gases y polvo, Guantes aislantes de
10KV.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIAL.

Lámpara minera, Juego de llaves mixtas, Destornilladores, Dados, Extensiones para dados, Alicate
mecánico, Embudo, Galonera para aceite, Aceite para motor y para compresor, Escoba, Lampa y/o
recogedor, Trapo industrial, Bomba manual de trasvase.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Llenar el IPERC Continuo y realizar Inspección Diaria de Condiciones de Trabajos - Casa
Compresoras. Realizar el check list de pre-uso de las compresoras al inicio de operación.
4.2 Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia y ordenada (Caída al mismo nivel).
4.3 Durante la jornada laboral el operador solo puede permanecer máximo 4 horas fuera de la cabina de
aislamiento acústico, para lo cual tendrá intervalos de tiempo en el cual saldrá de la cabina para
realizar los monitoreos de parámetros de las compresoras, con esto se da cumplimiento al tiempo de
exposición máximo de 4horas/día en una escala de ponderación de 88 decibeles. (Exposición al
ruido).

OPERACIÓN DE COMPRESORA ELECTRICA

4.4 Para iniciar la operación verificar que la válvula principal de descarga este cerrada y la válvula auxiliar
debe estar abierta (Caída del mismo nivel).
4.5 Retirar un panel lateral y verificar el nivel de aceite del tanque sumidero (Golpeado por materiales).
4.6 En el tablero de alimentación general, levantar la llave térmica utilizando guante dieléctrico, no
exponer el rostro y utilizar la mano menos hábil para esta maniobra (Contacto eléctrico directo,
proyección de flama de arco eléctrico).
4.7 Luego, en el panel de control se observará que la compresora ya está energizada y muestra el
mensaje “LISTO PARA ARRANCAR”.
4.8 Presionar el Botón START con lo cual el equipo da el arranque en DESCARGA y luego del cambio de
conexión Estrella Triangulo pasar a la posición CARGA presionando el botón LOAD.
4.9 Cada hora controlar y anotar los parámetros de funcionamiento.
4.10 Para detener el equipo, presionar el botón UNLOAD (descarga), cerrar la válvula principal de salida,
presionar el botón STOP y abrir la válvula auxiliar de descarga (Caída del mismo nivel).
PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

PEDRO HORNA ANGEL ALVARADO FRANKLIN CRUZ ANGEL ALVARADO

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.……………………….. JEFE DEL ÁREA JEFE DE HSEQ LÍDER DE SERVICIO
SUPERVISOR DEL AREA

FECHA DE ELABORACIÓN.: FECHA DE REVISIÓN.: FECHA DE REVISIÓN.: FECHA DE APROBACIÓN.:

13/11/2020 13/11/2020 14/11/2020 14/11/2020
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OPERACIÓN DE COMPRESORA DIESEL

4.11 Revisar visualmente los niveles de aceites, petróleo y agua del motor y elemento compresor, retirar
las tapas de los tanques de petróleo, agua (Contacto con filos cortantes, caída del mismo nivel).
4.12 Revisar visualmente que las mangueras, conexiones de aceite y de agua no estén sueltas, y que los
tapones del sistema de aire y aceite que operan a presión estén aseguradas (Proyección de fluido
presurizado).
4.13 Revisar que el sistema eléctrico este plenamente operativo y sin líneas sueltas, de ser así; proceder a
su ajuste, revisar y asegurar que la válvula de alimentación a la línea principal este cerrada.
4.14 Revisar que el equipo tenga sus guardas y componentes en buenas condiciones (Atrapamiento de
dedos de la mano).
4.15 A fin de facilitar el arranque abrir la válvula de desfogue del sumidero (Caída de distinto nivel).
4.16 Levantar el switch de energía en el panel de control. A posición “ON”. Pulsar el By Pass y a
continuación el pulsador de arranque, mantener pulsado ambos pulsadores hasta que el motor
encienda. Continuar presionando el pulsador de By Pass hasta que el manómetro de presión de
aceite indique 40 PSI aprox. y no por más de un minuto después que el motor llegue a encender.
4.17 Mantener el motor funcionando en régimen de velocidad baja (1250 rpm), controlando la presión de
aceite del motor (30 psi), y la presión de aire en el Airend (40 psi), hasta que la temperatura del motor
llegue a 150 °F.
4.18 Cerrar la válvula de descarga de aire y válvula de desfogué del tanque de sumidero (Caída de
distinto nivel).
4.19 Pulsar el botón de carga de aire y proceder en abrir la válvula de alimentación de aire en forma lenta
teniendo cuidado que la presión no caiga a menos de 60 psi; este último para asegurar una buena
lubricación de los rodamientos y partes móviles del Air/End.
4.20 Para detener el compresor cerrar las válvulas de suministro de aire.
4.21 Verificar que la presión del sistema baje a 60 PSI para bajar el switch de energía del panel de control
(poner en posición OFF).
4.22 Esperar que el motor pare, descargar el sistema de aire abriendo las válvulas de descarga de la línea
y del sumidero (Caída de distinto nivel).
4.23 Verificar la limpieza del área donde se ha trabajado.

5. RESTRICCIONES

5.1. Sólo debe operar la compresora el personal autorizado y capacitado.

5.2. Antes de realizar cualquier intervención, parar el equipo y colocar bloqueo con tarjeta y candado.
5.3. No dirigir el flujo de aire comprimido hacia cualquier trabajador.
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PEDRO HORNA ANGEL ALVARADO FRANKLIN CRUZ ANGEL ALVARADO

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5.4. Antes de arrancar el equipo, las guardas de protección deben estar colocadas en los componentes
rotativos del equipo.

CAMBIOS RESPECTO A LA VERSIÓN ANTERIOR

Puntos Cambios realizados
Se agregó
4.3

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PEDRO HORNA ANGEL ALVARADO FRANKLIN CRUZ ANGEL ALVARADO

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