Teoría de las herramientas de corte

Vida de las herramientas

• Longitud de tiempo de corte en el cual se puede usar la herramienta

• Consiste en permitir su operación hasta que ocurra una falla catastrófica

Tipos de fallas

• Falla por fractura: cuando la fuerza de corte se hace excesiva en la punta de la

herramienta que causa una falla repentina por ruptura.
• Falla por temperatura: cuando la temperatura de corte es demasiado alta y la punta
se ablanda, se deforma y pierde filo.
• Desgaste gradual: ocurre en cráter y flanco, se pierde forma de la herramienta,
desgaste acelerado, reducción de la eficiencia del corte.
o Parte superior de la superficie de inclinación
o Flanco o superficies de incidencia

Desgaste de las herramientas

Desgaste de cráter: por altos esfuerzos y temperaturas, caracterizan a la interfaz de contacto

herramienta-viruta y contribuyen a la acción de desgaste. Se puede medir por profundidad o
área.

Desgaste de flanco: resultado de rozamiento, entre superficie de trabajo y cara del flanco
adyacente. Se mide por ancho de banda de desgaste.

Mecanismos que generan desgaste

❖ Abrasión: desgaste mecánico, partículas duras en el material de trabajo. Rayan y

remueven porciones de la herramienta.
❖ Adhesión: dos metales que entran en contacto a alta presión y temperatura. Presentes
entre viruta y superficie de inclinación.
❖ Difusión: intercambio de átomos a través de un limite de contacto entre dos
materiales. Entre herramienta y viruta. La superficie queda agotada por los átomos
que imparten en la dureza.
❖ Reacciones químicas: las altas temperaturas y superficies limpias en la interfaz
herramienta-viruta en el maquinado a altas velocidades puede dar como resultado
reacciones químicas. Una de esas reacciones es la oxidación en la superficie de la
herramienta.
❖ Deformación plástica: contribuye al desgaste de la herramienta. Las fuerzas de corte
que actúan en el borde del corte a altas temperaturas hacen que se deformen
plásticamente. Se deforma el filo.

Vida de las herramientas

Ecuación de Taylor: trata valores de vida de las herramientas en una gráfica. Que depende del
tiempo de corte y del desgaste del flanco.

Soluciones

❖ Tenacidad: evitar fallas por fractura.

❖ Dureza en caliente: capacidad del material para retener su dureza a altas
temperaturas.
 ❖ Resistencia al desgaste: la dureza es la propiedad más importante que se necesita
para resistir al desgaste abrasivo.

Configuración geométrica de las herramientas

La herramienta de corte debe tener una forma apropiada para las aplicaciones de maquinado.
De esta forma se tienen herramientas para:

❖ Brocas
❖ Trozado
❖ Fresas
❖ Escariadores
❖ Torneado

Fluidos para corte

Problemas:

❖ Generación de calor en las zonas de corte y fricción.

❖ Fricción en las interfaces herramienta-viruta y herramienta trabajo.

Tipos:

❖ Lubricantes: formulados para reducir la fricción en las interfaces herramientas-viruta y

herramientas-trabajo.
❖ Aceites para corte: fluidos basados en aceites derivados del petróleo, de origen
animal, marino o vegetal.
❖ Fluidos químicos: sustancias químicas disueltas en agua.
❖ Fluidos semi químicos: contienen pequeñas cantidades de aceite emulsificador.

Aplicación:

❖ Con fluidos de enfriamiento.

❖ Aplicación de niebla, fluidos para corte basados en agua.
❖ Maquinado en seco.