Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Actividad Fundamental 2

Maquinas CNC

Nombre: David Alejandro Lazcano

Rodríguez

Matricula: 1736319

Grupo: 023

Maestro: ING. JORGE LUIS GELACIO NATAREN

18 de Feb del 2021, San Nicolás de los Garza N.L.

Introducción

Las herramientas durante el trabajo están sometidas a las

acciones siguientes: a. Grandes esfuerzos localizados b. Altas
temperaturas c. Deslizamiento de la viruta por la superficie de
ataque d. Deslizamiento de la herramienta de trabajo por la
superficie mecanizada Estas condiciones inducen el desgaste de
la herramienta que, a su vez, afecta en forma negativa la vida de
la herramienta, la calidad de la superficie mecanizada y su
exactitud dimensional, y en consecuencia la economía de las
herramientas de corte. Analizaremos por separado el desgaste
de la herramienta en la superficie de incidencia y luego el
desgaste en la superficie de ataque.
Calculo de velocidades, tiempo y análisis de
desgaste en las herramientas.

Desgaste en Incidencia

Este desgaste tiene lugar en los flancos de incidencia del filo,

principalmente es debido al fenómeno de desgaste por abrasión.
Un excesivo desgaste de flanco conducirá a un empeoramiento
en la calidad superficial, deterioro de la precisión dimensional e
incremento del rozamiento como consecuencia de la
transformación geométrica.

Las causas más comunes para este desgaste son: Velocidad

de corte demasiado alta, Calidad demasiado tenaz, Resistencia
al desgaste insuficiente, Inclusiones duras en el material de la
pieza.

Soluciones: Reduzca la velocidad de corte, Seleccionando una

calidad más adecuada en función de las exigencias de tenacidad
y resistencia al desgaste.
Desgaste en cráter

El desgaste en cráter del filo se localiza en la cara de

desprendimiento de la plaquita. Se debe a una reacción química
que se produce entre el material de la pieza y la herramienta de
corte, y aumenta como resultado de la velocidad de corte. El
desgaste en cráter excesivo, debilita el filo y puede resultar en
rotura.

Causas: Velocidad de corte o avance demasiado alta, Rompe

virutas demasiado estrecho, Disolución química o desgaste
abrasivo, Resistencia al desgaste demasiado baja.

Soluciones: Reduzca la velocidad de corte o el avance,

Seleccione una calidad con mayor resistencia al desgaste,
Seleccione una geometría más abierta/positiva.
Filo de aportación (BUE)

Este tipo de desgaste de la herramienta de corte es provocado

por el soldeo por presión de la viruta en la plaquita. Es muy
común al mecanizar materiales pastosos como el acero de bajo
contenido en carbono, acero inoxidable y aluminio. Una
velocidad de corte baja, aumenta la formación del filo de
aportación.

Causas: Temperatura de corte demasiado baja, Materiales

pegajosos/pastosos, Geometría demasiado negativa,
Recubrimiento demasiado grueso.

Soluciones: Aumente la temperatura de corte aumentando la

velocidad, Seleccione una calidad con recubrimiento de PVD
(menos BUE en los recubrimientos de PVD), Seleccione una
geometría más positiva.

Desgaste en entalla

Desgaste de la plaquita caracterizado por el deterioro excesivo

localizado en la cara de desprendimiento y la cara de incidencia
de la plaquita en la línea de profundidad de corte. Provocado por
la adhesión (virutas soldadas por presión) y una superficie
deformada por endurecimiento. Un tipo de desgaste habitual al
mecanizar aceros inoxidables y HRSA (supervaloraciones termo
resistentes).

Causas: Materiales pastosos y/o que se endurecen al ser

mecanizados, Use un ángulo de posición de ~90°(ángulo de
inclinación de ~0°),La geometría es demasiado negativa.

Soluciones: Seleccione un filo más agudo, Reduzca el ángulo

de posición, Modifique la profundidad de corte.
Deformación plástica

La deformación plástica tiene lugar cuando el material de la

herramienta de corte se reblandece. Esto sucede cuando la
temperatura de corte es demasiado alta para una calidad
específica. En general, las calidades más duras y los
recubrimientos más gruesos mejoran la resistencia al desgaste
por deformación plástica.

Causas: Carga de calor y de presión elevada, temperatura de

corte demasiado alta, Calidad demasiado tenaz/blanda, Falta de
suministro de refrigerante.

Soluciones: Reduzca la carga de calor y de presión reduciendo

la velocidad de corte o el avance, Si existe depresión en el filo,
en primer lugar reduzca el avance, Sí existe depresión en el
flanco, en primer lugar reduzca la velocidad, Seleccioné una
calidad más resistente al desgaste/calor, Seleccioné una
geometría más abierta/positiva, Mejorar el suministro de
refrigerante

Depresión
Impresión

Fisuras térmicas

Cuando la temperatura en el filo cambia rápidamente de caliente

a fría, pueden aparecer múltiples fisuras perpendiculares al filo
de corte. Las fisuras térmicas están relacionadas con los cortes
intermitentes, habituales en las operaciones de fresado, y se
ven agravadas por el uso de refrigerante.

Causas: Temperaturas variables en el filo, Cortes intermitentes y

refrigerante, Calidad demasiado sensible a las variaciones por
choque térmico, Use una calidad con un recubrimiento más
grueso (CVD).

Soluciones: Desconecte el refrigerante o aplique refrigerante en

abundancia para obtener un nivel de temperatura homogéneo,
Reduzca la velocidad de corte, Seleccione una calidad con un
recubrimiento más grueso (PVD).

Astillamiento/rotura del filo

El astillamiento o la rotura es el resultado de una sobrecarga de

la resistencia a la tracción mecánica. Estas tensiones pueden
deberse a múltiples razones, como el martillado de la viruta, una
profundidad de corte o avance demasiado grande, inclusiones
de arena en el material de la pieza, filo de aportación,
vibraciones o desgaste excesivo de la plaquita.
Causas: Condiciones inestables, Calidad demasiado dura/frágil,
Recubrimiento demasiado grueso (de CVD, que produce la
formación de escamas en la línea de filo)

Soluciones: Estabilice las condiciones de la máquina,

Seleccione una calidad más tenaz, Seleccione una geometría
más resistente, Seleccione una calidad con un recubrimiento
más grueso (PVD)

Conclusiones

El aumento de temperatura es consideración importante, porque

puede tener efectos adversos sobre la vida de la herramienta, y
también sobre la exactitud dimensional y la integridad superficial
de la pieza mecanizada. Dos clases principales de desgaste de
la herramienta dependen de las características de los materiales
de la pieza y de la herramienta, de la velocidad de corte,
avance, profundidad de corte y fluidos de corte, así como de las
características de la máquina herramienta.
Bibliografía

Sandvik Coromant. (2017). Desgaste en los filos. 16/08/18, de grupo de

ingeniería industrial global Sandvik Sitio web:
https://www.sandvik.coromant.com/es-
es/knowledge/materials/pages/wear-on-cutting-edges.aspx

Sandvik Coromant. (2017). Resolución de problemas en torneado.

20/10/17, de grupo de ingeniería industrial global Sandvik Sitio
web:
https://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/general-
turning/pages/troubleshooting.aspx