PROCEDIMIENTO DE:

MANTENIMIENTO DE ELEVADOR
DE CANGILONES N1°- LB-301

UBICACION:
“LIMPIA
DIAGRAMA B”

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor de seguridad Gerente General Gerente General

Merles González Azocar Estacio Canta C. Estacio Canta C.

1. OBJETIVO

Establecer y especificar en forma clara y precisa las acciones a ejecutar en la

planificación, organización ejecución y control de los trabajos de “Desmontaje de
elevador de cangilones”, a fin de evitar acciones y/o condiciones sub-estándar
durante su desarrollo, y dando cumplimientoa las exigencias de las especificaciones
técnicas y planos del trabajo.

2. ALCANCE

El presente procedimiento aplica para las obras ejecutadas por “ECC SERVICIO DE
MANTENIMIENTO GENERALES E.I.R.L.” (en adelante ECC).

3. MARCO NORMATIVO
• Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias.
• DS N°005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y
sus modificatorias.
• Norma G-050 Seguridad durante la Construcción.

4. DEFINICIONES

4.1 AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo): Es un método que ayuda a identificar

los peligros que generan riesgos de accidentes o enfermedades potenciales
relacionadas con cada etapa de un trabajo o tarea y el desarrollo de controles
que en alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos.

4.2 Producto Químico Peligroso: Es aquel que puede representar un riesgo para la
seguridad y salud de los trabajadores o para el medio ambiente debido a sus
propiedades fisicoquímicas, químicas o toxicológicas, y a la forma en que se utiliza
o se halla presente en el lugar de trabajo.

4.3 Trabajo de alto riesgo: Son todas las actividades que por su naturaleza o lugar
donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las normalmente
presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales
severos y en muchas ocasiones, mortales.

4.4 IPERC: Es la acción de observar, identificar, analizar los peligros o factores de riesgo
relacionados con los aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e
instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, así como los
 riesgos químicos, físicos, biológicos y disergonómicos presentes en la
organización respectivamente [RM Nº 0502013-TR].

4.5 Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a

las personas, equipos, procesos y ambiente.

4.6 Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialicen en determinadas condiciones

y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.

5. SECUENCIA GENERAL DE ACTIVIDADES

a) Bloqueo de equipo
b) Cambio de fajas
c) Cambio de pernos de capacho
d) Ajuste de faja de elevador
e) Orden y limpieza.

6. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES

• Llaves mixtas
• Llave francesa
• Llaves stilson
• Tecle 1tn

7. DESARROLLO DEL TRABAJO

• Bloqueo de equipo:

a) Antes de iniciar la actividad se buscará al encargado para que proceda con el

bloqueo de equipo a intervenir, se verificara el bloqueo y se tomara
evidenciafotográfica de ello

7.1 Cambio de fajas:

Consideraciones:

a) A inicios del trabajo se deberá considerar los lineamientos de seguridad, tales como
ejecutar la charla de 5 minutos, llenado adecuado de ATS, inspección de las
herramientas a usar.

b) Antes de iniciar este proceso, se debe constatar la limpieza adecuada de la zona a

trabajar, se señalará y delimitará la zona de trabajo.
c) Para el cambio de fajas se considera el uso de EPPs básicos como guantes,
casco, ropa de trabajo,
 zapatos punta de acero y el uso de tapones auditivos en todo momento debido al
ruido constante.

d) Para el cambio de fajas se usará herramientas manualesbásicas tales

como llaves mixtas y, llave francesa, y llave stilson.

7.2 Cambio de pernos de capacho

e) Para el cambio de pernos de capacho se considera el uso de EPPs básicos como

guantes, casco , ropa de trabajo, zapatos punta de acero y el uso de tapones
auditivos en todo momento debido alruido constante.

f) Para el cambio de pernos de capacho se usará herramientas manuales

básicas tales como llaves mixtas

7.3 Ajuste de faja de elevador

g) Para el ajuste de elevador se considera el uso de EPPs básicos como guantes,

casco , ropa de trabajo, zapatos punta de acero y el uso de tapones auditivos en
todo momento debido alruido constante.

h) Para el ajuste de faja de elevador se usara un tece 1tn , el cual se

colocara en el soporte de elevador y procederá a levantar la faja para su
ajuste, se usará herramientas manuales básicas tales como llaves mixtas

7.4 Orden y limpieza

a) Se hará la limpieza del lugar de trabajo, se ordenará y reubicaran los

materiales u objetos utilizados durante el trabajo en caso de haberse usado.

b) Todo residuo se destinará al centro de acopio de la planta dejando libre de

peligros dejando el área limpia y ordenada.
8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

8.1 Principales riesgos y sus medidas de control

a) Golpes por contacto con:
• Orden y limpieza en todo momento en el área de trabajo.
• Almacenamiento, apilamiento y manipulación correcta y ordenada de varillas.

• Inspección de herramientas y equipos.

• Señalización del área de trabajo.
• Uso de EPP (ver sección 8.2).

b) Caída a nivel:
• Mantener vías de circulación despejadas e iluminadas.
• Mantener concentración en el trabajo, evitar bromas y conductas distractoras.
c) Caída a desnivel:
• Uso adecuado de andamio (2 cuerpos), colocar el andamio en una superficie
regular.

• Cercar el área de trabajo.

• Evitar distracciones.
d) Lesiones oculares, en vías respiratorias y piel por contacto de polución (material
particulado, harina u otro aditivo)
• Prever ventilación suficiente.
• Almacenamiento en lugares ventilados, frescos, secos y cubiertos y con
señalética o cartel correspondiente.

• Manipulación correcta de producto, planificando las tareas, y considerando

el orden y limpieza en el área de trabajo.
• Limpiar el área de trabajo usando respirador con filtro de material particulado
para eliminar las partículas de harina.
• No fumar, ni comer o beber durante el trabajo.
• Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo.
• Uso de protección respiratoria para material toxico o particulado en
manipulación y otros indicados en la sección 8.2.
e) Sobresfuerzo:
• No levantar cargas mayores a 25 Kg o las posibilidades de su condición
física.

• Respetar las técnicas de movimiento manual de carga.

• Solicitar apoyo o uso de elementos mecánicos para realizar la actividad.
f) Iluminación insuficiente (de realizarse en turno nocturno):
• Tener claramente la división de áreas donde se realizará el montaje.
 • De acuerdo a dicha división, proporcionar luminarias que cubran todas las
áreas, de modo que la iluminación artificial sea cercana a la natural según
las circunstancias de ser necesarias.

8.2 Equipos de Protección Personal a considerar

• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Lentes de seguridad.
• Protección respiratoria contra COVID-19.
• Uniforme de trabajo.
• Guantes de cuero.
• Protección auditiva.
• Guantes de nailon de palma corrugada.
• Zapatos de seguridad.
• Tapones auditivos.