UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

CURSO: TECNOLOGÍA INDUSTRIAL (CGT)

LABORATORIO N.º 1

DOCENTE:

ING. JOSE VICTOR RAMOS BONIFAZ

INTEGRANTES:

Allpacca Ramos Alexandra U18306962

Fiestas Estrada Flavio Youssef 1637545
Gómez Gálvez Aldo Alejandro U17209476
Loardo Toribio Analy U19221414
Paredes Poma Tito U19221413

Enero del 2022

Tabla de contenido

1. OBJETIVOS DEL SECADO 1

OBJETIVOS GENERALES 1
OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1
2. EQUIPOS Y MATERIALES 2
EQUIPOS 2
MATERIALES 3
3. VARIABLES 2

4. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS (DAP) 4

5. TABLA RESUMEN DE RESULTADOS 5

6. GRÁFICOS DE CURVA DE SECADO Y DE VELOCIDAD 6

7. PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LOS PERIODOS DE TIEMPO INDICADOS 9

8. HUMEDAD DE EQUILIBRIO Y LA HUMEDAD CRITICA 10

9. CONCLUSIONES 11

10. ANEXOS 12

DIBUJO DEL PROCESO DE SECADO – DIAGRAMA DE BLOQUES 12

DISTRIBUCIÓN DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO 13
11. FUENTES DE INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA 14

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1. OBJETIVOS DEL SECADO

OBJETIVOS GENERALES

 Ser capaces de utilizar los conceptos aprendidos en clase para

identificar y organizar los sistemas existentes en los procesos
productivos del trabajo en cualquier planta industrial que requiera de
nuestros conocimientos en este tema.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Determinar la cantidad de pérdida de agua de un material biológico a

través del tiempo de secado.
 Determinar el porcentaje de humedad de los materiales a usar.
 Aprender a elaborar las curvas de secado y velocidad de secado de un
proceso industrial en base al taller.

2. EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS DESCRIPCIÓN

MESA DE TRABAJO

Nos permite desarrollar diferentes

actividades de trabajo manual.

BALANZA ANALÍTICA

La balanza analítica es una clase de

balanza utilizada principalmente para
medir pequeñas masas. Este tipo de
balanza es uno de los instrumentos de
medida más usados en laboratorio.

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SECADOR DE BANDEJAS
Secadores de bandeja usan a
transferencia de calor por convección
para flujo de aire caliente sobre los
sólidos a secar. Son utilizados por una
variedad de industrias incluyendo la
producción de productos
farmacéuticos y otros productos
químicos.

RELOJ
Instrumento capaz de medir, mantener
e indicar el tiempo en unidades
convencionales (horas, minutos o
segundos)

MATERIALES DESCRIPCIÓN

PLÁTANO La composición fisicoquímica del

plátano al presenta el 66.2 % de
agua, 0.3% grasas, 1.3% proteínas,
1.1 % fibra, 0.8% vitamina y cenizas y
30.7% carbohidratos (Chen & Ramas
wamy, 2002)

PAPA La papa contiene una cantidad

moderada de hierro, pero el gran
contenido de vitamina C fomenta la
absorción de este mineral. Además,
este tubérculo tiene vitaminas B1, B3
y B6, y otros minerales como potasio,
fósforo y magnesio, así como folato,
ácido pantoténico y riboflavina
MANZANA
La manzana está compuesta por 85%
de agua, y la mayor parte de sus

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 azúcares deriva de la fructosa -
aunque, en menor cantidad, tiene
glucosa y sacarosa-. Además, aporta
una escasa cantidad de vitamina C,
también posee vitamina E -la cual es
un antioxidante-, y dentro de los
minerales se destaca el potasio

3. VARIABLES

 Temperatura: es importante porque puede variar lo resultados en el

laboratorio, ya que una temperatura elevada aumenta la velocidad de
secado, pero conduce a la aparición de una costra en la superficie del
producto, que dificultaría la extracción de humedad. En cambio, si es
menor la temperatura ambiente, mayor será la cantidad de energía
necesaria para calentar ese aire, lo que determina un mayor costo del
secado.

 Tiempo: es importante, ya que mientras más transcurre el tiempo, la

pérdida de la humedad aumentaría.

 Humedad relativa (HR): es importante, ya que la HR es la medida del

contenido de vapor de agua del aire alrededor de un producto final.

 Velocidad de secado: La velocidad de secado que determina el tiempo

para llevar a cabo la operación que depende de la velocidad de
transferencia de calor y de la velocidad de evaporación. Los efectos
colaterales del secado requieren un estudio de la velocidad de
desactivación del material de interés por efectos térmicos. El secado es
un proceso de gran importancia en la cadena de producción de
alimentos, ya que el contenido de humedad es, sin duda, la
característica más importante para determinar si el grano corre el riesgo
de deteriorarse durante el almacenamiento.

4. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS (DAP)

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5. TABLA RESUMEN DE RESULTADOS

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 PAPA

Tiempo (min) Peso (g) Humedad Humedad Libre Velocidad ( Ax / At)

0 220 80.000% 0.072 0.001153846
10 208 78.846% 0.060 0.002759197
20 184 76.087% 0.032 0.001374313
30 174 74.713% 0.019 0.001873138
40 162 72.840% - -

PLÁTANO

Tiempo (min) Peso (g) Humedad Humedad Libre Velocidad ( Ax / At)

0 270 65.000% 0.070 0.001627907
10 258 63.372% 0.054 0.002747093
20 240 60.625% 0.026 0.002072368
30 228 58.553% 0.006 0.000552632
40 225 58.000% - -

MANZANA

Tiempo (min) Peso (g) Humedad Humedad Libre Velocidad ( Ax / At)

0 213 84.000% 0.072 0.001567010
10 194 82.433% 0.056 0.002598670
20 169 79.834% 0.030 0.001268282
30 159 78.566% 0.017 0.001749711
40 147 76.816% - -

6.
GRÁFICOS DE CURVA DE SECADO Y LA CURVA DE VELOCIDAD

PAPA

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 CURVA DE SECADO
82.000%

80.000% 80.000%
78.846%
78.000%
Humedad Bh

76.000% 76.087%
74.713%
74.000%
72.840%
72.000%

70.000%

68.000%
0 10 20 30 40
Tiempo (min)

VELOCIDAD DE SECADO
0.003
0.00275919732441471
0.0025

0.002
0.00187313750532141
Ax / At

0.0015
0.00137431284357822
0.00115384615384616
0.001

0.0005

0 0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08

Humedad libre

PLÁTANO

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 CURVA DE SECADO
66.00%

65.00%

64.00%
63.37%

62.00%

60.63%
Humedad Bh

60.00%

58.55%
58.00% 58.00%

56.00%

54.00%
0 10 20 30 40

Tiempo (min)

CURVA DE VELOCIDAD
0.003000000
0.002747093
0.002500000

0.002072368
0.002000000
Ax / At

0.001627907
0.001500000

0.001000000

0.000500000 0.000552632

0.000000000 0.000000000
- 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080

Humedad libre

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MANZANA

CURVA DE SECADO
86.000%

84.000% 84.000%

82.433%
82.000%

80.000%
Humedad Bh

79.834%

78.566%
78.000%

76.816%
76.000%

74.000%

72.000%
0 10 20 30 40

Tiempo (min)

CURVA DE VELOCIDAD
0.003000000

0.002598670
0.002500000

0.002000000
0.001749711
Ax / At

0.001500000 0.001567010

0.001268282
0.001000000

0.000500000

0.000000000 0.000000000
- 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080

Humedad libre

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7. PORCENTAJE DE HUMEDAD EN LOS PERIODOS DE TIEMPO INDICADOS

8. HUMEDAD DE EQUILIBRIO Y LA HUMEDAD CRITICA

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9. CONCLUSIONES

 Las curvas de secado sirven para determinar el diseño de proceso de secado y

el tiempo efectivo necesarios para realizar un secado de alta calidad, eficiente
y efectivo.

 La aplicación práctica de los conceptos teóricos de las diferentes humedades

permite conocer hasta que valor de humedad se debe secar un material para
lograr la conservación efectiva de los alimentos.

 La operación de secado es ampliamente utilizada en la industria química, a

pesar de ser más económico la eliminación de humedad por métodos
mecánicos que por métodos térmicos.

 Ha determinado tiempo según avanza el secado la curva se establece a un

solo nivel ya que solo va quedando la masa del producto y ya no hay más
humedad que retirar.

 Nos permitió conocer el secado de un material biológico (una manzana) que

fue cortada en rodajas y se introdujo a una estufa que por medio de una
balanza nos permitió conocer la pérdida de peso (de agua) al paso del tiempo
con mediciones efectuadas cada 10 minutos. De igual manera con el plátano y
la papa.

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10. ANEXOS

DIAGRAMA DE BLOQUES

MATERIA PRIMA

MANZANA PAPA PLÁTANO

PROCESO DE LAVADO DE MATERIA PRIMA

PROCESO DE PELADO DE MATERIA PRIMA

PROCESO DE CORTADO DE MATERIA PRIMA EN

RODAJAS

PESADO DE CADA MATERIAL A UTILIZAR

PESADO DE LA MATERIA PRIMA

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 COLOCACIÓN DE LA MUESTRA EN CADA
BANDEJA
DISTRIBUCIÓN DE LA ESTACIÓN DE TRABAJO

LAVADERO DE MATERIA

RECIPIENTE DE
INSUMO
SECADOR DE
BANDEJAS

MESA
DE
TRABAJO

BALANZA HORNO

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11. FUENTES DE INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

 Maupoey PF, Andrés AM, Albors AM, Barat JM. 2001. Introducción al secado
de alimentos por aire caliente. Valencia, España: Editorial UPV.

 BRENAN, J.; 1980. Las operaciones de ingeniería de los alimentos. 2da

Edición. Editorial Acribia. Zaragoza- España.

 PERRY, ROBERT. Manual del Ingeniero Químico. Sexta Edición. Editorial

McGraw-Hill. México. 199

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