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PRESENTADO POR
MEIBER EDUARDO ARDILA
Tutor Practica
Ing. DEIBY NUÑEZ VOTOLA
CÓDIGO: 1065562054
CURSO:
POSCOSECHA
GRUPO:
● Condiciones físicas y fisiológicas propias del producto para la cosecha (índices de madurez).
Para determinar las condiciones físicas y fisiológicas del producto para cosecha no podemos
dejar de lado una práctica que coloquialmente conocemos como encintado cuyo principal
objetivo es la identificar los racimos ya sea de forma prematura (corresponde a los bacotas
recién paridas desde que emergen has tres brácteas abiertas) y en forma presente (racimos
que ya pasaron su primera semana es decir desde la cuarta bráctea hasta la apertura de la
última mano).[ CITATION Bib20 \l 22538 ]
El encinte se realiza sobre el racimo o sobre el seudo tallo su finalidad es tener un control
sobre la cantidad fruta existente, además garantiza la calidad del plátano para exportación, los
recorridos en el lote se deben realizar semanalmente mediante una cinta de color que permita
clasificar los racimos por edades (un color para cada semana) para el plátano se utilizan entre 8
y 10 colores de acuerdo a la comercializadora: azul, rojo, café, negro, naranja, verde, amarillo,
gris y habano. [ CITATION Bib20 \l 22538 ]
Imagen 1. Practica de Encintado [ CITATION Ban21 \l 22538 ]
La edad del racimo a cosechar está determinada por el destino final del producto o cliente en
el exterior, generalmente estas pautas las determina las comercializadoras, procesadoras y/o
consumidores. Generalmente el día anterior al corte se debe tener claridad de la cantidad de
racimos con edad de corte, se calibra racimos que tengan 11 y 12 semanas y barriendo la fruta
de 13 semanas. [ CITATION Min02 \l 22538 ]
Esta la labor es el eje fundamental del agro negocio de plátano para exportación, de los
cuidados y forma que haga dependerá el éxito y satisfacción del mercado. Se planifica de
acuerdo al inventario de frutas según los encintes, estimativo de ratio (relación caja racimo) y
la recuperación y por ultimo la cantidad de cajas solicitadas por la comercializadora.
Se debe disponer de una infraestructura bien ubicada cuyo tamaño dependerá del volumen de
fruta que produzca la finca. En fincas menores a 10 hectáreas se utilizan empacadoras móviles
hechas con materiales del medio como plástico y madera rolliza estas tienen en promedio un
área aproximada de 28 m2 (7X4 m), están dotadas por uno o dos tanques de fibra de vidrio de
1 m de largo x 0,80 m de ancho x 0,40 m de profundidad, el cual se usa para el desmane, otro
de 250 litros que se utiliza para el desmanche productos utilizados.
En este tanque se introducen las dos puntas de los dedos para la desinfección, esta mezcla
debe cambiarse cada 100 cajas elaboradas
A los tanques de desmane debe agregarse también una mezcla de 10 gramos de alumbre en
polvo por litro de agua, algunas comercializados requieren productos más específicos para este
proceso.
Corte
El fruto debe ser cosechado el mismo día del embarque, no utilizar racimos provenientes de
matas con menos de 5 hojas funcionales, ni fruta caída. Se debe recuperar las cintas de los
racimos cosechados para control de inventarios
Los racimos deben cortarse y trasladarse a la empacadora con la mayor precaución para no
maltratarlos, en esta labor es donde se origina la mayoría de los defectos que van repercutir
en la calidad y el rendimiento (ratio).
En la empacadora se cuelgan de forma separa con guayas o varas hasta que estos les llegue el
turno del desmane; labor que consiste en separar las manos del raquis, se cogen las manos por
debajo para disminuir el efecto de cuello roto, se colocan en el tanque de desmane donde se
separan los dedos con la ayuda de un herramienta llamada gurbia, seleccionado los dedos que
no reúnen las calidades para la exportación tales como: dedo corto, vitola baja o alta,
maltratos, cuelo roto, daños por insectos, presencia de enfermedades, mancha roja, deformes,
presencia de residuos químicos entre otros defectos.
[ CITATION USA18 \l 22538 ]
Los dedos que entran en los rangos de calidad pasan al tanque de deslatex y los rechazos
pasan a zona específica para continuar otro proceso de comercialización como segundas, de
allí el tipo de exportación pasan a la tina de desinfección; este proceso es fundamental para
que la fruta no sea contaminada con hogos y llegue en mal estado al consumidor final.
Luego de la desinfección se coloca sobre bandejas en una mesa cubierta de hojas, para que
escurran, de allí los empacadores cogen los dedos para proceder de forma organizada con el
empaque. Esta labor es trascendental para el éxito y excelente calidad del fruto, se empacan
con las coronas hacia la pared de la caja, en los dedos de la manija se buscan que quedan lo
más ajustado posible, se debe evitar el empaque alto; se recomienda empacar lo más corto de
un lado y los más largos opuestos a diez pulgadas del otro, en fondo de la caja se deben
colocar los plátanos rectos acotados, así se garantiza que el empaque quede bajo. Una caja
para exportación debe contener un peso estándar de 22.7 kilogramos de fruta con un máximo
de 70 dedos de los cuales 30 van con sellos adhesivos que identifiquen la comercializadora
El fondo del empaque debe contener una división de cartón y la fruta en la parte superior va
protegida con una lámina plástica perforada. La que permite la penetración del frio durante el
trasporte y evita la fricción de la tapa. Enseguida se tapa se pesa (25 kilos con la caja) se
arruma en estivas.
Parámetros de calidad
Largo del dedo: Mínimo 10 pulgadas, algunos mercados aceptan 2 dedos por caja de
9,5 pulgadas. Máximos no hay limite
Grosor del dedo: mínimos 22 líneas o sea una pulgada más 22/32 de pulgadas
equivalentes a 43 milímetros. Máximos 28 líneas o sea 1 pulgada más 28/32 de
pulgada envalentes a 47,5 milímetros (las comercializadoras o en los almacenes
agropecuarios de las zonas se pueden conseguir herramientas con estas referencias).
● Cueles son las labores u operaciones unitarias realizadas en la poscosecha del producto
seleccionado.
[ CITATION USA18 \l 22538 ]
Luego del proceso de embalaje una recomendación fundamental es el uso de estibas las cuales
permiten que no se contaminen las cajas y se dañen por efecto de la humedad
Cuello roto
Maltrato que comprometa la pulpa
Cicatriz
Corte de gurbia
Sin deflore
Mancha roja
Residuos químicos
Daños por plagas o enfermedades
Punta de cigarro
Punta madura
Latex severo
Dedos deformes, peguetas
Dedos con sintamos de madurez.
No se permite
1. Corte racimos con matas menso de 5 hojas funcionales
2. Corte del día anterior
3. Procesar racimos caídos
Día 2
Día 3
Realizamos montaje del ensayo teniendo en cuenta las recomendaciones de la guía de actividades;
se seleccionan de frutos en diferentes estados, Verde de 11 semanas tipo exportación, plátano de 14
semanas después de con racimo presente y un plátano maduro. Se colocan cada una de los ensayo
por separado se realizan en embalaje del material que fue a refrigeración inicialmente con una
cobertura de cartón y posteriormente una cobertura plástica, de acuerdo al análisis no se
presentaron cambios notables en los primeros tres días de realización de cada uno de los
tratamiento definidos
Día 4
Dia 5
Plántanos embalados de 11 y 14 semanas presentan una coloración verde claro, los plátanos
maduros presentan algunos puntos de sobre maduración y se evidencian de forma más
pronunciada algunos maltrato presentado seguramente durante la cosecha o trasporte.
Dia 6
Dia 7
Dia 9
En este lapso se evidencia quema de los frutos colocados en enfriamiento siendo mas
notable en los que no contaban con protección, los plátanos colocados a la intemperie
no presentaban problemas notables los de la semana 11 presentaban algún
amarillamiento y los de la semana 14 presentaban síntomas de maduración los plátanos
maduros presentaban varias manchas necróticas.
Dia 10
Dia 11
Dia 12
Dia 13
Dia 14
Los frutos maduros y los colocados en enfriamiento presentan una coloración necrótica, en
cuanto a los frutos de la semana 11 presenta un color amarillo crema y el fruto de la
semana 14 presenta síntomas de maduración.
Dia 15