CUESTIONES UNIDAD 2 GESTIÓN DE STOCKS

1. Diferencia entre stock y surtido

El surtido es el conjunto de productos de diferentes marcas, modelos, y formatos que

pone la empresa a disposición de sus clientes.
El stock es la cantidad almacenada de cada uno de los productos, es decir el número de
artículos para la venta.
 Algunos establecimientos tienen:
- Surtido amplio (gran variedad de marcas y modelos) y stock reducido
- Surtido escaso (pocas marcas) y stock elevado.

2. ¿Qué es y cómo se denomina también al stock económico? ¿Cuál es su función?

El stock económico o administrativo, es el conjunto de: - productos propiedad

- mercancías de la
- materiales empresa
Que se pueden encontrar: - en puntos fijos (almacenes)
- en tránsito desde el proveedor
- en proceso de elaboración
- en exposición para la venta
 Su función, es regular la cadena logística para que el flujo de materiales
sea lo más estable y continuo posible.

3. ¿Qué es y cómo se denomina también al stock físico?

El stock físico o inventario, lo constituyen: - productos propiedad

- mercancías de la
- materiales empresa
Que además están: - en el almacén
- necesitan espacio físico
- y medios de manipulación
 Posee un valor económico que se debe gestionar, pues
el inventario del almacén ha de guardar un equilibrio:
- con la demanda del mercado
- y con los fondos económicos que la empresa puede invertir en el stock.

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4. Concepto de stock y diferencias entre la empresa industrial y comercial

Los stocks, existencias o mercancías son

El conjunto de productos que tiene la empresa almacenados hasta - su utilización
- o venta posterior

Stock de empresa industrial

Se encuentra formado por - materias primas
- y otros elementos para la elaboración del producto.
Estos se hallan: - en curso de fabricación
- o ya terminados y destinados a la venta.

Stock De la empresa comercial o de distribución

Se compone de - mercancías que se adquieren para la reventa
- artículos

5. ¿Qué estrategias pueden adoptar las empresas respecto al stock y surtido?

Las empresas pueden diversificarse en dos sectores:

Surtido escaso (pocas marcas) y stock elevado.

Empresas especializadas con pocas marcas de productos, que comercializan en
profundidad.
- La estrategia de los almacenes especializados sufre un alto riesgo ante variaciones de la
demanda cuando uno de los artículos entra en crisis, por cambios en la moda o en los
gustos del consumidor.

Surtido amplio (gran variedad de marcas y modelos) y stock reducido.

Empresas que venden muchas marcas, para no depender de un grupo reducido de
artículos.
- La estrategia de los almacenes que comercializan gran variedad de artículos es diversificar
los riesgos de manera que cuando disminuye la demanda de un artículo o marca, puede
subsistir con las ventas de otros.

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6. ¿Qué tareas incluye la planificación del aprovisionamiento?

El programa de aprovisionamiento contiene:

- Planificación y gestión de compras
- Almacenaje de los productos
- Aplicación de técnicas para mantener las existencias mínimas

Se elabora partiendo:
- De los objetivos generales de la empresa
- Estableciendo líneas de coordinación entre
el almacén y otros departamentos: - Compras
- Fabricación En función de las necesidades
- Inventarios Y los presupuestos
- Ventas…

7. ¿Cuáles son las funciones del stock almacenado?

a) El stock permite REGULAR LOS RITMOS de producción y ventas.

- Si el aprovisionamiento del almacén es frecuente
se puede disponer de un stock reducido.
- Si se realizan POCOS PEDIDOS:
se deben solicitar de mayores cantidades
y el stock almacenado ocasiona más costes.

b) El stock permite obtener VENTAJAS en los precios de compra.

- Cuando se adquieren grandes cantidades:
se obtienen descuentos por volumen (Rappels)
- Inconveniente: si se compra más de lo necesario
almacenas cantidades sobrantes
y los costes de almacenaje son mayores
c) El stock del almacén permite CUBRIR LAS VARIACIONES de la demanda y
los posibles retrasos en la entrega del proveedor.
- La empresa evita la posible rotura de stock, es decir
que la producción o la venta queden paralizadas por falta de existencias.

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8. Concepto de stock activo y qué tipos podemos encontrar.

El stock activo o stock de ciclo está formado por:

Los artículos que guarda la empresa para hacer frente a la demanda durante un período
de tiempo determinado.
- Este stock evoluciona entre un nivel máximo y uno mínimo
que se establece según: - La capacidad del almacén
- El dinero o capital invertido en existencias
- y los costes de su gestión
- Su ubicación puede formar parte de: un stock de presentación
o un stock de almacén

9.  Concepto y funciones del stock de seguridad

El stock de seguridad es complementario al stock activo, se crea para:

Evitar la falta de existencias durante el plazo del aprovisionamiento o “rotura de stock”.
 Su objetivo es cubrir los pedidos cuando:
- Se produce una demanda imprevista
- O los proveedores demoran la entrega del pedido.

10. ¿A qué se denomina rotura de stocks?

 Se produce una rotura de stock cuando:

 al recibir un pedido de cierto producto o materia prima por parte del cliente, la
empresa no dispone del mismo en los almacenes en las cantidades y condiciones
demandadas.
 debe parar el proceso de fabricación (empresa industrial) por carecer de materias
primas o de otros componentes necesarios.
 La ruptura de stock puede ser: - en el proceso de fabricación
- o en la venta de productos terminados
 La ruptura de stock influye negativamente:
- en el funcionamiento de la empresa
- en los beneficios que dejará de ganar
- en la empresa industrial, al paralizar el proceso productivo, además deberá soportar
los costes fijos hasta que llegue el reaprovisionamiento de dichos materiales.
 Las causas de la ruptura de stock:
- pedidos inadecuados, que no se ajustan a las necesidades reales
- Retraso al enviar los artículos que necesitan
- que los proveedores - retrasan la entrega o
- no pueden servir todas las cantidades solicitadas.
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11. Explica que es stock óptimo, stock cero, stock de temporada, stock de especulación,
stock de tránsito, stock de recuperación, stock muerto

 Stock óptimo
Está formado por: los productos que permiten cubrir las previsiones óptimas de ventas
Consigue una mejor rentabilidad almacén-capital invertido.

 Stock cero, consiste en aprovisionar en el momento que se necesitan

las materias primas solo en la cantidad necesaria estrategia logística
o mercancías “JUST IN TIME”
- Ejemplos: - almacén de distribución de Mercadona
- industrias de automoción; si tienen problemas de suministro
los resuelven en aprovisionamiento urgente.
- Está condicionado por 2 factores: - rapidez en el suministro
- encarecimiento del precio de adquisición.
- La estrategia puede ser rentable si:
Los gastos de - almacenaje son superiores al ahorro de ofertas de proveedor
- y financieros - precios de oportunidad
- Rappels por comprar grandes partidas

 Stock de temporada o estacional, se crea para:

- Hacer frente a un número esperado de ventas, por cambio de
- estación Los artículos no presentan ventas continuas durante todo el año.
- o temporada

- Otras veces por - motivos estratégicos promociones de 1 producto

- o acontecimientos especiales fiestas locales.

 Stock de especulación, es un aprovisionamiento antes de que surjan las necesidades.

Estos productos se compran para hacer frente a las variaciones esperadas - de la demanda
- el suministro
- o el precio
Compramos antes, para luego tener más beneficios.
- Ejemplos: café, cacao, petróleo, huelga, guerra, talleres que acumulan piezas de repuesto
cuando dejan de fabricar un modelo de coche.

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 Stock en tránsito, no están almacenados
Es el que se encuentra en diferentes fases en los procesos: - de aprovisionamiento
- producción
- o distribución
También el que está de camino:
- en establecimientos de tránsito
- o en locales situados entre el almacén del comprador y vendedor.

- Ejemplos: concesionarios, tienda de electrodomésticos Tien 21. Cuando en una tienda un

producto no lo tienen, la entrega se hace directo desde “la distribución de la cadena”, sin
pasar por la tienda del vendedor.

 Stock de recuperación, está formado por los artículos usados, reutilización de artículos en
desuso.
- Ejemplos: en materiales de envase y embalaje, cajas, cestones. En maquinaria u
ordenadores, sus piezas se reutilizan.

 Stock muerto, está formado por artículos viejos que ya no sirven para cubrir las
necesidades para las cuales fueron adquiridos.
Es material obsoleto, y su única salida es como chatarra.

12. ¿Cuáles son los objetivos de la gestión de stock?

La gestión de stocks o inventarios, tiene como objetivo resolver las siguientes preguntas:
- ¿Cuántas unidades de cada artículo debemos tener almacenadas?
- ¿Qué cantidad debemos solicitar en cada pedido?
- ¿Cuándo tenemos que emitir una orden de pedido?

La gestión de stock o existencia, los objetivos son:

- Establecer un inventario suficiente y minimizar la inversión en existencias.
- Conocer: - el volumen óptimo para guardar un equilibrio
- el punto del pedido entre: un nivel de existencias mínimo
y las necesidades de la empresa.

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13. ¿Qué variables influyen en el aprovisionamiento?

 13.1) Nivel de servicio ofertado al cliente, es la relación que existe entre:

Los productos disponibles: - en el almacén y los que espera encontrar el cliente
- o en exposición en el momento de la compra

 13.2) Previsión de ventas, permite decidir el nivel óptimo de mercancías que debemos
almacenar.
Se realiza un estudio sobre el comportamiento de cada producto, prestando mayor
atención: - Tiempo a aquellos artículos cuya rotura de stocks
- Control puede ocasionar problemas a la empresa
- Inversión
Debemos tener en cuenta:
- Evolución de las ventas de periodos anteriores.
- Variaciones de las ventas de los últimos años.
- Situación general del mercado.
- Evolución de la competencia.

 13.3) Costes de gestión y existencias, se originan por tener stocks almacenados.

- Costes de adquisición, el valor de la compra cuando la mercancía ha llegado al almacén.
- Costes de almacenaje, son los gastos de inventario, por mantener un volumen concreto
de existencias.
o Coste de capital invertido.
o Coste del personal del almacén.
o Coste del riesgo que puede sufrir el producto: roturas, obsolescencia, robo.
o Costes del local: instalaciones, maquinaria, seguros, mantenimiento.
o Costes de conservación para mantener los productos en buen estado: calefacción,
refrigeración.
- Costes de reaprovisionamiento o emisión de pedidos, son gastos representativos que
se originan cada vez que se realiza un pedido: teléfono, fax, material de oficina, transporte.
- Costes por rotura de stocks, son los que se producen cuando la empresa se queda sin
existencias.

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 13.4) Plazo de entrega de proveedores, es el tiempo transcurrido desde que se emite la
orden del pedido hasta que llegan las mercancías
y están disponibles para:
- la venta
- o su incorporación en el proceso productivo
Este plazo de entrega se puede dividir en los siguientes tiempos:
- Realización y envío del pedido
- Preparación de los materiales
- Duración del transporte
- Recepción de la mercancía
- Preparación para su disponibilidad.

14. ¿A qué se denomina nivel de servicio? ¿Qué significa? ¿Cómo se calcula? Escribe un
ejemplo

 Es un indicador que señala la probabilidad de disponer de stock suficiente para abastecer

la demanda. Los clientes encuentran el artículo que buscan en el momento que lo
necesitan.
 Si la empresa establece un nivel de servicio del 99%, se compromete a tener disponible el
99% de los productos.
 Cuanto más elevado sea el nivel de servicio, mayor será el stock de seguridad.
 Para medirlo se utiliza la siguiente fórmula: (cuanto más alto esté el Ratio, mejor)

NIVEL DE SERVICIO = VENTAS x 100 = 90 = 90 %

DEMANDAS 100

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15. Tipos de costes de gestión y existencias. Explícalos. (bis act.13.3)
Define plazo de entrega de proveedores (bis act.13.4)

 Costes de gestión y existencias, se originan por tener stocks almacenados.

- Costes de adquisición, el valor de la compra cuando la mercancía ha llegado al almacén.
- Costes de almacenaje, son los gastos de inventario, por mantener un volumen concreto
de existencias.
o Coste de capital invertido.
o Coste del personal del almacén.
o Coste del riesgo que puede sufrir el producto: roturas, obsolescencia, robo.
o Costes del local: instalaciones, maquinaria, seguros, mantenimiento.
o Costes de conservación para mantener los productos en buen estado: calefacción,
refrigeración.
- Costes de reaprovisionamiento o emisión de pedidos, son gastos representativos que
se originan cada vez que se realiza un pedido: teléfono, fax, material de oficina, transporte.
- Costes por rotura de stocks, son los que se producen cuando la empresa se queda sin
existencias.

 Plazo de entrega de proveedores, es el tiempo transcurrido desde que se emite la orden

del pedido hasta que llegan las mercancías
y están disponibles para:
- la venta
- o su incorporación en el proceso productivo
Este plazo de entrega se puede dividir en los siguientes tiempos:
- Realización y envío del pedido
- Preparación de los materiales
- Duración del transporte
- Recepción de la mercancía
- Preparación para su disponibilidad.

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16. ¿A qué se denomina costes de la demanda insatisfecha? ¿Cuáles son? Explica

 Se produce cuando el cliente no ha podido adquirir el producto o servicio

 O si lo comprado se siente insatisfecho con él.

 Una demanda insatisfecha puede darse por varias razones:

- El precio no corresponde al esperado por el cliente. Cuando el artículo tiene un precio de
venta no asequible a la mayoría de los consumidores. Ejemplo Swarovski.
- La rotura de stocks, es decir no hay suficientes existencias para atender la demanda de
los clientes. Se origina cuando:
o el ritmo de producción es inferior a la demanda
o o el punto de venta carece de existencias.
- La falta de espacio, cuando se trabaja con el sistema “JUST IN TIME”, no se cumplen los
plazos de entrega o reaprovisionamiento. Se da en todos los niveles:
o Fabricante
o Distribuidor
o Punto de venta.
- La ubicación inadecuada, cuando el artículo no está visible o en su lugar habitual.
Un producto cuando entra en el almacén y no se refleja correctamente en el sistema
informático

 Los costes por demanda insatisfecha pueden ser de 2 tipos:

- Costes de carencia o demanda insatisfecha diferida
Se producen cuando llegan los pedidos de los clientes en un momento que no hay
existencias y se retrasa la entrega.
Los costes son muy difíciles de medir y cuantificar, se asocian con el coste producido por
un mal servicio, la pérdida de imagen o el trabajo administrativo extra.
- Costes de rotura o demanda insatisfecha perdida
Ocurren en el momento en que viene los pedidos y por no tener existencias, los clientes se
pierden de manera definitiva.
Estos costes son más difíciles de cuantificar porque el cliente acude a la competencia y
como consecuencia se pierden futuras ventas.

17.¿Cómo se calcula la ratio de rotura de stocks? (Cuanto más bajo esté la ratio, mejor)

Rotura= Pedidos NO SATIFECHOS x 100 = 10 = 10 %

Pedidos TOTALES 100
10