g4 Proyecto de Mejora Yujra Avila Colque

“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”
DIRECCIÓN ZONAL AREQUIPA – PUNO
CARRERA DE ADMINISTRACIÓNINDUSTRIAL
ESCUELA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS
Proyecto de Mejora
Nivel Profecional Tecnico
“ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCIÓN
PARA LA EMPRESA DE CONFECCIONES TEXTILES RYL S.A.C”
AUTOR(ES).
 YUJRA CLARES PEDRO LUIS
 AVILA CALLA YENY ROXANA
 COLQUE TORRES RONALD
ASESOR
 Ing. UMPIRE SIERRA MAXIMO
AREQUIPA -PERÚ
2021
ii
DEDICATORIA
Primeramente, agradezco a Dios, por

haberme dado salud, sabiduría, bendición y fuerza,
guiándome en el trayecto de mi vida, para alcanzar
mis metas como persona y como profesional.
A mis padres Lucio Ávila Díaz y Juana

Calla Vilca por brindarme su apoyo, su cariño y
su amor incondicional, quienes a lo largo de mi
vida han velado por mi bienestar y educación.
AGRADECIMIENTO
Agradecimiento especial al Ing. Máximo

Umpire Sierra y Percy Salazar Peña, por la
asesoría prestada en la realización del presente
trabajo, muchas gracias por su apoyo, y a todas
aquellas personas que han sido fuente de
inspiración para culminar mi carrera. Gracias a
todos.
Ávila Calla Yeny Roxana
DEDICATORIA
iii

haberme dado salud, sabiduría, bendición y
fuerza guiándome en el trayecto de mi vida, para
alcanzar mis metas como persona y como
profesional.
A mis padres Avelino Yujra Quispe y

Paulina Clares Nina por brindarme su apoyo, su
cariño y su amor incondicional, quienes a lo largo
de mi vida han velado por mi bienestar y
educación.
AGRADECIMIENTO

todos.
Yujra Clares Pedro Luis
DEDICATORIA
iv

haberme dado salud, sabiduría, bendición y
fuerza guiándome en el trayecto de mi vida, para
alcanzar mis metas como persona y como
profesional.
A mis padres Colque Quispe Flavio Tomas

y a mi hermano Tony Solano Colque Torres, por
brindarme su apoyo, su cariño y su amor
incondicional, quienes a lo largo de mi vida han
velado por mi bienestar y educación.
AGRADECIMIENTO

todos.
Colque Torres Ronald

Lista de Contenido
RESUMEN EJECUTIVO.....................................................................................................1
CAPITULO I PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..........................................................2
1.1 Información General.................................................................................................2
1.2 Misión y Visión:.......................................................................................................2
1.2.1 Misión:......................................................................................................................2
1.2.2Visión:...........................................................................................................................3
1.2.3 Organización.................................................................................................................3
1.3 Mapa de Procesos.....................................................................................................6
CAPITULO II........................................................................................................................8
DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA..................................................................................8
2.1 Delimitación del Problema.......................................................................................8
2.2 Delimitación Temporal.............................................................................................8
2.3 Delimitación del Contenido......................................................................................9
2.3.1 Administración...........................................................................................................10
2.3.2 Contabilidad...............................................................................................................10
2.3.3 Contabilidad de Costos...............................................................................................11
2.3.4 Contabilidad de Sistema de Costos por Ordenes........................................................11
CAPITULO III....................................................................................................................12
PLANEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA............................................12
3.1 Descripción de Problema...............................................................................................12
3.1.1 Lluvia de ideas.................................................................................................12
3.1.2 Cuadro de afinidades........................................................................................13
3.1.3 Calificacion de los problemas.........................................................................14

3.1.4 Matriz de priorizacion de problemas...............................................................14
3.1.5 Analisis causal.................................................................................................14
3.1.6 Escala de calificación.......................................................................................15
3.1.7 Calificación de causas......................................................................................16
3.1.8 Matriz de priorización......................................................................................16
3.1.9 Cuadro de frecuencias......................................................................................16
3.1.10 el diagrama de Pareto.....................................................................................17
3.2 Determinación de la alternativa de solución...........................................................18
3.2.1 Objetivos..............................................................................................................19
3.1 Antecedentes...........................................................................................................19
3.2 Justificación............................................................................................................21
3.3 Marco Teórico.........................................................................................................22
3.5.1 ACUMULACION DE COSTOS.....................................................................23
3.5.2 Sistema Periódico de Acumulación de Costos.................................................23
CAPITULO IV....................................................................................................................28
DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA......................28
4.1 Consideraciones Técnicas..............................................................................................28
4.1.1 Proceso de Producción de Poleras de Algodón..........................................................28
4.2 Consideraciones Operativas...........................................................................................30
Tiempo:................................................................................................................................31
Producción:..........................................................................................................................31
Costeo:.................................................................................................................................31
4.2.1 Orden de compra..............................................................................................31
4.2.2 Costeo por órdenes de producción de la talla M..............................................32
4.2.3 Costeo de orden de producción de talla S.........................................................35
4.2.4 Costeo por orden de producción de talla L......................................................39
4.3 Consideraciones Ambientales........................................................................................43
CAPITULO V.....................................................................................................................46
PRESUPUESTO DE LA SOLUCIÓN AL PROBLEMA...................................................46
5.1 Presupuesto de Inversiones.....................................................................................46
5.1.1 Determinación de requerimiento de maquinaria, herramientas, equipo e intangibles

46
5.1.2 Determinación de costos en máquinas, equipos, herramientas e intangibles.........46
5.2 Presupuesto de Costos.............................................................................................47
5.2.2. Determinación de los costos de materiales................................................................49
5.3 Resumen del Presupuesto.......................................................................................49
5.3.1. Determinación de costos de personal...............................................................49
5.4 Cronograma de implementación de la propuesta de solución..........................50
5.5 Resumen del Presupuesto.......................................................................................51
6. CAPITULO V.................................................................................................................52
PRESUPUESTO DE LA SOLUCIÓN AL PROBLEMA...................................................52
6.1 Conclusiones..................................................................................................................52
6.2 Recomendaciones..........................................................................................................53
6.3 Referencias Bibliográficas.............................................................................................53
7. APENDICE.....................................................................................................................55
APENDICE A LLUVIA DE IDEAS.....................................................................................55
APENDICE B CALIFICACION DE LA LLUVIA DE IDEAS.........................................55

APENDICE C CALIFICACION DE LAS CAUSAS.........................................................57
ANEXO 4 DEPRECIACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS......................................58

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Organigrama de la empresa de Confecciones Textiles RYL S.A.C................................................4

Figura 2 Mapa de Procesos de la empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C.............................................6
Figura 3 Mapa de Ubicación de la Empresa de Confecciones RYL S.A.C...................................................8
Figura 4 Diagrama de Gantt de Actividades por entregar.............................................................................9
Figura 5 diagrama de Ishikawa de la..........................................................................................................15
Figura 6 Diagrama de Pareto de la empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C........................................18
Figura 7 Diagrama de Bloques de Procesos para la Producción de Poleras................................................29
Figura 8 Diagrama de procesos de Producción de Poleras..........................................................................30
Figura 9 Producto Terminado.....................................................................................................................43
Figura 10 Confección en el Área de Producción.........................................................................................44
Figura 11 Taller de Producción..................................................................................................................44
Figura 12 Operarias haciendo el Marcado en Tela......................................................................................45
LISTA DE TABLAS
Tabla 1::Cuadro de afinidades....................................................................................................................13

Tabla 2: Cuadro de matriz de priorización................................................................................................14
Tabla 3Escala de calificación.....................................................................................................................16
Tabla 4 Escala de calificación....................................................................................................................16
Tabla 5cuadro de frecuencias.....................................................................................................................17
Tabla 6 Materia Prima Directa....................................................................................................................32
Tabla 7Mano de Obra Directa....................................................................................................................33
Tabla 8 Materia Prima Indirecta.................................................................................................................34
Tabla 9 Mano de Obra Indirecta.................................................................................................................34
Tabla 10 Gastos Indirectos de Fabricación.................................................................................................35
Tabla 11 Materia Prima Directa..................................................................................................................36
Tabla 12Mano de Obra Directa..................................................................................................................36
Tabla 13 Materia Prima Indirecta...............................................................................................................37
Tabla 14 Mano de Obra Indirecta...............................................................................................................38
Tabla 16 Materia Prima Directa..................................................................................................................39
Tabla 17Mano de Obra Directa..................................................................................................................40
Tabla 18 Materia Prima Indirecta...............................................................................................................41
Tabla 19 Mano de Obra Indirecta...............................................................................................................41
Tabla 21 Determinación de Requerimientos e inventarios en Maquinaria, equipo y herramienta..............46
Tabla 22 Determinación de costos en maquinaria, equipo y herramientas..................................................47
Tabla 23 Determinación de requerimiento de materiales............................................................................48
Tabla 24 Determinación de los costos en materiales..................................................................................49
Tabla 25 Determinación de Costos de personal..........................................................................................50
Tabla 26 Resumen del presupuesto.............................................................................................................51
Tabla 27 Resumen del presupuesto.............................................................................................................51
PRESENTACIÓN DEL ALUMNO
Señor Director del SENATI, Zonal Arequipa - Puno
ING. PEDRO CESAR BRAVO GARCIA
Señor Jefe de la Escuela de Administración Industrial
FRANCISCO EMILIO SARCCO QUISPE
Yo, Ávila Calla Yeny Roxana, estudiante de Sexto Semestre de la carrera de Administración
Industrial, identificado con ID 1227981 y periodo de ingreso 2019-10, presento el siguiente
trabajo ante ustedes el Proyecto de propuesta de mejora realizado en el área de producción de la
empresa, “RYL S.A.C.”, titulado “ELABORACION DE UN SISTEMA DE COSTEO POR
ORDENES DE PRODUCCION EN UNA EMPRESA TEXTIL” El mismo que será evaluado
y calificado por los señores miembros del Jurado Calificador, de acuerdo a los criterios y
procedimientos de la institución, y que me permitirá obtener el título a nombre de la nación
como Profesional Técnico en Administración Industrial.

Yo, Pedro Luis Yujra Clares, estudiante de Sexto Semestre de la carrera de
Administración Industrial, identificado con ID 963531 y periodo de ingreso 2016-10, presento
el siguiente trabajo ante ustedes el Proyecto de propuesta de mejora realizado en el área de
producción de la empresa, “RYL S.A.C”, titulado “ELABORACION DE UN SISTEMA
DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION EN UNA EMPRESA TEXTIL” El
mismo que será evaluado y calificado por los señores miembros del Jurado Calificador, de
acuerdo a los criterios y procedimientos de la institución, y que me permitirá obtener el título a
nombre de la nación como Profesional Técnico en Administración Industrial.

Yo, Colque Torres Ronald, estudiante de Sexto Semestre de la carrera de Administración
Industrial, identificado con ID 1162078 y periodo de ingreso 2019 - 10, presento el siguiente
trabajo ante ustedes el Proyecto de propuesta de mejora realizado en el área de producción de la
empresa “RYL S.A.C.”, titulado “ELABORACION DE UN SISTEMA DE COSTEO POR
ORDENES DE PRODUCCION.” El mismo que será evaluado y calificado por los señores
miembros del Jurado Calificador, de acuerdo a los criterios y procedimientos de la institución, y
que me permitirá obtener el título a nombre de la nación como Profesional Técnico en
Administración Industrial.
1
RESUMEN EJECUTIVO
El presente proyecto se desarrolló en la empresa CONFECCIONES TEXTILES RYL
S.A.C dedicada a la comercialización de poleras de algodón. La finalidad de este proyecto de
mejora para la elaboración de un sistema de costeo por órdenes de producción.
El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo determinar y elaborar el costeo
por procesos para la elaboración de poleras de algodón en la empresa de Confecciones Textiles
Nace a razón de la problemática mostrada en la empresa donde no se cuenta con una estructura
real de costo para la elaboración de poleras, lo cual impedía la toma de decisiones de un
desconocimiento de la utilidad que se tiene por cada unidad.
En el área de producción de poleras no especifican los costos incurridos en cada
proceso que realiza, los mismos que no tienen una base real para determinar un precio de venta
real y competitiva, solo se conoce el precio de venta de las poleras, por consiguiente, se tiene la
siguiente conclusión, que el sistema de costos por proceso es aplicable para el área de
producción de confección de poleras.
Se ha analizado los problemas en el área utilizando herramientas como diagrama de
Ishikawa, diagrama de Pareto, diagrama de procesos y también se creó un manual de procesos,
logrando determinar los pasos que necesitaban para lograr el objetivo general propuesto.
2
CAPITULO I PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
El presente capitulo desarrolla una breve reseña de la empresa Confecciones Textiles
RYL S.A.C junto con su visión y misión, asimismo se muestra de manera resumida su estructura
organizacional y sus principales procesos.
1.1 Información General
La empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C con RUC 20124671421, ubicado en el
domicilio legal Jr. Lima N° 208 Puno, empresa dedicada a la industria textil y afines, cuenta con
6 colaboradores entre ellos vendedores, técnicos de mantenimiento, almacén y administración.
1.2 Misión y Visión:
La empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C. tiene una misión establecida que se
presenta a continuación:
Fuente: Elaboración Propia.
1.2.1 Misión:
Somos una empresa de confeccionar y comercializar las poleras de algodón con altos
estándares de calidad, mediante la supervisión rigurosa en cada proceso de la confección
para la satisfacción de nuestros clientes.
Fuente: Elaboración Propia.
La empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C. tiene una visión establecida que se presenta a
continuación:
3
1.2.2Visión:
Ser una empresa integrada, con productos textiles variados que busca el desarrollo y la
innovación para atender a nuestros clientes, tanto en el Perú como en el extranjero
apoyados en la organización y vocación de servicio por parte de nuestro personal
capacitado que nos permita tener la rentabilidad y crecimiento.
Fuente: Elaboración Propia
1.2.3 Organización
A continuación, mencionaremos los departamentos en el organigrama establecido por la
empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C.
Figura 1 Organigrama de la empresa de Confecciones Textiles RYL S.A.C.
Fuente 1 Propia
4
GERENTE GENERAL:
 Planear, organizar, dirigir y controlar el desarrollo de las actividades productivas,
financieras y presupuestales;
 Coordinar y gestionar el apoyo técnico financiero, así como la cooperación
técnica nacional
 Coordinar la programación de proyectos y servicios para asegurar su
cumplimiento.
 Supervisar que los trabajos estén de acuerdo a lo programas establecidos.
ASESOR CONTABLE
 Control del plan general de contabilidad.
 Clasificación y orden de los documentos contables.
 Elaboración de los libros contables.
 Ofrecer asesoramiento contable y presentar alternativas positivas para la toma de
decisiones.
JEFE DE ADMINISTRACIÓN:
 Redactar, archivar y revisar todo tipo de documentos, especialmente recibos,
albaranes, reportes y hojas de cálculo.
 Recopilar información con el objetivo de estudiar datos, extraer conclusiones y
generar los informes correspondientes.
 Actualizar y mantener al día los procedimientos, las guías y los manuales
corporativos existentes, así como las bases de datos y las listas de contactos.
 Realizar gestiones asociadas a la compra y a la venta de productos y servicios.
 Gestionar la comunicación de la empresa tanto a nivel interno como con
proveedores y clientes.
JEFE DE VENTAS:
Depende de gerencia general y tiene mando sobre la coordinadora
 Establecer objetivos.
 Investigar el mercado.
5
 Planificar estrategias.
 Atender a los clientes.
 Promover a la empresa.
 Dar seguimiento a indicadores de rendimiento.
JEFE LOGÍSTICA:
 Supervisar diariamente la evolución del equipo de trabajo.
 Atención al cliente y sus necesidades.
 Gestión del lanzamiento de nuevos servicios o productos.
 Selección de proveedores.
 Control de stock.
JEFE DE PRODUCCIÓN:
 Asegurar el correcto funcionamiento de las líneas de producción.
 Fabricación de láminas de metal.
 Transformación y aleaciones de las piezas metálicas
 Resolver problemas que se presente en maquinaria y herramientas de trabajo.
1.3 Mapa de Procesos

a empresa CONFECCIONES TEXTILES RYL S.A.C. Que se dedica a la industria textil
muestra los siguientes procesos principales:
6
Como se puede observar en la figura 2 el proceso estratégico está conformado por la

Gerencia y el Proceso de Ventas. En el proceso operativo se realiza la Compra de materia prima,
estos se llevan al área de producción para su transformación.
Después se realiza la Venta de poleras de algodón. El proceso de soporte integrado por

los Procesos de Administración, Contabilidad, Logística y Mantenimiento.
El presente proyecto se realizará en el Área de Producción que se encarga de la

transformación de la materia prima para su venta final.
7
CAPITULO II
DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
El presente capítulo desarrolla tres aspectos: delimitación espacial, delimitación
temporal y delimitación de contenido.
2.1 Delimitación del Problema
La empresa “RYL SAC” se encuentra ubicada en Jr. Lima N° 520, al lado del banco de
BCP, de la Región e Puno y Provincia de Puno, como podemos ver en la figura 3.
Figura 3 Mapa de Ubicación de la Empresa de Confecciones RYL S.A.C.
Fuente 2 Google Mapas
2.2 Delimitación Temporal
A continuación, se muestra en la tabla la planificación de las actividades para la implementación
del sistema de costeo por órdenes de producción en la empresa RYL S.A.C. el cual se dará en un plazo de
cuatro semanas, que inicia el 13 de setiembre hasta el 10 de octubre.

8
FECHA DE DURACION FIN DE LA

ACTIVIDAD INICIO DE DIAS FECHA INDICADA
Evaluación de 13-SET 5 18-SET
un sistema de costeo
Elaborar un 18-SET 4 22-SET
sistema mediante un
grafico
Elaboración de 22-SET 6 28-SET
formatos de costeo
Un programa 28-SET 5 03-OCT
de inducción de costos
por órdenes de
producción
Elaboración de 03-OCT 7 10-OCT
costos por ordenes
Figura 4 Diagrama de Gantt de Actividades por entregar
2.3 Delimitación del Contenido

El presente trabajo de investigación se desarrolla en el campo de la administración,
dentro de la especialidad de la contabilidad, la cual uno de sus componentes es la contabilidad de
costos y tomando como estudio principal el sistema de costeo por procesos.
9
ADMINISTRACION DE CONTABILIDAD
EMPRESAS FINANCIERA
CONTABILIDAD DE CONTABILIDAD DE
PROCESOS COSTOS
Figura 5 Diagrama de Gantt de Actividades por entregar
2.3.1 Administración
La administración es la disciplina científica que tiene por objeto el estudio de las

organizaciones constituyendo una socia tecnología encargada de la planificación, organización,
dirección y control de los recursos (humanos, financieros, materiales, tecnológicos, del
conocimiento, etc.) de una organización, con el fin de tomar el máximo beneficio posible; este
beneficio puede ser social, económico, dependiendo de los fines perseguidos por la organización.
A través de su desarrollo se logra la supervisión y coordinación de las actividades laborales de
otras personas, de manera que sean realizadas de forma eficiente y eficaz. (Colaboradores de
Wikipedia, 2021).
2.3.2 Contabilidad
"La Contabilidad es el arte de registrar, clasificar y resumir de manera significativa y en

términos de dinero, transacciones y eventos que son en parte, por lo menos, de carácter
financiero e interpretar los resultados de estos.” (Instituto Americano de Contadores Públicos
Certificados (AICPA), s.f.
2.3.3 Contabilidad de Costos
Generalmente, por Contabilidad de Costos se entiende cualquier técnica o mecánica

10
contable que permita calcular lo que cuesta fabricar un producto o prestar un servicio.
Se le considera un subsistema de la contabilidad general, al que le corresponde
la manipulación detallada de la información pertinente a la fabricación de un producto,
para la determinación de su costo final. (Jiménez Lemus, 2010).
2.3.4 Contabilidad de Sistema de Costos por Ordenes.
Este sistema es más adecuado cuando se manufactura un solo producto o grupo
de productos según las especificaciones dadas por un cliente, es decir, cada trabajo es “hecho a la
medida” según el precio de venta acordado que se relaciona de manera cercana con el costo
estimado. En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del costo de
un producto son: materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación;
estos elementos se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden. Se establece cada
una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso para cada orden y se cargan con el costo
incurrido en la producción de las unidades ordenadas específicamente. El costo unitario para cada
orden se calcula dividiendo el costo total acumulado por el número de unidades de la orden en la
cuenta de inventario de trabajo en proceso una vez terminada y previa a su transferencia al
inventario de artículos terminados. (Peterson Vejar, 2002)

11
CAPITULO III
PLANEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
3.1 Descripción de Problema

Se procedió a conformar un equipo de trabajo con el gerente, logística y operarios
quienes colaboraron en la elaboración y ejecución del presente proyecto de mejora.
3.1.1 Lluvia de ideas
A continuación, se procedió a aplicar la técnica de la lluvia de ideas a los miembros del
equipo de trabajo, para identificar los posibles problemas en el departamento de Producción,
como se puede observar en el Apéndice A, pág.19, producto de lo cual se obtuvieron los
siguientes de problemas:
 Inadecuado sistema de costos de producción
 Inadecuada capacitación al personal
 Falta de equipos tecnológicos
 Falta de responsabilidad
 Inexistencia de personal capacitado en costos
 Inexistencia de un sistema de costeo.
 No hay carritos para el traslado del producto.
 Inadecuado control de inventarios
 Estados financieros no razonables
 No cumplen con protocolos de bioseguridad.
 No entregan a tiempo los proveedores.

12
 Inadecuado uso de materia prima
3.1.2 Cuadro de afinidades

NO SE CUENTA CON UNA BASE DE DATOS.
Inadecuado sistema de costos de producción
Inadecuada capacitación al personal
ASPECTOS
Falta de equipos tecnológicos
RECLAMACIONES Falta de responsabilidad
Inexistencia de personal capacitado en costos
Inexistencia de un sistema de costeo.
No hay carritos para el traslado del producto.
AMBIENTE Inadecuado control de inventarios
Estados financieros no razonables
SALUD No cumplen con protocolos de bioseguridad.
No entregan a tiempo los proveedores.
ALMACEN Inadecuado uso de materia prima
A continuación, con los datos de la lluvia de ideas se realiza el cuadro de afinidades el cual
se puede ver en el apéndice A.
Tabla 1::Cuadro de afinidades
3.1.3 Calificacion de los problemas
A continuación se realiza las calificaciones de los problemas más importantes del cuadro de
afinidades, por parte de los integrantes 1,2 y 3 el cual se muestra en el anexo B.
3.1.4 Matriz de priorizacion de problemas
Con las calificaciones obtenidas elaboramos la matriz de prioridades de los problemas

13
Tabla 2: Cuadro de matriz de priorización.
MATRIZ DE FRECUENCIA IMPORTANCIA FACTIBILIDAD TOTAL
DE PRIORIZACION
ASPECTO 9 13 11 33
RECLAMACIONES 14 15 13 42
AMBIENTE 11 12 8 31
SALUD 13 12 8 33
ALMACÉN 9 9 6 24
3.1.5 Analisis causal
Teniendo determinada el problema: Este problema lo llevaremos a la cabeza del diagrama

de Espina de pescado o Diagrama de Causas o de Ishikawa para encontrar las probables
causas que, tal como se puede apreciar en la siguiente figura.
Identificando las posibles causas de la demora en el abastecimiento de productos en el

almacén, se procedió a reducir redundancias y mejorar redacción de las causas aplicando la
técnica de las 6 M y el Diagrama de Ishikawa.
Se obtiene el siguiente resultado, expresado a través de un Diagrama de Ishikawa:
Figura 5 diagrama de Ishikawa de la
Fuente 3 Propia
14
3.1.6 Escala de calificación
ESCALA DE CALIFICACION
DE CAUSAS
MUY GRAVE 5
GRAVE 4
REGULAR 3
LEVE 2
IRRELEVANTE 1
Tabla 3 Escala de calificación
3.1.7 Calificación de causas
La calificación lo realizan los trabajadores que se involucran directamente en el proceso, según el
organigrama de la empresa, es decir: jefe de logística, jefe de ventas y coordinadora de ventas, las
calificaciones de cada uno de los trabajadores se encuentran en el apéndice B (pág. 66).
3.1.8 Matriz de priorización
Realizadas las calificaciones, éstas serán sumadas y se obtendrán los siguientes resultados, que se pueden
15
visualizar en el apéndice C; del cual se obtuvo un resumen a continuación:
CAUSAS FREC. IMP. FACT. TOTAL
INEXISTENCIA DE UN SISTEMA DE 15 15 14 44
COSTEO
INADECUADA CAPACITACIÓN AL 10 11 9 39
PERSONAL
FALTA DE EQUIPOS 9 12 5 24
TECNOLÓGICOS
INEXISTENCIA DEL PERSONAL 7 8 3 18
CAPACITADO
INADECUADO CONTROL DE 7 9 12 28
INVENTARIOS
ESTADOS FINANCIEROS NO 6 12 8 22
RAZONABLES
INADECUADO USO DE MATERIA 6 11 5 22
PRIMA
Tabla 4 Escala de calificación
Como se puede apreciar en la tabla anterior, la causa que ha obtenido el más alto valor es la inexistencia
de indicadores de gestión para medir la eficiencia de los procesos con un total de 44.
3.1.9 Cuadro de frecuencias
Con los valores obtenidos en la tabla anterior, colocamos las probables causas en un cuadro de
frecuencias, tal como se puede apreciar en la tabla, que será de utilidad para elaborar el diagrama de
Pareto.
CAUSAS CÓDIGO. FREC PORCENTAJ FRECUENCIA PORCENTAJE

E ACUMULADA ACUMULADO
INEXISTENCIA DE C1 15 25.00% 13 25.00%

UN SISTEMA DE
COSTEO
INADECUADA C2 10 16.67% 23 41.67%
CAPACITACIÓN AL
16
PERSONAL
FALTA DE EQUIPOS C3 9 15.00% 32 56.67%
TECNOLÓGICOS
INEXISTENCIA DEL C4 7 11.67% 39 68.33%
PERSONAL
CAPACITADO
INADECUADO C5 7 11.67% 46 80.00%
CONTROL DE
INVENTARIOS
ESTADOS C6 6 10.00% 52 90.00%
FINANCIEROS NO
RAZONABLES
INADECUADO USO C7 6 10.00% 58 100.00%
DE MATERIA PRIMA
60 100.00%
Tabla 5cuadro de frecuencias
3.1.10 el diagrama de Pareto

Una vez identificadas y categorizadas las posibles causas de la demora en el
abastecimiento de productos en el almacén, se procedió a priorizarlas a través de la aplicación de
la técnica del Diagrama de Pareto, como se puede observar a continuación:

17
Grafico de pareto
60 100.00%
90.00%
50 80.00%
70.00%
40
frecuencias
60.00%
30 50.00%
40.00%
20 30.00%
20.00%
10
10.00%
0 1 2 3 4 5 6 7
0.00%
Axis Title
Frec. Porcentaje Acumulado
Figura 6 Diagrama de Pareto de la empresa Confecciones Textiles RYL S.A.C
Fuente 4 Propia
3.2 Determinación de la alternativa de solución
Como se puede observar, la causa Inexistencia de un sistema de costos es la que obtuvo

el mayor puntaje acumulado convirtiéndose en la Causa Principal.
18
3.2.1 Objetivos
En esta sección se presentan el objetivo general y los objetivos específicos de la presente
investigación titulada “Proyecto de mejora para la elaboración de un sistema de costeo por
órdenes de producción para la empresa de CONFECCIONES TEXTILES RYL S.A.C”
3.2.1.1Objetivo General:
Elaboración de un sistema de costeo por órdenes de producción en una empresa de

confecciones textiles “RYL S.A.C.”.
3.2.1.2 Objetivos Específicos:
 Establecer los órdenes de costeo que se realizan para la producción de poleras.
 Explicar los órdenes de producción de las poleras.
 Identificar los costos de materia prima, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación
 Calcular costos totales en cada departamento para la producción de poleras
 Definir el costo unitario
3.1 Antecedentes
En el presente trabajo tenemos como objetivo principal " elaboración de un sistema de
costeo por órdenes de producción en una empresa de confecciones textiles, RYL S.A.C.”.
Para ello, hemos investigado en diversas plataformas virtuales de información de
universidades nacionales e internacionales, sobre trabajos científicos (tesis) que posean
elementos relacionados a la presente investigación, de los cuales se detallan a continuación los
más relevantes:
[ CITATION Ing19 \l 10250 ]en su tesis “Sistema de costos por procesos: Una propuesta
para la Panificadora Mana Pan del Cielo”, La Panadería Mana Pan del cielo está ubicado en el Jr.
Los Laureles cuadra 4 – Banda de Chiclayo. El objetivo de presente estudio es proponer un

19
diseño de sistema de costos por procesos para la Industria Panificadora Maná pan del Cielo –
Tarapoto.
La metodología corresponde al tipo propositiva o también conocida como proyectiva. El
diseño que se emplea en esta investigación es no experimental. Los instrumentos para la
recolección de datos serán de cuatro clases: La lista de cotejo, la guía de entrevista o cuestionario,
los archivos que serán guías, y, por último, los artefactos, que serán la cámara fotográfica y la
filmadora.
El resultado al que concretizó el proyecto es que la producción cuenta con cuatro
procesos de elaboración: mezclado, moldeado, leudado y horneado, obteniendo así un total de
932 bolsas de pan, a un costo de S/ 948.079, y por unidad a un costo de S/1.017.
[ CITATION Zam18 \l 10250 ], en su tesis “Determinación del Costo de Producción, a
través del costeo ABC y su incidencia en el margen de utilidad bruta, en la Pollería “El Nuevo
Fogón Dorado E.I.R.L”, de la ciudad de Cajamarca, en el año 2017”. El objeto de estudio de la
presente investigación está orientado a la “Incidencia del Costeo Basado en Actividades (ABC),
en el margen de utilidad bruta, de la Pollería
“El Nuevo Fogón Dorado E.I.R.L” de la ciudad Cajamarca, en el año 2017.
En la actualidad la empresa no cuenta con un sistema de costos que le permita observar
el costo real en el que se incurre para producir las diferentes porciones de pollo a la brasa que se
ofrece en sus establecimientos, por lo que la presente tesis, desarrolla la implementación de un
modelo de costeo basado en actividades (ABC) y lo compara con el costeo absorbente, partiendo
ambos, de la misma información brindada por el área de producción de la empresa. Dicha
investigación es de mucha ayuda para el conocimiento de los costos reales de cada porción de
plato, de pollo a la brasa y por ende la mejor toma de decisiones en la gestión de sus costos de
producción, ya que un buen sistema de costos contribuirá al logro de los objetivos de crecimiento
20
trazados por la gerencia.
[ CITATION Mar07 \l 10250 ]“Implementación de un sistema de costeo por órdenes de
producción”. Tesis de Grado del graduando Duarte, Tito. “Universidad Tecnológica de Pereira.
Facultad de Ingeniería Industrial. Colombia. El objetivo general es determinar los costos de la
empresa Litografía Bolívar en la producción de un producto, y su implementación permitió
encontrar estándares de producción mediante el estudio de actividades y movimientos para
conocer sus costos; de esta manera pudieron planificar, programar y controlar la producción,
obtener precios competitivos y garantizar la permanencia de los clientes. La implementación
arrojó una Tasa Interna de Retorno de 80%.
3.2 Justificación
La realización de esta investigación se justifica por su importancia práctica, puesto que
con los resultados que se aspira alcanzar se desea ayudar a resolver o por lo menos a proponer
estrategias de solución que de aplicarlas contribuirán a solucionar problemas, mejorar la calidad
de vida o lograr el bien estar del cliente y del empresario, por ello seré muy cuidadosa en detallar
todas estas características. El desarrollo de la investigación está enfocado en los costos de
producción ya que permitirá conocer la rentabilidad de la empresa y el 12 volumen de ventas
incrementará con precios que favorezca y agrade a los clientes y distribuidores proporcionando
mejores resultados a la empresa.
Esta investigación se justifica por su impacto, ya que sus beneficios como la aceptación
del producto textil en el mercado por su calidad y precio, incrementará una mejor rentabilidad
21
económica para la empresa y su demanda en el mercado obligará a sus empresarios a mejorar y
subir su productividad.
Además, la investigación es factible porque cuenta con el tiempo suficiente para
desarrollar el trabajo que se presenta. Se tiene acceso a fuentes de información, disponibilidad de
recursos humanos, materiales, tecnológicos, económicos y mi disposición para cumplir con el
trabajo; estos factores me permitirán desarrollar con éxito el proyecto.
3.3 Marco Teórico
En la empresa “RYL S.A.C”. Se elabora un sistema de costos por procesos, por ende,
algunas teorías y conceptos referentes a ese se detallan a continuación:
[ CITATION Pal01 \l 10250 ]en su libro “Contabilidad y Decisiones “argumenta que “La
contabilidad de costos, es posiblemente el mejor instrumento de control y planteamiento a corto,
mediano y largo plazos por permitir, en base a la información resultante de su aplicación, la
búsqueda de alternativas de solución de problemas presente y futuros y la consecuente toma de
decisiones” que abarca entre otros objetivos específicos:
 Selección de los productos a producir o servicios a ofrecer.
 Planificación del programa de producción.
 Establecimiento de los recursos a emplearse en la orden de producción.
 Adquisición y/o renovación del equipo necesario
 Planificación, evaluación y control de los valores que conformarán el costo del
producto o servicio.
 Determinación de la rentabilidad de cada producto o línea de productos.
 Determinación de la política de precios de venta.

22
3.5.1 ACUMULACION DE COSTOS
Los costos se acumulan bajo un sistema periódico o perpetuo de acumulación de costos.
3.5.2 Sistema Periódico de Acumulación de Costos
Igualmente, en una empresa industrial que utiliza sistema periódico de acumulación de
costos, se efectúan inventarios físicos periódicos para ajustar o corregir las cuentas de inventarios
con el fin de determinar el costo de los productos terminados, Dicho de otra manera, solamente se
puede determinar los costos de los materiales, de los productos en proceso y de los productos
terminados, luego de efectuar los respectivos inventarios físicos.
Entonces un sistema periódico de acumulación de costos entrega información muy
limitada del costo de un producto durante el periodo o ejercicio, requiere de constantes ajustes
logrados mediante inventario físico. Debido a esta limitación, solamente las empresas industriales
muy pequeñas pueden emplear eficazmente un sistema periódico de acumulación de costos.
Provee sólo información limitada del costo del producto durante un periodo y requiere ajustes
trimestrales o al final del año para determinar el costo de los productos terminados. En la mayor
parte de los casos, las cuentas adicionales del libro mayor se adicionan simplemente al sistema de
contabilidad financiera. Los inventarios físicos periódicos se toman para ajustar las cuentas de
inventario a fin de determinar el costo de los productos terminados.
Un sistema de esta naturaleza no se considera un sistema completo de acumulación de
costos puesto que los costos de las materias primas, del trabajo en proceso y de los productos
terminados sólo pueden determinarse después de realizar los inventarios físicos. Debido a esta
limitación, únicamente las pequeñas empresas manufactureras emplean los sistemas periódicos
de acumulación de costos. [ CITATION Agu06 \l 10250 ]en su informe final de investigación sobre
el “Sistema de costos y toma de decisiones gerenciales en la industria de Carrocerías Metálicas

23
Marielbus”, concluye que “La empresa puede expandirse puesto que el sistema de costos estándar
sirve de información para estudios económicos y decisiones relacionadas con inversiones de
capital a largo plazo, reposición de maquinaria, expansión de planta, incurrir en la fabricación de
nuevos productos en busca de la posibilidad de formar parte del comercio exterior”.
Considerando lo expuesto anteriormente se comprende que la aplicación del sistema de
costeo estándar no solo es una herramienta que permite medir la efectividad del proceso, también
es un instrumento que proporciona bases para elaborar proyecciones y presupuesto con miras al
crecimiento empresarial.
De acuerdo con lo expuesto [ CITATION Flo06 \l 10250 ]en su informe final de
investigación sobre el tema “Costos en la empresa Torplas como herramienta para la toma de
decisiones”, llega a la conclusión que “El costo indica lo que debe costar un artículo, con base en
la eficiencia del 15 trabajo normal de una empresa, por lo que al comparar el costo histórico con
el estándar, de donde resulta las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones
perfectamente definidas y analizadas”.
Con respecto a las decisiones argumenta que “Con frecuencia se dice que las decisiones
son algo así como el motor de los negocios y en efecto, de la adecuada selección de alternativas
depende en gran parte el éxito de cualquier organización”.
Se puede ratificar la importancia del sistema de costos, pues muestran la efectividad de
los procesos, así como la eficiencia en la utilización de recursos, la comparación del costo
estándar con el costo real muestras las ineficiencias o el grado de efectividad de cada proceso
productivo. El en Informe final de investigación de Domínguez (2006; p.96) sobre “Sistema de
costos por órdenes y su incidencia en el control de costos de producción de Calzado Vecachi”,
concluye que “La gerencia puede usar los costos para determinar métodos de trabajo, medir
resultados y fijar responsabilidad. El centro de costos se usa para comparar y medir los
24
resultados, analizar el rendimiento y determinar las razones que expliquen porque los costos
reales difieren de los estándares. Las cifras estándar facilitan la preparación de presupuestos
financieros, pronósticos de producción, planes de ventas, etc.”.
“Es decir, que los costos son usados como una herramienta para construir un sistema de
presupuesto retroalimentado, que sirven como auxiliares para las proyecciones administrativas y
suministran un marco de referencia para juzgar el nivel de desempeño en la ejecución”
Se puede argumentar que el sistema de costo permite medir el trabajo por proceso y
asignar responsabilidades, lo que permite lograr cada vez 16 mayor eficiencia, utilizando esta
ventaja como base para elaborar presupuestos y planificaciones administrativas.
[ CITATION Zap08 \l 10250 ] en su libro “Contabilidad de Costos” dice: la contabilidad de
costos es la técnica especializada de la contabilidad que utiliza métodos y procedimientos
apropiados para registrar, resumir e interpretar las operaciones relacionadas con los costos que se
requieren para elaborar un artículo, prestar un servicio o los procesos y actividades que fueren
inherentes a su producción”
La contabilidad de costos brindará a los usuarios la información pertinente para que
puedan preparar escenarios de posibles precios de venta considerando alternativas de utilidades a
partir del costo de producir, administrar y comercializar con el propósito de:
Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el inventario
(estado de resultados y balance general)
Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y actividades de la
empresa (informes de control)
Proporcionar información a la administración para fundamentar la planeación y la toma

25
de decisiones (análisis y estudios especiales).
La rentabilidad ha sido identificado como la variable que depende de la información de
costos “La rentabilidad es un indicador financiero que mide la efectividad general de la
administración reflejada en los rendimientos generados con relación a la inversión y a las
ventas”, respecto a la inversión se mide el rendimiento del activo, del capital, y el patrimonio
empresarial y con respecto a las ventas se mide el rendimiento o la utilidad generada por las
ventas después de deducir los costos de producción y después de cubrir los costos y gastos de la
empresa.
Una parte fundamental del análisis financiero es la observación de los indicadores
financieros que son herramientas que miden entre sí dos elementos de la información financiera
de la empresa y se requiere su aplicación para evaluar la condición financiera y su desempeño,
entre ellos tenemos el Valor Actual Neto (VAN), período de recuperación de la inversión, la tasa
interna de retorno y el punto de equilibrio. El análisis financiero es el proceso de estudio de los
estados financieros mediante la aplicación de herramientas y técnicas analíticas a los estados y
datos financieros, con el fin de obtener de ellos medidas y relaciones que son significativas y
útiles para tomar decisiones.
El análisis financiero de estados financieros es un proceso crítico dirigido a evaluar la
posición financiera, presente pasada y los resultados de las operaciones de una empresa, con el
objeto de establecer las mejores estimaciones y predicciones posibles sobre las condiciones y
resultados futuros.
26
El proceso de análisis financiero parte de insumos como: Balance General, estado de
resultados, flujo de efectivo, cambios en el patrimonio, notas a los balances; luego emplea
herramientas como: Análisis horizontal, vertical, tendencia e indicadores para finalmente
establecer conclusiones y recomendaciones.
Siendo uno de los objetivos de los costos de producción el hacer eficiente la
administración de las actividades de la empresa, como lo expresado por Guerrero (2009; p.75) en
su trabajo “Diseño de un sistema de control de costos por órdenes de producción para
incrementar la rentabilidad de la empresa ALANBA, manifiesta que la investigación realizada en
el empresa ALANBA, se desprende que esta no cuenta con un control de costos por órdenes de
producción, lo que influye directamente en la rentabilidad ya que no permite una adecuada
distribución de los ingresos, egresos y costos para las actividades que se realizan en el proceso
productivo”. Se puede acotar que, un control de costos es la base fundamental para que toda
empresa tenga una asignación adecuada de recursos, los optimice y así mejore progresivamente
su rentabilidad.
CAPITULO IV
DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE SOLUCIÓN AL
PROBLEMA
4.1 Consideraciones Técnicas
Para la elaboración de un sistema de costeo por órdenes de producción en la empresa

RYL S.A.C. Se utilizará como herramienta básica e informática plantillas de Excel, a
continuación, se presentará la base teórica sobre este software.
 ¿Qué es Excel?
Excel es una hoja de cálculo que nos permite manipular datos numéricos y de texto en
tablas formadas por la unión de filas y columnas. Pero ¿qué es una hoja de cálculo?
Una hoja de cálculo es lo que utilizaban los contadores para llevar registros, esto se
utilizaba mucho antes de que aparecieran las computadoras.
 ¿Para qué sirve Excel?
Gracias a los avances que ha tenido Microsoft Excel, hoy podemos usar esta
herramienta para un sinnúmero de cosas, tanto en el ámbito personal, profesional, así como
dentro de cualquier empresa, que es donde vemos, que más se utiliza o aplica el uso de esta
herramienta.
Excel se distingue de los demás programas ofimáticos porque nos permite organizar
datos en filas y columnas, y al introducir datos numéricos y alfanuméricos en las hojas de
cálculo de Excel, podemos realizar cálculos aritméticos básicos o aplicar funciones
matemáticas de mayor complejidad y utilizar funciones de estadísticas o funciones de tipo
lógica en Excel.
La hoja de cálculo de Excel nos facilita en gran medida, trabajar con
información que podamos analizar, generar reportes mediante herramientas de gráficos y
las tablas dinámicas.
4.1.1 Proceso de Producción de Poleras de Algodón
Figura 7 Diagrama de Bloques de Procesos para la Producción de Poleras
Fuente 5 Propia
Se observa en la figura que se cuenta con 8 procesos para el área de producción, el cual se
detallara cada uno a continuación.
 Recepción de Pedido: el cliente solicita la cantidad de poleras a comprar, esta
solicitud es llevada al área de producción.

 Marcado en tela: se realiza el proceso de en marcado en la tela el diseño y talla que
solicito el cliente, de acuerdo al material de su preferencia.
 Corte de tela: se corta los bloques enmarcados con los diseños y tallas solicitadas.
 Unión de piezas: se cosen cada una de las piezas cortadas anteriormente.
 Entrega de pedido: se traslada las poleras al área de despacho para su entrega.
 Despacho: se hace entrega del producto final al cliente.
 Retorno al área de producción: se retornó del producto al área de producción si se
encuentra defectos en el proceso de elaboración.
A continuación, presentamos un diagrama de operaciones (DOP) del proceso de
producción de poleras de algodón.
Figura 8 Diagrama de procesos de Producción de Poleras
Fuente 6 Propia
4.2 Consideraciones Operativas
Después de haber realizado los diagramas de los procesos, para la producción de poleras
de algodón y haber analizado la teoría aplicable para diseñar el sistema de costos procedemos a
realizar la elaboración del sistema de costos por órdenes de producción de poleras de algodón
para la empresa de Confecciones Textiles RYL S.A.C.
Para empezar con la realización del costeo se ha considerado lo siguiente:
Tiempo:
Se ha tomado como favorable considerar 1 día de trabajo productivo, para costear

la mano de obra directa, costos indirectos de fabricación y materia prima.
Producción:
La producción se dará de acuerdo a la orden que fue pedía.

Costeo:
Se identificará los costos de materia prima, mano de obra directa y costos

indirectos de fabricación, para cada orden de producción.
4.2.1 Orden de compra
ORDEN OP N° DCODIGO TALLA

A 2500 1020 M
B 2500 1021 S
C 2500 1022 L
4.2.2 Costeo por órdenes de producción de la talla M.
En esta sección detallaremos los desembolsos económicos por cada elemento (MP,
MOD, GIF) los cuales se verán reflejados en cada una de las tablas, con la finalidad de
determinar el costo del proceso de producción de poleras de algodón, basándonos en la figura
(diagrama del proceso de producción de poleras de algodón).

4.2.2.1 Materia prima directa:
Son aquellos que se pueden identificarse con la producción de un artículo
terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo
importante del producto terminado. (ejemplo: hilo utilizado en la fabricación tela).
Tabla 6 Materia Prima Directa
MPD CANTIDAD PRECISO UNITARIO TOTAL

TELA 1904 26 49504
HILO 2500 3 7500
57004
4.2.2.2 Mano de obra directa:
Es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo
terminado, que fácilmente puede asociarse al producto, y que representa un costo de
mano de obra importante en la producción de dicho artículo.
Tabla 7Mano de Obra Directa
DESCRIPCIÓN CANTIDAD HRS P. HORA P. DIA TOTAL

OPERARIO 1 1 8 6 50 1350
OPERARIO 2 1 8 6 50 1350
OPERARIO 3 1 8 6 50 1350
OPERARIO 4 1 8 6 50 1350
OPERARIO 5 1 8 6 50 1350
TOTAL 6750
Costos indirectos de fabricación: Estos costos hacen referencia al grupo de
costos utilizado para acumular los cotos indirectos de manufactura (se excluyen los
gastos de venta y administrativos porque son costos no relacionados con la
manufactura). Los siguientes son ejemplos de costos indirectos de fabricación:
• Mano de obra indirecta y material indirecta

• Calefacción, luz y energía para la fábrica
• Arriendo del edificio de fábrica
• Depreciación del edificio y el equipo de fábrica.
4.2.2.3 Materia prima indirecta:
Son los demás materiales o suministros involucrados en la producción de un
artículo que no se clasifican como materiales directos (ej.: costos necesarios, pero
relativamente insignificantes).
Tabla 8 Materia Prima Indirecta
Descripción Cantidad Unidad P. Unitario Total

Aceite 2 litros 11.0 22.0
Agujas 50 unidades 0.5 25.0
TOTAL 47.0
4.2.2.4 Mano de obra indirecta:
Es el trabajo de fabricación que no se asigna directamente a un producto,
además, no se considera relevante determinar el costo de la mano de obra indirecta con
relación a la producción.
Tabla 9 Mano de Obra Indirecta
pago por pago por

Descripción horas total
día hora
jefe de
8 58 7 1500
compras
jefe de
8 58 7 1500
producción
jefe de
8 58 7 500
logística3547
total 3500
4.2.2.5 Gastos indirectos de fabricación:
 Gastos del período.
 Son los que se identifica con intervalos de tiempo y no con los productos
elaborados.
 Se relacionan con las funciones de distribución, administración y
financiamiento de la empresa.
Estos costos no se incorporan a los inventarios y se llevan al estado de resultados a
través del renglón de gastos de ventas, gastos de administración y gastos de financiamiento
en el período en el cual se incurren.
Tabla 10 Gastos Indirectos de Fabricación
Descripción total
Mano de obra indirecta 3500
Materia prima indirecta 47
TOTAL 3547
COSTO UNITARIO DE POLERAS DE ALGODÓN:
Entonces, el costo total de producción es de S/ 67301, dividido entre las unidades

producidas en este caso 2500 poleras al día.
67301
Costo Unitario= =27
2500
Obtenemos el costo unitario de S/ 27.00. Esta información nos permite tomar decisiones
de nivel estratégico porque nos sirve de base para determinar las utilidades y el precio del
producto.
4.2.3 Costeo de orden de producción de talla S
En esta sección detallaremos La orden de producción de la talla S por cada elemento
(MP, MOD, GIF) los cuales se verán reflejados en cada una de las tablas, con la finalidad de
determinar el costo del proceso de producción de poleras de algodón.
terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo
importante del producto terminado. (ej.: hilo utilizado en la fabricación tela).

TELA 1550 25 38750
HILO 2420 3 7260
46010
Es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo
terminado, que fácilmente puede asociarse al producto, y que representa un costo de
mano de obra importante en la producción de dicho artículo.

DESCRIPCIÓN CANTIDAD HRS P. DIA P. HORA TOTAL

OPERARIOS 1 1 8 32 4 837
OPERARIO 2 1 8 32 4 837
OPERARIO 3 1 8 32 4 837
OPERARIO 4 1 8 32 4 837
OPERARIO 5 1 8 32 4 837
TOTAL 4185
4.2.3.3Costos indirectos de fabricación:
Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los
cotos indirectos de manufactura (se excluyen los gastos de venta y administrativos
porque son costos no relacionados con la manufactura). Los siguientes son ejemplos de
costos indirectos de fabricación:


Aceite 2 litros 11.0 22.0
TOTAL 47.0
hora
Descripción pago por día pago por hora total
s
jefe de compras 5 42 8 1118
jefe de
5 42 8 1118
producción
jefe de logística 4 42 10 1117
total 3353
 Son los que se identifica con intervalos de tiempo y no con los
productos elaborados.
 Se relacionan con las funciones de distribución, administración y
financiamiento de la empresa.
Estos costos no se incorporan a los inventarios u se llevan al estado de
resultados a través del renglón de gastos de ventas, gastos de administración y gastos de
financiamiento en el período en el cual se incurren.

Descripción total
Mano de obra indirecta 3353
Materia prima indirecta 47
TOTAL 3400

53595
Costo Unitario= =21
2500
producto.
4.2.4 Costeo por orden de producción de talla L
En esta sección detallaremos la orden de producción de la talla L por cada elemento

(MP, MOD, GIF) los cuales se verán reflejados en cada una de las tablas, con la finalidad de
determinar el costo del proceso de producción de poleras de algodón.
terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo importante
del producto terminado. (ej.: hilo utilizado en la fabricación tela).

TELA 1830 26 47580
HILO 2500 3 7500
TOTAL 55080
Es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo terminado, que
fácilmente puede asociarse al producto, y que representa un costo de mano de obra importante
en la producción de dicho artículo.
CANTIDA
DESCRIPCIÓN HRS P. DIA P. HORA TOTAL
D
OPERARIOS 1 1 8 34 4.25 900
OPERARIO 2 1 8 34 4.25 900
OPERARIO 3 1 8 34 4.25 900
OPERARIO 4 1 8 34 4.25 900
OPERARIO 5 1 8 34 4.25 900
TOTAL 4500
4.2.4.3Costos indirectos de fabricación:
Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los
cotos indirectos de manufactura (se excluyen los gastos de venta y administrativos porque
son costos no relacionados con la manufactura). Los siguientes son ejemplos de costos
indirectos de fabricación:


Aceite de maq. 2 litros 11.00 22.00
TOTAL 47.00
Descripción horas pago por día pago por hora total

jefe de
7 45.5 6.5 1185
compras
jefe de
7 45.5 6.5 1184
producción
jefe de
6 45.5 7.5 1184
logística
total 3553
 Son los que se identifica con intervalos de tiempo y no con los productos elaborados.
 Se relacionan con las funciones de distribución, administración y financiamiento de la

empresa.
Estos costos no se incorporan a los inventarios u se llevan al estado de resultados a
través del renglón de gastos de ventas, gastos de administración y gastos de financiamiento en el
período en el cual se incurren.
Descripción total
Mano de obra 3553
indirecta
Materia 47
prima
indirecta
TOTAL 3600

63180
Costo Unitario= =25
2500
producto.
4.3 Consideraciones Ambientales
Para la ejecución del presente proyecto, se han tenido en cuenta la emisión de residuos
sólidos del tipo textil y artículos de oficina como son: hilos, retazos de tela, papelería, alfileres,
cinta adhesiva cuya manipulación es manual y su almacenamiento se hará en bolsas plásticas,

para luego ser eliminadas a través del servicio de recojo de basura y reciclado municipal, por ser
su tratamiento común como basura doméstica.
Figura 9 Producto Terminado

Figura 10 Confección en el Área de Producción
Figura 11 Taller de Producción

Figura 12 Operarias haciendo el Marcado en Tela
CAPITULO V
PRESUPUESTO DE LA SOLUCIÓN AL PROBLEMA
A continuación, se detallará todos los recursos que se incluirá para la implementación de
la Propuesta de Mejora, de este modo nos facilitará la aplicación de dicha propuesta considerando
cada uno de los siguientes requerimientos.
5.1 Presupuesto de Inversiones
A continuación, se detallará los equipos y herramientas a utilizarse para el desarrollo de
la propuesta de mejora:
5.1.1 Determinación de requerimiento de maquinaria,
herramientas, equipo e intangibles
Tabla 21 Determinación de Requerimientos e inventarios en Maquinaria, equipo y herramienta
Maquinaria, Equipos, Unidad Cantid

Herramientas e de ad
Intangibles Medid
a
Escritorio Pie 1
za
Silla Pie 1
za
Computadora Pie 1
za
Impresora Pie 1
za
Auxiliar Logístico H- 1
H
Como se observa en la tabla anterior se dio a conocer los equipos que se utilizara para
poder realizar el plan de mejora, los cuales serán utilizados para la redacción y preparación del
proyecto, impresión del proyecto y fotocopiado de los requerimientos dentro del proyecto de
mejora del plan de gestión de stock.
5.1.2 Determinación de costos en máquinas, equipos, herramientas e intangibles

Las máquinas, equipos y herramientas que se requieren se encuentran a
disposición en la empresa por lo tanto para la implementación de este proyecto no es
necesario costearlos.
Tabla 22 Determinación de costos en maquinaria, equipo y herramientas
Maquinaria, Equipos, Unidad de Medida Cantid Preci Total

Herramientas e ad o
Intangibles Unita
rio
Escritorio Pie 1 S/.0.00 S/.0.00
za
Silla Pie 1 S/.0.00 S/.0.00
za
Computadora Pie 1 S/.0.00 S/.0.00
za
Impresora Pie 1 S/.0.00 S/.0.00
za
Auxiliar Logístico H- 48 S/.3.50 S/.168.00
H
TOT S/. 168.00
AL
Luego de realizar el costeo de todos los materiales, equipos, herramientas e intangibles
necesarios para la elaboración del proyecto se obtuvo un costo total de S/. 168.00 soles.
5.2 Presupuesto de Costos
5.2.1 Determinación de Requerimientos de materiales
Tanto para la elaboración e implementación del proyecto se necesita básicamente los
siguientes materiales.
Tabla 23 Determinación de requerimiento de materiales
Material Cantidad Unid

ad
Hoja Bond 60 Unid
ad
Lapiceros 4 Unid
ad
Lápiz 2 Unid
ad
Archivador 1 Milla
r
Cinta 1 Unid
ad
Tijera 1 Unid
ad
47
Como se observa en la tabla anterior solo se tomaron en cuenta los materiales que
necesitamos para llevar a cabo el proyecto y que son esenciales para la implementación del
Proyecto de Mejora.
5.2.2. Determinación de los costos de materiales
El costo es de S/0.00 ya que los materiales han sido proporcionados por la empresa
para la implementación del Proyecto de Mejora, los cuales se demuestran en la siguiente tabla.
Tabla N° 8: Determinación de los costos en materiales

Tabla 24 Determinación de los costos en materiales
Preci
Material Cantid Unid Tot
o
ad ad Unitar al
io
Hoja Bond 60 Unida S/0.00 S/0.
d 00
Lapiceros 4 Unida S/0.00 S/0.
d 00
Lápiz 2 Unida S/0.00 S/0.
d 00
Archivador 1 Millar S/0.00 S/0.
00
Cinta 1 Unida S/0.00 S/0.
d 00
Tijera 1 Unida S/0.00 S/0.
d 00
TOT S/0.
AL 00
5.3 Resumen del Presupuesto
5.3.1. Determinación de costos de personal
Después de determinar la cantidad de horas/hombre que genera la aplicación y control
de los procedimientos propuestos se pasó a costearlos, como se puede observar en la siguiente
tabla.
48
Tabla 25 Determinación de Costos de personal
Descripción Horas Costo/H

Supervisor 4 24.0
Almacenero 8 16.0
Mecánico 1.5 12.0
TOTAL 52.0
Calculamos la mano de obra a ese costo porque nos llevara cinco días de
implementación, con el sueldo de un colaborador. En los costos de mano de obra se necesitó la
participación de 3 persona.
5.4 Cronograma de implementación de la propuesta de solución
A continuación, se muestra en la tabla 39 la planificación de las actividades para la
implementación del sistema de costeo por órdenes de producción en la empresa RYL S.A.C. el
cual se dará en un plazo de tres semanas, que inicia el 17 de octubre hasta el 6 de noviembre.
ACTIVIDAD FECCHA DU5RACION DE FIN DE LA FECHA

DE INICIO DIAS INDICADA
Evaluación de un sistema de costeo 17-oct 2 19-oct
Elaborar un sistema mediante un grafico 19-oct 4 23-oct
Elaboración de formatos de costeo 23-oct 3 26-oct
Un programa de inducción de costos por 26-oct 5 31-oct

órdenes de producción
Elaboración de costos por proceso 31-oct 6 6-Nov
49
Tabla 26 Resumen del presupuesto
5.5 Resumen del Presupuesto
A continuación, se mostrará la tabla de resumen final de todos los costos presupuestados

para la ejecución del proyecto.
Tabla 27 Resumen del presupuesto
CONCEPT TOTAL
O
Maquinaria, equipo, herramientas e intangibles S/168.00
Materiales S/ 0.00
Personal S/60.00
TOTAL S/228.00
Como se puede observar en la tabla anterior el costo total de la inversión para la

implementación de proyecto de mejora es de S/228.00 soles.
50
CAPITULO V
PRESUPUESTO DE LA SOLUCIÓN AL PROBLEMA
6.1 Conclusiones
Al finalizar la presente investigación, podemos mencionar que hemos obtenido las
siguientes conclusiones:
 Se concluye que, la elaboración del sistema de costos por procesos, es un sistema
apropiado para el control estricto de materias primas, mano de obra y los gastos
indirectos de fabricación y al ser elaborado permitirá conocer los costos de producción
totales y unitarios, los mismos que servirán de base para la determinación de precios lo
que posibilita a la gerencia tomar decisiones correctas y oportunas; basadas en datos
reales y confiables para ofrecer precios competitivos en el mercado.
 Se hizo una cotización del producto luego que la cotización haya sido aprobada se hizo
una orden de compra para la elaboración de la orden de orden de producción.
 Permitir determinar el verdadero valor monetario de las cargas fabriles, luz,

agua, teléfono, depreciaciones, planilla administrativa, identificando el valor
de los elementos que indirectamente interviene en la producción.
 El costo total que obtuvo la orden A MPD 57004, MOD 6750 y CIF 3547, la orden B
MPD 46010, MOD 4185 y CIF 3400 y la orden C obtuvo en la MPD 55080, MOD 4500
y CIF 3600.
 En la orden A el total que se obtuvo es de 67301, la B tiene un total de 53595 y la orden
C tuvo un total de 63180.
 Es costo unitario la orden A 27, la orden B 21 y la orden C 25.

51
6.2 Recomendaciones
Ante la problemática expuesta se recomienda a la entidad:
 La junta directiva, tome la potestad de contratar un contador especialista de costos, para
la elaboración del sistema de costos por órdenes, con la facultad de supervisar las aéreas
de producción conjuntamente con el ingeniero de producción.
 El contador especializado utiliza las hojas de trabajo para describir cuanto nos cuesta
cada costo de producción.
 Darle alcance del manejo de una hoja de resumen de costo, en la cual se detalla todos los
costos incurridos, MPD, MOD Y CIF, entre la cantidad producida, de esta manera
mostrar los costos unitarios de cada orden producida.
 La aplicación del sistema de costos por órdenes, para determinar las cargas fabriles que
influyen en cuanto al detalle de la información de los costos indirectos de fabricación por
cada producto de acuerdo con las especificaciones de cada cliente, que al final brindará el
costo real y el tiempo incurrido en la producción la cual se observará reflejada en los
estados financieros obteniendo una utilidad razonable.
6.3 Referencias Bibliográficas
 [ CITATION Ing19 \l 10250 ] “Sistema de costos por procesos”
 [ CITATION Zam18 \l 10250 ], “Determinación del Costo de Producción, a través del

costeo ABC y su incidencia en el margen de utilidad bruta, en la Pollería “El Nuevo
Fogón Dorado E.I.R.L”, de la ciudad de Cajamarca, en el año 2017”
 [ CITATION Mar07 \l 10250 ]“Implementación de un sistema de costeo por órdenes de

producción”.
 [ CITATION Zam18 \l 10250 ], “Determinación del Costo de Producción, a través del

costeo ABC y su incidencia en el margen de utilidad bruta.
 [ CITATION Pal01 \l 10250 ], libro “Contabilidad y Decisiones.

52
 [ CITATION Agu06 \l 10250 ] informe final de investigación sobre el “Sistema de costos y

toma de decisiones gerenciales en la industria de Carrocerías Metálicas Marielbus.
 [ CITATION Zap08 \l 10250 ]en su libro “Contabilidad de Costos”.

53
7. APENDICE
APENDICE A LLUVIA DE IDEAS
La aplicación de la lluvia de ideas, donde se reunió el personal de la empresa registrar los problemas
que se suscitan en el área de Producción.
APENDICE B CALIFICACION DE LA LLUVIA DE IDEAS

INTEGRANTE 1
IDEAS BASE FRE IMP FACT
1 ASPECTO 3 5 3
2 RECLAMACIONES 5 5 4
3 AMBIENTE 4 4 3
4 SALUD 5 3 2
5 ALMACÉN 3 2 1
INTEGRANTE 2
1 ASPECTO 3 5 3
3 AMBIENTE 4 4 3
4 SALUD 5 3 2
5 ALMACÉN 3 2 1
INTEGRANTE 3
1 ASPECTO 3 5 3
3 AMBIENTE 4 4 3
4 SALUD 5 3 2
5 ALMACÉN 3 2 1
54
55
APENDICE C CALIFICACION DE LAS CAUSAS

A continuación, se procedió a elaborar un cuadro de matriz de priorización para poder hallar la
frecuencia, importancia y factibilidad que se puede presentar a causa del problema principal
“Inexistencia de un sistema de costeo” para lo cual se procedió se convocó al Jefe de Logística,
Jefe de ventas y jefe de ventas, de la empresa RYL S.A.C. Siendo conocedores de las
problemáticas que se viene dando en la empresa lo cual se obtuvo lo siguiente:
JEFE DE VENTAS
FACT
Calificación de causas FREC. IMP. TOTAL
.
Inexistencia de un sistema de costeo 5 5 5 15
Inadecuada capacitación al personal 3 3 3 9
Falta de equipos tecnológicos 3 4 2 9
Inexistencia del personal capacitado 3 2 1 6
Inadecuado control de inventarios 1 3 4 8
Estados financieros no razonables 1 4 2 5
Inadecuado uso de materia prima 2 5 1 8
JEFE DE LOGISTICA
Calificación de causas FREC. IMP. FACT. TOTAL
JEFE DE PRODUCCION
FREC FACT
Calificación de causas IMP. TOTAL
. .
56

ANEXO 4 DEPRECIACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

57

g4 Proyecto de Mejora Yujra Avila Colque

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

g4 Proyecto de Mejora Yujra Avila Colque

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”

DIRECCIÓN ZONAL AREQUIPA – PUNO

ESCUELA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

Nivel Profecional Tecnico

“ELABORACIÓN DE UN SISTEMA DE COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCIÓN

PARA LA EMPRESA DE CONFECCIONES TEXTILES RYL S.A.C”

 Ing. UMPIRE SIERRA MAXIMO

Primeramente, agradezco a Dios, por

A mis padres Lucio Ávila Díaz y Juana

Agradecimiento especial al Ing. Máximo

Ávila Calla Yeny Roxana

Primeramente, agradezco a Dios, por

A mis padres Avelino Yujra Quispe y

Agradecimiento especial al Ing. Máximo

Yujra Clares Pedro Luis

Primeramente, agradezco a Dios, por

A mis padres Colque Quispe Flavio Tomas

Agradecimiento especial al Ing. Máximo

Colque Torres Ronald

CAPITULO I PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA..........................................................2

1.1 Información General.................................................................................................2

1.2 Misión y Visión:.......................................................................................................2

1.3 Mapa de Procesos.....................................................................................................6

DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA..................................................................................8

2.1 Delimitación del Problema.......................................................................................8

2.2 Delimitación Temporal.............................................................................................8

2.3 Delimitación del Contenido......................................................................................9

2.3.3 Contabilidad de Costos...............................................................................................11

2.3.4 Contabilidad de Sistema de Costos por Ordenes........................................................11

PLANEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA............................................12

3.1 Descripción de Problema...............................................................................................12

3.1.1 Lluvia de ideas.................................................................................................12

3.1.2 Cuadro de afinidades........................................................................................13

3.1.3 Calificacion de los problemas.........................................................................14

3.1.5 Analisis causal.................................................................................................14

3.1.6 Escala de calificación.......................................................................................15

3.1.7 Calificación de causas......................................................................................16

3.1.8 Matriz de priorización......................................................................................16

3.1.9 Cuadro de frecuencias......................................................................................16

3.1.10 el diagrama de Pareto.....................................................................................17

3.2 Determinación de la alternativa de solución...........................................................18

3.3 Marco Teórico.........................................................................................................22

3.5.1 ACUMULACION DE COSTOS.....................................................................23

3.5.2 Sistema Periódico de Acumulación de Costos.................................................23

DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE SOLUCIÓN AL PROBLEMA......................28

4.1 Consideraciones Técnicas..............................................................................................28

4.1.1 Proceso de Producción de Poleras de Algodón..........................................................28

4.2 Consideraciones Operativas...........................................................................................30

4.2.2 Costeo por órdenes de producción de la talla M..............................................32

4.2.3 Costeo de orden de producción de talla S.........................................................35

4.2.4 Costeo por orden de producción de talla L......................................................39

4.3 Consideraciones Ambientales........................................................................................43

PRESUPUESTO DE LA SOLUCIÓN AL PROBLEMA...................................................46

5.1 Presupuesto de Inversiones.....................................................................................46

5.1.1 Determinación de requerimiento de maquinaria, herramientas, equipo e intangibles

5.1.2 Determinación de costos en máquinas, equipos, herramientas e intangibles.........46

5.2 Presupuesto de Costos.............................................................................................47

5.2.2. Determinación de los costos de materiales................................................................49

5.3 Resumen del Presupuesto.......................................................................................49

5.3.1. Determinación de costos de personal...............................................................49

5.4 Cronograma de implementación de la propuesta de solución..........................50

5.5 Resumen del Presupuesto.......................................................................................51

PRESUPUESTO DE LA SOLUCIÓN AL PROBLEMA...................................................52

6.3 Referencias Bibliográficas.............................................................................................53