UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO ANZOÁTEGUI
EXTENSIÓN CENTRO SUR ANACO
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SISTEMA DE COSTOS

Profesora: Deysi Rojas

Bachiller: González, María L. – C.I.: 25.434.020
Hernández, Jorge – C.I.: 25.994.559
Ranuarez, Ibelin – C.I.: 21.065.843
Santamaría, Orianna – C.I.: 27.143.232
Velásquez, Adrián – C.I.: 27.032.404

Importancia de los Costos en la Ingeniería.

La ingeniería de costos es un estudio y análisis del sistema de producción de una empresa, describiendo
la manera en la que los costos de cada producto se van acumulando a través de todo el proceso y
enfocándose a la toma de decisiones operativas y financieras para el crecimiento sano de la empresa.

Este estudio parte de la oportunidad de que los sistemas de costeo actuales suponen una tendencia lineal
de los costos a diferentes niveles de operación de las plantas industriales, lo que lleva a cometer errores
en la estimación de estos, mientras que la ingeniería de costos desarrolla modelos que corrigen esta
deficiencia y calculan de manera precisa la curvatura de los costos.

La Ingeniería de Costos (de ahora en adelante IC), tiene la ventaja de tomar en cuenta a la inversión
hecha en planta, mientras que la mayoría de los sistemas actuales los ignoran. Los sistemas de costeo
estándar actuales calculan las cuotas horarias de los diferentes departamentos productivos básicamente
en función del número de horas trabajadas (ya sean horas hombre u horas maquina) pero surge el
siguiente problema que se mostrara con un ejemplo. Supongamos que tenemos dos líneas de proceso
produciendo el mismo producto. La primera de ellas está totalmente automatizada y la segunda maneja
maquinas antiguas. Evidentemente la primera línea ha costado una inversión mucho mayor que la
segunda y tiene una capacidad de producción mayor. Bajo el punto de vista de un sistema de costos
estándar convencional los costos del producto en la segunda línea serán mayores ya que genera más
horas de producción y el prorrateo de los gastos indirectos se cargara más hacia los procesos que
generan más horas, mientras que al proceso automatizado se le asignaran menos gastos indirectos, lo
que desde el punto de vista financiero es incorrecto ya que una inversión mayor debe redituar mayor
absorción y por lo tanto se estará subsidiando a las nuevas líneas automatizadas. Con la Ingeniería de
costos se calcula el costo tomando en cuenta la inversión hecha en cada una de las líneas y también las
horas que trabajaran, mostrando así la asignación de costos más correcta.

¿En dónde es útil una Ingeniería de Costos?

 Empresas que aunque tengan un sistema de costeo establecido, saben que los estándares
tienen fallas o que se les presentan efectos que modifican estos estándares. En muchas
ocasiones las variaciones de producción al cierre de mes son muy altas lo que indica que
probablemente los estándares de producción no están correctamente calculados. Es muy natural
 que estos estándares se vean afectados por líneas de espera o simplemente (sobre todo si no
hay un departamento de Ingeniería Industrial) la información que pasa producción sobre ellos no
es exacta. Un estudio de Ingeniería de Costos ayuda a determinar los estándares correctos.
Normalmente hay sorpresas de los resultados que arroja la IC sobre todo cuando se presentan
los datos de Capacidad Instalada, Capacidad Disponible y Capacidad Utilizada o Programada,
ya que se establece claramente hasta donde puede producir su planta y a que costos pueden
llegar sus productos si se lleva a otro nivel de actividad.

 Empresas que debido a la rigidez de su sistema de costeo sienten que han perdido
oportunidades de negocios que las llevan a estancarse. Este punto es sumamente interesante ya
que la lógica nos indica que un producto no se puede vender debajo de su costo estándar, y esto
es cierto si los costos son rígidos. La Ingeniería de Costos muestra que en ocasiones un
producto puede ser vendido debajo de su costo estándar si el volumen adicional de producción
permite que el costo de este producto como el de los otros productos que produce bajen lo
suficiente para que a nivel Estado de Resultados la utilidad tenga un resultado positivo. Con la IC
(Ingeniería de Costos) este tipo de cálculos es sumamente rápido para poder modelar varios
esquemas y que se tome la decisión más adecuada, ya sea estableciendo precios mínimos o
estableciendo volúmenes mínimos para que este efecto se dé positivamente. Esto no se puede
estandarizar en todas las empresas y depende de las características de producción, capacidad
disponible, etc. por lo que un software de venta masiva difícilmente podrá mostrarlo.

 Empresas que sienten que tiene productos subsidiados y no han detectado cuales son y de qué
forma afectan sus resultados. Como se explicó antes, la IC detecta a estos productos, pero
también le muestra la forma en la que estos productos pueden volverse rentables.

 Empresas que no han podido establecer estrategias de mercado efectivas debido a una
inconsistencia en sus costos. Dentro de la mezcla de productos que fabrica y vende habrá
productos “gancho” que requiere mantener para lograr una absorción efectiva de costos y un
nivel de rentabilidad adecuado. Pero ¿hasta que volumen estos productos son efectivos y
cuando empiezan perjudicar sus utilidades? Estas respuestas se las puede dar la IC y además
con ella podrá establecer estrategias de mezcla y volúmenes de productos que le permitan
mejorar su rentabilidad total.

Finalizando, la elaboración de modelos financieros que permitan determinar los costos de los productos
que una empresa industrial fabrica y que sea útil para la toma de decisiones y facilite el trabajo contable
de evaluación y elaboración de presupuestos es una herramienta en la que vale la pena invertir recursos,
ya que lleva a otro nivel de administración más preciso y con menos riesgo.