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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: OPERACIÓN DE CARGADOR FRONTAL CAT 992-994

Código: PMM-MO-001-P-005 NIVEL DE


AREA: CARGUÍO Y ACARREO ALTO
Versión: 08 RIESGO PURO:

Fecha de Elaboración: 30/12/2006 Fecha de Revisión: 18/01/2013


ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO ASOCIADA PERSONAL RESPONSABLE: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
(HHA): Equipo móvil de superficie, sistema Operador de cargador frontal Casco de seguridad, lentes de seguridad, respirador para polvo,
aislamiento y bloqueo zapatos de seguridad, guantes operador, tapones de oído, chaleco
reflectivo, ropa impermeable opcional
CONSIDERACIONES Referencia Legal/otros:
GENERALES/RESTRICCIONES: DS-055-2010-EM EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
Esta Prohibido: Ingresar a la zona Cargador frontal
demarcadas de voladura.

Es Obligatorio: Contar con licencia interna


actualizada.
ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO SEGURO

1. Recibir indicaciones en el reparto de  Comunicación deficiente.  Prestar máxima atención a las indicaciones efectuadas en el reparto de guardia: trabajo
guardia.  Compresión inadecuada. asignado, equipo asignado, estado de equipo, tipos de material, destinos.
 Intercambiar información de: estado del equipo, condiciones de trabajo, riesgos
2. Comunicación con operador  Relevo incorrecto.
potenciales, indicar el tipo de material y si la tolva queda con carga.
saliente/entrante.  Comunicación deficiente
 Comunicar al supervisor de carguío y acarreo cualquier anomalía.
 Verificar la zona de trabajo: asegurándose de que no haya tiros cortados en el frente,
si existiera detener la operación y comunicar al supervisor de carguío y acarreo.
 Golpes, caídas.
 Evaluar los riesgos potenciales: taludes inestables, rocas colgadas, agrietamiento del
 Choques.
suelo, piso morrénico, bermas, puentes, altura de talud no mayor de 15 metros para el
3. Inspección área de trabajo  Atropellos.
994 y 12 metros para el 992.
 Deslizamiento del talud
 Asegúrese que el nivel superior al frente de minado se encuentre bloqueado y
 Caída de rocas señalizada para el acceso de equipo hasta su límite de minado.
 Nunca se aproxime a las zonas de riesgo inminente.
 Dentro de las dos primeras horas se realizará la Inspección del Equipo, en coordinación
con dispatch. Uso del Lock Out personal.
 Realizar la inspección del equipo (VUELTA DEL GALLO), verificando que todos los
 Golpes, caídas.
componentes, accesorios y niveles se encuentren en buen estado.
 Cortes.
4. Inspección del equipo.  Comunicar a supervisor de carguío y acarreo las condiciones inseguras o anomalías.
 Contacto con calor.
 Inspeccionar el equipo para detectar fugas de combustible, refrigerante y / o lubricantes
 Derrame de hidrocarburos.
estado del cucharón, uñas adaptadores, llantas, cadenas etc.
 Uso de iluminación exterior permanente, por seguridad.
 El operador debe estar atento a las señales indicadoras del equipo.

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 Si el cargador está siendo manipulado por otro operador, comuníquele su presencia por
radio, espere que detenga la máquina y le den el claro.
 Comuníquele cuando termine usted de subir o bajar. Manténgase en lugar visible.
 Ruido.  Suba y baje por donde existan peldaños, de frente a la máquina, manteniendo
5. Subida, desplazamiento en la plataforma  Golpes. SIEMPRE los tres puntos de contacto (dos pies y una mano / un pie y dos manos),
y bajada del cargador.  Caídas a nivel/a desnivel. entre peldaños y agarraderas.
 Cortes.  Para subir o bajar sin dificultad sus manos deben estar libres de herramientas,
mochilas, maletines si se tiene una mochila, colocarla hacia la espalda, en caso de
tener un maletín con correa, colocarlo encima de un hombro, transversal al tórax
quedando el maletín en la espalda.
 Verificar que los niveles de aceites (motor y ORS, hidráulico, transmisión) sean los
establecidos para la operación del equipo.
 Golpes, caídas.
 Tome sus precauciones para chequear el liquido refrigerante (agua). Recuerde que la
 Contacto con calor
6. Chequeo de niveles. tapa del radiador puede salir disparada o que el vapor puede ocasionarle quemaduras.
 Atrapamiento.
 Comunique a mantenimiento si se necesitara agregar refrigerante, lubricantes y/o
 Derrame de hidrocarburos.
grasa.
 El operador debe estar atento a las señales indicadoras del equipo.
 Dar UN toque de bocina para alertar al personal esperar 5 segundo y gire la llave de
arranque a la posición “ON “.
 Verifique que el tablero de control no señale fallas.
 Verifique el nivel de combustible, si es necesario, solicite el cisterna de combustible.
 Verificar que el cargador está operativo y no exista la indicación de “NO OPERAR“.
 Incendio.  Abróchese el cinturón de seguridad.
 Ruido.  Coloque la palanca de control de marcha en NEUTRO.
7. Arranque de la máquina.
 Emisión de gases de combustión.  Verifique que el freno de estacionamiento esté aplicado (Palanca hacia arriba).
 Derrame de hidrocarburos.  Ingrese los datos correspondientes para el sistema dispatch.
 CF 994F CF 992G esperar que el sistema nos dé el pase de operativo.
 Si percibe algún sonido extraño, apague la máquina y comunique al supervisor de
carguío y acarreo y supervisor de mantenimiento.
 El equipo debe cumplir con su mantenimiento programado.
 El operador debe estar atento a las señales indicadoras del equipo.
 Realice una inspección visual desde la plataforma del equipo.
 Comprobar el funcionamiento de la cámara retrovisora (50-26).
 Golpes.  Compruebe la operatividad del sistema hidráulico, de los mandos de levante del
8. Verificar operatividad de sistemas.
 Derrame de hidrocarburos. cucharón, de los controles de volteo del cucharón, de los controles de giro, de los
controles de marcha adelante y atras, de los frenos y de la bocina.
 El operador debe estar atento a las señales indicadoras del equipo.
 Ubique la palanca de levante y descenso de cucharón que está situada al lado derecho
 Mala postura. y es la de mayor dimensión.
 Aplastamiento de personas.  Para BAJAR el cucharón, empuje la palanca hacia adelante.
9. Operación básica de levante y bajada del  Colisión.  Para LEVANTAR el cucharón, tire la palanca hacia atrás.
cucharón.  Incendio.  Para detener el levantamiento o bajada, suelte la palanca.
 Emisión de gases de combustión.  Si empuja la palanca hasta el máximo hacia delante, el cucharón bajará hasta el suelo
 Derrame hidrocarburos. y seguirá el contorno. NUNCA haga ésta operación con el cucharón lleno.
 El operador debe estar atento a las señales indicadoras del equipo.

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 Verifique que el área alrededor del cucharón esté libre de personas u obstáculos.
 Mala postura.
 Ubique la palanca de inclinación del cucharón. Está situada al lado derecho y es la
 Colisión.
10. Operación básica de inclinación del menor dimensión.
 Incendio.
cucharón.  Para DESCARGAR el cucharón, empuje la palanca hacia delante.
 Emisión de gases de combustión.
 Para INCLINAR HACIA ATRÁS el cucharón, tire la palanca hacia atrás.
 Derrame hidrocarburos.
 Para detener la descarga o inclinación hacia atrás, suelte la palanca.
 Mala postura.
 Proyección de esquirlas.
 Verifique que el área alrededor del cargador esté libre de personas u obstáculos.
 Colisión.
11. Operación básica de giro.  Para GIRAR A LA DERECHA, gire el timón hacia la derecha. NUNCA al máximo.
 Incendio.
 Para GIRAR A LA IZQUIERDA, gire el timón hacia la izquierda. NUNCA al máximo.
 Emisión de gases de combustión.
 Derrame hidrocarburos.
 Verifique que el área alrededor del cargador esté libre de personas u obstáculos.
 Antes de adelantar de 2 toques de bocina y para retroceder de tres toques de bocina.
 Suelte la palanca de freno de estacionamiento.
 Ubique la palanca de transmisión, está situada al lado izquierdo del timón.
 Mala postura.
 Para AVANZAR, mueva la palanca hacia adelante.
 Atropello.
 Para cambiar a las diferentes marchas, gire el mango la palanca de la transmisión,
 Colisión.
12. Operación básica de avance y hacia primera, segunda, etc.
 Atollamiento.
retroceso.  Observe permanentemente su zona de avance.
 Incendio.
 Para RETROCEDER, mueva la palanca hacia atrás, mire los espejos retrovisores.
 Emisión de gases de combustión.
 CF 994F utilice la cámara de visualización posterior para retroceder.
 Derrame hidrocarburos.
 Para cambiar a las diferentes marchas, gire el mango la palanca de la transmisión,
hacia primera, segunda, etc.
 NUNCA debe trasladarse con la palanca de transmisión en la posición NEUTRO.
 Observe permanentemente la zona de retroceso, utilice los espejos retrovisores.
 Verifique que el área donde va a realizar las maniobras se encuentre libre de persona u
 Mala postura.
obstáculos.
 Atropello.
 Para posicionar el cargador en el frente de minado y levantar el cucharón
13. Operación básica de aplicación de  Colisión.
simultáneamente, pise el PEDAL IZQUIERDO.
frenos.  Atollamiento.
 Para soltar éste freno, pise nuevamente el PEDAL IZQUIERDO.
 Incendio.
 Para un frenado NORMAL O DE SERVICIO, pise el PEDAL CENTRAL.
 Derrame hidrocarburos
 Para soltar el FRENO DE SERVICIO, retire el pie del PEDAL CENTRAL.

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 Suelte la palanca de freno de estacionamiento.
 Verifique que su zona de trabajo se encuentre libre de personas u obstáculos.
 Ubique el cargador en el frente de minado NUNCA articulado, para mejor llenado del
cucharón.
 Ingrese tipo de material para el sistema dispatch.
 Avance y efectúe el llenado de cucharón con las maniobras de AVANZAR, LEVANTE E
INCLINACIÓN DEL CUCHARÓN.
 CF 994F, efectúe el llenado del cucharón con las maniobras de levante e inclinación del
cucharón y haciendo uso del Rimpull Embrague de Rodete.
 Inhalación de polvo.  Al tener el cucharón lleno, aplique las maniobras de RETROCESO, retroceda
 Proyección de esquirlas.  aprox. una vuelta y media en las llantas, efectuando un giro que le permita colocarse en
 Aplastamiento. forma paralela al frente de trabajo (para un carguío perfecto la maniobra debe ser en
 Caída de rocas del talud/ “Y” “V”).
cucharon. .  Trabaje siempre con el centro del cucharón, no con las esquinas.
14. Operación de llenado de cucharón y
 Colisión.  CF 994F, aplique el Rimpull embrague freno de rodete.
descarga en tolva de camión.
 Atollamiento.  Avance y coloque el cucharón a la altura de la tolva del camión, para guiar su correcto
 Explosión, incendios. estacionamiento. El camión debe ubicarse en ángulo de 45 grados al frente de minado.
 Emisión de gases de combustión.  Espere que el camión esté correctamente estacionado.
 Generación de polvo.  Ubique el cucharón encima de la parte central de la tolva del camión.
 Derrame de hidrocarburos.  Aplique la maniobra de descarga de cucharón.
 Para cargar bolones, primero una pasada de material fino, en la segunda o tercera
pasada se cargará los bolones.
 NUNCA sobrecargue un camión, la carga debe quedar situada en la parte central de la
tolva.
 Presione salida en la pantalla del dispatch, para indicar camión lleno.
 Si el sistema dispatch no funcionara, dar UN toques de bocina largo para indicar
camión cargado.
 En caso de emergencia, dar CUATRO ó MÁS toques de bocina.
 Pericia del operador en la carga y descarga.
 Verificar la zona de trabajo que se encuentre libre de personas u obstáculos.
 Ubicar el cargador en el frente de minado.
 Ruido.  Avance y efectué el llenado del cucharón con las maniobras de levante e inclinación del
 Inhalación de polvo. cucharón haciendo uso del rimpull o embrague de rodete.
 Proyección de esquirlas.  Espere que el camión este correctamente estacionado.
 Atropello.  Al tener el cucharón lleno aplique las maniobras de retroceso mirando hacia atrás y no
 Colisión. confiarse en los espejos retrovisores.
15. Operación de carguío en rampa.  Volcadura.  Retroceda aproximadamente 1 vuelta y medias las llantas delanteras efectuando un
 Caída de rocas del cucharón/ giro que le permita un carguío perfecto (carga centrada a la tolva del camión).
talud.  Comunicar al operador del camión cualquier emergencia que se pueda presentar en el
 Emisión de gases de combustión. frente de carguío.
 Generación de polvo.  El carguío se efectuará por el lado izquierdo del camión a 45°.
 Derrame de hidrocarburos.  Nunca sobrecargue el camión.
 Presione salida en la pantalla del dispatch para indicar camión lleno.
 Pericia del operador en la carga y descarga.

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 Planifique y coordine su trabajo con G2, B5.
 Inhalación de polvo.  Evalué las condiciones del terreno.
 Mala postura al operar el equipo.
 Asegúrese que el nivel superior al que este minando este bloqueado al acceso de
 Proyección de esquirlas. equipos y personas.
 Aplastamiento de personas.  NUNCA avance el cargador hacia terreno inconsistente, la superficie debe estar sólida.
16. Operación de cargador frontal en
 Caída de rocas del cucharón.  Coordine con el supervisor de carguío y acarreo los recursos necesarios: personal,
Stocks.
 Deslizamiento del talud. equipos, material.
  Realice con el cucharón una excavación que retire material de stocks hasta una
Emisión de gases de combustión.
 Generación de polvo. profundidad de 1.5 metros.
 Derrame de hidrocarburos.  Repita esta operación hasta que se complete la excavación de todo el frente del
cargador.
 Retroceda el cargador hasta una distancia de 30 metros de la excavación.
 Colisión.
 Coloque en cucharón en el piso.
 Atollamiento.
 Apague su máquina.
 Explosión,
 Cuando el rellenado de la excavación haya sido completado por el tractor, reinicie el
 Inhalación de polvo.
proceso de excavación.
 Proyección de esquirlas.
17. Operación cargador frontal en terreno  Verifique constantemente la estabilidad del terreno, revise las llantas y las cadenas.
 Aplastamiento de personas.
morrénico.  Si el terreno empieza a ceder, retroceda el cargador inmediatamente.
 Caída de rocas del talud/
 Evalúe las condiciones del terreno si el terreno es inestable comunicar al O1.
cucharon.
 NUNCA avance el cargador hacia terreno inestable. La superficie debe estar sólida.
 Emisión de gases de combustión.
 Planifique su trabajo. (concentración, coordinación y comunicación)
 Generación de polvo.
 Cuando el rellenado de la excavación haya sido completado por el tractor, reinicie el
 Derrame de hidrocarburos.
proceso excavación.
 Si el terreno empieza a ceder, retroceda el cargador inmediatamente.
 Cuando el cargador frontal se encuentre en un frente de minado constituido por el
contacto de arcillas, material de relleno y cuaternario (morrénico), el operador deberá
sondear el piso con el cucharón con la finalidad de detectar posibles zonas de cavernas
naturales o generadas por la voladura. Cuando se presenten estas cavernas se deberá
 Caída de rocas retirar el equipo para proceder con el relleno adecuado de las mismas. Luego
18. Control de pisos y minado de bancos.
 Deslizamiento del talud. continuará su minado.Siga las indicaciones de topografía, para el control de pisos.
Efectuando el corte o relleno según corresponda, mantener el piso siempre en cero.
 En caso de ser necesario, solicite el apoyo de un tractor.
 El operador debe respetar los límites de minado del banco, según la señalización del
nivel superior, 37% de reposo para el banco para evitar daños a los equipos.
 Si tiene alguna duda, solicite información.
 Coordine con el supervisor de carguío y acarreo la ubicación del equipo para efectos
del disparo.
 Planifique su traslado.
 Verifique la zona hacia donde se va a dirigir se encuentre libre de personas, equipos u
 Colisión. obstáculos.
 Atropello.  Ubique el equipo según las indicaciones. En una plataforma horizontal.
19. Ubicación para el disparo.
 Emisión de gases de combustión.  Estacione el cargador frontal en retroceso hacia el talud o berma.
 Derrame de hidrocarburos.  NUNCA ubique el cargador a una distancia menor de 15 metros del talud más cercano
o de la berma más cercana.
 Aplique el freno de estacionamiento.
 Esperar de 3 a 5 minutos para apagar el equipo.
 Colocar su Lock out personal al abandonar el equipo.

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 Retroceda el cargador 15 metros del frente de minado.
 Verifique que la zona hacia donde se va a trasladar esté libre de personas, equipos u
 Inhalación de polvo. obstáculos.
 Mala postura.  Realice los movimientos de avance o retroceso visualizando permanentemente la zona
 Proyección de esquirlas. de influencia del cargador.
 Aplastamiento de personas.  Estacione el cargador frontal en retroceso hacia el talud o berma.
 Caída de rocas del talud/  Ubique el cargador en suelo sólido y nivelado.
20. Estacionamiento del cargador para cucharon.  Asegúrese de ubicar el cargador lejos de zonas de posibles deslizamientos, no pegarse
final de guardia.  Colisión. al talud.
 Atollamiento.  Aplique el freno de servicio hasta detener completamente el equipo.
 Contacto con líneas eléctricas.  Coloque la palanca de marchas en la posición NEUTRO.
 Derrame de hidrocarburos.  Baje el cucharón hasta que se apoye en el suelo.
 Generación de residuos.  Aplique el freno de estacionamiento.
 Realice la limpieza de su cabina.
 Prepare su reporte.
 Espere 5 minutos mínimo, luego proceda a apagar su motor.

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I Chequeo Mantenimiento u Abastecimiento de combustible
 Realizar coordinación con personal de mantenimiento para lubricación, abastecimiento
de combustible, revisión de llantas.
 Personal de mantenimiento y cisterna de combustible se estacionara a 50 metros del
equipo.
 El personal de mantenimiento y operador de la cisterna de combustible comunicará que
se encuentra en espera.
 Estacionarse de retroceso apegándose a berma o talud asegúrese de ubicar el
cargador frontal a 10 metros de distancia de zonas de posibles deslizamientos.
 Ubique el cargador en piso sólido y nivelado.
 Aplique el freno de servicio hasta detener completamente el equipo.
 Coloque la palanca de marchas en la posición NEUTRO.
 Inhalación de polvo.  Baje el cucharón hasta que se apoye en el suelo.
 Aplique el freno de estacionamiento.
 Mala postura.
 Proyección de esquirlas.  Comunique al personal de mantenimiento o cisterna de combustible para realizar
trabajos.
 Aplastamiento de personas.
 Uso del Lock Out (operador y personal de mantenimiento o cisterna).
21. Estacionamiento del cargador frontal  Caída de rocas del talud/
para chequeo o reparación en campo.  Cuando el cargador quede operativo realice una inspección visual desde la plataforma
cucharon.
del equipo asegúrese de que el entorno esté libre de personas, equipos, obstáculos u
 Colisión.
otros.
 Atollamiento.
 Cuando vaya a retirarse del lugar de estacionamiento toque dos veces la bocina,
 Derrame de hidrocarburos.
visualizando permanentemente la zona de influencia del cargador.
II Por falla imprevista
 Comunique al supervisor de carguío y acarreo y mantenimiento sobre la inoperatividad
del Equipo.
 Aplique los freno de estacionamiento del cargador.
 Baje el cucharón hasta apoyarlo en el piso.
 Coordine el ingreso de los equipos de atención manteniendo comunicación Ida y
Vuelta.
 Cuando el cargador quede operativo realice una inspección visual desde la plataforma
del equipo asegúrese de que el entorno esté libre de personas, equipos, obstáculos u
otros.
 De acuerdo a las circunstancias, de preferencia dé marcha siempre hacia adelante. No
olvide tocar dos veces la bocina si va para adelante y tres si va a retroceder.
 El operador debe estar atento a las señales indicadoras del equipo.
 Operador de camioneta coordinará con operador de cargador sobre relevo y se
estacionara a 50 metros de distancia (mantener comunicación Ida y Vuelta).
 Aculatar el cargador hacia talud o berma cercana.
 Inhalación de polvo.
 Estacione y pare completamente el equipo.
 Aplastamiento de personas.
 Baje el cucharón hasta que se apoye en el suelo.
22. Estacionamiento del cargador frontal  Caída de rocas del talud.
 Aplique el freno de estacionamiento.
para Part Time (tiempo partido)  Colisión.
 Baje del equipo usando los tres puntos de apoyo.
 Atollamiento.
 Nunca baje ni suba saltando.
 Derrame de hidrocarburos.
 Sea integro al relevarse.
 El operador entrante realizará una inspección visual desde la plataforma del equipo
para luego proseguir con la operación.

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 Operador de cargador frontal dará las facilidades al personal de topografía para que
realice el trabajo indicado en las etapas de trabajo.
 El topógrafo coordinará con el operador(es) de equipo de carguío involucrado
asegurando una comunicación efectiva (radial o personal) para poder ingresar al frente
de trabajo.
 Solicitar autorización de ingreso al operador del equipo de carguío, esperar a recibir
 Golpes, conformidad del operador.
23. Control de avance de minado,
 Caídas  Esperar que el equipo o equipos estén totalmente parados, con el cucharón en el piso.
replanteo de rampas, límites y control
 Atropello.  Esperar el aviso del operador para el libre ingreso.
de pisos por topografia.
 Derrumbe del frente de minado.  Tomar lecturas a lo largo de la cresta o pie guardando una distancia prudencial,
considerando inesperados deslizamientos, derrumbes y caída de rocas.
 Para el caso de los pies de los frentes, sólo tomar lecturas a los lados (derecha e
izquierda del frente de minado), no se debe ingresar al punto medio del frente de
minado en presencia de equipos de carguío.
 Comunicación efectiva y constante del grupo, el equipo de topografía debe mantener
una radio portátil en frecuencia 5.

Elaborado Por: Revisado: Revisado: Aprobado:


Equipo de Trabajo/Supervisor Superintendente de Área Asesor de Seguridad y Salud Gerente de Área

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