GUÍA N° 1 – ENSAYO DE COMPRESIÓN

FACULTAD CURSO AMBIENTE

LABORATORIO DE
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA
INGENIERÍA ELASTICIDAD Y RESISTENCIA
DE MATERIALES
DE MATERIALES

ELABORADO POR CESAR MAYOR / WALTER JAIME / APROBADO POR JAVIER PIÉROLA
ENRIQUE PARDO
VERSIÓN 002 FECHA DE APROBACIÓN 07/07/2020

1. INTRODUCCIÓN
Estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresión progresivamente
creciente hasta llegar a la rotura o aplastamiento según sea la clase del material, se efectúa sobre
probetas cilíndricas en los metales y cúbicas en lo no metálicos.
El ensayo de compresión se realiza en la mayor parte a materiales frágiles (cerámicos), dada su
reducida capacidad de resistir a la tracción. En los materiales dúctiles las características mecánicas a la
compresión son similares a las de tracción con excepción en la fase de rotura que se produce por
aplastamiento o escurrimiento del material el cual dependerá de su ductilidad, puede a veces no llegar
a una ruptura propiamente dicha.

2. OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento de los materiales metálicos sometidos a cargas de compresión, determinar
las propiedades mecánicas (esfuerzo de cedencia, esfuerzo de rotura, rigidez), conocer los factores que
influyen en los resultados del ensayo, los tipos de fallas, familiarizarse con los lineamientos de la norma
ASTM E-9 (Ensayo de compresión a materiales metálicos).

3. MATERIALES Y EQUIPOS
 Máquina de Ensayo Universal SM1000 con capacidad máxima de 100 kN (ver Figura 1).
 Sistema hidráulico de aplicación de carga de accionamiento manual.
 Sensores de fuerza.
 Indicador digital de desplazamiento.
 Probetas de acero para ensayo de tracción, con y sin tratamiento térmico (ver Figura 2).
 Pie de Rey con carrera máxima de 150 mm.
 Unidad de Adquisición de datos VDAS.
 Software de adquisición de datos para el equipo de ensayo de materiales SM1000.

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Figura 1: Máquina de Ensayo Universal SM1000 con capacidad máxima de 100 kN.

Figura 2: Probetas de PVC Ø 1’’ (3’’ y 2’’ de largo) para ensayo de compresión.
4. FUNDAMENTO Y FÓRMULAS
Un ensayo de tracción simple suele proporcionar datos suficientes para determinar las propiedades
mecánicas en los materiales metálicos (dúctiles). En estos materiales, los límites de rendimiento bajo
tensión y compresión son generalmente los mismos. Por lo tanto, no es necesario realizar la prueba de
compresión en materiales altamente dúctiles tal como la mayoría de aleaciones de Al.
Sin embargo, en algunos materiales, tales como los frágiles y fibrosos, la resistencia a la tracción es
considerablemente diferente de la resistencia a la compresión como se ve en la Figura 1. Por lo tanto,
es necesario probar ellos bajo tensión y compresión por separado.

Figura 1. Curvas de compresión y para (a) Hierro fundido gris GCI y (b) Hormigón

Los materiales frágiles, tales como hierro fundido y hormigón, son a menudo frágiles en tensión debido
a la presencia de grietas y defectos microestructurales. Sin embargo, estos materiales pueden llegar a
ser muy resistente al ensayo de compresión, debido al hecho de que la prueba de compresión tiende a
aumentar las áreas de sección transversal en las probetas, evitando así la formación de un cuello de
botella cuando la probeta está sometida a un esfuerzo de tensión.

En un ensayo de compresión se recomienda calcular el acotamiento de la probeta metálica, variación

de las dimensiones del material, mediante la ecuación:

∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0

Por tanto podemos definir la deformación unitaria de la probeta, como la variación en las dimensiones
del material después de estar sometida a un esfuerzo de compresión, mediante la ecuación:

Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la probeta, es decir, al esfuerzo generado por
unidad de área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:

De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la siguiente forma:

El Módulo de Elasticidad permite evaluar el carácter de mayor o menor rigidez del material, es
importante mencionar que este parámetro es inherente al material.
5. PROCEDIMIENTO
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
1. Se toma las medidas geométricas de la probeta, para esto se usa el vernier, la regla metálica y
se anota en la tabla de datos geométricos de la probeta (tabla 1).
2. Se realizan las marcas a la distancia (L0 ) ,teniendo en cuenta no maltratar al material esto se
realizaría si el extensómetro es del tipo mecánico , si es del tipo eléctrico se puede solo marcar
la probeta
3. Registra la toma de datos en el reloj de carga digital para anotar las cargas y elextensómetro
para anotar las deformaciones longitudinales.
4. Al final de la rotura de la pieza se toma medidas finales de la geometría de la probeta.
5. Se analiza el tipo de fractura.

6. ENTREGABLES (TABLAS Y GRÁFICOS)

Tabla 1. Datos geométricos de la

probeta.

Referencia:

L0 = Longitud inicial de la probeta

Lf = Longitud final de la probeta
d0 = Diámetro inicial de la probeta
df = Diámetro final de la probeta
A0 = Sección transversal inicial de la probeta
Tabla 2. Datos experimentales

F (KN) ΔL (mm)
 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ - FIME
Laboratorio de Compresión
Z348-Lab. 01-Rev.0

Tabla 3. Cálculo del esfuerzo máximo (σmax) y del Módulo de Elasticidad (E).

Material σy (MPa) E (MPa)

7. RESULTADOS A OBTENER
Para las tres probetas ensayadas presentar:

1. Grafica convencional de esfuerzo - deformación

2. Módulo de Elasticidad
3. Esfuerzo máximo a la compresión
4. Acortamiento porcentual de la probeta
5. Ensanchamiento del área
6. Tipo de fractura

8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES

 Asegurarse que la carga aplicada sea totalmente uniaxial.

 Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas experimentales
 Usar como referencia los lineamientos de la norma ASTM E-9 (Ensayo de compresión a
materiales metálicos).

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