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Contaminantes del Fluido de perforación

Lodos Base Agua


Contaminantes:
1. Sólidos

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2. Carbonatos
3. Anhidrita/Yeso
4. Sal/Agua Salada
5. Cemento
6. Gases Ácidos
Contaminantes del Fluido de perforación

Lodos Base Agua

Introducción

En general, un contaminante es cualquier material que causa cambios

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indeseables en las propiedades del fluido de perforación.

Los sólidos son de lejos el contaminante prevaleciente. Excesivos


sólidos, sean comerciales o de la formación, conducen a altas
propiedades reológicas y a la disminución de la tasa de penetración.
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Introducción

Los otros contaminantes son de naturaleza química y requieren de

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tratamiento químico para restaurar las propiedades del fluido.

Mientras hay tratamientos específicos para cada contaminante no


siempre es posible remover el contaminante del sistema.
Contaminantes del Fluido de perforación
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Introducción

Algunos contaminantes son predecibles y el tratamiento se puede

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empezar por adelantado. Contaminantes predecibles son: cemento,
agua de fabricación, y algunas veces sal, yeso, anhidrita y gases
ácidos tales como, H2S y CO2 .

Pretratar puede ser ventajoso pero hasta un punto donde no cause


desestabilización en las propiedades.
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Introducción

Otros contaminantes pueden ser inesperados e impredecibles y su

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concentración aumenta gradualmente. Eventualmente, el
contaminante muestra su efecto alterando las propiedades del fluido.

Se debe identificar el contaminante, determinar un


tratamiento, realizar una prueba piloto para confirmar el
tratamiento y finalmente tratar el contaminante.
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Contaminantes del Fluido de perforación
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1. Sólidos

El exceso de sólidos es el peor y más perjudicial de los contaminantes

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en todos los tipos de lodos de perforación.

Los problemas de sólidos son magnificados por la presencia de otros


contaminantes.
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1. Sólidos

La fuente de sólidos en un lodo se puede clasificar en tres:

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z Cortes y derrumbes del pozo

z Sólidos comerciales agregados al lodo

z Sólidos químicamente precipitados


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1. Sólidos

Sólidos químicamente precipitados son extremadamente

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pequeños

Se forman dentro del lodo como resultado de un tratamiento


químico para erradicar un contaminante, como ocurre en la
remoción del ión carbonato con cal, o cuando se trata la
contaminación con cemento, yeso o anhidrita con soda ash o
bicarbonato de sodio.
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1. Sólidos

Estas reacciones crean CaCO3 coloidal, el cual sube los sólidos

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finos si tratamientos continuos son extendidos por mucho tiempo.

Los problemas operacionales están directamente relacionados


con la formación de un enjarre excesivamente grueso. Por lo tanto
se producen pegas de tubería, presiones de surgencia y de
pistoneo y pérdidas de circulación.
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1. Sólidos

Síntomas de exceso de sólidos en el lodo:

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• Viscosidad Plástica alta

• Geles altos

• Los defloculantes no responden

• Volumen de sólidos en la retorta altos


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1. Sólidos

Síntomas de exceso de sólidos en el lodo:

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• MBT alto

• Revoques gruesos y filtrado alto

• Baja tasa de penetración

• Dificultades en los viajes, agujero estrecho, surgencia y


pistoneo
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1. Sólidos: tratamiento
El tratamiento de contaminación de sólidos debe ser siempre
preventivo.

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El objetivo de controlar los sólidos es físicamente removerlos del
lodo, reteniendo los sólidos de bentonita y los de alta gravedad
como la barita.
La remoción de sólidos puede ser alcanzada por tres métodos:
z Dilución
z Separación mecánica
z Separación químico-mecánica
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1. Sólidos Tratamiento: Dilución
Se diluye y se bota lodo, lo cual puede ser hecho con agua o con
lodo.

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Las dos reglas de la dilución son las siguientes: (1) mantener el
volumen de lodo tan bajo como práctico y (2) descartar tanto lodo
como sea posible antes de la dilución.
Los costos de disposición deben ser considerados.
Dilución rara vez es más económico comparado con la remoción
mecánica de sólidos.
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1. Sólidos Tratamiento: Separación mecánica

Los principios básicos del control mecánico de sólidos son:

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Secuencia del proceso: el flujo del pozo debe llegar al equipo
de control de tal manera que remueva las partículas más grandes.

Flujo total de proceso: todo el lodo debe pasar por lo menos una
vez a través del equipo de control de sólidos (menos la centrífuga).

No by-pass: nunca se debe hacer by-pass a las mallas vibratorias


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1. Sólidos Tratamiento: Separación químico-mecánica
Separación químico-mecánica: combina el uso de químicos

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con equipos mecánicos. Sin embargo son excesivamente pequeños
Floculación: se coagulan los sólidos con químicos en grupos
grandes para mejorar la eficiencia en la remoción mecánica de
sólidos.
Dewatering: es un medio químico-mecánico para controlar
los sólidos. Remueve los coloides y recupera agua para ser
reutilizada.
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1. Sólidos Tratamiento: Separación químico-mecánica

Dewatering: es hecho por razones económicas y ambientales. Se

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usa áreas sensibles y constituye un circuito cerrado.

Defloculación: el uso de químicos puede mitigar los efectos


perjudiciales de la contaminación por sólidos. Los defloculantes
pueden bajar los geles y punto cedente cuando hay exceso de
sólidos.

Defloculación no es una técnica de remoción de sólidos. Puede


hacer más difícil la remoción mecánica de los sólidos.
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2. Carbonatos/Bicarbonatos

La fuente más común en la acumulación de carbonatos solubles en los

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lodos es CO2 proveniente de las formaciones perforadas.

A medida que el CO2 entra en un lodo alcalino, reacciona con los iones
OH- y carbonatos solubles se acumulan.

Otra fuente común de carbonatos es la degradación térmica de


aditivos orgánicos tales como el lignito y los lignosulfonatos a
temperaturas mayores de 300ºF.
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2. Carbonatos/Bicarbonatos

El lignito es la fuente más potente de carbonatos en comparación con

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los lignosulfonatos debido al alto contenido de ácido húmico.

Otra fuente de contaminación por CO2 es por acción de la degradación


bacterial de aditivos orgánicos.

Altas concentraciones de carbonatos (>1000 mg /L) tendrán un efecto


perjudicial en lodos de agua fresca – bentonita.
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2. Carbonatos/Bicarbonatos

Efectos de la contaminación con CARBONATOS:

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1. Alto pH, Pf y Mf

2. Alto filtrado

3. Altos valores de Gel

4. No hay iones de Calcio en el filtrado


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2. Carbonatos/Bicarbonatos

Efectos de la contaminación con BICARBONATOS

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1. Bajo Pf y alto Mf

2. Alto filtrado

3. Altos valores de Gel

4. No hay Ca++ en el filtrado


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2. Carbonatos/Bicarbonatos
Detección: Determinando la relación Pf / Mf.
Estos parámetros se miden con:

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1. Tren de Gas de Garrett (no disponible en el campo)
2. El método Pf/Mf si lo tiene el técnico de fluidos en el equipo:
a. si 2Pf < Mf tiene problemas severos de carbonatos y
bicarbonatos
b. si 2Pf= Mf tiene problemas serios de carbonatos
c. En ambos casos no hay calcio en el filtrado
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2. Carbonatos/Bicarbonatos
Tratamiento:
a. Si el pH es menor de 10.3 agregar Cal: Ca (OH)2

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b. Si el pH es mayor de 10.3 agregar Yeso: Ca SO4
Necesita:
1. Medidor electrónico de pH
2. Pipetas limpias
3. Reactivos puros (no contaminados)
4. Prueba piloto y agrega cal/yeso hasta que en el filtrado
aparezca el ión Ca ++ (100-200 mg/L)
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3. Contaminación con Anhidrita / Yeso
Efectos: sube viscosidad de embudo, PC, Geles, filtrado

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baja pH, Pm, Pf, Mf
Tratamiento: Hay que precipitar Ca, y aumentar alcalinidades
a. Agregar Carbonato de Sodio (Na2CO3) y Soda Cáustica (NaOH)
b. Si hay tendencia a floculación se agrega lignosulfonato
c. Prueba piloto define las concentraciones
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4. Contaminación con Sal
Efectos: sube visc. embudo, PC, geles, filtrado, sólidos,
Cloruros

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baja pH, Pm, Pf, Mf, Ca
Tratamiento:
a. Tolerar agregando lignosulfonato, lignito, soda cáustica,
carbonato de sodio y dilución.
b. Convertir a un sistema saturado de sal
c. Desplazar con lodo base aceite
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5. Contaminación con Cemento

Efectos: sube pH, Pm, Pf, Mf, Ca, Geles, PC,

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Filtrado

Tratamiento: se controla con bicarbonato de sodio, algo de


dilución, lignosulfonato, SAAP y con ECS
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5. Contaminación con Cemento

Cuando se usa SAAP (pirofosfato ácido de sodio) hay que tener en

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cuenta que simultáneamente adelgaza el sistema.

Por encima de 180º F se puede degradar térmicamente y pasa de


pirofosfato ácido a ortofosfato y produce floculación.

Lignito no es un tratamiento aceptable para tratar la contaminación


con cemento.
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5. Contaminación con Cemento

Medidas preventivas:

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1. Si se perfora el cemento dentro de la TR si es posible hacerlo
con agua, es mucho más barato que tratar la contaminación

2. Si no es posible. Pre-tratar el lodo con 0.5 lpb de bicarbonato


de sodio y 0.5 lpb de lignosulfonato y bajar la viscosidad de
embudo a +/- 40 segundos.
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Contaminación con Magnesio

Identificación:

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1. Se determina porque las arcillas no son tan solubles
2. El filtrado es más difícil de bajar
3. Los productos no son tan solubles
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Contaminación con Magnesio

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Tratamiento:
1. Para precipitar se hace con carbonato de sodio pero el
producto precipitado MgCO3 es soluble
2. Se secuestra con soda cáustica, o con Potasa Cáustica
3. Se mantiene un pH de 10.5
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6. Contaminación con gases ácidos
Dióxido de carbono (CO2) y ácido sulfhídrico (H2S) con frecuencia se

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hayan como componentes de gas natural.
Ambos forman soluciones ácidas débiles en agua lo cual causa que
las arcillas se floculen e incrementen el efecto viscosificante de los
polímeros.
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6. Contaminación con gases ácidos
Las formaciones que contienen H2S así como CO2 pueden ser

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perforadas con seguridad con fluidos base agua asegurándose que la
presión de la formación está siendo contenida por la presión
hidrostática ejercida por la columna de lodo.
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6. Contaminación con gases ácidos
Sin embargo las propiedades del lodo no tienen la importancia que sí
merece la seguridad del personal, lo mismo que evitar el

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resquebrajamiento de la tubería y la subsiguiente partición.
Tratar el gas ácido y evitar su influjo es de vital importancia.
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7. Contaminación debida a bacterias
Las bacterias están propagadas ampliamente en la naturaleza; un a

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muestra típica del suelo puede contener 1,000,000,000/g, lo cual es
en términos de peso puede representar solamente 10 mg.
Las bacterias pueden ser divididas en dos grupos generales: bacteria
aeróbica, que requiere de oxígeno, y bacteria anaeróbica que se da en
ambientes libres de oxígeno.
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7. Contaminación debida a bacterias
La presencia de bacteria en el lodo no representa un problema en sí

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misma. Sin embargo, hay dos situaciones generales donde la bacteria
puede ser un problema.
La bacteria aeróbica puede causar degradación de los
viscosificadores orgánicos y de los controladores de filtrado.
Esta situación es muy probable que se presente después de un
período largo sin circular.
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7. Contaminación debida a bacterias
La bacteria anaeróbica puede reducir los iones sulfato a iones sulfito

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los cuales se combinan con hidrógeno para formar ácido sulfhídrico
(H2S).
El ácido sulfhídrico hace que el fluido se vuelva corrosivo.
Especialmente después de largos períodos sin circulación.
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7. Contaminación debida a bacterias
Un efecto paralelo de la presencia de la bacteria es la formación de

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enzimas. Aunque el uso de bactericidas puede efectivamente matar la
bacteria existente en el fluido de perforación, no afectará el
crecimiento de las enzimas producidas por la bacteria.
Estas enzimas continuarán con la descomposición de materiales
biodegradables en el lodo. Pueden ser removidas solamente con el
uso de productos altamente tóxicos y complejos.
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7. Contaminación debida a bacterias
El mejor método de prevenir los problemas debidos a bacterias es

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tratando el agua de fabricación con un biocida y mantener niveles
adecuados del biocida en los fluidos de perforación susceptibles a
biodegradación.
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Lodos Base Aceite

Introducción

En general, un contaminante es cualquier material que causa cambios

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indeseables en las propiedades del fluido de perforación.

En los lodos de Base Aceite los sólidos son de lejos el contaminante


prevaleciente. Excesivos sólidos, sean comerciales o de la formación,
conducen a altas propiedades reológicas y a la disminución de la tasa
de penetración.
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Contaminantes:

1. Sólidos

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2. Agua

3. Gases Ácidos
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1. Sólidos
Síntomas de exceso de sólidos en el lodo:
• Viscosidad Plástica alta

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• Geles altos
• Los defloculantes no responden
• Volumen de sólidos en la retorta altos
• Lecturas de estabilidad eléctrica disminuye
Contaminantes del Fluido de perforación
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1. Sólidos: tratamiento
El tratamiento de contaminación de sólidos debe ser siempre
preventivo.

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El objetivo de controlar los sólidos es físicamente removerlos del
lodo, reteniendo los sólidos de alta gravedad como la barita.
La remoción de sólidos puede ser alcanzada por dos métodos:
z Dilución
z Separación mecánica
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1. Sólidos Tratamiento: Dilución
Se diluye y se bota lodo, lo cual se hace con lodo nuevo.

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Los costos de disposición deben ser considerados.
Dilución rara vez es más económico comparado con la remoción
mecánica de sólidos.
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1. Sólidos Tratamiento: separación mecánica
La selección desde el comienzo del Equipo de Control de Sólidos

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es básica para optimizar el proceso de control de los sólidos no
deseados en el sistema. Esto se hace de acuerdo al diseño del
pozo, tamaño del hoyo, gasto a manejar.
Hay que tener en cuenta que equipos de hidrociclones sin mallas
vibratorias no se pueden usar debido al costo de la fase líquida
desechada y al problema ambiental generado.
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2. Agua
En algunos casos es predecible cuando se conoce intervalos de

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acuíferos o zonas de inyección de agua. En ese caso se controla
con la densidad adecuada para no permitir influjos durante la
perforación.
La contaminación por agua se puede presentar:
• Influjos de la formación
• Descuidos en superficie
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Lodos Base Aceite


2. Agua
El agua rompe la emulsión con lo cual se generan altas reologías
que crean altísimas pérdidas de presión por fricción que pueden

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inducir pérdidas de circulación .
También se produce un “mojamiento” de sólidos en agua que
pueden causar un asentamiento de la barita y taponar la sarta de
perforación y en el espacio anular un descenso en la densidad del
lodo que puede causar un brote o un derrumbe del pozo y por
supuesto más influjo de agua.
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2. Agua
También se produce una desestabilización de las paredes del pozo
con daños impredecibles que pueden llegar hasta causar la

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pérdida del pozo.
En superficie se debe tener cuidado de no tener conectados al
sistema activo cualquier tanque que contenga agua para evitar
errores que pueden resultar excesivamente costosos.
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3. Gases Ácidos

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Se detecta en el lodo por una caída en la alcalinidad. Si H2S es
detectado en el Tren de Gas de Garrett, simultáneamente la
alcalinidad ha caído y se debe incrementar la concentración de cal.

Se debe mantener las adiciones de cal y se puede agregar un


secuestrante de sulfhídrico como el Oxido de Zinc.

Si el contaminante es CO2 se agrega cal.


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3. Gases Ácidos

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En general la caída de la alcalinidad desestabiliza el sistema debido a
que todos los productos trabajan en un rango alcalino determinado.

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