Propuesta de una Labor Social para el Mantenimiento del Torno

Paralelo de la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio

Anzoátegui” Área de Talleres Mecánicos.

Tutor.

Prof. Miguel Medina.

Anaco, Julio del 2020

 INTRODUCCIÓN

Esta actividad de Labor Social tiene como objetivo sensibilizar y realizar un

aporte a las máquinas de torno que se encuentran en la Universidad Politécnica
Territorial “José Antonio Anzoátegui” , en medida que los estudiantes Puedan
entregar su tiempo y conocimientos, en proponer una información sobre cómo
trabaja las máquinas de torno, de manera que pueda aprovechar su potencial
Programando revisiones al torno, apoyándose en el conocimiento de la máquina y
los históricos obtenidos de las mismas, se propone un plan de mantenimiento para
la máquina en el cual estarán plasmados los pasos para la aplicación de limpieza,
lubricación y pintura de la maquina en cuestión. Aquí se identificará que el torno es
una máquina herramienta para realizar procesos de la fabricación de piezas de
metal y otros tipos de materiales con rapidez y aprovechamiento del recurso
humano, como también hablamos sobre los tipos de tornos que Actualmente se
utilizan en la industria del mecanizado, sus piezas, partes, etc.
Torno

La palabra torno se refiriere a un tipo de máquina herramienta de

movimientos giratorios con el avance de la tecnología ha sufrido cambios para
adaptarse a las diferentes aplicaciones, según el tipo de tarea que vaya a ser
ejecutada. En este sentido, un torno describe al tipo de máquina, constituida por
un conjunto de herramientas, que permite la mecanización de piezas mediante
movimientos de rotación con el objetivo de tornearlos con una cuchilla, muela o
utensilio.

Tipos de Torno

Actualmente se utiliza en la industria del mecanizado varios tipos de torno,

cuya aplicación depende de la cantidad de pieza a mecanizar por series, de la
complejidad de las piezas y de la dure de las piezas.

Torno copiado.

Torno revolver.

Torno automático

Torno vertical

Torno CNC.

Torno de alfarero.

Torno paralelo

Como su nombre lo indica, se distingue por ofrecer movilidad en sentido

paralelo al eje de la pieza que se tornea. En este sentido, sirve para roscar, así
mismo coma para transformar un objeto solido sin forma definida en una pieza
definida, procediendo mediante el arranque de viruta.

Se trata básicamente de un modelo evolucionado de las versiones más

antiguas al que se le fueron añadiendo diferentes parámetros de configuración,
pero hoy en día se utiliza en los talleres para novatos o para realizar tareas muy
específicas

Partes principales

Caja Norton: Es un mecanismo compuesto de varios engranajes, que trata de una

caja de cambios con varias cajas reductoras.

Bancada: Sirve de soporte para otras unidades del torno.

Contrapunto: Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante

el maquinado, o para sostener diversas herramientas de corte, como brocas,
escariadores y machuelos

Husillo: También se le llama eje del torno, es una pieza tubular que en uno de sus
extremos tiene conectada una polea que recibe el movimiento del motor y en el
otro extremo tiene conectada el plato.

Carro portaherramientas: Son los carros que permiten desplazar la herramienta

de corte. Existen 3 tipos de carros diferentes. Longitudinal, transversal y auxiliar

Operaciones que realiza un torno

Cilindrado: permite la obtención de una geometría cilíndrica de revolución. Puede

aplicarse tanto a exteriores como a interiores

Refretado: permite la obtención de superficie planas perpendiculares al eje de

rotación de la maquina
Roscado: permite la obtención de roscas, tornillos en el caso de roscado exterior
y tuercas en el caso de roscado interior

Cajeado o ranurado: el ranurado en una operación en torno, por la cual se hace

una ranura, canal o escotadora en la pieza mecanizada
Tronzado: permite cortar o tronzar la pieza perpendicularmente al eje de rotación
de la pieza

Taladrado: permite la obtención de taladros coaxiales con eje de rotación de la

pieza

Moleteado: permite el mercado de la superficie cilíndrica de la pieza a fin de

facilitar la rotación manual de la misma
Piezas Que Se Puedan Elaborar en un torno

Las piezas más comunes son aquellas que tienen geometría de revolución,
ya que el maquinado consiste en hacer girar la pieza en un plato o mandril y
producir el arranque de viruta con una herramienta fija. También es posible
realizar roscados, moreteados, cortes, perforados, escareado, pulidos, etc.

Medidas Preventivas Antes del Torneado

Antes de poner la máquina en marcha para comenzar el trabajo de

torneado, se realizarán las comprobaciones siguientes:

 Que la máquina esté conectada a un circuito con interruptor diferencial y la

puesta a tierra correspondiente. El circuito eléctrico del torno debe estar
conectado a tierra y el cuadro eléctrico al que esté conectado debe estar
provisto de un interruptor diferencial de sensibilidad adecuada. Es
conveniente que las carcasas de protección de los engranes y
transmisiones vayan provistas de interruptores instalados en serie, que
impidan la puesta en marcha del torno cuando las protecciones no están
cerradas.
 Que el plato y su seguro contra el aflojamiento, estén correctamente
colocados.
  Que la pieza a tornear está correcta y firmemente sujeta y que en su
movimiento no encontrará obstáculos.
 Que se ha retirado del plato la llave de apriete.
 Que están firmemente apretados los tornillos de sujeción del
portaherramientas.
 Que la palanca de bloqueo del portaherramientas está bien apretada.
 Que están apretados los tornillos de fijación del carro superior.

Labor Social de Mantenimiento del Torno Paralelo de la Universidad

Politécnica Territorial “ José Antonio Anzoátegui”.

Básicamente consiste en programar revisiones al torno, apoyándose en el

conocimiento de la máquina en base a la experiencia y los históricos obtenidos de
las mismas. Todos los tornos, no importa sin son para madera o metal, necesitan
cuidados y mantenimiento. Desde limpiar diariamente las virutas residuales, para
no atascar la máquina y no perder calidad o tener productos inexactos. Además,
claro, de revisar los niveles de aceite antes de usar la máquina, es por esto que se
confecciono un plan de mantenimiento para la máquina en el cual estarán
plasmados los pasos para la aplicación de limpieza, lubricación y pintura de la
maquina en cuestión, este será efectuado de la siguiente manera:

Limpieza

Se comienza presentando los 6 puntos para limpiar correctamente un torno,

dicha información es obtenida por vía web y según recomendaciones del
fabricante.

1. Preparativos: Lo primero que se debe de hacer es desconectar la máquina

de la fuente de energía. De igual forma, retirar cualquier pieza de metal que
se encuentre atada al cable de corriente.

Utilizar un cepillo para remover todas las virutas que se encuentren sobre la
bancada. Es necesario realizar este proceso a lo largo de la bancada para
remover la mayor parte de virutas.
 2. Retirar las virutas: Dado que una parte de las virutas no se pueden
remover en el cepillado, ya que se atascan dentro de la máquina; es
necesario utilizar un compresor de aire. Sopla el torno comenzando con el
husillo hasta el estante inferior.
3. Proceso de limpieza: Con las virutas listas y fuera de la máquina, sumerja
un trapo en queroseno y elimine todos los restos de virutas. Trabajo todo el
torno, desde la bancada hasta los carros de herramienta.

Si es necesario y el trapo se ensucia mucho, no dudes en cambiarlo.

Procura utilizar un trapo que no se deshaga (estopa) o suelte muy pocas fibras.

4. Lubrica las partes: Utiliza una nueva franela o trapo y úntala con aceite
lubricante. Pasar este trapo por toda la máquina.

Lubricar todas las juntas en el sistema de bloqueo. Dado que la máquina

trabaja con metales de grosor variable, los tornillos pueden aflojarse si la
alineación de los metales es aleatoria. Esto liberará a la máquina de cualquier
tensión que pueda surgir debido a la fricción.

Realiza el mismo proceso en el eje y cabezal. Asegúrese de lubricar todas

las juntas del torno de metal.

5. Capa de protección: Con un trapo nuevo y limpio untado de lubricante,

pásalo por toda la bancada del torno. Ojo, este trapo no debe rebozar en
lubricante, con un poco es más que suficiente.

Este proceso facilitará que las virutas se adhieran a la superficie del torno
facilitando el proceso de limpieza diario.

Permite que el lubricante penetre y seque, posteriormente procede a pulir la

máquina con un trapo seco y limpio.

No se debe de olvidar que, diariamente se debe remover las virutas generadas

por el trabajo de día. Además de eliminar la grasa o lubricante acumulado antes
de que cubra el torno y reduzca su eficiencia.
 

6. Rearmado: Por último, solo nos queda rearmar las piezas que quitamos
para limpiar y engrasar a fondo.

No olvidar revisar el nivel de aceite en el torno, si es necesario agrega más.

Ahora es cuando se puede volver a conectar el torno y revisar que funcione sin
problemas.

Lubricación

Es de suma importancia mantener lubricado del torno paralelo de la

Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui”, ya que este debe de
encontrarse en óptimas condiciones para que los estudiantes de ingeniería
puedan realizar sus actividades de torneado de pieza. Por eso esta labor social se
centra en la mantenibilidad y recuperación de dicho equipo de trabajo, en cuanto
al aceite más adecuado es recomendable sae 10 o un sae 30 ya que son aceites
lubricantes minerales monogrados con poder altamente detergente recomendado
especialmente para maquinaria de obras públicas, motores estacionarios y
máquinas de corte.

Pintura

Entre otra de la labor social propuesta para el torno paralelo de la

universidad se encuentra el pintado de dicha máquina-herramienta la cual se
propone ser pintado con pinturas industriales, ya que se encuentra fabricada de tal
forma que puede preservar las características físicas de los soportes sobre los que
se coloca, aunque sufra agresiones físicas o químicas en este caso el torno. En la
mayoría de los casos, estos ataques son consecuencia de condiciones
climatológicas extremas, como elevadas temperaturas, exceso de humedad, etc.
Por eso, el principal uso de estas pinturas es el de la protección. Dicho esto es
recomendable que la pintura que se le aplique a este equipo sea de uso industrial
para así poder garantizar la protección de la unidad.
 CONCLUSIÓN.

La propuesta labor social para el mantenimiento del Torno Paralelo de la

Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui” va a servir para
mejorar el funcionamiento del mismo, ayudará también a solucionar fallas en el
equipo y aumentar la productividad. Estando esta propuesta relacionada con la
prevención de accidentes y lesiones de las personas que manipulen el torno.

En este mantenimiento al torno se realizarán una serie de tareas que se

llevarán a cabo para contrarrestar las causas de las fallas potenciales de las
funciones del torno. Este mantenimiento se debe realizar ya que el equipo ha
sufrido desgaste, daños y debe ser recuperado para que alcance una óptima
capacidad operativa.
 RECOMENDACIONES

En esta parte de la investigación se precederá a la formulación y obtención de

recomendaciones recopiladas de la propuesta de la labor social anteriormente
establecida, aportando ayuda para todas los que la presencien y ejecuten en un
futuro. A continuación, se presentarán las recomendaciones

 Aplicar paso a paso y de forma correcta las tareas de mantenimiento

propuestas, para así poder conservar y alargar la vida útil del torno con el
que se está trabajando.
 Se sugiere realizar las tareas de mantenimiento de forma semestral, esto
con el objetivo de que el torno permanezca en condiciones óptimas y que
no se presenten inconvenientes a la hora de realizar trabajos con esta
máquina herramienta.
 Se invita a otros estudiantes el llevar a cabo las actividades desarrolladas a
lo largo del informe, así como también agregar otras que sean de utilidad en
lo que a mantenimiento del torno se refiere.
 Se debe realizar adiestramiento hacia los estudiantes que utilicen el torno
para que así sepan cuidar y preservar dicho equipo y mantenerlo para que
cumpla con sus objetivos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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y mucho má. Revista Ferrepat. Recuperado en:
https://www.revista.ferrepat.com/ferreteria/tipos-de-aceites-lubricantes-
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http://edwingj-ing-mec.blogspot.com/2015/07/plan-de-mantenimiento-
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Enciclopedia de la ingeniería. [versión electrónica]. Recuperado en:
https://www.ingmecafenix.com/otros/maquinas-herramientas/el-torno/

Oliva, O. (2013). Desarrollo de un sistema de mantenimiento preventivo para

las máquinas torno winston - torno pinacho – llenadora de
resistencias – fresadora jhonford – swager o reductor, de la
empresa colres ltda. (Trabajo de investigación). Recuperado en:
https://red.uao.edu.co/bitstream/10614/4995/1/TME01378.pdf