extraccion de almidon

de arroz
NUÑEZ ROSALES NELLY PAOLA
El almidón es un polímero de glucosa
y se compone de dos tipos de
polímeros, amilosa y amilopectina. El
almidón proviene de distintas
fuentes botánicas tales como
cereales, leguminosas, raíces y
tubérculos y frutas inmaduras.
Tanto la relación amilosa-
amilopectina como la
forma y el tamaño de los
gránulos de almidón
dependen de su origen
botánico
USOS INDUSTRIALES DEL ALMIDÓN
Así se puede mencionar que este es usado como ingrediente
en la preparación de polvo para hornear. En la manufactura
de mayonesas, la inclusión de almidón ha 24 incrementado
la estabilidad permitiendo una reducción en el contenido de
aceite. Así mismo la adición de almidón en los aderezos
para ensaladas ha mejorado la estabilidad y viscosidad de
los mismos. Almidones de maíz, yuca y arroz son usados
como ingredientes en las formulaciones de alimentos en
polvo tales como flanes, helados, pasteles y sopas
deshidratadas. Así mismo se utilizan como agente
espesante en alimentos enlatados sopas y salsas.
 Proceso
se quita la cáscara externa, el núcleo del
mismo es de un color pardo. Esta parte
externa del grano debe ser pulida, una
de las diferencias importantes es la
concentración de almidón esta en el
centro del grano. Rodeando este centro
almidonado se encuentran grasas,
proteínas, y minerales que son
generalmente perjudiciales para dicha
producción. Por esta razón, el arroz se
muele para quitar esta porción externa.
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las máquinas empleadas se llaman seimaiki.
El trabajo que ejercen estas máquinas consiste en hacer
pasar el arroz, por caída vertical, entre dos piedras que
giran en sentido contrario, y así repetidas veces hasta tener
el grado de molienda deseada, este proceso dura varias
horas, el polvo generado por la parte exterior del grano , es
aspirado continuamente mientras se hace la molienda.
después de que el arroz ha sido molido hasta el grado
deseado, se lava para quitar el polvo que aún ha quedado
después de la molienda. Este paso también es muy
importante, ya que el contenido de agua que tenga el grano
afectará sin duda a la cocción resultante. El arroz que ha
sido altamente molido se destina a productos de alta
calidad, y generalmente se empapa en porciones más
pequeñas, generalmente de 30 en 30 kg, controlando
mucho el tiempo que dura este proceso.
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la cocción al vapor es otro de los pasos
importantes en la producción de almidón de
arroz, y ha mejorado mucho gracias a las
nuevas técnicas y maquinarias. Sin embargo
siguen habiendo límites a la hora de
automatizar este proceso, ya que es muy
fácil alterar la calidad del producto final. El
recipiente donde se cuece el arroz
originalmente era de madera actualmente
tiene diferentes formas y tamaños, y se
hacen generalmente de acero, y el vapor
alcanzaba el arroz mediante un agujero en el
fondo de este recipiente. En este proceso el
arroz no está en contacto con agua, se cuece
únicamente con vapor. Se intenta en todo
momento que el vapor atraviese el arroz de
la manera más uniformemente posible.
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Tras una limpieza del arroz, éste se sumerge

en agua, con un contenido del 0,1 - 0,2 % de
SO2, la temperatura se controla para que
permanezca entre 48 - 52 °C, y se mantiene
así de 30 - 50 horas. El producto recuperado
se lava y se elimina el almidón adherido
para posteriormente ser escurrido en
prensas y secado en secaderos rotatorios a
vapor. Una vez macerado el arroz, éste se
debe triturar con agua, de forma grosera, en
un molino de fricción.
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Tras este proceso, la fibra tiende a

permanecer en tamaños más grandes, por lo
a fin de eliminarla, se criba el producto en
tambores rotatorios, y una vez separada, se
lava para eliminar el almidón adherido, tras
lo cual se prensa y se deseca para su uso
como alimento de ganado. . Tras la
separación de la fibra, el almidón y la
proteína restantes se separan por medio de
grandes centrífugas continuas, ya que el
almidón es más denso que la proteína.
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un proceso rentable y
ambientalmente amigable para el
acceso a almidón de arroz, es
romper el arroz blanco en sus
fracciones de almidón y proteínas, ha
sido difícil de alcanzar. Durante casi
60 años, el tratamiento de este
almidón no ha cambiado, contando
siempre con la acción de unos
corrosivos hidróxidos alcalinos, el
sodio, para disolver lentamente la
proteína de arroz y suelte el almidón.

Gracias