PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA ESPACIOS CONFINADOS

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1.- TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

1.1.- DEFINICION

Es un espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en

el que se pueden acumular contaminantes tóxicos e inflamables, o forma atmósferas
deficientes en oxígeno.

1.2.- OBJETIVOS

 Identificar los Espacios Confinados.

 Reconocer los riesgos asociados.
 Aplicar los procedimientos y normas de seguridad para estos trabajos.

1.3.- TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS

a) Espacios confinados abiertos por su parte superior y de profundidad tal que dificulta la
ventilación natural:

• Fosos.

• Pozos.

• Depósitos

b) Espacios confinados con una pequeña abertura de entrada y salida:

• Reactores.

• Tanques.

• Gasómetros.

• Túneles.

• Alcantarillas.

• Bodegas.

1.4.- REQUISITOS QUE DEBE TENER UN E.C.

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1) El lugar no debe estar diseñado para ocupación humana continua.

2) Debe tener medios limitados o restringidos de entrada y salida.
3) Tienen insuficiente ventilación natural.
4) Pueden contener atmósferas peligrosas.

1.5.- RIESGOS PRESENTES EN ESPACIOS CONFINADOS

RIESGOS GENERALES. - Son aquellos que al margen de la peligrosidad de la

atmosfera interior son debidos a las deficientes condiciones materiales del lugar de
trabajo.

 Riesgos mecánicos.
 Equipos que se ponen en marcha intempestivamente.
 Atrapamientos
 Choques
 Golpes
 Riesgos de electrocución por contactos con partes metálicas accidentalmente en V.
 Caídas a distinto e igual nivel por resbalos, etc.
 Caída de objetos en interior.
 Ambiente físico agresivo.
 Fatiga.
 Problemas de comunicación.

RIESGOS ESPECIFICOS. -Son aquellos ocasionados por las condiciones especiales

en que se desenvuelve el trabajo y que están originados por una atmosfera peligrosa.

 Asfixia. - Es la falta de oxígeno presente en el aire por el tiempo prolongado en el

recinto.

 Incendio y explosión
 En un recinto confinado, se crea con mucha facilidad una atmosfera inflamable.
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Esto se puede deber a muchas causas:

• Evaporaciones disolventes de pintura.

• Restos líquidos inflamables
• Reacciones químicas sobrepresiones en zonas de almacenamiento.

 Intoxicación. - En contacto con compuestos que son letales para la salud

como, por ejemplo: CO2, SH2, CL2, NH3 que provocan daños funcionales a los
órganos de ser humano.

1.6.- CAUSAS DE LOS ACCIDENTES EN E.C.

Las principales causas que se observaron en los distintos accidentes en E.C

1) Los trabajadores no conocían los Espacios Confinados y sus riesgos asociados.

2) No utiliza protección respiratoria apropiada
3) No conocían los síntomas por deficiencia de oxígeno.
4) Confía en sus sentidos, cree que si el espacio parece seguro realmente lo es, pero la
mayoría de las atmosferas peligrosas no son perceptibles, no pueden verse ni olerse las
atmosferas toxicas o mortales.
5) Subestimaron los riesgos de los E.C, cree que puede entrar y salir antes que este le
afecte, sin darse cuenta lo rápido que puede ser sorprendido por una atmosfera mortal o
ser sepultada vivo.
6) No permanece vigilante, olvidando que un peligro puede desarrollarse después que ha
entrado al espacio.
7) Recuperación de elementos (cascos, linternas, llaves, etc.) sin previo análisis y
medición.
8) Falta de comunicación entre los trabajadores.
9) Suponían los trabajadores que a ellos no le podían ocurrir accidentes.
10) Siempre trataron de rescatar a sus compañeros, resultando en rescates fallidos y
muertes múltiples.
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1.7.- CONSECUENCIAS DE LOS TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS

 Problemas de coordinación muscular y aceleración del ritmo cardiaco.

 Pérdida de conocimiento.
 Vértigo, dolores de cabeza, a veces alto riesgo de inconciencia.
 Nauseas, pérdida de conciencia seguida de muerte si se prolonga el tiempo en el
recinto.

1.8.- MEDIDAS PREVENTIVAS PARA EL CONTROL DE TRABAJOS CONFINADOS

La adopción de medidas preventivas deberá efectuarse tras una escrupulosa identificación y

evaluación de todos cada uno de los riesgos existentes.

1.8.1.- Autorización de entrada al recinto.-

 Instrucción al trabajador para la identificación del espacio confinado y la toma de

conciencia de los riesgos y su prevención.
 No entrar sin autorización previa

1.8.2.- Medición y Evaluación de la atmósfera interior

Limpieza, medición y evaluación del ambiente interior, por personal cualificado, para determinar
su peligrosidad.
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1.8.3.- Aislamiento del espacio confinado frente a riesgos diversos

Mientras se realizan estos trabajos se deberá garantizar que éstos estarán completamente
aislados frente Cumplimentación de la autorización de entrada y adopción de las medidas
preventivas.

1.8.4.- Ventilación

• La ventilación forzada dependerá de las características del espacio, del tipo de

contaminante, y el nivel de contaminación existente.

• Los circuitos de ventilación deberán ser estudiados cuidadosamente para que cumplan
su misión.
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1.8.5.- Vigilancia externa continuada

 Se requiere control total desde el exterior, en especial de la atmósfera que se genera.

 La persona del exterior, perfectamente instruida y en continuo contacto (visual o
comunicación efectiva)
 Persona exterior responsable de actuación en casos de emergencia.
 El personal interior perfectamente sujeto y exteriormente se dispondrá de elementos de
protección. (Respiración emergencias, extintores, etc.).
 Antes de mover una persona accidentada asegurarse de posibles lesiones.

1.8.6.- Formación y adiestramiento

 Procedimientos de rescate y evacuación de víctimas así como de primeros auxilios.

 Utilización de equipos de salvamento y de protección respiratoria.

 Sistemas de comunicación entre interior y exterior con instrucciones detalladas sobre su

utilización.

 Tipos adecuados de equipos para la lucha contra el fuego y como utilizarlos.

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2.- TRABAJOS EN ALTURAS

2.1.- INTRODUCCIÓN

Actualmente se ha identificado el trabajo de altura como una actividad de alto riesgo que debe
ser planeada y realizada de forma tal que se reduzcan los riesgos para los trabajadores.

Cuando el ministerio de protección social identifico la caída de altura como una de las causas
más comunes de muerte durante el trabajo se tomaron medidas para establecer condiciones
mínimas de seguridad a fin de desarrollar estas tareas.

2.2.- OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realización de esta práctica son:

 Identificar las causas de los trabajos en altura

 Conocer los términos y elementos propios del trabajo en altura.
 Aplicar las normas y procedimientos de seguridad en estos trabajos.

2.3.- ¿QUE ES TRABAJO EN ALTURA?

Trabajos en altura es todo labor que se realiza a más de 1,8 metros sobre el nivel del piso
donde se encuentra el trabajador y que además presenta en riesgo de sufrir una caída libre, o
donde una caída de menor altura puede causar una lesión grave.

2.4.- CAUSAS DE CAIDAS DESDE ALTURA

A) ACTOS PERSONALES INCORRECTOS:

 Por falta de conocimientos: los trabajadores desconocen los riesgos en trabajos en

altura, las normas básicas de seguridad, las medidas preventivas para evitar caídas,
además no conocen, o bien, no cuentan con procedimientos de trabajo seguro.

 Por falta de capacidades: los trabajadores no cuentan con las aptitudes

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(Físicas, fisiológicas y/o mentales) necesarias para desarrollar trabajo en altura, pueden
sufrir de vértigos, descompensaciones, propensión a desmayos u otros impedimentos
físicos.

 Principalmente por falta de valoración de la seguridad: trabajadores supervisores,

supervisores y empresa en general no poseen una actitud positiva hacia a la seguridad
como parte del trabajo eficiente y eficaz, siempre lo consideran una molestia o una traba
que entorpece el desarrollo de sus actividades laborales y productivas.

B) CONDICIONES LABORALES INSEGURAS:

 Superficies de trabajo: pueden encontrarse defectuosas, resbalosas, desprotegidas,

poco resistentes, inestables, sucias, desordenadas, con herramientas y materiales
desparramados, no señalizadas, sin asegurar, desprovistas de accesos seguros y
expeditos, etc.

 Condiciones climáticas adversas: presencia de lluvia, viento, nieve, escarcha,

tormentas, etc.

 Equipos de trabajo: pueden ser inadecuados, encontrarse en mal estado,

deteriorados, sin mantenimiento o bien no disponer de ellos (escalas, andamios,
arneses, cuerdas, etc.)

 Peligros anexos: presencia de energía eléctrica, estructuras que sobresalen, bordes

cortantes y/o punzantes, objetos o equipos en movimientos, espacios reducidos o
confinados, iluminación deficiente, sustancias peligrosas, etc.

2.5.- MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA

TRABAJOS EN ALTURA

2.5.1.- SALUD COMPATIBLE CON EL

TRABAJO EN ALTURA
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Los trabajadores que efectúan labores en altura deben reunir condiciones físicas y de salud
necesarias para desempeñar su cargo. Dichas condiciones tienen que acreditarse mediante un
certificado médico de aptitud.

2.5.2.- FORMACION DE TRABAJADORES

Antes de iniciar cualquier labor en altura, todos los trabajadores deberán recibir una completa
formación, tanto teórica como práctica, sobre la formación de desarrollar su labor con alta
seguridad.

Los temas obligatorios de capacitación deberán ser:

a) riesgos del trabajo en altura.

b) EPP adecuados para cada trabajo.

c) sistemas de protección personales necesarios para

desarrollar el trabajo.

d) componentes del sistema de protección.

e) prescripciones y limitaciones de uso.

f) armado del o los sistemas de protección.

g) uso del o los sistemas y de los equipos de protección

personal.

h) técnicas de protección y anclaje.

i) inspección, mantenimiento y almacenamiento de equipos y

sistemas de protección.

j) procedimientos de trabajo seguro.

2.5.3.- SISTEMAS PERSONALES PARA DETENCION DE CAIDAS (SPDC)

A.- SPDC SIMPLE

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B.- SPDC CON LINEA DE VIDA HORIZONTAL:

C.- SPDC CON LINEA DE VIDA VERTICAL:

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D.- SPDC CON CUERDA O RIEL VERTICAL DE ASCENSO Y DESCENSO:

2.6.- RIESGOS PRESENTES EN TRABAJOS EN ALTURA

Al aumentar la altitud, la presión atmosférica y la presión parcial de oxígeno disminuyen, con el

consiguiente riesgo de hipoxia cuyas consecuencias pueden producir alteraciones del sueño,
vértigo, reducción en la actividad física y problemas cardiovasculares.

2.6.1.- CAÍDAS

 MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Trabajar siempre con el arnés de Seguridad sujetada a la línea de vida en alturas mayores a
1.80 metros.

2. No trabajar a la intemperie en el caso de fuertes vientos y lluvia.

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3. Verificar que la línea de vida horizontal sea fijada cada cinco metros y en sus extremos
asegurada con dos candados.

4. Usar siempre un arnés de tipo cocido, no utilizar si están remachados.

5. Usar una línea vertical y otra horizontal, que permita al personal subir y bajar.

6. Instalar barandales y señalamientos.

 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1. Sistema de protección contra caídas.

2. Redes de seguridad en los lugares de trabajo que estén a más de 7.6 metros de altura.

3. Barandal.

 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

1. Casco contra impacto con barboquejo.

2. Arnés de seguridad.

3. Calzado de seguridad.

2.6.2. CAÍDA DE OBJETOS

 MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Prohibir el acceso de personas ajenas a la zona de trabajo.

2. Delimitar el área de trabajo.

3. Usar sistemas alternos para subir y/o bajar material.

4. Pasar las herramientas o materiales amarrados con una cuerda a través de un nudo as de
guía.

5. Colocar rodapiés dentro de la plataforma de trabajo para asegurar los materiales y/o
herramientas.
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6. Usar cinturón porta herramientas.

 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

1. Cinta plástica para delimitación del área (amarilla o roja).

2. Mantas inífugas.

 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

1. Casco contra impacto.

2. Calzado contra impacto.

3. Cinturón porta herramienta.

4. Anteojos de protección.

2.6.3. DESCARGAS ELÉCTRICAS

 MEDIDAS PREVENTIVAS

1. Mantener una distancia de tres metros como mínimo en presencia de líneas eléctricas de
alta tensión. De lo contrario instalar tapial de madera, el cuál será pintado para evitar que se
moje o humedezca.

2. Delimitar y señalizar el área de trabajo.

3. No usar objetos metálicos (anillos, relojes, cadenas, aretes), en trabajos que utilicen energía
eléctrica de alta tensión.

 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

1. Casco dieléctrico con barbiquejo.

2. Calzado dieléctrico.

3. Guantes dieléctricos.

2.7. EPIS PARA EL TRABAJO EN ALTURA.

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Los EPIs para en trabajo en altura son herramientas de gran tecnología que permiten al
trabajador realizar su tarea de forma segura y eficiente. Los equipos más importantes que son
utilizados en los trabajos de altura se agrupan de la siguiente manera:

2.7.1. Arneses.

El arnés es el elemento principal de todo sistema de restricción de movimiento, detención de

caídas, de posicionamiento bajo tensión o de acceso por cuerdas, permite dar soporte al
cuerpo y distribuir las cargas que se puedan presentar durante el trabajo o al detener una
caída.

Los arneses de cuerpo completo pueden tener distintos puntos de sujeción dependiendo de las
tareas para las que haya sido diseñado, pero todos deben contar como mínimo con el punto
dorsal.

2.7.2 Mosquetones.

Los mosquetones son conectores metálicos que cuentan con un sistema de apertura y cierre
que les permite unir.
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2.7.3. Cabos de anclaje.

Los cabos de anclaje o eslingas están fabricados generalmente en material textil como cintas
planas o cuerdas y se encargan de conectar al trabajador a otros EPIs, a líneas de vida o
distintos puntos de anclajes. Los cabos de anclaje no deben permitir una caída de más de 1.8
metros; por eso, ésta es su longitud máxima permitida dependiendo de su aplicación, deben
restringir el movimiento del trabajador, mantenerlo posicionado o detener su caída. Los tipos de
cabos de anclaje más comunes son: elementos para generar distintas combinaciones.

2.7.4. Casco.
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Los cascos son elementos obligatorios

para todo tipo de trabajo en altura y
protegen la cabeza del trabajador de
golpes debidos a caídas de objetos,
contra estructuras, o partes de la
infraestructura en la que se desarrolla el
trabajo. Hay estadísticas que muestran
que el uso del casco puede elevar la
probabilidad de sobrevivencia a una
caída de altura en un 60%.

2.7.5. Cuerdas.

Las cuerdas empleadas para los

trabajos de altura son de dos tipos:

A. Cuerdas dinámicas: utilizadas solo cuando el operario está expuesto a caídas durante el
montaje de los sistemas de seguridad definitivos; estas se caracterizan por su gran elasticidad.
(Trabajos que exponen al trabajador a un factor de caída superior a 1)

B. Cuerdas semi estáticas que son las que se utilizan para la gran mayoría de las situaciones
de trabajo.

Las cuerdas tienen dos partes, la funda que tiene

como objetivo proteger de rozamiento, humedad y
demás elementos que podrían llegar a entrar en
contacto con la cuerda y el alma que son las fibras
que realizan todo el trabajo de soportar la carga.

2.7.6. Absolvedores de energía.

Los absorbedores de energía son fusibles mecánicos que tiene como objetivo disipar parte de
la energía que podría trasmitirse al cuerpo del trabajador durante una caída.

2.7.7. Sistemas de ascensión.

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Para algunas tareas específicas en altura se requiere el ascenso por cuerda. Los sistemas de
ascensión son sistemas mecánicos que se bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se
deslizan sobre la mima cuando se empujan hacia arriba.

2.7.8. Sistemas de descenso.

Para acceder a algunos espacios el trabajador debe descender por cuerdas fijas trasmitiendo la
carga a los puntos de anclajes superiores. El principio de funcionamiento es sencillo: el sistema
genera rozamiento entre sus partes y la cuerda para permitir controlar el descenso, y cuando
se requiere bloquea el sistema manteniendo al trabajador posicionado sobre la cuerda de
trabajo y con la posibilidad de desarrollar la actividad requerida.

2.7.9. Bloqueador

anticaída.

Los sistemas bloqueadores de caída son sistemas que se accionan de

forma automática cuando se le aplica una carga repentina debido a una
caída o a un fallo de la línea principal.
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Lo sistemas de anticaída pueden trabajar sobre sistemas de guayas (cables de acero) como en
torres de telecomunicaciones o postes de alta tensión o sobre cuerdas en montajes temporales
como los de las construcciones o limpiezas de fachadas.