Reporte 2: Simulación

del ejemplo MILL2AX_2

Alumnos: Francisco Gerardo Gómez Rivera.

Numero de control: 18130352
Universidad: Instituto Tecnológico de la Laguna.
Carrera: Mecatrónica.
Materia: Manufactura Avanzada.
Docente: M.C. Fer Alvares Vélez.
I. INTRODUCCIÓN:

En el presente reporte se pretende mostrar paso a paso el desarrollo de edición a un proyecto de

ejemplo del mismo SOLIDCAM, cuyo proyecto tiene de nombre MILL2AX_2, que sirvió de ayuda
para dar entendimiento a la correcta configuración y preparación de la pieza a maquinar, desde
lo esencial de configuración de la función de árbol de características, hasta finalizar con la
simulación del recorrido de la herramienta, para luego dar extracción al código G expedido por el
mismo SOLIDCAM.
II. DESARROLLO DE REPORTE:

Paso 1: Se abre el archivo de ejemplo MILL2AX_2

Paso 2: Seleccionamos la máquina de trabajo, editamos la definición y en este caso

elegimos la opción MILL.

Paso 3: Definimos nuestro tocho, cambiamos el tipo de material y sus condiciones

iniciales, ajustamos añadiendo 0.1 in a los ejes X Y Z.

Paso 4: Seleccionamos la opción Extraer rasgos mecanizables.

Paso 5: Se abrió la configuración de SOLIDCAM, en la pestaña de rasgos de fresa y tipos

de rasgos se verifica de seleccionar cara y perímetro de pieza.

Paso 6: Se vuelven a extraer rasgos mecanizables y se observara que aparecerán mayores

características.

Paso 7: Se procede a generar un plan de operaciones y generar camino de la herramienta.

Paso 8: Se puso a simular el prototipo.

Paso 9: Y se llegó a la observación de que los cortadores estaban dejando material en

zonas especificas junto a otra serie de errores.

Paso 10: Después se editó la definición de la característica Rough Mill, buscando editar el
Tool Crib a una media pulgada.

Paso 11: Se vuelve a realizar la simulación y se procede a probar herramientas según el

resultado.

Paso 12: Se genera un nuevo plan de trabajo para la cajera.

Paso 13: Se pasa a descartar el primer plan generado inicialmente.

Paso 14: Se inserta una nueva operación de 2.5 ejes y se configura upto stock.

Paso 15: Se selecciona la opción de island, buscando que detecte las partes sobresalientes
de la pieza.

Paso 16: Una vez todo correcto, se procede a generar un nuevo plan de operaciones.

Paso 17: Se modifico la herramienta por una de 5/8.

Paso 18: Se genera el camino de herramienta y se realiza nuevamente una simulación.

Paso 19: Una vez terminada la anterior simulación, se añadirá otra característica de 2.5
ejes, donde se configurará el pocket.

Paso 20: Se vuelve a generar el camino de herramienta y a inicializar la simulación.

Paso 21: Se añadió otra característica de 2.5 ejes, pero esta vez de tipo curve feature,

Paso 22: De igual manera se cambia la herramienta por una plana con radio de 78
milésimas.

Paso 23: Se buscan las características específicas para la selección de la herramienta

adecuada, pero no se encontró, y se procedió a añadirla.

Paso 24: Se selecciono una herramienta de carburo de 4 filos.

Paso 25: Se vuelve a observar que la herramienta no fue suficiente, y se procede a buscar
una mas pequeña, una de 1/8.

Paso 26: Se vuelve a simular, y se observa que hay una colisión entre el Holder y el stock.

Paso 27: Se edita el Mill holder, considerando cuanto sale la herramienta de la porta
herramienta, aumentando 850 milésimas.

Paso 28: Se vuelve a simular y se observa que al parecer la herramienta realizo un

mecanizado agradable.

Paso 29: Se añadió una nueva característica para mecanizar el redondeo, donde se
insertará un nuevo rasgo de 2.5 ejes, y seleccionamos perfil abierto.

Paso 30: Cambiamos la herramienta llamada cam, por una de esquina redonda añadiendo
una de 78 milésimas de preferencia.

Paso 31: Se vuelve a generar el camino de herramienta ya dar simulación.

Paso 32: Al parecer se logro lo esperado y se procede a generar el código en postprocesar.

III. CONCLUSIÓN:

A pesar de haber sido una simulación larga y de varias características nuevas por realizar,
se logró con éxito el resultado esperado bajo la descripción y seguimiento paso a paso del
tutorial indicado, fue interesante el aprender a añadir y editar herramientas según
nuestras necesidades de medidas, aunque fue algo como de ir probando herramienta por
herramienta hasta encontrar la indicada, se tomo como un modo de practica para la
realización de esta tarea.