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INVENTARIO
CADENA DE ABASTECIMIENTOS E INVENTARIOS
28 DE OCTUBRE DE 2022
INGENIERIA EN ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS – SECCIÓN 12
MIRNA CABEZAS – MARÍA NOELIA CISTERNAS – ERICK GARCÍA – ROMINA RIVEROS – FRANCISCO SAEZ
INDICE
INTRODUCCIÓN
Cuando vemos las grandes historias de las épocas pasadas que construyeron el mundo de
hoy, donde los grandes personajes fueron conocedores de que la logística es de mucha
importancia, sobre todo para estas grandes guerras.
Existen distintos tipos de inventarios que logran catalogarse según las diversas variables
posibles, para poder ser más eficaz a la hora de organizar la productividad de tu empresa.
La gestión de un negocio a partir de los inventarios es imprescindible para permitir llevar
un control exacto de la situación actual de ésta, gracias a poder percibir los distintos
productos y sus respectivas cantidades que se almacenan en la compañía. Asimismo, para
tener un conocimiento de las producciones que son necesarias.
Este modelo de inventario se sirve para las empresas de tipo comercial, que compran y
venden mercancía por lotes, donde los costos anuales de inventario comprenderán ahora los
costos de ordenar, los de mantenimiento y los de faltantes.
Sirve para empresas donde necesiten reabastecer el inventario instantáneamente, (El pedido
no sufre retrasos), también para cuando los pedidos se mandan completos y finalmente para
las empresas que manejan un inventario de un sólo producto, es decir, no existen
interacciones con otros productos.
Determinar con qué frecuencia y en qué cantidad reabastecer el inventario de manera que se
minimice la suma de estos costos por unidad de tiempo.
Variables involucradas:
d = demanda por unidad de tiempo
Q = unidad, donde llegan justo en el tiempo deseado
Costos considerados:
K = costo de preparación para ordenar un lote
C = costo unitario de producir o comprar cada unidad
h = costo de mantener el inventario por unidad, por unidad de tiempo.
Descripción de Siglas:
Cu = Costo unitario
D = Demanda
Cp = Costo de pedido
Cmi = Costo de mantener inventario
Cf = Costo de faltante
Q = Demanda del periodo
N = Número de pedidos en el año
t1 = Tiempo de disponibilidad de mercaderías
t2 = Tiempo de déficit
S = Déficit máximo
Formulas:
Costo total del inventario:
CTA=( CuD ) + ( KDQ )+¿
K o Cp = Costo de pedido o compra
h= Costo de tenencia
Cu = Costo Unitario
Cf = Costo de faltante
D = Tasa de demanda o cantidad anual
Nivel máximo de inventario:
Imax=Q−S Imax= y ¿ −F
Tiempo o periodo entre pedidos:
¿
Q y
t 0= =
D D
¿
y =Q=
√[ 2 KD ( h+Cf )
Cf ∗h ]
Cantidad existencias agotadas:
[ ]
¿
y ( h)
S=F=
( h+ Cf )
Tiempo con unidades en el inventario:
[ ]
( Q−S )
∗Q
t 0 ( Imax ) t 0 ( Q−S ) ( Q )
t 1= =
Q Q D
Numero de pedidos:
D D
N= =
Q y¿
Tiempo con existencias agotadas:
[ ]
(S )
∗Q
t0 ( S ) ( Q )
t 2= =
Q D
De manera similar, los faltantes ocurren durante un tiempo (Q-S)/d. La cantidad promedio
de faltantes durante este tiempo es (0 + Q-S)/2 = (Q-S)/2 artículos, y el costo
comprendiente es p(Q-S)/2 por unidad de tiempo. Así.
2
p ( Q−S ) Q−S p ( Q−S )
Costo de faltantes por ciclo = =
2 d 2d
Por lo tanto,
2 2
h S p ( Q−S )
Costo total por ciclo = K +cQ+ +
2d 2d
Y el costo total por unidad de tiempo es
2 2
h S p (Q−S )
K +cQ+ +
2d 2d
T=
Q
d
2 2
dK h S p ( Q−S )
¿ + dc+ +
Q 2Q 2Q
S¿ =
√ √
2 dK
h
p
p+h
Q¿ =
√ √ 2 dK
h
p +h
p
La longitud óptima del ciclo t* está dada por
t ¿=
Q¿
d
=
√ √
2K
dh
p+h
p
El faltante máximo es
Q¿ −S ¿ =
√ √2 dk
p
h
p +h
Q=
¿
√ 2 x Cp x D
Cm
y a ello se le agrega el costo de adquirir, dado por.
(p) Costo de adquirir una unidad de producto
El costo de adquirir de un periodo completo de tiempo será p x D
Con esto, se obtiene el costo total del período sea:
Cm x Q Cp x D
CT = + +pxD
2 Q
Donde:
Cm x Q / 2 representa el costo total de almacenamiento del periodo
Cp x D / Q representa el costo total de los pedidos realizados en el periodo
P x D representa el costo de adquisición del período
Si a este análisis se le pudiera agregar el costo de la escasez (que no siempre es fácil) dado
por:
(e) Costo por escasez, por unidad y por tiempo.
El costo total de adquisición será:
CT = Cm x Q / 2 + Cp x D / Q + p x D + ex (Q - S) x {(Q – S) /d} x ½
y en este caso el Q óptimo de reposición ya no será:
Q =√ 2 x Cp x D /Cm
¿
Sino que:
Q =√ 2 x Cp x D /Cm x √ ¿¿
¿
El costo anual por mantener un inventario es de 20% del valor del inventario. Determine:
a) La cantidad óptima de pedido.
b) La escasez máxima que se presentará.
c) El nivel máximo de inventario.
Solución
Q=
√[ 2 KD ( h+Cf )
Cf ∗h ]
Donde:
Q=
√ 2∗40∗20.000 ( ( 0.2∗14 )+20 )
(20)(0.2∗14)
Q=807.11Unidades
Qh
S=
(h+Cf )
807.11∗(0.2∗14)
S=
( ( 0.2∗14 )+20)
S=99.11Unidades
c) El nivel máximo de inventario
I max=Q−S
I max=807.11−99.11
I max=780
Si bien existen dos diferentes tipos de inventario de revisión continua con demanda
uniforme, por mi parte considero que el modelo con escasez es un modelo que se adapta a
las de tipo comercial, que compran y venden mercancía por lotes, en comparación con otros
modelos similares es muy sencillo y de fácil implementación. Lo más destacado es que se
basa en estimaciones y predicciones, Sin embargo, los supuestos que se tratan en él,
muchas veces se alejan de la realidad.
FRANCISCO SÁEZ:
CONCLUSIÓN DE EQUIPO:
No se admiten faltantes.
No admite faltantes.
Los costos son constantes. Por ejemplo: los costos no varían por la fluctuación del dólar
Reposición Instantánea, es decir, los pedidos se envían completos (No hay entregas
parciales) y no existe tiempo de demora.
La función costo de inventario, nos permite conocer los costos en que se incurre al hacer el
pedido y se expresa en términos de Q:
Por lo tanto, para obtener la fórmula que calcular el Q óptimo debemos derivar la función
CTA, posteriormente igualar a cero y así hallar el mínimo así.
por lo tanto
Referencias: Tomado del libro: INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES UNA INTRODUCCIÓN; Hamdy A. Taha; Sexta edición.
Tomado de clase magistral de Investigación de operaciones 2
Descripción de Siglas:
D = Demanda
Q = Cantidad de Pedido
N = Número de pedidos
Cu = Costo Unitario
Cp = Costo de pedido
Formulas:
Cantidad Optima
Q¿
√ 2( DCp )
Cmi
Numero de pedidos:
D
N=
Q
Tiempo de pedido:
Q
T=
D
Costo total por año
QCmi
S ¿ (Cmi+Cf )
Determine:
a) La cantidad óptima
b) El número de pedidos a realizar en el año
c) El tiempo entre pedido
Solución
a) La cantidad óptima
Q=
√ 2(DCp)
Cmi
Donde: D= Demanda.
Cp= Costo de pedido.
Cmi= Costo de mantener el inventario.
Q=
√ 2(1000) ( 10 )
0.5
Q=200unidades
D
N=
Q
1000
N=
200
Q
T=
D
Teniendo el Q óptimo podemos decir que la empresa para ahorrar sus costos de inventario
debe producir 200 unidades cuando sus inventarios lleguen a cero, por lo cual anualmente
se harán 5 pedidos y el tiempo entre pedidos será de 50 días entre órdenes.
FRANCISCO SÁEZ:
CONCLUSIÓN DE EQUIPO:
Los costos, se utilizan son los costos de retener y el costo de ordenar, por ende, el costo de
retención está asociado al mantenimiento de una inversión de inventario, incluidos el costo
de la inversión de capital del inventario.
El costo de preparación es un costo fijo asociado a: la mano de obra, producción, perdida,
etc. Asociado con la preparación de una nueva fase de producción.
Se debe determinar el tamaño del lote de producción que reduzca al mínimo el costo real.
Este modelo de inventario supone también un modelo similar al modelo EOQ en cuanto a
determinar cuánto y cuando se deberá ordenar, además de mantener una tasa de demanda
constante, por otro lado, se suministran unidades al inventario a una tasa constante durante
varios días o varias semanas.
Dicho lo anterior, podemos deducir que este modelo está enfocado en reducir espacios de
almacenamiento, pero aún más importante, reducción de sus costos al máximo con el fin de
optimizar de manera concreta los almacenajes de dichas empresas que utilizan este tipo de
modelo de inventario.
¿Cuánto pedir?
¿Cuándo pedir?
Considera sólo como costos relevantes los costos de mantenimiento del inventario y los
costos de pedido, esto en función de la demanda que tenga cada producto al nivel de
servicio a ofrecer, busca minimizar la suma de ambos costos.
Este modelo agrega como nuevas variables la tasa de demanda diaria y la tasa de
producción diaria.
La empresa trabaja 240 días al año, por ende, estima su demanda promedio en 8,33 (8)
unidades diarias, sin embargo, produce 12 unidades diarias.
Estima que el costo de mantener es del 12% como porcentaje del costo por unidad, y que el
costo de una unidad es de $35. El costo de colocar una orden es de $20. El tiempo de
entrega de su proveedor desde que se coloca la orden hasta que se recibe es de 3 días.
S=$20
La empresa requiere conocer:
porcentaje del costo por unidad. La cantidad de pedido es constante. El tiempo desde que se
genera una orden de pedido (o corrida de producción) hasta que llega o finaliza, debe ser
conocido.
PASAR A TEXTO – RESCATANDO LOS ELEMENTOS DEL EJEMPLO PARA
DESCRIBIRLOS EN EL APARTADO DE ELEMENTOS DEL MODELO
(FRANCISCO)
Por lo tanto, se realizarán 8 órdenes de pedido al año (N) de una cantidad de 249,68
unidades cada una. Hacerlo tendrá un costo de $160,21. Si consideramos que el tiempo de
llegada de una orden es de 3 días, se deberán generar nuevas órdenes justo cuando el
inventario llegue a 25 unidades (R).
Entre un pedido de producción y otro transcurren 29,96 días (T), de los cuales 20,81 días se
estará produciendo y consumiendo inventario (t) a razón de p-d (12-8,33) … lo que hará
que al final de esos días, el inventario llegue a un nivel máximo de 76,29 unidades,
momento en el cual comenzará a ser consumido durante 9,15 días (T-t).
A lo largo del año el inventario deberá de ser almacenado, esto tendrá un costo de $160,21,
lo que, sumado al costo de ordenar ya mencionado, representa un costo anual de inventario
de $320,42 unidades.
MIRNA CABEZAS:
ROMINA RIVEROS:
ERICK GARCÍA:
FRANCISCO SÁEZ:
CONCLUSIÓN DE EQUIPO:
Se pueden ajustar productos de baja o alta rotación, y con variedad de referencias. Para el
almacenamiento de cajas, estas pueden ser apiladas sobre pallets de madera. Dentro de una
bodega, esta mercancía puede tener un picking directo. (Proceso donde se recoge la
mercancía)
Las estanterías que se ajustan a este tipo de almacenamiento pueden guardar mercancía de
diversos tamaños y pesos, las estructuras pueden ser de materiales como la madera o el
metal, las cuales son rígidas y resistentes.
La mercancía puede ser organizada y clasificada de forma tal, que se pueda establecer un
inventario para la fácil ubicación y referenciación de los elementos guardados.
Dicho todo lo anterior, podemos concluir entonces que: El almacenamiento de tipo estático
en bodegas, sirve para artículos de factores externos como la humedad, las amenazas de
animales bajo controles de plagas en las instalaciones, el polvo y los efectos de altas
temperaturas. En Mini bodegas, es el ideal para almacenar productos como cosméticos,
fragancias de carros, medicamentos y objetos que por el tamaño de su unidad y al por
mayor, pueden caber en un espacio de este tipo.
Sea:
Suponga que cada artículo se repone instantáneamente y que no hay descuento por
cantidad. Supongamos que además no se permite ninguna escasez.
Sean
Ki = Costo fijo
Los costos de inventario asociados a cada artículo deberán ser esencialmente los mismo que
en el caso de un modelo de un solo artículo.
Considere el problema de inventario con tres articulo (n=3). Los parámetros del problema
se muestran en la tabla siguiente.
Suponga también que el área de almacenamiento total disponible esta dada por
A=25pie2
Dada la formula
MIRNA CABEZAS:
ROMINA RIVEROS:
ERICK GARCÍA:
FRANCISCO SÁEZ:
CONCLUSIÓN DE EQUIPO: