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Curso:
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE
MATERIALES
Integrantes:
DOCENTE:
Alex Vianney Ysaac Tamayo Cuella
AREQUIPA – PERÚ
2021
[1]
INFORME DE LABORATORIO
ESTUDIO DE VIGAS
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVOS
Objetivo Principal
Objetivos Específicos
3. MATERIALES
Equipo de Viga.
Muestras de Vigas.
Pie de rey
[2]
4. FUNDAMENTOS Y FORMULAS
Los elementos que soportan cargas en forma perpendicular a su eje longitudinal se denominan
VIGAS. En general las vigas son elementos largos lineales de sección constante.
Debido a las cargas las vigas desarrollan una fuerza cortante interna y un momento flexionante
que cambia de un punto a otro.
REACCIONES EN SOPORTES
Las reacciones ocurren en los soportes sobre sus puntos de contacto entre cuerpos sometidos a
fuerzas coplanares. Por regla general:
• Si un soporte evita la traslación de un cuerpo en una dirección dada, entonces se desarrolla
una fuerza sobre el cuerpo en esa dirección.
• Si se evita una rotación, se ejerce un momento de par sobre el cuerpo.
ECUACIONES DE EQULIBRIO
Viga que esta soportada por dos apoyos simples en los extremos y que permite el libre
movimiento de dilatación y flexión.
[3]
DIAGRAMA DE FUERZA CORTANTE DE MOMENTO
Para diseñar una VIGA es necesario determinar la fuerza cortante y el momento máximo.
Una forma de obtener “V” y “M” es expresar V y M en función de una posición arbitraria “x”; y
con estas ecuaciones representar las llamadas diagramas de fuerza cortante y de momento
flector.
Las variaciones de V y M a lo largo de la viga pueden obtenerse por el método de secciones. Sin
embargo, en este caso es necesario seccionar la viga a una distancia arbitraria x de un extremo
para después aplicar las ecuaciones de equilibrio al segmento que tiene la longitud x. Al hacer
esto es posible obtener V y M como funciones de x.
DEFORMACIÓN EN VIGAS
Frecuentemente el diseño de una viga queda determinado más por su rigidez que por su
resistencia, es decir las deformaciones de la viga deben permanecer por debajo de las tolerancias
admisibles por ejemplo una deflexión máxima de L/360.
[4]
5. PROCEDIMIENTO
1. Cree una tabla de resultados en blanco, ver tabla 1. Si va a utilizar VDAS®, el software lo
hará automáticamente.
2. Elija una buena viga (una que no esté doblada o distorsionada de ninguna manera). Mida
la viga (L) y use un lápiz para marcarlo a la mitad del tramo y a la misma distancia (l/2) del
punto medio (por ejemplo: 350 mm a cada lado del punto medio). Mida el grosor y el
ancho de la viga.
3. Si va a usar VDAS®, seleccione el experimento 1 e ingrese la dimensión (l ) y (a)
4. Elija una lectura adecuada cerca del centro de la escala superior del equipo para que
coincida con el tramo medio de la viga.
5. Configure la viga y las dos celdas de carga de forma que el área de celdas de carga en sus
marcas de lápiz esté a la misma distancia del punto medio de la viga. El punto medio de la
viga debe estar directamente debajo de la lectura de la escala que seleccionó en el paso 4.
6. Asegúrese de que las celdas de carga tengan sus pasadores de bloqueo al final.
7. La viga ahora tendrá un voladizo en cada extremo.
8. Coloque dos colgadores de peso a igual distancia (a) del punto medio de la viga (el
marcador pueden presionar ligeramente contra la escala)
9. Coloque un indicador digital en el travesaño superior de forma que su contacto descanse
en la línea central de la viga inmediatamente arriba de la celda de carga izquierda.
Verifique que el vástago esté vertical y que haya recorrido suficiente hacia abajo. Poner a
cero el indicador.
10.Mueva el indicador digital a una posición arriba del soporte de la mano derecha, y
verifique que su lectura sigue siendo cero para verificar que la viga sea paralela al
miembro transversal. Si no es así, ajuste la altura del borde de la cuchilla de la celda de
carga derecha para que el indicador digital indique cero.
11.Retire el indicador digital y desbloquee ambos bordes de la cuchilla de la celda de carga.
Poner a cero los indicadores de la celda de carga.
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12.Aplique cargas a los colgadores en el incremento que se muestra en la tabla 1. Cada vez
que agrega una carga, toque suavemente el aparato y tome lecturas de las fuerzas de
reacción (R1 y R2) medidas por la celda de carga. Si va a utilizar VDAS®, ingrese el valor de
la carga y registre las lecturas cada vez que cambie la carga.
6. TABLAS Y GRAFICOS
l
=350 mm
2 W 1=0 N
l=700 mm W 2=30 N
a=140 mm
Para el cálculo experimental se tomará una longitud teórica L=700mm, así mismo una
longitud l/2=350mm entre los dos puntos de reacción R1 y R2, por otra parte, la
separación entre las cargas W1 y W2 serán igual a=280mm
∑ M R 1=0
−W 1∗ ( 2l −a )−W ∗( 2l +b )+ R ∗L=0
2 2
[6]
∴ R 2=¿ ¿ ¿
∑ M R 2=0
W 1∗( 2l + a)+W ∗( 2l −b)−R ∗L=0
2 1
(W ¿ ¿ 1+W 2) W 1 a W 2 b
∴ R 1= + − ¿
2 l L
R1 (N) W1 (N) W2 (N) R2 (N) R1+R2 (N) W1+W2 (N) Δ (N) % Error y mitad (mm)
3.5 5 0 1.5 5 5 0 0% 350
7 10 0 3 10 10 0 0% 350
10.5 15 0 4.5 15 15 0 0% 350
14 20 0 6 20 20 0 0% 350
17.5 25 0 7.5 25 25 0 0% 350
21 30 0 9 30 30 0 0% 350
1.5 0 5 3.5 5 5 0 0% 350
3 0 10 7 10 10 0 0% 350
4.5 0 15 10.5 15 15 0 0% 350
6 0 20 14 20 20 0 0% 350
7.5 0 25 17.5 25 25 0 0% 350
9 0 30 21 30 30 0 0% 350
5 5 5 5 10 10 0 0% 350
10 10 10 10 20 20 0 0% 350
15 15 15 15 30 30 0 0% 350
20 20 20 20 40 40 0 0% 350
25 25 25 25 50 50 0 0% 350
30 30 30 30 60 60 0 0% 350
Calculamos el cuadro con los datos del problema y con las ecuaciones 1 y 2
[7]
incertidumbre=
| X́ V med −V nominal|
V nominal
5−5
incertidumbre= =0
5
ERROR %=incertidumbr X 100
ERROR %=0∗100=0. %
Ix 12.5
iy 20.0
momento de inerciaYi=13333.33 m m 4
∑ F Y =0 ∑ M =0
R1−V 1 =0 M 1−R1∗x 1=0
∴ V 2=W 1−R 1 l
∴ M 2 =W 1 x 2−R1 ( x 2+ )
2
∴ V 3=W 1 +W 2 −R 1
Cálculo del esfuerzo de diseño:
M max∗C
σ diseño=
I
4410 N∗mm 2∗20 mm
σ diseño=
13333.33 m m 4
6.615 N
σ diseño=
m m2
Cálculo para un factor de seguridad de 8.8MPa
σy
F . S .=
σ diseño
8.8 MPa
F . S .= =1.3
6.615 MPa
7. RESULTADOS A OBTENER
1.- Llene la tabla con los pesos indicados. . Datos obtenidos en la tabla superior
2.- Calcule las reacciones de los apoyos. Datos obtenidos en la tabla superior
4.- Mida la deformación en la mitad de la viga y registre los datos en milímetros. Datos
obtenidos en la tabla superior
5.- Grafique los diagramas de momento flector, diagrama de cortante y curva de la elástica
para (W1=0 y W2=30N).
Grafica de momento flector, diagrama de cortante y curva de la elástica para
(W1=0 y W2=30N).
[9]
0
8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES
1. Antes de iniciar el ensayo asegure que los compontes estén instalados correctamente.
2. Observar que los relojes comparadores marquen cero antes de iniciar las medidas.
3. Asegurarse que la carga aplicada sean del peso indicado y estén a las distancias
establecidas.
4. Indicar los posibles errores que podrían afectar las medidas experimentales.
[10]
5. Usar como referencia bibliográfica de Resistencia de Materiales de Hibbeler y Singer.
9. INVESTIGACION
Una sección es el momento necesario para equilibrar la parte seccionada del cuerpo.
En una viga horizontal se considera positivo cuando la flexión comprime las fibras
superiores y negativo será cuando comprime fibras inferiores y tensa las superiores.
Diagramas de fuerza cortante: Grafica donde el eje vertical representa el valor de la fuerza
cortante en cualquier sección de la viga, para así equilibrar las fuerzas aplicadas en toda la
viga.
Como se muestra en la Figura N°1 los gráficos van de la mano el momento flector
dependerá del comportamiento de la fuerza cortante ya que cuando vemos una
fuerza en línea recta diagonal en el diagrama de momento se representa con una
línea cóncava o también cuando tenemos una línea continua en el diagrama de
momento se representa con una línea recta inclinada, la dirección varía de acuerdo
hacia donde esta aplicada la fuerza.
[11]
en vigas.
Según lo investigado hay 3 maneras para encontrar la deformación por flexión y son
los siguientes:
Solo es aplicable para segmentos rectilíneos de una estructura continua sin rotula o
articulaciones entre A y B
[12]
produce ecuaciones para la pendiente la deflexión en toda la viga y permite la
determinación directa del punto de máxima deflexión.
3. Cuáles son los límites permisibles de flexión para vigas de concreto armado
y acero estructural. Límites permisibles de flexión
Máxima deflexión
Caso
permisible (dmax)
Vigas
Vigas portantes de piso y equipos (para la carga total) L/240; L=luz
Vigas portantes de cielo raso enlucido (para cargas vivas) L/360; L=luz
Vigas de techo y correas L/180; L=luz
Puentes grúa, Monorrieles y grúas de brazo
Vigas carrileras L/750; L=luz
Monorrieles L/450; L=luz
Brazo de grúa L/225; L=luz
Deflexión horizontal para puentes grúa L/400; L=luz
El acero A-36 es un acero al carbono estructural, uno de los más empleados para la
fabricación de perfiles, laminados de uso estructural, unos ejemplos claros son en la
construcción de edificaciones y puentes. Una ventaja muy importante de este material
es que tienen un comportamiento lineal y elástico hasta la fluencia, lo que hace que sea
predecible en las estructuras, y por lo tanto el más usado en la industria.
A continuación, presentaremos una tabla, donde se observará de manera resumida las
propiedades mecánicas que presenta el acero ASTM-A36 como: el módulo de elasticidad
(módulo de Young), el módulo de corte, la resistencia a la tracción máxima, el límite
elástico, la dureza Brinell, etc.
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Limite elástico (Esfuerzo de fluencia), 250 (36) Espesor ≤ 200mm (8 pulg.)
MPa (ksi) 220 (32) Espesor de placas de acero >200 mm (8pulg.)
20 Placas y barras en 200 mm (8pulg.)
Elongación, %
23 Placas y barras en 50 mm (2 pulg.)
Basado en la conversión de resistencia a
Dureza Brinell,HBW 119-162 la
tracción
Módulo de elasticidad, GPa (ksi) 200(29𝑥103) -
Prueba de impacto Charpy con muesca Formas estructurales, Ubicación alternativa del
27(20)
en núcleo.
V,J (ft∙lbf)
Módulo de corte, GPa (ksi) 79.3 -
(11.5𝑥103)
Fy del aceroA36 (Limite de
250(36) -
fluencia),MPa
(ksi)
Propiedades mecánicas ASTM A-36
[14]
6. Resuelva el siguiente problema. Determine las reacciones, diagramas de
fuerza cortante, momento flector y la deformada máxima.
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[17]
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
11. BIBLIOGRAFIA
[18]