Universidad Nacional de Tacna

Jorge Basadre Grohmann

Facultad de Ingeniería – FAIN
Escuela P.de Ingeniería Metalúrgica

CONFORMADO DE METALES
PRACTICA Nº 3: PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS METALES
GRUPO DE PRÁCTICA- GP A1

1. OBJETIVOS

a. Conocimiento y análisis de los resultados del ensayo de tracción, que le permita al

estudiante observar y diferenciar entre las propiedades mecánicas de los metales.
b. Determinación de las características mecánicas de los metales y aleaciones.

2. FUNDAMENTOS
La prueba de tracción consiste en someter una probeta estandarizada a dos fuerzas
uniaxiales paralelas y opuestas gradualmente crecientes hasta provocar su rotura.
Permite medir simultáneamente las cargas y alargamientos con los que se construyen los
diagramas esfuerzo deformación (fig.1).
El ensayo de tracción es uno de los medios más útiles que se emplean para determinar las
propiedades mecánicas importantes de los materiales metálicos utilizados en los procesos de
fabricación; éstas características son:
plástico
elástico
 Limite de proporcionalidad (Fp).
 Limite elástico(Fp1)
 Limite superior de fluencia o sendencia(Ff)
 Resistencia a la rotura (Fr)
 Resistencia limite o resistencia a la tracción(Ft)
Resistencia ala
 Estricción F t
Fr Ff Fp1 Fp
tracción
 Elongación.
 Módulo de Young(E) o módulo de elasticidad,
 Tenacidad, fractura.


Figura 1 Diagrama: Ensayo de tracción.

0 Deformación unitaria

Reresistencia
a la rotura
Limite proporcional: Es el esfuerzo máximo al que la deformación permanece directamente
proporcional al esfuerzo de deformación (Punto (Fp)de la fig.1).

Limite elástico o tensión mínima al que ocurre la primera deformación permanente

(pequeña deformación plástica.) punto ( Fp1 ) de la Fig 1.
Punto de fluencia ; es el esfuerzo el cual el material continua deformándose sin que haya
incremento de la carga, este fenómeno ocurre solo en ciertos materiales dúctiles . Punto (Ff )
de la Fig 1.
Resistencia a la tracción .- Punto ( Ft ) de la Fig 1, es el esfuerzo máximo desarrollado por
el material .

Resistencia a la ruptura .- (Punto ( Fr ) de la Fig 1) es el esfuerzo a la cual se produce la

ruptura de la probeta . En materiales frágiles coincide con la resistencia a la tracción

Elongación.- o alargamiento relativo es la longitud final de la probeta menos su longitud

inicial dividido por la misma, asi: e =(Lf-Lo/Lo)*100 = %e

Extricción.- o reducción relativa, es la reducción del área transversal mediante la prueba.

Tenacidad o trabajo especifico.- Es el trabajo total gastado por la ruptura de la probeta .

Módulo de elasticidad o módulo de Joung.- Es la carga que producirá un alargamiento

elástico en un 100% si para esta carga no llegara a romperse la probeta. También es la
pendiente de la recta en el rango elástico de la Fig 1.

3. MUESTRA
El siguiente cuadro resume las principales normas estándar de las probetas para el ensayo
de tracción: Dimensiones de las probetas de tracción  corrientemente utilizadas.  Probeta
alemana  - Para sujeción con mordaza, Figura 2

Figura 2

Proporcionalidad Proporcionalidad
Lo=5do(5Ö)oS Lo=10do(5Ö)oS
Longitud do d1» a Lo Le Lt Lo Le Lt
Normal 20 24 60 100 120 250 200 220 350

Reducida 10 12 35 50 60 140 100 110 190

Otra de las normas se muestra en la siguiente tabla incluyendo la norma anterior.

MUESTRA d Lo A R d1 L1 Lt
1. Francesa ( Lo = 25.d ) 13,80 100,0 25,0 5,0 25,00 130,00 180,00
2. Americana ( Lo = 4.d ) 12,70 50,8 25,4 --- 19,05 57,15 120,65
3. Inglesa ( Lo = 3,55.d ) 14,33 50,8 25,4 --- 10,05 57,15 120,65
 4. Alemana corta( Lo5.d ) 20,00 100,0 30,0 30,0 m300 134,0 214,00
5. Alemana larga( Lo = 10.d ) 20,00 200,0 30,0 30,0 n300 254,00 314,00

El la figura 3, se muestra la probeta de ensayo de tracción de la norma americana

B557M-ASTM.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 Equipos .-
 Una maquina de ensayo universal de 10 TM
 Un micrómetro.
 Un vernier
 Una punta de trazar
 Un arco de sierra,
 Regla metálica, y compás de punta metálica.
4.2 Materiales:
 Una probeta standar de acero al carbono .
 Un pliego de papel milimetrado
 Lápiz para el rodillo registrador .

5. MODO DE EFECTUAR LA PRUEBA

5.1 Preparacion de la probeta .- según las normas establecidas, preparar la probeta

mediante mecanizado si es el caso. Para alambres solamente se toman dimensiones
estandarizadas.

5.2 Ejecución de la prueba .-

 Centrar la muestra en las mordazas del cabezal fijo y luego del cabezal móvil.
 Seleccionar la carga a utilizarse en la máquina.
 Alistar papel milimetrado en el rodillo para obtener el gráfico.
 Colocar a “0” la regla de deformaciones lineales.
 Prender la máquina.
 Se van tomando lecturas tanto de la deformación lineal así como de la carga que se lee
en el reloj y anotar respectivamente.
 El retroceso de la aguja de la recarga a la rotura se observa en la zona de
estrangulamiento de la probeta; dejando que la aguja de guia(aguja roja) indica la carga
máxima(carga de resistencia a la tracción)
 Después se retira la muestra, dejando lista la máquina para otra prueba.

6. RECOLECCIÓN DE DATOS

En la hoja de recolección se anotarán todos los datos durante la ejecución del ensayo; así
como las observaciones.

7. CALCULOS Y RESULTADOS PARA EL INFORME.

En la base al fundamento de los ensayos de tracción, los datos observados y obtenidos,
calcular las características mecánicas del material ensayado como son:

7.1 En base a los datos de la tabla:

a) Graficar los datos de la tabla en Excel.
b) Calcular la tensión nominal y deformación lineal, con la tabla de resultados y
graficar.
c). Calcular la tensión real y deformación natural de la tabla en Excel y graficar.
graficar en Excel.
d). Hallar tensión d fluencia, carga máxima y carga de rotura.
e). Hallar la elongaci.on.
f). Hallar la estricción.
g). Hacer la diferencia de una fractura frágil y una fractura dúctil.

A un acero suave con 14,33 mm de diámetro y una longitud entre trazos de 50,4 mm.
Representar la curva tensión-deformación en función de:

Tabla de valores del ensayo de tracción.

Alargamiento Carga
mm Kg
50.4 0
51.18 4200
51.54 4280
52.37 4840
53.16 5230
53.92 5590
54.71 5870
55.5 6200
56.29 6300
57.05 6100

Conclusiones
Bibliografía

8.- BIBLIOGRAFIA
 AVNER. Introducción a la metalurgia física.
 CARL A. KEYSER: Ciencias de los materiales para ingeniería.
 LASHERAS J.: Materiales para ingenieria
 J.. Apraiz: Tratamientos térmicos.
 ASM Metals Handbook. Vol. 9.

Tacna, noviembre del 2021.

--------------------------------------------
Dr. Ing. Freddy Cori Nina
Prof. de la asignatura.