1.

- DATOS DE LA ASIGNATURA

Nombre de la asignatura Tópicos de Manufactura

Carrera: Ingeniería Mecánica, Ingeniería Mecatrónica,

Ingeniería Industrial

Clave de la asignatura: DMF-1606

(Créditos) SATCA 3–2–5

2.- PRESENTACIÓN DE LA ASIGNATURA

Caracterización de la asignatura

Las estrategias planteadas por las organizaciones productivas que propenden

al incremento de los niveles de producción, el aseguramiento de la calidad y
la mejora constante de sus productos y servicios son cada día más agresivas
e incluyentes a todos los niveles de la organización.

Se deja atrás el esquema básico de conceptualizar a la manufactura tan solo

como el conjunto de operaciones y procesos que otorgan valor agregado a la
materia prima a través de su transformación en bienes de consumo y se eleva
al nivel de filosofía de la organización cuando se plantean estrategias
sistemáticas que buscan garantizar a largo plazo que las condiciones de
operación del sistema sean controladas y sujetas a predicción de patrones de
comportamiento a lo largo de la operación.

Actualmente es común escuchar la referencia de empresas de clase mundial,

más pocos realmente entendemos las implicaciones que conlleva el lograr
que una organización sea reconocida a tal nivel. Para ello será necesario
entender los fundamentos, reconocer el potencial y debilidades en una
organización y ser visionario con un estado futuro de actuación productiva para
entonces identificar los modelos que mejor se adapten a las particulares
condiciones de trabajo y entorno de una empresa.

Así, los sistemas de manufacturas se ven hoy circunscritos en una serie de

procedimientos administrativos y funcionales que han sido probados con éxito
en otras naciones, lean manufacturing, 5 ´S, Poka Yoke, Kamban, entre otras,
forman parte hoy en día del lenguaje común en empresas.
 manufactureras. El reto en sí, es el desarrollar la estrategia adecuada e implantar
las acciones necesarias para garantizar el éxito de la inserción de algún modelo
o filosofía al interior de la empresa.

Intención didáctica

La asignatura pretende dar a conocer al estudiante la gama actual de

procedimientos y filosofías de producción que actualmente están siendo probadas
con éxito en múltiples empresas en el mundo como una vía para eficiente sus
recursos y ser competitivos en el entorno global a largo plazo

Así, se espera que el egresado en esta disciplina pueda participar en los

proyectos de manufactura vía la implementación de algún modelo en un sistema
productivo

1. Poner en marcha estrategias de mejora continua

2. Identificar las debilidades y potenciales de una organización para
realizar un proyecto de mejora.
3. Identificar la estrategia y modelo que mayor impacto logre en la
empresa.
4. Participar en las actividades de implementación de modelos y generar
los indicadores de actuación.
5. Presentar de manera eficaz ante un auditorio los resultados e
indicadores de acuerdo a un propósito específico.

3.- COMPETENCIAS A DESARROLAR

Competencias especificas Competencias genéricas

 Reconoce las ventajas de

modelos de manufactura al ser 1. Competencias instrumentales
implementadas en una  Desarrolla los sistemas de
organización comunicación
 Identifica los puntos críticos  Identifica las distintas plataformas
de la implementación de un computacionales útiles en el
proceso
modelo o filosofía de trabajo
 Emplea herramientas estadísticas
 Desarrolla los indicadores de para evaluar el comportamiento
control que permitan organizacional
monitorear el avance y  Utiliza manuales de operación para
comportamiento en la la solución de problemas
organización al implementar
un modelo.
 Prevé el uso de herramientas 2. Competencias interpersonales
que permitan predecir puntos  Trabajo en equipo
 Comunicación entre grupos de
trabajo
 de inflexión y mejora de un
proceso.
 Pone en marcha en una
organización un modelo o
filosofía de manufactura
4.- HISTORIA DEL PROGRAMA
Lugar y fecha de Participantes
elaboración o revisión
Instituto Tecnológico de Juan Carlos
Querétaro Fonseca
Jorge Alvarez Servin
Jorge Rangel Garcia
Víctor Leví González
Ajuech
5.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO (competencias especificas a
desarrollar en el curso)
 Cuidado de la integridad física de
los integrantes del equipo
 Capacidad de interactuar
profesionalmente con egresados de
otras carreras en la búsqueda de
soluciones
 Capacidad de dar a conocer sus
expectativas y puntos de vista sobre
el trabajo realizado con otros
integrantes del equipo
3. Competencias sistémicas
 Desarrolla la capacidad de
gestionar proyectos de manufactura
 Desarrolla la capacidad de
investigar e inferir datos necesarios
para la operación de los modelos
 Diseña estrategias
 Comunica diferentes niveles de
manufactura
 Adapta sus conocimientos sobre los
equipos y sistemas en que ha sido
entrenado en la empresa.
 Desarrollar la capacidad de
hablar eficazmente en público,
desarrollar mayor auto-
confianza, estructurar sus ideas
de acuerdo a un propósito
específico y a un auditorio en
particular.
Observaciones
(Cambios y
justificaciones)
Rosete Se desarrolla el programa
para ocasión a alumnos
de Ingeniería Mecánica
 Objetivo general del curso

Identificar, analizar e implementar modelos de manufactura tendientes al logro

de una organización clase mundial.

Objetivos Específicos

1. Conocer las diferentes estrategias organizacionales para la mejora

continua.
2. Identificar las etapas clave de implementación de un modelo de
manufactura
3. Desarrollar las herramientas de control y monitoreo.

6.- COMPETENCIAS PREVIAS

 Conocimientos generales en manufactura

7.- TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

I Introducción a la 1.1 Introducción a la 1.10.1.-Tipos de Poka -
manufactura esbelta manufactura esbelta Yokes.
1.2 Empresa tradicional vs 1.10.2.- Elaboración de
empresa esbelta un Poca-yoke.
1.3 Desperdicios 1.11.1.-Kanban, control
1.4 Mapeo de la cadena de de la producción y mejora
valor de procesos.
1.5 Sistema de administración 1.13.1-Supervisión y
visual Control del Lean.
1.6 Kaizen
1.7 Poka – Yoke
1.8 Kanban
1.9 Heijunk
1.10 Ventajas del Lean
1.11 Ahorros generados
1.12 Plan de
implementación
2.1 Trabajo estandarizado
II Plan para la 2.2 Andon
aplicación de las 2.3 Seguimiento
herramientas Lean
III Mapeo de la 3.2 Definición de Value
cadena de valor Stream Mapping
3.3 Terminología
3.4 Estado actual
3.5 Diseñando Value Stream
Mapping con herramientas
Lean
3.6 Estado deseado
3.7 Plan de implementación
IV Taller de 5´S 4.1 Administración visual
4.2 Origen de los 5 pilares
4.3 5´S
4.4 Beneficios
4.5 Indicadores visuales
V Taller de 5.1.-Presentación Informativa- 5.2.1.-Dar a conocer
Presentaciones Descriptiva. resultados de producción,
Efectivas calidad, mantto.,
5.2.-Presentación de Técnicas y
resultados. Procedimientos.
5.3.1.-Presentar caso de
5.3.-Presentación cualquier tipo de situación
Motivacional. relacionada con la
pasividad).
5.4.-Presentación Resolutiva. 5.4.1.- Presentar un
problema o vender la idea
5.5.-Presentaciones varias. de un cambio, tranquilizar
a un grupo o auditorio.
5.5.1.-Presentándonos a
nosotros mismo,
Presentando a otro,
entrega de premios, etc.

8.- SUGERENCIAS DIDACTICAS (desarrollo de competencias genéricas)

Se deberá desarrollar una visión de Lean Manufacturing contra ambientes de

producción en masa en empresas regionales.

Se deberá promover la investigación relacionada a: áreas de empresas en las

que exista desperdicio, la información y conceptos de Mapeo de procesos, los
conceptos e información referente a sistemas de manufactura, el concepto
Andon dentro del sistema Toyota así como conceptos e información referentes
a casos prácticos.

Se establecerán procesos de simulación para realizar una comparación entre el

Lean vs. Ambiente tradicional.
 Se identificara familia de productos que se puedan generar con Lean exponiendo
los beneficios del mismo estableciendo ejercicios de confiabilidad de producto.

Simulará un caso en el cual presente los resultados de calidad, producción o

implementación de alguna de las filosofías y las de a conocer de manera eficaz
ante un auditorio o grupo.

9.- SUGERENCIAS DE EVALUACION

Cada una de las unidades requiere la ejecución de las actividades por parte de
los estudiantes como evidencia de su capacidad en la compresión y aplicación
de los tópicos de la asignatura:

 Participación activa y propositiva en clases resolviendo casos prácticos

 Cumplimiento de las tareas asignadas dentro y fuera de clase
 Habilidad para la transferencia de conceptos mediante exposiciones
 Participación constructiva en paneles, conferencias y mesas redondas
 Participación activa en congresos y concursos académicos
 Realización de trabajos de investigación grupal e individual
 Evaluación de conocimiento mediante exámenes escritos, exámenes
orales y resolución de problemas prácticos

10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE

Unidad 1: Introducción a la manufactura esbelta

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

 Desarrolla una visión en el  Buscar y analizar información
alumno de lo que es Lean respecto a la manufactura
manufacturing esbelta.
 Investigar características sobre
empresas tradicionales.
 Elaborar cuadro de doble
entrada sobre empresas
tradicionales y empresas Lean.
 Elaborar plan de
implementación.

Unidad 2: Plan para la aplicación de las herramientas Lean

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

 Implementa un sistema 5’s y un  Implementar las herramientas
sistema visual como una Lean.
herramienta Lean.
Unidad 3: Mapeo de la cadena de valor

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

 Conoce y aplica las  Realizar investigación sobre el
herramientas de mapeo. mapeo de cadenas de valor.
 Conocer y aplicar las
herramientas del mapeo.
 Dibujar y desarrollar mapas.

Unidad 4: Taller de 5´S

Competencia especifica a desarrollar Actividades de aprendizaje

 Conoce e implementa  Buscar y analizar información a
herramientas de soporte del 5’s.
Lean manufacturing  Implementar un sistema de 5’s

Unidad 5:

Taller de Presentaciones Efectivas Actividad de aprendizaje

 Conoce y aplica las Conocer y aplicar las herramientas
herramientas para una Efectivas para la presentación eficaz de
Presentación Efectiva. sus resultados.

11.- FUENTES DE INFORMACION

 Kalpakjian, Serope, Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Quinta Edicion,

Pearson
 Groover, Fundamentos de Manufactura Moderna, Tercera Edicion, Mc Graw
Hill
 Ohno, Taiichi. El sistema de producción Toyota, más allá de la producción a
gran escala, España; Ed. Ediciones Gestión 2000, S.A.
 Womack, Jim y Jones, Dan. El pensamiento Esbelto, 1996.
 Hernández, Arnoldo, Manufactura Justo a Tiempo, México: Editorial
C.E.C.S.A.
 Barrientos, Fundamentos de Robótica, Segunda Edicion, Mc Graw Hill
 Capuz Rizo, Salvador. Diseño del producto e Ingeniería Concurrent, Editorial
Alfa Omega.
 Shingo, Shigeo, Tecnología para el Cero Defectos: inspecciones en la fuente
y el sistema Poka-Yoke, EUA: Editorial Productivity Press.

12.- PRACTICAS PROPUESTAS

 Aplicación del sistema Lean Manufacturing.
 Mejora continua mediante la técnica “5’s”.
 Implementación de un sistema Kanban en un proceso.
 Exposición eficaz de los resultados de un caso de producción.