Cna 357 Id M Inf 5100 0

Criterios de diseño SPCI
ID Centro Logístico Químico CNA Noviciado- Subproyecto Industrial

CNA SpA
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CNA SpA
INGENIERÍA DETALLE CENTRO

LOGÍSTICO QUÍMICO CNA NOVICIADO
SUBPROYECTO INDUSTRIAL
5100 CRITERIOS DE DISEÑO SPCI
Documento Inning
cna-357-id-m-inf-5100
Octubre 2019
Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

0 Ingeniería Detalle Centro Logístico Químico CNA Noviciado Informe SCC JRH
Fecha Archivo/Ruta Rev. Pág.
27/07/20 cna-357-id-m-inf-5100 FAC 1/17
Este documento es propiedad intelectual de Inning Group, no podrá ser utilizado con otro propósito que no sea el estipulado en la relación con el cliente.
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ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................................ 3
2 OBJETIVOS ................................................................................................................................................................... 3
2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................................................... 3
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................................................................................................... 3
3 ANTECEDENTES, NORMAS Y REGLAMENTOS ................................................................................................................ 3
3.1 ANTECEDENTES ................................................................................................................................................................ 3
3.2 NORMAS Y BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................... 4
4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ....................................................................................................................................... 4
4.1 LAYOUT GENERAL INSTALACIONES......................................................................................................................................... 4
4.2 CRITERIOS DE DISEÑO SPCI ................................................................................................................................................ 5
4.2.1 Numeración de áreas ........................................................................................................................................... 5
4.2.2 Designación de Líneas .......................................................................................................................................... 6
4.2.3 Materiales de cañerías ......................................................................................................................................... 6
4.2.4 Seguridad y riesgo ................................................................................................................................................ 6
4.2.5 Filosofía de protección ......................................................................................................................................... 7
4.2.6 Separación y distanciamientos de seguridad ....................................................................................................... 8
4.2.7 Descripción del SPCI ............................................................................................................................................. 8
4.2.8 Plan de Mantención del SPCI ................................................................................................................................ 9
5 REQUERIMIENTOS GENERALES SPCI ........................................................................................................................... 10
5.1 REQUERIMIENTOS DE AGUA .............................................................................................................................................. 10
5.2 STOCK REQUERIDO DE AGUA.............................................................................................................................................. 11
5.3 SELECCIÓN BOMBAS CONTRA INCENDIO .............................................................................................................................. 11
5.4 ESPECIFICACIÓN GENERAL SPCI – AGUA .............................................................................................................................. 11
5.4.1 Propiedades físicas del fluido ............................................................................................................................. 12
5.4.2 Condiciones de operación .................................................................................................................................. 12
5.4.3 Condiciones de la Instalación ............................................................................................................................. 12
5.5 ESPECIFICACIÓN GENERAL SPCI – AGUA-ESPUMÓGENO ......................................................................................................... 13
5.5.1 Condiciones de la Instalación ............................................................................................................................. 15
6 CONDICIONES DE DISEÑO Y OPERACIÓN DE LA BOMBAS ........................................................................................... 15
6.1 GRUPOS DE BOMBEO....................................................................................................................................................... 15
6.2 CONFIGURACIÓN DEL GRUPO DE BOMBEO ........................................................................................................................... 16
6.3 BOMBA JOCKEY .............................................................................................................................................................. 16
6.4 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PARTIDA .................................................................................................................................... 16
6.5 DISEÑO DE LA SUCCIÓN DEL GRUPO DE BOMBEO .................................................................................................................. 16
6.5.1 Configuración de la Succión ............................................................................................................................... 16
6.5.2 Diseño de la entrada del agua a la cañería de aspiración ................................................................................. 16
6.5.3 NPSH Requerido de las bombas ......................................................................................................................... 16
6.5.4 Placa Rompe Vórtice Estanque de Agua ............................................................................................................ 16
6.5.5 Instrumentos Locales ......................................................................................................................................... 17
6.6 DISEÑO DE LA DESCARGA DEL GRUPO DE BOMBEO ................................................................................................................. 17
6.6.1 Configuración de la descarga ............................................................................................................................. 17
6.6.2 Instrumentos Locales ......................................................................................................................................... 17

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1 INTRODUCCIÓN
El presente documento detalla las consideraciones de diseño y especificaciones técnicas del Sistema de
Protección Contra Incendio (SPCI) asociado al proyecto de ingeniería “Centro Logístico Químico CNA Noviciado”,
que se localiza en el Km 15 de la ruta G-182, cruce Chorrillos Uno, Parcelas del 81 al 93 de la subdivisión de
Parcela 17 de la Parcelación Miraflores, comuna de Lampa, Región Metropolitana.
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo General

El objetivo del presente documento apunta a definir las consideraciones y criterios de diseño y las especificaciones
técnicas generales a nivel de anteproyecto que se aplicarán en el diseño y construcción del Sistema de Protección
Contra Incendio (SPCI), tanto detección como extinción, para el proyecto “Centro Logístico Noviciado Aeropuerto”.
2.2 Objetivos Específicos

Los objetivos específicos corresponden a determinar:
• Conceptualizar los Sistemas de Detección y Extinción Contra Incendio

• Determinar los requerimientos de agua y espuma.
• Determinar el layout de las instalaciones y red de tuberías
• Definir condiciones y parámetros operacionales
• Establecer las Especificaciones Técnicas
• Capacidad Estanque agua incendio y motobombas
• Definir el equipamiento complementario (Bladder, espuma, etc.)
• Determinar el sistema de extinción requerido.
• Determinar el sistema de detección requerido.
3 ANTECEDENTES, NORMAS Y REGLAMENTOS
3.1 Antecedentes
De conformidad a los requisitos establecidos en las reuniones previas y durante el desarrollo del proyecto, se
establecen y acuerdan las consideraciones generales señaladas en acápite 4.
Los antecedentes generados a partir del presente documento corresponden a:
• Plano Layout Planta General: cna-357-id-m-dwg-5520

• P&ID Sistema Protección Incendio: cna-357-id-m-dwg-5521
• Plano Circuito Red Contra Incendio: cna-357-id-m-dwg-5522
• Plano detalle y elevaciones piping SPCI: cna-357-id-m-dwg-5523
• Layout de piping general: cna-357-id-m-dwg-5524
• Planos planta de piping: cna-357-id-m-dwg-5525
• Plano detalle y elevaciones de piping: cna-357-id-m-dwg-5526
• Plano de Sala de Bombas: cna-357-id-m-dwg-5527

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3.2 Normas y Bibliografía

El proyecto deberá regirse por los documentos de la Norma Chilena y de la “National Fire Protection Association-
NFPA” (Asociación Nacional de Protección de Incendios) que se indican a continuación:
• NCH. : Normas Chilenas (I. N. N.).

• OGUC : Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.
• D.S.78 /2010 : Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas.
• D.S.160 /2009 : Reglamento de Seguridad para las Instalaciones y Operaciones de Producción y
Refinación, Transporte y Almacenamiento, Distribución y Abastecimiento de Combustibles Líquidos
• U.L. : Underwriter Laboratories de U.S.
• F. M : Factory Mutual
• NFPA : National Fire Protection Association
• NFPA 11: Standard for Low-, Medium-, and High-Expansion Foam.
• NFPA 13: Installation of Sprinklers Systems
• NFPA 14: Installation of Standpipe and Hose Systems
• NFPA 16: Water Spray Systems
• NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.
• NFPA 22: Water Tanks for Private Fire Protection.
• NFPA 24: Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances
• NFPA 25: Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-BasedFire Protection Systems
• NFPA 30: Flammable and Combustible Liquids Code
• NFPA 70: National Electric Code
• NFPA 72: National Fire Alarm Code
• NFPA 101: Life Safety Code
• NFPA 2001: Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems.
• API-2030: Application of Fixed Water Spray Systems for Fire Protection in the Petroleum Industry.
• API-2021: Management of Atmospheric Storage Tank Fires.
• NFPA 77: Recommended Practice on Static Electricity
• NFPA 497: Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of
Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations.
• DS 43.: Reglamento de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas
4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
4.1 Layout general instalaciones

El diseño de layout mostrado en plano Circuito Red Contra Incendio (cna-357-id-m-dwg-5520) muestra las
instalaciones de almacenamiento de sustancias peligrosas en estanques y bodegas, las áreas operativas donde
se manejarán sustancias inflamables y las áreas administrativas y demás edificaciones que de acuerdo a la
normativa, a los criterios y buenas prácticas de seguridad y especialidad contra incendio, y particularmente a los
DS 78 y DS 160 corresponderá considerar en las instalaciones en cuanto a detección y extinción en base a
sistemas para la aplicación de agua y agua-espuma.

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Las edificaciones e instalaciones siguientes consideran los sistemas de protección y detección:
• Edificaciones administrativas: Sistema de detección y Gabinetes mangueras incendio.

• Edificaciones servicios: Sistema de detección y Gabinetes mangueras incendio.
• Bodegas Inflamables: Sistema de detección, sistema extinción base sprinklers agua-espuma en techo y
racks y Gabinetes mangueras incendio.
• Bodega Comburentes: Sistema de detección, sistema extinción base sprinklers agua en techo y
Gabinetes mangueras incendio.
• Bodegas Sustancias Peligrosas: Sistema de detección y Gabinetes mangueras incendio.
• Cobertizo Envasado Tambores Sistema de detección, sistema extinción base sprinklers agua-espuma
en techo y Gabinetes mangueras incendio.
• Isla de Carga: Sistema de detección, sistema extinción base sprinklers agua-espuma en techo y
Gabinetes mangueras incendio.
• Cobertizo Descarga Camiones Inflamables: Sistema de detección, sistema extinción base sprinklers
agua-espuma en techo y Gabinetes mangueras incendio.
• Estanques Inflamables: Sistema enfriamiento estructura y extinción base agua-espuma.
• Sala Bombas Incendio: Sistema de detección y sistema extinción base sprinklers agua en techo.
El proyecto considera una red húmeda presurizada que cubre la planta y considera grifos simples y dobles
distribuidos convenientemente para cubrir eventos en cualquier punto de la planta.
Adicionalmente se considera equipamiento portátil (Gabinetes, extintores PQS entre otros) y materiales dispuestos,
localizados y distribuidos en la planta los que junto al Cuerpo de Bomberos de la comuna y a la Brigada de
Emergencia propia permitirán combatir contingencias que se puedan presentar en la planta.
El sistema de Detección y Extinción de Incendios para este proyecto, está compuesto por la serie de planos,
complementados con estas Especificaciones Técnicas. Ambos documentos son mutuamente complementarios y
conforman el conjunto de requerimientos para los sistemas a instalar. Los cuales deberán satisfacer los estándares
mínimos que establecen las normas nacionales e internacionales.
4.2 Criterios de Diseño SPCI

4.2.1 Numeración de áreas
La planta constará con diversas áreas operacionales, las cuales se designarán como se muestran:
Área Descripción
100 Apozo-potable
200 Agua Servida
300 Zona Estanques y Plantas de envasado
400 Servicios Procesos (DEMIN, STEAM, N2, Aire comprimido, etc.)
500 Servicio Sistema Protección Contra Incendio Zona de TKS
510 Servicio Sistema Protección Contra Incendio General
600 Lavado Tambores, Tratamiento de Riles
700 Agua lluvia, líquidos contenidos, agua industrial

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4.2.2 Designación de Líneas
Cada una de las líneas de la planta se identifica de acuerdo al siguiente sistema de numeración:
Diámetro
Servicio
Área
Número tanque
Correlativo
Especificación de materiales
6”-RI-50001.01-A
Los productos de las líneas de servicios se detallas a continuación:
Designación Producto
CW Agua Potable
AP Agua de Pozo
RIA Red de Incendio Agua
RIE Red de Incendio Espuma
DI Diésel
AD Agua Desmineralizada
HW Agua Caliente
LS Vapor de baja presión
N Nitrógeno
AC Aire Comprimido
C Condensado
PW Agua Industrial
IA Aire Instrumentación
4.2.3 Materiales de cañerías
Los materiales de las cañerías a utilizar para el piping aéreo y enterrado de la red contra incendio son los siguientes:
Designación Material
C ACERO CARBONO
H HDPE
F PPR
4.2.4 Seguridad y riesgo
El proyecto de seguridad y protección contra incendio se compone de un conjunto de sistemas de protección que
en conjunto con procedimientos y buenas prácticas de operación y la debida capacitación del personal permitirán

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minimizar los riesgos y que en caso de producirse un evento de incendio los sistemas de protección tanto pasivos
como activos permitan proteger al personal, minimizar la afectación al medio ambiente y a las instalaciones.
Los riesgos se presentan principalmente a las áreas de manipulación de inflamables, en donde la principal fuente
de ignición está asociada a la generación de corriente estática y eventuales derrames que se puedan producir.
Las instalaciones en esta parte consideran el aterrizamiento de tuberías, estructuras y en general de todas las
instalaciones que manejan inflamables de conformidad con las recomendaciones establecidas en la NFPA 77
“Static Electricity Code” y NFPA 497 “Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases,
or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical Installations”.
La adopción de adecuados procedimientos de trabajo que consideren las buenas prácticas operativas y de
seguridad junto a una Brigada de Emergencia debidamente capacitada, permitirán minimizar los riesgos por una
parte y que en caso de producirse un evento de incendio sea posible combatirlo eficazmente.
4.2.5 Filosofía de protección
La posibilidad de que se produzca un incendio grave se puede reducir al mínimo por medio de un diseño y una
disposición adecuados de la planta, una ingeniería correcta, el empleo de buenas prácticas de funcionamiento e
instrucción y capacitación adecuadas del personal en actividades y medidas de rutina que se han de aplicar en
casos de emergencia.
Un diseño y una disposición correctos de la planta deben incluir la consideración de los suministros de agua, el
equipo de protección contra incendios, la lucha contra incendios, los medios de acceso a los equipos y dispositivos
de brigada contra incendio, la protección de la brigada y disposiciones para garantizar que se dé rápidamente la
alarma al Cuerpo de Bomberos de la comuna, en caso de producirse un incendio.
La primera acción de quienes detectan y combaten un incendio corresponde a dar aviso al Jefe de Turno quien
activará la Brigada de Emergencia y dará aviso a Portería objeto dé aviso al Cuerpo de Bomberos.
La primera acción de quienes combaten un incendio declarado en uno de los estanques es la refrigerar el estanque
que está ardiendo y el/los estanques adyacentes, conforme a lo señalado en NFPA, la acción posterior es la de
aplicar espuma a través de cámaras o mediante el uso de monitores fijos o portátiles con el objeto de extinguir un
incendio.
La primera acción de quienes combaten un incendio declarado en un Área de Envasado o Isla de Carga es la de
activar los sistemas de extinción vía sistema de sprinklers dispuestos en el techo de estas instalaciones.
La refrigeración en los estanques de sustancias inflamables requerida por la norma NFPA para mantener la
integridad estructural de los estanques, para lo cual se considera mediante anillos de enfriamiento y monitores fijos
dispuestos en la periferia, en el exterior del pretil de los estanques.
La refrigeración es fundamental pues con ella se logra el control del incendio. La refrigeración permite extraer el
calor que se está generando con la combustión del líquido al mismo tiempo que enfriar la estructura del tanque a
fin de evitar el colapso del mismo. Un incendio controlado puede durar horas y aún días, como se ha comprobado
en la práctica en algunos incendios de estanques que se han producido en otras partes del mundo.
Para ello se concibe una red de agua contra incendio con tramos aéreos y subterráneos del tipo húmeda no
presurizada que alimenta los monitores y grifos contra incendio dispuestos en torno de los pretiles.

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La instalación de estos monitores permite que una persona abra una válvula, lo que permite activar en segundos
mediante una baja de presión de la red, detectada por el Tablero de Control de las bombas contra incendio y se
inicie automáticamente su partida, para luego dejar andando el sistema mientras adopta otras acciones según lo
establecido en el Plan de Emergencia.
La segunda acción de dominio de un incendio en un estanque consiste en extinguirlo. Para ello se usa espuma de
baja expansión adecuada a los productos y la instalación fija de cámaras y monitores manuales alimentados con
solución de agua-espuma desde sistema impulsor de espuma con que cuentan los estanques y mediante el uso
de los monitores con boquilla impulsora de espuma y monitor portátil y sistema de mangueras para los estanques
de tamaño inferior.
También se dispone de mangueras y sistemas portátiles generadores de espuma, en cantidad suficiente para la
protección adicional de los estanques y de los recintos interiores de los pretiles.
Por norma (API 650) se considera que todos los estanques que almacenan productos inflamables deberán contar
con sistemas o accesorios de seguridad como válvula presión–vacío, arresta llamas y tapas de emergencia (API-
2000), o contar con un techo de tipo unión frangible.
Los estanques mayores a 100 [m3] de almacenamiento deberán contar como mínimo deberán contar con un
sistema de extinción y enfriamiento propio.
En general los estanques deberán tener con una mantención periódica de acuerdo a lo señalado en el decreto
supremo 43 (DS 43), desarrollando inspecciones visuales en periodos mensuales o mediciones de espesores cada
5 o 10 años según se amerite entre otras inspecciones.
4.2.6 Separación y distanciamientos de seguridad
El emplazamiento y separación entre edificaciones permitirá satisfacer los requisitos de seguridad objeto prevenir
en caso de incendio en una edificación se evite su extensión a la edificación vecina.
En cuanto a los estanques y sus separaciones relativas, estas satisfacen los distanciamientos establecidos en DS
78/ nuevo DS 43 y particularmente los de la NFPA 30.
4.2.7 Descripción del SPCI
El proyecto considera un sistema de extinción compuesto de una red contra incendio del tipo húmeda presurizada,
diseñada conforme a la norma NFPA, la cual permitirá proveer las capacidades de extinción requeridas por el
proyecto. La capacidad en cuanto a flujo y presión corresponderá al del evento máximo de diseño establecido en
base a la evaluación particular de cada evento.
La red húmeda presurizada y exclusiva contra incendio contará con grifos, gabinetes de manguera, Monitores y
red de Sprinklers en todos los puntos estratégicos definidos en el proyecto.
La red será subterránea en la mayor parte de su trazado, salvo en los arranques a grifos y conexiones a bombas,
que estarán sobre el nivel de piso. La red contará con válvulas sectorizadoras a fin de permitir el funcionamiento

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de esta en caso de que un sector de la red resulte dañado y para efectos de mantención. Dichas válvulas estarán
ubicadas estratégicamente en puntos que son definidos en el presente proyecto.
La red contra incendios considera la instalación de hidratantes de dos bocas de 2 ½” de 250 gpm cada una
distribuidos en la matriz a entre 40-70 metros de distancia entre sí y con monitores con capacidad en el rango de
300-500 gpm para enfriamiento y extinción de Incendio en la zona de estanques, considerando que contaran con
boquilla del tipo wáter spray con eductor incorporado para la proyección del medio de extinción agua-espumógeno.
La función de los hidrantes será suministrar agua para equipos móviles y sistemas de mangueras con que cuente
la planta y para la acción de la Brigada de Incendio y Cuerpo de Bomberos, para apoyar la extinción del incendio.
La zona del parque de estanques será protegida en cuanto a enfriamiento por anillos de enfriamiento en cada
estanque, apoyados con un conjunto de monitores de alta capacidad.
Los monitores que se instalarán serán de acuerdo a la norma NFPA 14.

De acuerdo a DS160 todo estanque de capacidad superior a 100 m³ (a partir de 190 m³ por NFPA 30) que contenga
inflamables deberá contar con sistema enfriamiento y sistema extinción mediante espuma mecánica.
De acuerdo a NFPA deben existir dos sistemas de extinción, uno primario y otro secundario, por lo que para
estanques inferiores a 150 m³ (diámetro inferior a 9 m y altura inferior a 6 m; NFPA 11) se consideran como
sistemas de aplicación monitores fijos en torres y mangueras y monitor portátil, como elementos primario y
secundario de extinción.
Para estanques de capacidad superior a 150 m³ estos dispondrán de cámaras de espuma para extinción interior,
y monitores fijos como elementos primario y secundario de extinción. La solución de agua-espumógeno será
proporcionada desde un sistema de presión balanceada ya sea del tipo “Bladder Tank” o “Sistema Proporcionador
de Espuma Balanceada”, sistema que se emplazará fuera del recinto de los estanques.
Las conexiones desde la red hacia los hidrantes tendrán un diámetro de 4 pulgadas. Se consideró incorporar una
válvula en la conexión del hidrante a la red para efectos de poder realizar mantenimientos a éstos sin dejar fuera
de servicio la red del Sistema Contra Incendio.
La red también está a su vez diseñada para la cobertura y protección de las instalaciones a nivel perimetral de
eventuales focos de incendios en las vías de circulación y/o externo.
Las bodegas de comburentes serán protegidas por un sistema de extinción con agua, mediante sprinklers de
respuesta rápida.
Las bodegas de sustancia inflamables serán protegidas con un sistema de extinción en base a agua y espuma
proporcionada por un Bladder Tank con proporcionador de rango variable que se emplazará fuera de la bodega.
La solución de agua con espuma se aplicará mediante sprinklers de respuesta estándar.
4.2.8 Plan de Mantención del SPCI
De conformidad a lo establecido en DS78 y a la NFPA los sistemas de detección y extinción contra incendio
contarán con un Plan de Mantenimiento escrito que permita mantener las instalaciones en estado de plena
operatividad, en dicho plan quedarán registradas las actividades de mantenimiento tanto preventivas como
correctivas.

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La periodicidad mínima serán las siguientes:
• Cada tres (3) Meses

• Cada seis (6) Meses
• Cada año.
El detalle de las actividades mínimas a realizar y verificar corresponde a las específicamente detalladas en el
Artículo 40 del DS 78. También es importante señalar que el sistema de bombeo contra incendio que incluye los
respectivos Tableros de Control, posee las características que permite que las bombas se pongan en marcha de
manera periódica y de forma automática, de manera que lo usual corresponde a que esto ocurra todas las
semanas, usualmente los días viernes AM.
5 REQUERIMIENTOS GENERALES SPCI
5.1 Requerimientos de agua

En la Tabla 1 y Tabla 2 se presenta un resumen del requerimiento de agua para Bodegas y Estanques con las
tasas de refrigeración según la norma NFPA y los caudales mínimos requeridos según las áreas a proteger.
Tabla 1 Caudales Requeridos mínimos de agua y espuma para bodegas

Sistema de Tasa Área Bodega Área de Área Sector Caudal
Instalación Norma Sectores
Extinción [L/m2/min] [m2] Diseño [m2] [m2] [m3/h]
Bodega
Agua 12,2 1.479 232 6 246 180
Comburente
Bodega
Agua-espuma 12,2 1.479 232 6 246 180
Inflamable A
Bodega
Agua-espuma 12,2 1.479 232 6 246 180
Inflamable B NFPA13
Bodega
Agua-espuma 12,2 1.162 232 5 232 170
Inflamable C
Bodega
Agua-espuma 12,2 1.162 232 5 232 170
Inflamable D
Adicional Para Mangueras 114
Total, Máximo (m³/hr) 294
Tabla 2: Caudales requeridos de agua para evento en estanque de 500 m³ (T-10)

Área a Proteger en
Sistema de Tasa Diámetro
Instalación Cantidad Norma Largo [m] 1 TK Caudal [m3/h]
Extinción [L/m2/min] [m]
[m2]
Estanque Agua
0 NFPA 15 4,1 10,2 9,8 314 0
800m3 (Enfriamiento)
Estanques Agua
5 NFPA 15 4,1 9,07 7,8 222 273
500m3 (Enfriamiento)
Estanques
Agua
adyacentes 3 NFPA 15 4,1 8,37 7,27 191 141
(Enfriamiento)
400m3
Estanques
Agua
adyacentes 0 NFPA 15 4,1 7,63 6,6 158 0
(Enfriamiento)
300m3

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Estanques
Agua
adyacentes 0 NFPA 15 4,1 5,72 6 107 0
(Enfriamiento)
150m3
Estanques Agua +
500m3
1
Espuma
NFPA 11 6,1 9,07 7,8 65 24
Agua +
Pretil 1 NFPA 11 4,1 30,27 21,6 653-82*2=489 120
Espuma
Adicional para mangueras 114
Total, Máximo (m³/hr) 552
(*): valor máximo, depende de proveedor espumógeno.

De ambas tablas se concluye que el mayor consumo corresponde al evento el cual ocurre al aplicar concentrado
al interior del estanque de 500 m³ con enfriamiento de los estanques adyacentes, por lo tanto, el diseño de la red
debe será para un caudal mínimo de
273+141+24+114 = 552 m3/h (2431 gpm).
Se seleccionan moto-bombas de 2.500 gpm
5.2 Stock requerido de agua

El volumen de agua necesaria es:
• Volumen de agua: Max {Caudal Máximo Bodega * 2 horas, Caudal Máximo Estanques * 2 horas}. Por lo
tanto, el volumen mínimo necesario asciende a: 1.104 m³
• Se proyecta un estanque de agua de hormigón armado con un reservorio de agua mínimo de 1104 [m3].
5.3 Selección Bombas Contra incendio

Para la red contra incendios se considera el uso de moto-bombas centrífugas horizontales de carcasa partida
propulsada por un motor diésel con partida automática mediante Tablero de Control, conjunto estándar adquirido
a proveedores reconocidos (Fairbanks, Aurora, ITT, etc.) debidamente certificado UL-FM bajo norma NFPA 20.
El sistema contempla Dos (2) Moto-bombas principales accionadas por motor Diesel de 2.500 gpm y una bomba
jockey eléctrica con un caudal equivalente al 1% del caudal total requerido.
El diseño y suministro de las bombas y sistema de bombeo será de acuerdo a la norma NFPA 20.
5.4 Especificación general SPCI – Agua

Las especificaciones generales de la infraestructura del Sistema Protección Contra Incendio son las siguientes:
• Red de incendio que opera con un sistema de bombeo con las siguientes características:
• Caudal: 2.500 GPM
• Presión de descarga: 9,3 bar (135 psi)
• Estanque agua Incendio con capacidad útil de 1.500 m 3.
• La red proyectada considera un sistema de bombeo compuesto dos moto-bomba propulsadas con motores
diésel y una bomba jockey eléctrico.

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• Red contra incendio será subterránea en tubería HDPE Presión Clase 16 bar., con tramos aéreos en
tubería acero ASTM A-53 Sch 40, estará equipada con grifos perimetrales simples y dobles y abastecerá
al sistema de sprinkler agua y agua-espuma para protección de bodegas, áreas de envasado, descarga
camiones, Isla de Carga y al sistema proporcionador de espuma para los dispositivos para extinción de
estanques inflamables, cámaras y monitores.
• Tasa mínima de enfriamiento (DS 160): 4,1 [L/min·m2] mediante anillo enfriamiento fijo o monitores.
5.4.1 Propiedades físicas del fluido
• Fluido a utilizar en la red: Agua de pozo desinfectada

• Densidad del fluido: 1000 Kg/m3
• Viscosidad Cinemática del fluido: 1 Cst
• Viscosidad dinámica del fluido: 1 Cp.
• Presión de Vapor@20°C: 0.024 bar Absolutos
• P.H.: 6,5-7
• Temperatura del fluido: 20°C
5.4.2 Condiciones de operación
• Caudal de Diseño requerido punto de consumo 2.431 GPM: Grifo: 500 gpm apoyo mangueras +
protección evento máximo estanque 1928 GPM (
• Tabla 2)
• Protección bodega comburente más un grifo, condición menos crítica =284 [m3/h]= 1.250 (Tabla 1).
• Número de puntos de consumo operando por área: 1 punto de consumo abierto por grupo de bombeo.
• Presión mínima necesaria por punto de consumo: 6,8 Barg (100 psig)
• Un grifo contiene 2 bocas de consumo de 1½” y 2 ½”
5.4.3 Condiciones de la Instalación
• Material de la matriz: HDPE ISO 4427 PE100 SDR11

• Material de la cañería de aspiración: acero carbono ASTM-53 Sch Std
• Material de la cañería de descarga: acero carbono ASTM-53 Sch Std
• Material de los ramales underground: HDPE ISO 4427 PE100 SDR11
• Material de los ramales overground: acero carbono ASTM-53 Sch Std
• Largo de la cañería de aspiración (estimado): 12 metros
• Altura estática en aspiración: 0,5 metros
• Diámetro de la cañería aspiración: 12” sch 40 tramo aéreo.
• Diámetro de la cañería descarga: 10” Sch 40 tramo aéreo.
• Diámetro matriz perimetral: 8”
• Diámetro ramales hacia grifos underground y bodegas: 4”
• Diámetro ramales hacia sistema “riser” hacia estanques: 3”
• Largo estimado desde sala bomba a manifold zona estanques: 365 metros (Grifo)
• Largo estimado en matriz del circuito: 610 metros (Estimado)

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CNA SpA
______________________________________________________________________________________________________________
• Rugosidad del HDPE: 0.0015 mm

• Rugosidad del acero carbono: 0.046 mm
5.5 Especificación general SPCI – Agua-espumógeno

El sistema de espuma contra incendios para estanques se basará de acuerdo en lo descrito en el Artículo 96 del
DS 160 y la NFPA 30 y 11.
La espuma contra incendio se abastecerá desde un sistema de presión balanceada ya sea del tipo “Bladder Tank”
o “Sistema Proporcionador de Espuma Balanceada”. Dicha espuma se proyectará hacia las superficies expuestas
a incendio mediante monitores (pretiles superficie exterior estanques), cámaras fijas de espuma (interior
estanques), monitores portátiles, mediante tuberías de Acero al Carbono de distintas dimensiones de acuerdo a lo
indicado en los planos de detalles, el acero al carbono se configura como ASTM 53, Sch 40. Además, se incluyen
proporcionadores de espuma para generar las mezclas de agua-espuma adecuada.
Los monitores se posicionarán en torres con una altura adecuada que determine la ingeniería de detalle, para
permitir un mayor alcance y cobertura. Los monitores serán de operación manual, con flanges de conexión de 3”,
con boquilla de 2 ½” de 300-500 gpm, con ajuste de caudal.
Por lo anterior, se tienen las siguientes consideraciones generales
• Caudal de Diseño requerido punto de consumo (monitor): 300 gpm

• Se considera un grifo adicional: 500 gpm (114 m3/h)
• Condición crítica: siniestro en un estanque de 500 m3.
• Descripción del producto a almacenar en estanques: líquidos inflamables
• Clasificación del producto a almacenar según DS78: Clase 3
• Agente extintor: agua más concentrado de espuma AFFF-AR 3% Resistente Alcoholes.
a) Los parámetros de diseño para estanques se establecen de acuerdo a la NFPA 11 y queda definido lo
siguiente:
• Tipo de protección: sistema de mezcla agua espuma al 3% del tipo AFFF-AR resistente al alcohol
• Presión mínima de descarga: 6,9 bar
• Por NFPA 11 Tabla 5.2.5.3.4, el tiempo mínimo de descarga para tanques de techo fijo que contienen
líquidos inflamables y combustibles que requieren espumas resistentes al alcohol será:
◦ Tiempo mínimo de descarga: 55 minutos
◦ Por tabla 5.2.5.2.2 (NFPA 11) se considera una tasa mínima de aplicación de 4,1 L/min·m2, no
obstante, el régimen de aplicación puede variar y llegar hasta 6,1 L/min·m2, dependiendo del fabricante
de productos específicos.
• Superficie Estanque de 800 m3 (ϕ=10,2 m): 81,6 m2
• Caudal de solución aplicada: 81,6 m2*6,1 lpm/m2=498 lpm
• Requerimiento espumógeno 3%: 217gal.
• Sistema de aplicación: Monitor o Cámara espuma fija.
b) Los parámetros de diseño para Bodegas se establecen de acuerdo a la NFPA 11, 16 y 30 quedando
definido lo siguiente:

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CNA SpA
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• Por NFPA 11 el tiempo mínimo de descarga para bodegas que contienen líquidos inflamables y
combustibles que requieren espumas resistentes al alcohol será:
◦ Por tabla NFPA se considera una tasa mínima de aplicación de 12,2 L/min·m2, no obstante, el régimen
de aplicación puede variar dependiendo del fabricante de productos específicos.
• Superficie de diseño bodegas de 232 m2
• Caudal de solución aplicada: 2.830 lpm
• Requerimiento espumógeno: 337 gal.
c) Los parámetros de diseño para la Isla de Carga se establecen de acuerdo a la NFPA 11, 16 y 30
quedando definido lo siguiente:
• Por NFPA 11 el tiempo mínimo de descarga para estructuras que contienen líquidos inflamables y
◦ Superficie de diseño Isla Carga de 414 m2
◦ Caudal de solución aplicada: 2.691 lpm
◦ Requerimiento espumógeno: 640 gal.
d) Los parámetros de diseño del Área de Envasado se establecen de acuerdo a la NFPA 11, 16 y 30
quedando definido lo siguiente:
◦ Superficie de diseño cobertizo de envasado de 232 m2
◦ Caudal de solución aplicada: 1530 lpm
◦ Requerimiento espumógeno: 359gal
e) Los parámetros de diseño para los cobertizos de descarga de camiones se establecen de acuerdo a la
NFPA 11, 16 y 30 quedando definido lo siguiente:

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◦ Superficie de diseño cobertizo descarga de camiones de 70 m2
◦ Caudal de solución aplicada: 455 lpm
◦ Requerimiento espumógeno: 108gal.
f) Los parámetros de diseño del pretil se establecen de acuerdo a la NFPA 11, 16 y 30 quedando definido
lo siguiente:
◦ Superficie de diseño pretil TK-800m3 de 434 m2
◦ Caudal de solución aplicada: 2.823 lpm
◦ Requerimiento espumógeno: 672gpm.
5.5.1 Condiciones de la Instalación
• Material de la matriz: HDPE ISO 4427 PE100 SDR11

• Material de los ramales underground: HDPE ISO 4427 PE100 SDR11
• Material de los ramales overground: acero carbono ASTM-53 Sch Std
• Diámetro matriz: 8”
• Diámetro de la cañería de arranque desde matriz hasta válvula de diluvio de Monitor: 4” Sch 40.
• Cañerías verticales: 3”
• Altura de elevación hasta monitor: 6 m aproximadamente.
• Material: acero al carbono A-53
6 CONDICIONES DE DISEÑO Y OPERACIÓN DE LA BOMBAS
6.1 Grupos de Bombeo

El tipo de bomba a utilizar será centrifuga horizontal de 2500 gpm, alimentada por motor diésel. El conjunto de
bombas y accesorios irán instalados al interior de una sala de bombas instalada sobre el nivel del piso.
La sala deberá considerar un sistema de ventilación para enfriamiento y renovación de aire y la correspondiente
salida de gases para el caso del motor diésel, que considera además un silenciador. Se incluye un tablero de fuerza
y control para partida manual y automática.

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CNA SpA
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6.2 Configuración del Grupo de Bombeo

El sistema de bombeo estará configurado de la siguiente manera:
• Bomba diésel principal marca PATTERSON, VEYCO, KSB o similar

• Incorporación de una bomba jockey para mantener la presión de la línea
• Bomba Principal y Jockey alimentadas eléctricamente
• Bomba “spare” alimentada por motor diésel
• Sistema de ventilación
6.3 Bomba Jockey

Cada grupo de bombeo contendrá una bomba jockey. Esta bomba se selecciona para un 1% del caudal y una
presión de 145 psi. Dichos valores deberán corroborarse con el correspondiente desarrollo de la ingeniería de
detalle.
6.4 Sistema Automático de partida

Las características técnicas generales del Sistema de Control y partida son las siguientes:
• Tomas de presión en líneas de succión y descarga

• Baterías de respaldo y sistema de carga (para motobomba diésel)
• Tablero de Control. (tipo Metron o similar)
El sistema automático de partida corresponde a un sistema que ante una baja de presión de la red como
consecuencia de la apertura de un grifo activará la bomba principal, el sistema de cebado automático mantiene la
línea de succión permanentemente llena.
6.5 Diseño de la Succión del Grupo de Bombeo

6.5.1 Configuración de la Succión
La cañería de succión será de tipo horizontal con una curva en 45° y tendrá una longitud aproximada de 12 m y
contará con una válvula de compuerta asociada al estanque de agua incendio de 1500 [m3].
6.5.2 Diseño de la entrada del agua a la cañería de aspiración
La cañería de aspiración será de diámetro 12”.
6.5.3 NPSH Requerido de las bombas
El NPSH requerido máximo de la bomba a seleccionar debe ser igual al NPSH disponible calculado menos
0,5[mca].
6.5.4 Placa Rompe Vórtice Estanque de Agua

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CNA SpA
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El estanque de almacenamiento de agua, se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de

succión del estanque, fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la
tubería de succión. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del estanque.
Ilustración 1 Ubicación de la placa rompe vórtice.
6.5.5 Instrumentos Locales
El sistema deberá considerar mano-vacuómetro en la succión.
6.6 Diseño de la descarga del grupo de bombeo
6.6.1 Configuración de la descarga
Cada una de las motobombas considera en la descarga una válvula de retención (check), una válvula de corte tipo
compuerta.
6.6.2 Instrumentos Locales
El sistema deberá considerar manómetro en la descarga.

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Criterios de diseño SPCI

ID Centro Logístico Químico CNA Noviciado- Subproyecto Industrial

INGENIERÍA DETALLE CENTRO

5100 CRITERIOS DE DISEÑO SPCI

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

2.1 Objetivo General

2.2 Objetivos Específicos

• Conceptualizar los Sistemas de Detección y Extinción Contra Incendio

3 ANTECEDENTES, NORMAS Y REGLAMENTOS

Los antecedentes generados a partir del presente documento corresponden a:

• Plano Layout Planta General: cna-357-id-m-dwg-5520

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

3.2 Normas y Bibliografía

• NCH. : Normas Chilenas (I. N. N.).

4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

4.1 Layout general instalaciones

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

Las edificaciones e instalaciones siguientes consideran los sistemas de protección y detección:

• Edificaciones administrativas: Sistema de detección y Gabinetes mangueras incendio.

4.2 Criterios de Diseño SPCI

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

4.2.2 Designación de Líneas

Los productos de las líneas de servicios se detallas a continuación:

4.2.3 Materiales de cañerías

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

4.2.5 Filosofía de protección

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

4.2.6 Separación y distanciamientos de seguridad

4.2.7 Descripción del SPCI

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

Los monitores que se instalarán serán de acuerdo a la norma NFPA 14.

4.2.8 Plan de Mantención del SPCI

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

La periodicidad mínima serán las siguientes:

• Cada tres (3) Meses

5 REQUERIMIENTOS GENERALES SPCI

5.1 Requerimientos de agua

Tabla 1 Caudales Requeridos mínimos de agua y espuma para bodegas

Tabla 2: Caudales requeridos de agua para evento en estanque de 500 m³ (T-10)

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

Total, Máximo (m³/hr) 552

(*): valor máximo, depende de proveedor espumógeno.

Se seleccionan moto-bombas de 2.500 gpm

5.2 Stock requerido de agua

5.3 Selección Bombas Contra incendio

5.4 Especificación general SPCI – Agua

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

5.4.1 Propiedades físicas del fluido

• Fluido a utilizar en la red: Agua de pozo desinfectada

5.4.2 Condiciones de operación

5.4.3 Condiciones de la Instalación

• Material de la matriz: HDPE ISO 4427 PE100 SDR11

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

• Rugosidad del HDPE: 0.0015 mm

5.5 Especificación general SPCI – Agua-espumógeno

Por lo anterior, se tienen las siguientes consideraciones generales

• Caudal de Diseño requerido punto de consumo (monitor): 300 gpm

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

Edición Proyecto Tipo Doc. Por Apr.

5.5.1 Condiciones de la Instalación

• Material de la matriz: HDPE ISO 4427 PE100 SDR11

6 CONDICIONES DE DISEÑO Y OPERACIÓN DE LA BOMBAS