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Black MagicTM 16
Clear MagicTM 17
EZ Mount TM
para Maquinas Amada 18
EZ Kit TM 19
Específicaciones Generales Lentes para Enfoque 20
Partes Meniscos 21
Plano-Convexo 25
Meniscos Montados 29
Plano-Convexo Montados 30
Ópticas Guía del Haz Tutorial 35
Espejos 36
Especifícaciones Generales 38
Partes Retardador de Fase 0º 41
Retardador de Fase 90° 43
Ventanas 44
Espejos Telescópicos 45
OPTRONICS
Grupo Ópticas
Nosotros proveemos: “La Mejor de Todas las Posibles Soluciones"
Ópticas para Láser CO2
El Grupo de Ópticas Ophir es un diseñador y abastecedor de
Ophir Optronics produce un completo rango de ópticas de
precisas ópticas IR para: defensa, visión IR comercial, FLIR,
inmejorable calidad para láser CO2 industrial de alta potencia
y lásers CO2 industriales.
Nuestras excelentes ópticas para reemplazo y OEM incluyen:
DE FINO FILM
Los elementos ópticos para láser CO 2 ofrecen un gran desafio
para los productores de ópticas. La necesidad de una alta calidad Recubrimientos para las ópticas del Resonador:
de superficies ópticas combinada con un recubrimiento de baja
� • Adaptadores de Salida: 30%-70% (estándar)
absorción ha dejado un mercado con pocos productores que � • Espejos Traseros: 99.5%-99.7%
logran cubrir las necesidades. Ophir Optronics ofrece una amplia � • Espejos Curvadores:
gama de lentes y espejos con un recubrimiento de alto rendimiento • MMR
que fueron probados por muchos productores de maquinas láser. • MMR-A
Ophir fue elegida por su calidad por la mayoría de las compañias • MMR-P
� • MMR
� • ATFR
� • Retardador de fase de 90°
� • Retardador de fase de 0º
ZPS 90PS PS ES
* %R@45º AOI
40 40 80 65
En general, hay 2 tipos de lentes de enfoque: los plano- Aberración esférica significa que la posición focal de la porción
exterior del rayo láser se encuentra más cercana a la lente que
convexo, los cuales tienen una superficie convexa (convexa=
la posición focal de la porción interna (ver figura). Como conse-
curvatura como una campana) y una superficie chata, y los
cuencia, el diámetro de foco es distinto de cero, pero tiene tal
meniscos, los cuales tienen una superficie convexa y otra
extensión que puede ser calculada utilizando las siguientes fórmulas:
cóncava (concava = curvatura hueca). En la mayoria de las
3 2
máquinas de corte por láser, se utilizan las lentes menisco ya df = 0.0286 (din) / (FL) (lentes plano-convexas)
3 2
que producen un menor diámetro de foco (ver siguiente sec- df = 0.0187 (din) / (FL) (lentes meniscos)
ción). En algunas máquinas, las lentes plano-convexa son
df = diámetro de foco, din = diámetro del haz incidente,
utilizadas poeque el costo de producción es un poco menor.
FL = distancia focal
Para el usuario de una de estas máquinas, que piensa en Ejemplo: din = 20 mm, FL = 3.75”:
cambiar una lente plano-convexa a una menisco, es importante
>>> df = 0.025 mm (lente plano-convexa)
verificar que la posición del foco sea ajustada correctamente.
>>> df = 0.017 mm (lente menisco)
Aunque ambas lentes tengan el mismo diámetro, espesor y
distancia focal, la posición focal de la lente menisco puede ser El ejemplo muestra que una lente menisco produce diámetros
focales más pequeños que una lente plano-convexa. La dife-
de varios mm más arriba en comparación con una lente plano-
rencia es significativa, especialmente con rayos de largos
convexa. La razón es que la distancia focal de una lente está
diámetros y cortas distancias focales. Para minimizar este
definida por la distancia entre el foco y el llamado plano princi-
efecto, las lentes menisco son usadas en la mayoría de las
pal. El plano principal está definido de acuerdo a una regla
aplicaciones prácticas, sin embargo, hay un segundo y mucho
científica y está localizado dentro de la lente. Para verificar la más importante efecto que influye en el diámetro de foco. Es
posición del foco en el cavezal de corte de la máquina láser, llamado difracción y se describe en la siguiente sección.
es mucho más útil saber la "distancia de montaje" de la lente.
din din
Ésta está definida como la distancia entre el borde de la super-
ficie inferior y el plano focal, de ahí se encuentra la relación
directa con la posición del foco dentro del cabezal de corte.
df = (4/π) M λ FL / din
2 Una lente con el recubrimiento Black Magic de Ophir, tiene una
abosrción del 0.15%. Durante su uso en una maquina de corte
df = diametro del foco, M2 = calidad del haz,
por láser, la absorción se incrementa gradualmente debido a un
λ = longitud de onda del laser, incremento en el aumento de suciedad en la superficie inferior.
FL = distancia focal del lente de enfoque, Cuando la lente necesita ser reemplazada, la absorción se
din = diametro del rayo incidente encuentra comúnmente en el rango de 0.3 a 0.4%.
El calentamiento de la lente causa que la curvatura de la super-
Ejemplos: ( λ = 10.6 µm, M1 = 2)
ficie aumente debido a una expansión termal e incrementa el
din = 20 mm, FL = 7.5” >> df = 0.13 mm índice refractivo del material de la lente. Como una consecuencia
din = 20 mm, FL = 3.75” >> df = 0.065 mm a estos efectos, la distancia focal se acorta y la posición focal no
Primero de todo, este ejemplo muestra que los diámetros de los puede ser predicha con exactitud porque depende de demasiados
focos son mucho más grandes que los valores calculado en la parámetros como la potencia del láser, los intervalos de encendido
sección anterior. Ésto significa que en la mayoría de las aplica- y apagado del láser, la pulcritud de la lente, entre otros. Por todo
ciones de corte, las aberraciones esféricas pueden ser despre- esto, el uso de lentes con un nivel de absorción reducido logra que
ciadas. La difracción es entonces, el efecto más importante en la distancia focal sea más estable y por ende mejore la fiabilidad
lo que concierne a los diámetros de los focos. del proceso de corte.
En general, la formula muestra que mientras decrece la distan- Si hubiese partículas de polvo en la lente, el material de la misma
cia focal, el diámetro del foco decrece también, con la conse- no es calentado uniformemente, sobre todo las áreas cercanas a
cuencia que la intensidad del rayo láser aumenta. Como la alta estas partículas. Como consecuencia, las propiedades de enfoque
intensidad de un rayo láser es útil en la mayoría de las aplica- se tornan peores, el diámetro de enfoque aumenta y la calidad de
ciones para corte, la distancia focal es la más corta posible. Por corte disminuye. Así que si se acumula una cierta cantidad "critica"
otro lado una distancia focal pequeña tiene la desventaja que de suciedad en la lente, esta necesita ser reemplazada. Sin
el diámetro del haz aumenta rápidamente arriba y abajo del foco. embargo, todavía puede funcionar con una reducción en la potencia
Debido a ésto, la eficacia para cortar materiales de un grueso del láser.
espesor es muy limitada, y la óptima distancia focal aumenta,
mientras aumenta el espesor del material.
- Absorción ≤ 0.2%
• Toda la producción es realizada en el mismo complejo.
CABEZAL
DE CORTE
Clear Magic TM - Lente Transparente de Ultra Baja
Absorción para sistemas láser CO2 de Alta Potencia
Viene en un conveniente paquete para mantener y guardar 4 Lentes de Enfoque Ophir – a elección del cliente
los articulos luego de ser usados. Agarre para el Limpiador de Lentes
Para el beneficio de nuestros clientes, se cuenta con una Dedales de látex
lente flexible a elección. Usted tiene la posibilidad de elegir
4 lentes de enfoque de nuestra amplia variedad.
Tolerancia ET ±0.1mm
Recubrimiento AR LA ULA
Transmisión >99.3%
Absorción < 0.2% < 0.15% < 0.13%
Reflexión <0.25% por superficie
AOI 0°-15°
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Meniscus 60866 1.1" 5.0" 0.11" 2.70
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Meniscus 60602 LA 1.5" 7.5" 0.24" 6.00
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Meniscus 61983 1.5" 7.5" 0.29" 7.40
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Meniscus 61595 LA 1.5" 7.5" 0.39" 10.0
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Plano-convex 60990 1.1" 5.0" 0.12" 3.00
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Plano-convex 60884 1.5" 3.75" 0.29" 7.40
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Plano-convex 62729 LA 2.0" 7.5" 0.31" 7.90
CABEZAL
DE CORTE
Diámetro Distancia Focal Grosor del Borde
Tipo de Ópticas P/N LA ULA Pulg Pulg Pulg mm
Plano-convex 61514 2.0" 5.18" 0.38" 9.65
GUIA DEL
HAZ
En la sección de la guía del rayo en una maquina láser, éste
es llevado del generador al cabezal. En un principio, 2 espejos
móviles tendrían que ser suficientes en una maquina 2D para
guiar al rayo láser a cualquier punto de la hoja de trabajo. Sin
embargo cuando se trabaja con máquinas 2D modernas y
especialmente con máquinas 3D, la sección guía del haz tiene
funciones adicionales que requieren de espejos extra con
propiedades específicas.
GUIA DEL
HAZ
Espejo retardador de fase cero Ventanas
en la mayoría de las máquinas láser, uno o más espejos son Ventanas para los láser CO 2 son usadas para proteger ópti-
usados para llevar al rayo láser de el resonador al cabezal. cas caras y/o sensibles, o para separar áreas con diferentes
Usualmente, cada espejo refleja el rayo láser en un ángulo de presiones de gas. En todas sus aplicaciones, una alta transmi-
90°, correspondiente a la incidencia de un ángulo de 45°. sión y una baja absorción son necesarias en orden de minimizar
Para estos espejos, la reflección debe de ser la más alta posi- la distorción del rayo láser. Para lograrlo, las ventanas usualmente
ble, en orden de minimizar perdidas de la potencia del láser; consisten de un substrato de ZnSe con un recubrimiento AR
además, el retardador de fase entre los s- y p- componentes en ambas superficies (iguales a las del lente de enfoque).
polarizados del rayo reflejado deberá ser del menor grado
posible para evitar perturbaciones en la polarización del rayo
láser. Los espejos con susodichas propiedades son llamados
espejos retardadores de fase cero.
GUIA DEL
HAZ
e
Espejos ATFR
nt
t ra
en
o
ay
En algunos procesos de corte por láser, hay un alto riesgo de
R
Vuelta, reflejado
que el rayo láser sea reflejado en alguna proporción sobre la P-Pol
Espejo Retardador
Entrada S-Pol (retardador de fase 0°)
pieza y vuelva al resonador. Allí, puede perturbar las opera-
ciones del láser. Para evitar este problema, un espejo ATFR
puede ser colocado en el paso del rayo láser. Este tipo de
retardador de fase 90°
espejos tienen una alta reflexión (generalmente del 99%) para Lente de enfoque
la radiación s-polarizada y una baja reflexión (en general menor
al 1%) para la radiación p-polarizada.
pieza de trabajo
Espejos Telescópicos
En muchas aplicaciones, el pequeño diámetro del haz producido
en el generador no es conveniente porque el rayo tiene una alta
divergencia y una potencia de alta densidad. En orden de evitar
este tipo de problemas, el diámetro del haz puede ser aumentado
usando una óptica telescópica consistente de 2 espejos -uno con
una superficie convexa y otro con una cóncava. Estos espejos
telescópicos, están constituídos, usualmente, de cobre.
dout
Espejo
cóncavo Rayo
reflejado
Material Si, Cu
Calidad de la Superficie 20-10 raspaduras y piquetes
Tolerancia del Espesor ±0.25mm
Tolerancia del Diámetro +0.0 / -0.12mm
Huelgo Mecánico < 3’ (arco minutos)
Potencia 2F @ 0.633µm
Irregularidad 1F @ 0.633µm
Retardador de Fase 90°±3°
Reflección >98.0%
Absorción <1.5%
AOI 45°
S1 / S 2 Radio Plano
Para aplicaciones especiales de espejos u otro tuoi de recubrimientos por favor contacte a su agente Ophir Local - www.ophiropt.com
Material ZnSe
Calidad de la Superficie 20-10 raspaduras y piquetes
Tolerancia del Espesor ±0.25mm
Tolerancia del Diámetro +0.0 / -0.12mm
Huelgo Mecánico <3’ (arco minutos)
Potencia 1F @ 0.633µm
Irregularidad 0.5F @ 0.633µm
Reflección <0.25%
Absorción <0.2%
Transmisión >99.3%
S1 / S 2 Radio Plano
Para aplicaciones especiales de espejos u otro tuoi de recubrimientos por favor contacte a su agente Ophir Local - www.ophiropt.com
Material Si, Cu
Calidad de la Superficie 20-10 raspaduras y piquetes
Tolerancia del Espesor +0.0 / -0.2mm
Tolerancia del Diámetro +0.0 / -0.12mm
Huelgo Mecánico < 3’ (arco minutos)
Potencia 1F @ 0.633µm
Irregularidad 0.5F @ 0.633µm
Reflección Spol AOI 45° =90.0%
Reflección Ppol AOI 45° =1.5%
S1 / S 2 Radio Plano
Cu Telescope Mirrors
Material Cu
Calidad de la Superficie 40-20 raspaduras y piquetes
Tolerancia del Espesor +0.0 / -0.1mm
Tolerancia del Diámetro +0.0 / -0.1mm
Huelgo Mecánico <3’ (arc minutes)
Potencia 2F @ 0.633µm
Irregularidad 1F @ 0.633µm
Retardador de Fase 0°±1°
Reflección >99.5%
Absorción <0.5%
AOI 45°
Para aplicaciones especiales de espejos u otro tuoi de recubrimientos por favor contacte a su agente Ophir Local - www.ophiropt.com
* Recubrimiento ZPS (Zero Phase Shift). Ver referencia a recubrimientos paginas 8-9
RESONADOR
Espejos Traseros
Material Ge
Calidad de la Superficie 20-10 raspaduras y piquetes
Tolerancia del Espesor +0mm / -0.1mm
Tolerancia del Diámetro +0mm / -0.1mm
Huelgo Mecánico < 3’ (arco minutos)
Potencia 2F @ 0.633µm
Irregularidad 1F @ 0.633µm
Reflexión 99% / 99.5% / 99.7%
Absorción =0.1%
AOI 0°
Reflectividad del Lado 2 =0.2%
Abertura Libre 90%
Para aplicaciónes especiales con espejos u otro tipo de recubrimiento por favor contacte a su agente Ophir local - www.ophiropt.com
Adaptadores de Salida
Material ZnSe
Calidad de la Superficie 10-5 raspaduras y piquetes
Tolerancia del Espesor ±0.2mm
Tolerancia del Diámetro +0 / -0.1mm
Huelgo Mecánico <3’ (arco minutos)
Potencia 1F @ 0.633µm
Irregularidad 0.5F @ 0.633µm
S 1 Reflexión @ 10.6µm 30% to 70%
S 1 Tolerancia de Reflexión ±0.2%
S 2 Reflexión @ 10.6µm =0.2%
End Mirror Ge 61383 1.10" 27.9 0.240" 6.00 99.6% 30MCC Plano
End Mirror Ge 61406 1.10" 27.9 0.220" 5.59 99.6% 10MCC Plano
End Mirror Ge 61407 1.10" 27.9 0.220" 5.59 99.6% 20MCC Plano
End Mirror Ge 61436 1.00" 25.4 0.240" 6.00 99.5% 15MCC Plano
End Mirror Ge 61543 1.50" 38.1 0.310" 8.00 99.5% 15MCC Plano
End Mirror Ge 61544 1.50" 38.1 0.310" 8.00 99.5% 35MCC Plano
End Mirror Ge 61547 1.10" 27.9 0.240" 6.00 99.5% 20MCC Plano
End Mirror Ge 61993 1.10" 27.9 0.220" 5.59 99.5% 10MCC 0.602MCX
• AOI es de 45°
• Reflecxón >99.7%
• Recubrimientos: MMR, MMR-A, MMR-H, MMR-P. Ver referencias a recubrimientos páginas 8-9
Output Coupler ZnSe 61542 1.50" 38.1 0.315" 8.00 40% <0.13% 15MCC 7.5MCX
Output Coupler ZnSe 61663 1.50" 38.1 0.236" 6.00 40% <0.09% 15MCC 10MCX
Output Coupler ZnSe 61883 1.50" 38.1 0.315" 8.00 40% <0.13% 40MCC 20MCX
Output Coupler ZnSe 61887 1.50" 38.1 0.315" 8.00 40% <0.13% 50MCC 25MCX
Output Coupler ZnSe 61381 1.10" 27.9 0.236" 6.00 50% <0.05% 30MCC 30MCX
Output Coupler ZnSe 61410 1.10" 27.9 0.220" 5.58 50% <0.05% 20MCC 15MCX
Output Coupler ZnSe 61643 1.18" 29.9 0.236" 6.00 50% <0.10% 10MCC 10MCX
Output Coupler ZnSe 61884 1.50" 38.1 0.315" 8.00 50% <0.13% 40MCC 20MCX
Output Coupler ZnSe 61888 1.50" 38.1 0.315" 8.00 50% <0.13% 50MCC 25MCX
Output Coupler ZnSe 63003 1.10" 27.9 0.236" 6.00 50% <0.06% 20.065MCC 12MCX
Output Coupler ZnSe 61545 1.50" 38.1 0.315" 8.00 60% <0.13% 35MCC 15MCX
Output Coupler ZnSe 61994 1.10" 27.9 0.220" 5.58 60% <0.08% 10MCC 5MCX
Output Coupler ZnSe 61435 1.00" 25.4 0.236" 6.00 65% <0.08% 30MCC 30MCX
Output Coupler ZnSe 61835 1.00" 25.4 0.236" 6.00 65% <0.10% 30MCC 30MCX
Output Coupler ZnSe 61411 1.10" 27.9 0.220" 5.58 70% <0.05% 20MCC 20MCX
Output Coupler ZnSe 61546 1.10" 27.9 0.236" 6.00 70% <0.12% Plano Plano
Protegiendo su inversión óptica y su sea capaz de verlo, usted puede oler la diferencia. Una lente limpia
productivida láser debe de ser inodora, mientras que una contaminada puede llegar a
tener un olor descrito como huevos podridos con una intensidad
Por Todd Jacobson,
dependiendo del nivel de contaminación.
Consultor Técnico, Grupo de Mantenimiento Láser
Comencemos con los pros: una línea de pensamiento dice, "Solo limpie Si la lente es ignorada por un tiempo largo, la óptica se estresará y
las ópticas cuando vea que se encuentran sucias", haciendo esto, mini- terminará en una falla catastrófica. Se puede usar un Tester polarizado
mizará las chances de rayar el fino film de fluoruro de torio que recubre para el chequeo del estrés de la lente, para verificar si esta se
la lente. Los rayones aumentan la absorción de la luz y la dispersión. encuentra dañada. Los lentes estándar para corte están construidos
Adicionalmente, la limpieza de las ópticas conlleva un gasto de valioso a partir de Seleniuro de Zin (ZnSe). La estructura cristalina de un lente
tiempo, disminuyendo el tiempo para la producción. en su estado normal contiene dipolos transitorios cuya suma en los
vértices es igual a cero. En los cristales estresados, hay lugares donde
Por otro lado, el olvido de la inspección periódica de las lentes puede
la suma de estos dipolos transitorios es distinta de cero y por lo tanto
traer una gran gama de innecesarios y potenciales gastos. Pueden
se polariza. Cuando se ven a través de una sonda para el control de
existir 2 condiciones; una suciedad visible en la lente, o una lente con
un film de hidrocarburo no visible al ojo humano. Aún cuando usted no
la polarización por estrés, estos dominios aparecerán como lineas o Una Buena Calidad del Modo, No es Ciencia Espacial
áreas sombreadas. El polarizador estará configurando patrones de
By Scott Kiser,
difracción para que nuestro ojo lo pueda ver.
Consultor Técnico, Grupo de Mantenimiento Laser
Para detectar regiones estresadas en la lente, coloque la misma en
el polarizador y sosténgalo en frente de una buena fuente de luz, No importa que tan buenos sean sus trabajadores o su personal de
luego rote lentamente el conjunto 360º buscando regiones obscuras mantenimiento. No importa que tan nuevo o poderoso sea su centro
o patrones distintivos. láser. No importa que use los mejores consumibles, o tenga el mejor
Una falla catastrófica convertirá el lente de ZnSe en un peligroso polvo software para la programación. ¿Le parece que esto es cierto? Por
amarillo. Este polvo es una seria amenaza a la salud, rquieriendo una supuesto que no, excepto en un solo caso. Si la calidad de modo de
inmediata evacuación del área. Por favor, contacte a un fabricante de su resonador es pobre, ninguna de las cosas enumeradas anterior-
ópticas, tal como Ophir Optic's MSDS para un completo reporte. Más mente lo habilitará a cortar partes de buena calidad con su centro
allá del tema de la salud, el sistema requerirá de un extendido y cos- láser. Entonces, ¿qué determina si el modo es bueno o malo?
toso tiempo de reparación para poder limpiar enteramente el sistema
guía del rayo de toda contaminación y remplazar los componentes Antes de empezar esta discusión sobre la calidad del modo, debería
quemados en el cabezal. de explicar a que me refiero con "modo". El termino modo, cuando se
aplica a los lásers, es el apócope para Modo Transversal Electromag-
Uno de los mayores factores que determinan el intervalo entre los
nético. La luz viajando a través de un espacio libre constituirá el modo
tiempos de inspección es el tipo de materiales con el que se trabaje.
TEM, ya que no tiene un campo eléctrico o magnético en su dirección
Este intervalo debe de ser suficientemente frecuente para poder
de propagación. Es usado básicamente para describir la forma del
proveer de un proceso consistente y por ende prevenir y reducir los
rayo láser. Los órdenes bajos del láser sirven mejor para cortar, ya
costos por hora. La inspección de lentes debe ser una de las primeras
que tienden a enfocarse mejor. Esto es debido al hecho de que poseen
tareas del operario cuando haya problemas con la calidad del corte. Es
una menor complejidad y menos puntos de enfoque que los modos de
tiempo bien gastado considerando las consecuencias de no realizarlo
mayor orden. El orden más bajo de modo o TEM 00 es llamado un modo
regularmente.
Gaussiano. Este es el punto de comparación con los otros modos.
Precauciones Generales
1. Las superficies recubiertas jamás deben de ser tocadas. Siempre
sostenga sus elementos ópticos por los lados.
2. Siempre utilice dedales o guantes de látex cuando sostenga sus
ópticas. Haciendolo a mano desnuda, puede dejar aceite o tierra,
que dañará el rendimiento de las mismas.
3. No use ninguna herramienta u objeto afilado cuando manipule
las ópticas o cuando las remueva de su empaque.
4. Prepare una superficie lisa y limpia para trabajar, que se
encuentre libre de grasas, aceites, polvo, etc.
5. Los elementos ópticos se rayan con facilidad cuando son
colocados en superficies duras. Una vez que la óptica sea
desempacada, colóquela adecuadamente en el envoltorio con el
que ésta fue originalmente envuelta. Luego coloque el envoltorio
y la lente en un pedazo de suave tela o sobre la espuma en el paquete.
Métodos para
Ópticas CO
2
Método B:
Condición de la lente: Huella digitales, aceite u otro contaminante hasta que no haya contacto entre ellos y los residuos de ácido
visible acético hayan sido removidos.
Método de limpieza:
Método C:
1. Use un cotonete (hisópo) o una nueva bola limpia de algodón.
Limpieza Agresiva
2. Moje el algodón con Propanol/Etanol (grado CP). El Atención: Este método solo debe de ser utilizado luego de
algodón no debe de estar seco. haber tratado con los métodos anterioriores.
3. Lenta y gentilmente limpie el elemento utilizando movimientos En el caso de que usted haya realizado los pasos A y B y el
regulares. NO refriegue la superficie (al refregar puede dañar elemento óptico siga contaminado por favor contacte a su
el recubrimiento o la óptica misma). Suavemente limpie el agente Ophir locál para mayores instrucciónes.
elemento con movimientos en 'S'.
Condición de la lente: Rendimiento deteriorado y severos
4. Si sobre la superficie quedan marcas de la limpieza, repítalo
signos de contaminación.
nuevamente a menor velocidad. Una vez terminado, no
deberían de quedar marcas visibles. La limpieza agresiva será necesaria usualmente debido a un
intenso uso de la lente. Sin embargo, ciertos tipos de contami-
Método B (II):
nación no pueden ser removidos y requieren el reemplazo del
Condición de la lente: Contaminación moderada (salpicaduras,
elemento óptico.
aceites)
Método de limpieza: Método de limpieza:
1. Use un cotonete (hisópo) o una nueva bola limpia de algodón. Este método puede erosionar la superficie de la óptica. Sí
2. Moje el algodón con acido acético (vinagre) con una acidez observa un cambio de color en la superficie deje de pulir
del 6%. El algodón no debe de estar seco. inmediatamente.
3. Lenta y gentilmente limpie el elemento utilizando movimientos 1. Use un cotonete (hisópo) o una nueva bola limpia de algodón.
regulares. NO refriegue la superficie (al refregar puede dañar 2. Remoje el algodón con el compuesto para pulir (aprox.
el recubrimiento o la óptica misma). Suavemente limpie el 5 gotas).
elemento con movimientos en 'S'. 3. Gentil y brevemente limpie la óptica utilizando movimientos
4. Si sobre la superficie quedan marcas de la limpieza, repítalo en 'S'. Evite presionar sobre el algodón o refregar la superficie.
nuevamente a menor velocidad. Una vez terminado, no 4. Humedezca un nuevo pedazo de algodón o hisopo con
deberían de quedar marcas visibles. Propanol/Etanol. Gentil pero de forma completa frote la
5. Gentilmente coloque el papel de arroz de grado óptico provisto superficie (no permita que se seque).
sobre el elemento óptico. Moje ligeramente el papel con gotas 5. Examine la superficie bajo una luz en frente de un fondo
de Propanol/Etanol (grado CP), usando una pipeta, y tire negro. Remueva los residuos remanentes repitiendo el paso 4
suavemente hacia el lado seco, alejandose del elemento, hasta que la superficie esté limpia.
TM
El Kit de Limpieza EZ Kit está diseñado para prolongar la vida
de sus ópticas de láser CO 2 utilizadas en bruscos ambientes El Kit de Limpieza Incluye:
industriales. • Bulbo de Aire
El EZ KitTM para limpieza fue diseñado específicamente para • Compuesto para pulir (Cera de Oxido de Aluminio)
lásers CO 2 de alta potencia. La limpieza puede prevenir el daño • Contenedores para Propanol y fluidos de limpieza
Paso 1:
Paso 2:
Coloquese los dedales y luego coloque
la lente en el contenedor. Separe un pañuelo Retire el pañuelo doblado
Paso 3: Paso 4:
Usando un movimiento en "S", limpie de arriba hacia abajo De vuelta la lente
Paso 5: Paso 6:
De vuelta el paño Usando un movimiento en "S", limpie de arriba hacia abajo
Peso 1.2Kg
Compensación de la Temperatura La Temperatura es compensada para dar lecturas de valores precisos independiente de la temperatura de la sonda
Temperatura máxima perimita de la sonda 70°C antes de la medición, 140°C después de la medición
Comet 10K HD V2 Sensor de mano para 200 – 10,000W con amortiguador para un alto umbral de daño 1Z02706